CN205562117U - 一种u形换热管水压试验用涨塞 - Google Patents
一种u形换热管水压试验用涨塞 Download PDFInfo
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Abstract
一种U形换热管水压试验用涨塞,克服现有U形换热管水压试验工装效率低、成本高、工装笨重、通用性差且适用性窄和锯齿胀块分为3瓣,没有紧箍装置,安装起来比较困难的问题,特征是空心拉杆外径分螺纹段和光杆段,在空心拉杆的上端安装操纵手柄,操纵手柄由起进水或放水作用的空心手柄、过水螺母和实心手柄组焊而成,在位于空心拉杆的顶端的过水螺母的阶梯形盲孔中安装橡胶垫,由空心手柄、过水螺母和空心拉杆共同形成进水或出水通道,在锯齿胀套外侧加工有环形凹槽,在该环形凹槽中安装橡胶圈,有益效果是,试验时不需要增加封堵设备,操纵手柄两端可以互换使用,降低了试验成本,节约了工时,安装方便,工作性能更加稳定且适用范围宽。
Description
技术领域
本实用新型属于水压试验技术领域,特别涉及一种U形换热管水压试验用涨塞。
背景技术
U形换热管是由直管通过冷弯煨制而成,U形换热管煨制后要进行水压试验,以验证弯曲后U形换热管强度和密封性能。一般情况下,U形换热管采用两端焊接封板或借用外力把两端封板顶紧,然后注水进行水压试验,使用这样的工装进行水压试验,效率低、成本高、工装笨重且通用性差。现有技术如申请号为CN201020531778.2的实用新型公开了“一种U形管水压试验工装”,该实用新型包括挡圈、胶皮圈、楔锥、锯齿胀块、螺母,挡圈、胶皮圈、楔锥依次套装在芯杆上,工作时,工装放入U形管两端内,紧固螺母迫使楔锥左移,带动锯齿胀块径向和轴向同时移动,径向移动使得锯齿胀块与U形管内壁胀紧产生摩擦力使工装不能轴向移动,并使楔锥推动挡圈挤压胶皮圈产生径向膨胀而把U形管密封严密,最后通过芯杆内孔,把水注入U形管内进行水压试验的工装。但是,因为该实用新型锯齿胀块分为3瓣,没有紧箍装置,安装起来比较困难,此外,该实用新型通过芯杆端部直接与试压泵相连,试压时另一端还需增加一套封堵装置才能保证水压试验正常进行,增加了水压试验的准备时间和工作量,而且该实用新型试验压力较低,只适用于水压试验压力10.1MPa以下、直径57mm~159mm的U形管水压试验,所以适用范围较窄。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足之处,提供一种不需要另外增加辅助封堵装置,安装方便,操作省力,试验压力较高的U形换热管水压试验用涨塞。
本实用新型采用的技术方案包括空心拉杆、下锥垫、密封圈、上锥垫、下锥套、锯齿胀套、上锥套、垫圈和紧固螺母,所述空心拉杆外径为阶梯形,所述锯齿胀套内表面两端采用对称楔面,外表面为向管端口方向的螺旋锯齿螺纹,锯齿胀套沿空心拉杆的圆周等分为3瓣,所述空心拉杆外径分螺纹段和光杆段,在空心拉杆的上端安装操纵手柄,所述操纵手柄由起进水或放水作用的空心手柄、过水螺母和实心手柄组焊而成,在位于空心拉杆的顶端的过水螺母的阶梯形盲孔中安装橡胶垫。
所述过水螺母是在圆钢中心加工有阶梯形盲孔,并在该阶梯形盲孔中加工有与空心拉杆的螺纹段螺纹连接的轴向螺纹盲孔和与该轴向螺纹盲孔垂直相通的径向通孔,由所述空心手柄、过水螺母和空心拉杆共同形成进水或出水通道。
在所述锯齿胀套外侧加工有环形凹槽,在该环形凹槽中安装橡胶圈。
使用时,将本实用新型插入U形换热管两端,使锯齿胀套完全伸入管内,锁紧紧固螺母迫使下锥垫向密封圈方向移动,带动锯齿胀套径向移动,使得锯齿胀套与U形换热管内壁胀紧产生摩擦力使试验工装不能向外轴向移动,同时由于空心拉杆与锯齿锥套产生的相对移动使得上锥垫和下锥垫挤压密封圈产生径向膨胀而把U形换热管密封,操作操纵手柄旋转,使进水端过水螺母与进水端空心拉杆之间产生进水间隙,使放水端过水螺母与放水端空心拉杆之间产生出水间隙,将U形换热管倾斜放置,出水端处在最高点,由进水端向U形换热管内充水,当放水端过水螺母的空心手柄有水流出时,表明U形管内已排净空气并充满试验用水,此时将放水端过水螺母旋紧,使橡胶垫与空心拉杆端部紧密贴合,达到封堵出水端的作用,进水端可通过水压泵加压进行U形换热管水压试验。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型由于在空心拉杆端部采用了具有进水或放水作用的过水螺母和橡胶垫配合的操纵手柄,起到了封堵放水端的作用,试验时不需要再在放水端增加附属的封堵设备,操纵手柄两端可以互换使用,降低了试验成本,节约了工时;
(2)本实用新型由于在锯齿胀套的径向增加了橡胶圈,安装时可以先将3瓣锯齿胀套及其他部件与空心拉杆装配好,用橡胶圈箍紧锯齿胀套,使3瓣锯齿胀套与空心拉杆同时装入U形换热管内,安装方便,并可以保证3瓣锯齿胀套的对中性,工作时性能更加稳定;
(3)本实用新型适用于水压试验压力23~48MPa、直径19mm以上的U形换热管水压试验,适用范围较宽。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型的操纵手柄结构示意图,
图3为图1的A-A剖视放大图,
图4为图1的B部放大图,
图5为本实用新型试验状态示意图。
图中:
1.橡胶垫,
2.操纵手柄,
2-1.空心手柄,
2-2.过水螺母,
2-2-1.圆钢,
2-2-2.轴向螺纹盲孔,
2-2-3.径向通孔,
2-3.实心手柄,
3.空心拉杆,
3-1.螺纹段,
3-2.光杆段,
4.紧固螺母,
5.垫圈,
6.上锥套,
7.上锥垫,
8.下锥垫,
9.密封圈,
10.下锥套,
11.橡胶圈,
12.锯齿胀套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图4所示,本实用新型采用的技术方案包括空心拉杆3,所述空心拉杆3外径为阶梯形,空心拉杆3外径分螺纹段3-1和光杆段3-2,在空心拉杆3的上端安装操纵手柄2,所述操纵手柄2由起进水或放水作用的空心手柄2-1、过水螺母2-2和实心手柄2-3组焊而成,其中过水螺母2-2是在圆钢2-2-1中心加工有阶梯形盲孔,并在该阶梯形盲孔中加工有与空心拉杆3的螺纹段3-1螺纹连接的轴向螺纹盲孔2-2-2和与该轴向螺纹盲孔2-2-2垂直相通的径向通孔2-2-3,由所述空心手柄2-1、过水螺母2-2和空心拉杆3共同形成进水或出水通道,在位于空心拉杆3的顶端的过水螺母2-2的阶梯形盲孔中安装橡胶垫1,该橡胶垫1在进水时与空心拉杆3之间产生进水间隙,试验时与空心拉杆3之间紧密贴合起到封堵作用;在空心拉杆3光杆段3-2由下至上依次安装有下锥垫8、密封圈9、上锥垫7、下锥套10、锯齿胀套12、上锥套6、垫圈5和紧固螺母4,其中,紧固螺母4与空心拉杆3的螺纹段3-1螺纹连接,上锥套6和下锥套10外圆为与锯齿胀套12楔面匹配的锥面,上下对称与锯齿胀套12上下2个楔面匹配,试验时,当锁紧紧固螺母4时,上锥套6和下锥套10的楔锥移进锯齿胀套12内,同时上锥套6和下锥套10的锥套顶紧上锥垫7和下锥垫8,上锥垫7和下锥垫8压紧密封圈9,密封圈受压而径向膨胀把U形换热管密封住。
如图1、图3和图4所示,所述锯齿胀套12内表面两端采用对称楔面,外表面为向管端口方向的螺旋锯齿螺纹,锯齿胀套12沿空心拉杆3的圆周等分为3瓣,在3瓣锯齿胀套外侧加工有环形凹槽,在该环形凹槽中安装橡胶圈11,,安装时可以先将3瓣锯齿胀套12及其他部件与空心拉杆3装配好,用橡胶圈11箍紧,使3瓣锯齿胀套12与空心拉杆3同时装入U形换热管内,安装方便,并可以保证3瓣锯齿胀套12的对中性,工作时性能更加稳定。
如图5所示,使用时将2件可以互换使用的本实用新型分别插入U形管内部,锁紧紧固螺母4,迫使下锥垫10和上锥垫7产生相对运动,使得上锥套6和下锥套10挤压锯齿胀套12径向和轴向同时移动,径向移动使得锯齿胀套12与U形换热管13内壁紧密贴合,锯齿胀套12的锯齿螺纹与U形换热管13内壁胀紧产生的摩擦力把试验工装固定,使其不能向外轴向移动;同时由于上锥垫7与下锥套10产生的相对移动,使得上锥垫7和下锥垫8挤压密封圈9产生径向膨胀而把U形换热管密封,同时操作操纵手柄2旋转,使进水端过水螺母2-2与进水端空心拉杆3之间产生进水间隙,使放水端过水螺母2-2与放水端空心拉杆3之间产生出水间隙,将U形换热管倾斜放置,出水端处在最高点,由进水端向U形换热管内充水,当放水端过水螺母2-2的空心手柄2-1有水流出时,表明U形管内已排净空气并充满试验用水,此时将放水端过水螺母2-2旋紧,使橡胶垫1与空心拉杆3端部紧密贴合,达到封堵出水端的作用,进水端可通过水压泵加压进行U形换热管水压试验。
Claims (3)
1.一种U形换热管水压试验用涨塞,包括空心拉杆(3)、下锥垫(8)、密封圈(9)、上锥垫(7)、下锥套(10)、锯齿胀套(12)、上锥套(6)、垫圈(5)和紧固螺母(4),所述空心拉杆(3)外径为阶梯形,所述锯齿胀套(12)内表面两端采用对称楔面,外表面为向管端口方向的螺旋锯齿螺纹,锯齿胀套(12)沿空心拉杆(3)的圆周等分为3瓣,其特征在于,所述空心拉杆(3)外径分螺纹段(3-1)和光杆段(3-2),在空心拉杆(3)的上端安装操纵手柄(2),所述操纵手柄(2)由起进水或放水作用的空心手柄(2-1)、过水螺母(2-2)和实心手柄(2-3)组焊而成,在位于空心拉杆(3)的顶端的过水螺母(2-2)的阶梯形盲孔中安装橡胶垫(1)。
2.根据权利要求1所述一种U形换热管水压试验用涨塞,其特征在于,所述过水螺母(2-2)是在圆钢(2-2-1)中心加工有阶梯形盲孔,并在该阶梯形盲孔中加工有与空心拉杆(3)的螺纹段(3-1)螺纹连接的轴向螺纹盲孔(2-2-2)和与该轴向螺纹盲孔(2-2-2)垂直相通的径向通孔(2-2-3),由所述空心手柄(2-1)、过水螺母(2-2)和空心拉杆(3)共同形成进水或出水通道。
3.根据权利要求1所述一种U形换热管水压试验用涨塞,其特征在于,在所述锯齿胀套(12)外侧加工有环形凹槽,在该环形凹槽中安装橡胶圈(11)。
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