CN110803989A - 一种3-羟基己酸乙酯的合成方法 - Google Patents
一种3-羟基己酸乙酯的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110803989A CN110803989A CN201911170377.0A CN201911170377A CN110803989A CN 110803989 A CN110803989 A CN 110803989A CN 201911170377 A CN201911170377 A CN 201911170377A CN 110803989 A CN110803989 A CN 110803989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ethyl
- hydroxycaproate
- acid
- reaction
- bromine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/363—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/333—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C67/343—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种3‑羟基己酸乙酯的合成方法,其特征在于,先使溴与乙酸反应制备溴乙酸,再由溴乙酸与乙醇在硫酸存在下反应生成溴乙酸乙酯,将500kg二氯甲烷、140kg正丁醛加入反应釜中,加入催化剂,升温至回流,再滴加上步产物250kg溴乙酸乙酯,控制滴加速度,在回流状态下控制3小时内滴完,保温2小时,降温至室温,洗涤至中性,转入精馏塔精馏至合格产品3‑羟基己酸乙酯。
Description
技术领域
本发明属于有机化合物合成领域,具体涉及一种3-羟基己酸乙酯的合成方法。
背景技术
3-羟基己酸乙酯为无色至淡黄色液体。呈水果香气。沸点101~102℃(1866Pa),85~90℃(1333Pa)或62℃(93.3Pa),不溶于水和油类。天然品存在于橙汁、甜橙油、葡萄柚汁、菠萝、康乃克酒、威士忌、紫西番莲果、黄西番莲果汁、印度木苹果、木瓜等中。3-羟基己酸乙酯是GB2760一96规定为允许使用的食品用香料,用于焙烤制品、早餐谷类、其他谷物制品、冷饮、明胶冻、布丁、饮料(含醇、无醇)、乳制品、水果冰品、糖果、糖霜、果酱、胶姆糖。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3-羟基己酸乙酯的合成方法,以制备3-羟基己酸乙酯,用于食品添加剂。
为了实现上述目的,本发明采用了下述技术方案:一种3-羟基己酸乙酯的合成方法,
化学反应式为:CH3COOH+Br2→C2H3BrO2+HBr
C2H3BrO2+C2H6O→C4H7BrO2+H2O
2C4H7BrO2+C4H8O→C8H16O3+2HBr
步骤如下:
步骤一:先使溴与乙酸反应制备溴乙酸,
步骤二:再由溴乙酸与乙醇在硫酸存在下反应生成溴乙酸乙酯。
步骤三:将500kg二氯甲烷、140kg正丁醛加入反应釜中,加入催化剂,升温至回流,再滴加上步产物250kg溴乙酸乙酯,控制滴加速度,在回流状态下控制3小时内滴完,保温2小时,降温至室温,洗涤至中性,转入精馏塔精馏至合格产品3-羟基己酸乙酯。
进一步优选,步骤一中,溴乙酸的制备:烧瓶中加入3L冰乙酸及100mL乙酸酐,再加入15g红磷或70g三溴化磷,搅拌下加热至100℃,开始从分液漏斗缓慢滴入300mL溴素,反应有诱发过程,不要加得太快,以免突发反应;待反应开始后(有HBr放出)保持90~100℃之间,再缓慢滴入2.0L溴素,加完后继续搅拌、加热,使棕红色液体变为橘红色,此后,很少有放出。
进一步优选,回收未反应的乙酸至蒸馏温度达140℃,用于下次合成。
进一步优选,步骤二中,酯化:将步骤一所得粗溴乙酸倾入于另一10L烧瓶中,加入5L工业乙醇及200mL硫酸,在沸水浴上回流12h,回收乙醇后用饱和食盐水洗三次,以无水硫酸钠干燥后分馏,收集154~158℃馏分。
本发明的技术效果:以溴乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醛为原料合成了3-羟基己酸乙酯,成本较低,而且提供了溴乙酸乙酯的合成工艺。
具体实施方式
为了便于理解下面结合实施例进一步详细阐明本发明。
实施例1
步骤一:溴乙酸的制备:烧瓶中加入3L冰乙酸及100mL乙酸酐,再加入15g红磷,搅拌下加热至100℃,开始从分液漏斗缓慢滴入300mL(900g,5.6mol)溴素,反应有诱发过程,不要加得太快,以免突发反应;待反应开始后(有HBr放出)保持90℃,再缓慢滴入2.0L溴素,加完后继续搅拌、加热,使棕红色液体变为橘红色,此后,很少有放出。回收未反应的乙酸至蒸馏温度达140℃,约回收1L用于下次合成。
步骤二:酯化:由溴乙酸与乙醇在硫酸存在下反应生成溴乙酸乙酯。酯化:将步骤一所得粗溴乙酸倾入于另一10L烧瓶中,加入5L工业乙醇及200mL硫酸,在沸水浴上回流12h,回收乙醇后用饱和食盐水洗三次,以无水硫酸钠干燥后分馏,收集154~158℃馏分,得2.5kg。
步骤三:将5kg二氯甲烷、1.4kg正丁醛加入反应釜中,加入催化剂,升温至回流,再滴加上步产物2.5kg溴乙酸乙酯,控制滴加速度,在回流状态下控制3小时内滴完,保温2小时,降温至室温,洗涤至中性。转入精馏塔精馏至合格产品3-羟基己酸乙酯。
实施例2
步骤一:溴乙酸的制备:烧瓶中加入3L冰乙酸及100mL乙酸酐,再加入70g三溴化磷,搅拌下加热至100℃,开始从分液漏斗缓慢滴入300mL(900g,5.6mol)溴素,反应有诱发过程,不要加得太快,以免突发反应;待反应开始后(有HBr放出)保持95℃,再缓慢滴入2.0L溴素,加完后继续搅拌、加热,使棕红色液体变为橘红色,此后,很少有放出。回收未反应的乙酸至蒸馏温度达140℃,约回收1L用于下次合成。
步骤二:酯化:由溴乙酸与乙醇在硫酸存在下反应生成溴乙酸乙酯。酯化:将步骤一所得粗溴乙酸倾入于另一10L烧瓶中,加入5L工业乙醇及200mL硫酸,在沸水浴上回流12h,回收乙醇后用饱和食盐水洗三次,以无水硫酸钠干燥后分馏,收集154~158℃馏分,得2.6kg。
步骤三:将5.0kg二氯甲烷、1.4kg正丁醛加入反应釜中,加入催化剂,升温至回流,再滴加上步产物2.5kg溴乙酸乙酯,控制滴加速度,在回流状态下控制3小时内滴完,保温2小时,降温至室温,洗涤至中性。转入精馏塔精馏至合格产品3-羟基己酸乙酯。
实施例3
步骤一:溴乙酸的制备:烧瓶中加入3L冰乙酸及100mL乙酸酐,再加入15g红磷,搅拌下加热至100℃,开始从分液漏斗缓慢滴入300mL(900g,5.6mol)溴素,反应有诱发过程,不要加得太快,以免突发反应;待反应开始后(有HBr放出)保持100℃,再缓慢滴入2.0L溴素,加完后继续搅拌、加热,使棕红色液体变为橘红色,此后,很少有放出。回收未反应的乙酸至蒸馏温度达140℃,约回收1L用于下次合成。
步骤二:酯化:由溴乙酸与乙醇在硫酸存在下反应生成溴乙酸乙酯。酯化:将步骤一所得粗溴乙酸倾入于另一10L烧瓶中,加入5L工业乙醇及200mL硫酸,在沸水浴上回流12h,回收乙醇后用饱和食盐水洗三次,以无水硫酸钠干燥后分馏,收集154~158℃馏分,得2.4kg。
步骤三:将4kg二氯甲烷、1.12kg正丁醛加入反应釜中,加入催化剂,升温至回流,再滴加上步产物2kg溴乙酸乙酯,控制滴加速度,在回流状态下控制3小时内滴完,保温2小时,降温至室温,洗涤至中性。转入精馏塔精馏至合格产品3-羟基己酸乙酯。
实施例4
步骤一:溴乙酸的制备:反应釜中加入300L冰乙酸及10L乙酸酐,再加入1.5kg红磷,搅拌下加热至100℃,开始从分液漏斗缓慢滴入30L(90kg,560mol)溴素,反应有诱发过程,不要加得太快,以免突发反应;待反应开始后(有HBr放出)保持90℃,再缓慢加入200.0L溴素,加完后继续搅拌、加热,使棕红色液体变为橘红色,此后,很少有放出。回收未反应的乙酸至蒸馏温度达140℃,用于下次合成。
步骤二:酯化:由溴乙酸与乙醇在硫酸存在下反应生成溴乙酸乙酯。酯化:将步骤一所得粗溴乙酸倾入于反应釜中,加入500L工业乙醇及20L硫酸,在沸水浴上回流24h,回收乙醇后用饱和食盐水洗三次,以无水硫酸钠干燥后分馏,收集154~158℃馏分,得250kg。
步骤三:将500kg二氯甲烷、140kg正丁醛加入反应釜中,加入催化剂,升温至回流,再滴加上步产物250kg溴乙酸乙酯,控制滴加速度,在回流状态下控制3小时内滴完,保温2小时,降温至室温,洗涤至中性。转入精馏塔精馏至合格产品3-羟基己酸乙酯。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种3-羟基己酸乙酯的合成方法,其特征在于步骤如下:
步骤一:先使溴与乙酸反应制备溴乙酸,
步骤二:再由溴乙酸与乙醇在硫酸存在下反应生成溴乙酸乙酯。
步骤三:将500kg二氯甲烷、140kg正丁醛加入反应釜中,加入催化剂,升温至回流,再滴加上步产物250kg溴乙酸乙酯,控制滴加速度,在回流状态下控制3小时内滴完,保温2小时,降温至室温,洗涤至中性,转入精馏塔精馏至合格产品3-羟基己酸乙酯。
2.根据权利要求1所述的一种3-羟基己酸乙酯的合成方法,其特征在于,步骤一中,溴乙酸的制备:烧瓶中加入3L冰乙酸及100mL乙酸酐,再加入15g红磷或70g三溴化磷,搅拌下加热至100℃,开始从分液漏斗缓慢滴入300mL溴素,反应有诱发过程,不要加得太快,以免突发反应;待反应开始后保持90~100℃之间,再缓慢滴入2.0L溴素,加完后继续搅拌、加热,使棕红色液体变为橘红色,此后,很少有放出。
3.根据权利要求1所述的一种3-羟基己酸乙酯的合成方法,其特征在于,步骤一中,回收未反应的乙酸至蒸馏温度达140℃,用于下次合成。
4.根据权利要求1所述的一种3-羟基己酸乙酯的合成方法,其特征在于,步骤一中,步骤二中,酯化:将步骤一所得粗溴乙酸倾入于另一10L烧瓶中,加入5L工业乙醇及200mL硫酸,在沸水浴上回流12h,回收乙醇后用饱和食盐水洗三次,以无水硫酸钠干燥后分馏,收集154~158℃馏分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911170377.0A CN110803989A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种3-羟基己酸乙酯的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911170377.0A CN110803989A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种3-羟基己酸乙酯的合成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110803989A true CN110803989A (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69491344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911170377.0A Pending CN110803989A (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种3-羟基己酸乙酯的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110803989A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL99987B1 (pl) * | 1975-12-01 | 1978-08-31 | Sposob wytwarzania kwasu monobromooctowego | |
CN107207412A (zh) * | 2015-02-27 | 2017-09-26 | 阿弗于伦公司 | 用于由通过厌氧发酵可发酵生物质获得的前体制备氨基酸的方法 |
CN109503354A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-22 | 大丰璟源精细化工有限公司 | 一种α-溴代脂肪酸酯的制备方法 |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201911170377.0A patent/CN110803989A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL99987B1 (pl) * | 1975-12-01 | 1978-08-31 | Sposob wytwarzania kwasu monobromooctowego | |
CN107207412A (zh) * | 2015-02-27 | 2017-09-26 | 阿弗于伦公司 | 用于由通过厌氧发酵可发酵生物质获得的前体制备氨基酸的方法 |
CN109503354A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-22 | 大丰璟源精细化工有限公司 | 一种α-溴代脂肪酸酯的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
M. SAILER, ET AL.: "The Synthesis of Medium-Chain-Length β-Hydroxy Esters via the Reformatsky Reaction", 《SYNTHESIS》 * |
SILVANA ALFEI, ET AL.: "Synthesis and characterization of fourth generation polyesterbased dendrimers with cationic amino acids‐modified crown as promising water soluble biomedical devices", 《POLYM ADV TECHNOL.》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104086379B (zh) | 达格列净中间体的合成方法 | |
JP7029740B2 (ja) | 2-メチルアリルアルコールを連続的に製造する方法 | |
JP6934872B2 (ja) | 1,3−ベンゾジオキソール複素環化合物の製造方法 | |
CN106749187B (zh) | 一种邻苯二甲酰基氨氯地平的合成方法 | |
CN106588897A (zh) | 一种普仑司特的新制备方法 | |
CN106631704A (zh) | 苯乙烯化苯酚的制备方法 | |
CN103755520B (zh) | 基于气液固多相反应分离同步反应器利用空气氧化取代甲苯生产取代苯甲醇、醛和酸的方法 | |
CN110803989A (zh) | 一种3-羟基己酸乙酯的合成方法 | |
CN107892640B (zh) | 一种α-蒎烯异构制备莰烯的制备方法 | |
CN108355372A (zh) | 一种麦芽酚的升华接收方法及装置 | |
CN106146457B (zh) | 一种5-氯-2-酰氯噻吩中间体及其制备方法 | |
JPS6154030B2 (zh) | ||
CN107602400B (zh) | 一种加快甲芬那酸合成时间的方法 | |
CN100462348C (zh) | 一种2,6-二甲基-5-庚烯醛的合成方法 | |
CN108299164A (zh) | 油脂抗氧化剂叔丁基对苯二酚的生产方法 | |
CN103588633A (zh) | 5(6)-癸烯酸的制备工艺 | |
CN108892645B (zh) | 一种制备四甲基吡嗪的方法 | |
JP6050291B2 (ja) | ソラノンの製造方法およびその合成中間体 | |
CN105541586A (zh) | 天然级苯甲醛的制备方法 | |
CN114588861B (zh) | 呋喃酮的制备系统及制备方法 | |
CN108250100A (zh) | 一种乙酰肼的合成方法 | |
CN103086969A (zh) | 一种亚氨基芪甲酰氯的合成方法 | |
CN102875344A (zh) | 一种2,3,4-三甲氧基苯甲醛的制备方法 | |
CN112341408B (zh) | 一种椰子醛的制备方法 | |
CN109836322B (zh) | 一种王浆酸的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200218 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |