CN110802875A - 一种制袋机封底带折边打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制袋机封底带折边打孔装置，包括底带折边组件和底带打孔组件，底带折边组件包括设置在制袋机本体上的门形架和底板，门形架的横梁上设置有连接座，连接座通过下方的连接杆与折边立板连接，折边立板的前端设置有两个底带导向轮，折边立板的两侧均设置有折边顶杆，折边立板的底面连接有折边压板，所述折边压板与所述底板形成封底带导向空间，底带打孔组件包括设置在制袋机本体上的滑杆架，滑杆架上错位设置有第一打孔组件和第二打孔组件。本发明供操作简单、结构巧妙，在折边过程中有效的保护了封底带，在折边的过程中不会造成封底带划伤。

Description

一种制袋机封底带折边打孔装置
技术领域
本发明涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种制袋机封底带折边打孔装置。
背景技术
制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产，制袋机制造包装袋的过程是：输送薄膜，对薄膜进行重叠折边，重叠后的薄膜经纵向、横向热风后形成多个小袋连接的结构，最后进行切割形成多个独立小袋子。
中封包装袋在中封热合前需要进行折边处理，即将包装膜的两边同时将中间合拢。合拢后的包装膜再通过中封机构，将两个边热合，形成中封结构，但是在折边过程中，折边机构经常划伤封底带。
发明内容
本发明的目的是提供一种制袋机封底带折边打孔装置，解决折边过程中，折边机构经常划伤封底带的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于，包括：
底带折边组件，所述底带折边组件包括设置在制袋机本体上的门形架和底板，所述门形架的横梁上设置有连接座，所述连接座通过下方的连接杆与折边立板连接，所述折边立板的前端设置有两个底带导向轮，所述折边立板的两侧均设置有折边顶杆，所述折边立板的底面连接有折边压板，所述折边压板与所述底板形成封底带导向空间；
底带打孔组件，所述底带打孔组件包括设置在所述制袋机本体上的滑杆架，所述滑杆架上错位设置有第一打孔组件和第二打孔组件。
进一步的，所述连接杆滑动的连接在所述连接座上，所述连接杆上设置有挡板，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在所述连接座和挡板；
所述连接座的底面设置有定位杆，所述定位杆的下端延伸至所述挡板上的预留定位孔中。
进一步的，所述门形架的上方设置有用于调节所述连接座横向位置的丝杆，所述丝杆的两端连接在所述门形架的立梁上，其中所述丝杆的一端设置有操作旋钮。
进一步的，所述折边压板后部的两侧均设置有多个折边压合辊组件，所述折边压合辊组件包括铰接在一起的安装臂和连接臂，所述连接臂上设置有配重块，所述连接臂的前端设置有橡胶挤压辊。
进一步的，所述安装臂和折边顶杆均通过相应的滑座连接在所述底板上，所述底板上设置有用于调节所述滑座安装位置的滑道，所述滑座下部的螺纹段贯穿所述滑道后与螺母连接。
进一步的，所述滑座上设置有用于紧固所述安装臂或者折边顶杆的螺纹手柄。
进一步的，所述折边压板的前端向上弯曲呈圆弧状。
进一步的，所述第一打孔组件和第二打孔组件结构相同，均包括打孔支架，所述打孔支架上侧固定连接打孔气缸，所述打孔支架设有水平的U型通槽。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明供操作简单、结构巧妙，在折边过程中有效的保护了封底带，在折边的过程中不会造成封底带划伤。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明制袋机封底带折边打孔装置的结构示意图；
图2为折边压合辊组件的结构示意图；
图3为底板的结构示意图；
图4为本发明折边过程示意图。
附图标记说明：1、底带折边组件；101、门形架；102、连接座；103、连接杆；104、折边立板；105、底带导向轮；106、折边顶杆；107、折边压板；108、底板；108-1、滑道；2、制袋机本体；3、底带打孔组件；301、滑杆架； 302、第一打孔组件；303、第二打孔组件；304、打孔支架；305、打孔气缸；4、挡板；5、弹簧；6、定位杆；7、丝杆；701、操作旋钮；8、折边压合辊组件；801、安装臂；802、连接臂；803、配重块；804、橡胶挤压辊；9、滑座；901、螺纹手柄。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1至4所示，本实施例中公开了一种制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于，包括底带折边组件1和底带打孔组件3。
底带折边组件1包括设置在制袋机本体2上的门形架101和底板108，门形架101的横梁上设置有连接座102，连接座102通过下方的连接杆103与折边立板104连接，折边立板104的前端设置有两个底带导向轮105，折边立板104的两侧均设置有折边顶杆106，折边顶杆106的前端呈弯曲状，折边立板104的底面连接有折边压板107，折边压板107与底板108形成封底带导向空间。导向轮 105抵在封装底带上，可避免折边的过程中划伤封底带。为了进一步的避免折边压板107的前端划伤封底带，折边压板107的前端向上弯曲呈圆弧状。
为增加折边压板107的下压力，使得折边压板107与底板108之间形成柔性封底带导向空间，连接杆103滑动的连接在连接座102上，连接杆103上设置有挡板4，连接杆103上套设有弹簧5，弹簧5的两端分别抵在连接座102和挡板4。为防止连接杆103转动，连接座102的底面设置有定位杆6，定位杆6 的下端延伸至挡板4上的预留定位孔中。
为了可以调节折边压板107的位置以适应不同规格的封装底带，在门形架 101的上方设置有用于调节连接座102横向位置的丝杆7，丝杆7的两端连接在门形架101的立梁上，其中丝杆7的一端设置有操作旋钮701。
如图1和2所示，折边压板107后部的两侧均设置有多个折边压合辊组件8，折边压合辊组件8包括铰接在一起的安装臂801和连接臂802，连接臂802上设置有配重块803，连接臂802的前端设置有橡胶挤压辊804，橡胶挤压辊804将封底带的折边完毕压实。
在本实施例中，安装臂801和折边顶杆106均通过相应的滑座9连接在底板108上，底板108上设置有用于调节滑座9安装位置的滑道108-1，滑座9下部的螺纹段贯穿滑道108-1后与螺母连接。滑座9上设置有用于紧固安装臂801 或者折边顶杆106的螺纹手柄901，通过螺纹手柄901可以调节安装臂801或者折边顶杆106的伸缩长度
如图1和4所示，底带打孔组件3包括设置在制袋机本体2上的滑杆架301，滑杆架301上错位设置有第一打孔组件302和第二打孔组件303。第一打孔组件 302和第二打孔组件303结构相同，均包括打孔支架304，打孔支架304上侧固定连接打孔气缸305，打孔支架304与打孔气缸305接触的一侧设有活塞孔，供打孔气缸305的活塞杆反复运动进行打孔动作。打孔支架304设有水平的U型通槽，折边完毕后的封底带从U型通槽中通过。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于，包括：
底带折边组件(1)，所述底带折边组件(1)包括设置在制袋机本体(2)上的门形架(101)和底板(108)，所述门形架(101)的横梁上设置有连接座(102)，所述连接座(102)通过下方的连接杆(103)与折边立板(104)连接，所述折边立板(104)的前端设置有两个底带导向轮(105)，所述折边立板(104)的两侧均设置有折边顶杆(106)，所述折边立板(104)的底面连接有折边压板(107)，所述折边压板(107)与所述底板(108)形成封底带导向空间；
底带打孔组件(3)，所述底带打孔组件(3)包括设置在所述制袋机本体(2)上的滑杆架(301)，所述滑杆架(301)上错位设置有第一打孔组件(302)和第二打孔组件(303)。
2.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于：所述连接杆(103)滑动的连接在所述连接座(102)上，所述连接杆(103)上设置有挡板(4)，所述连接杆(103)上套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别抵在所述连接座(102)和挡板(4)；
所述连接座(102)的底面设置有定位杆(6)，所述定位杆(6)的下端延伸至所述挡板(4)上的预留定位孔中。
3.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于：所述门形架(101)的上方设置有用于调节所述连接座(102)横向位置的丝杆(7)，所述丝杆(7)的两端连接在所述门形架(101)的立梁上，其中所述丝杆(7)的一端设置有操作旋钮(701)。
4.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于：所述折边压板(107)后部的两侧均设置有多个折边压合辊组件(8)，所述折边压合辊组件(8)包括铰接在一起的安装臂(801)和连接臂(802)，所述连接臂(802)上设置有配重块(803)，所述连接臂(802)的前端设置有橡胶挤压辊(804)。
5.根据权利要求4所述的制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于：所述安装臂(801)和折边顶杆(106)均通过相应的滑座(9)连接在所述底板(108)上，所述底板(108)上设置有用于调节所述滑座(9)安装位置的滑道(108-1)，所述滑座(9)下部的螺纹段贯穿所述滑道(108-1)后与螺母连接。
6.根据权利要求5所述的制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于：所述滑座(9)上设置有用于紧固所述安装臂(801)或者折边顶杆(106)的螺纹手柄(901)。
7.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于：所述折边压板(107)的前端向上弯曲呈圆弧状。
8.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置，其特征在于：所述第一打孔组件(302)和第二打孔组件(303)结构相同，均包括打孔支架(304)，所述打孔支架(304)上侧固定连接打孔气缸(305)，所述打孔支架(304)设有水平的U型通槽。
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