CN110802875A - 一种制袋机封底带折边打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制袋机封底带折边打孔装置,包括底带折边组件和底带打孔组件,底带折边组件包括设置在制袋机本体上的门形架和底板,门形架的横梁上设置有连接座,连接座通过下方的连接杆与折边立板连接,折边立板的前端设置有两个底带导向轮,折边立板的两侧均设置有折边顶杆,折边立板的底面连接有折边压板,所述折边压板与所述底板形成封底带导向空间,底带打孔组件包括设置在制袋机本体上的滑杆架,滑杆架上错位设置有第一打孔组件和第二打孔组件。本发明供操作简单、结构巧妙,在折边过程中有效的保护了封底带,在折边的过程中不会造成封底带划伤。

Description

一种制袋机封底带折边打孔装置
技术领域
本发明涉及制袋机技术领域,尤其涉及一种制袋机封底带折边打孔装置。
背景技术
制袋机是制作包装袋的专用设备,广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产,制袋机制造包装袋的过程是:输送薄膜,对薄膜进行重叠折边,重叠后的薄膜经纵向、横向热风后形成多个小袋连接的结构,最后进行切割形成多个独立小袋子。
中封包装袋在中封热合前需要进行折边处理,即将包装膜的两边同时将中间合拢。合拢后的包装膜再通过中封机构,将两个边热合,形成中封结构,但是在折边过程中,折边机构经常划伤封底带。
发明内容
本发明的目的是提供一种制袋机封底带折边打孔装置,解决折边过程中,折边机构经常划伤封底带的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于,包括:
底带折边组件,所述底带折边组件包括设置在制袋机本体上的门形架和底板,所述门形架的横梁上设置有连接座,所述连接座通过下方的连接杆与折边立板连接,所述折边立板的前端设置有两个底带导向轮,所述折边立板的两侧均设置有折边顶杆,所述折边立板的底面连接有折边压板,所述折边压板与所述底板形成封底带导向空间;
底带打孔组件,所述底带打孔组件包括设置在所述制袋机本体上的滑杆架,所述滑杆架上错位设置有第一打孔组件和第二打孔组件。
进一步的,所述连接杆滑动的连接在所述连接座上,所述连接杆上设置有挡板,所述连接杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵在所述连接座和挡板;
所述连接座的底面设置有定位杆,所述定位杆的下端延伸至所述挡板上的预留定位孔中。
进一步的,所述门形架的上方设置有用于调节所述连接座横向位置的丝杆,所述丝杆的两端连接在所述门形架的立梁上,其中所述丝杆的一端设置有操作旋钮。
进一步的,所述折边压板后部的两侧均设置有多个折边压合辊组件,所述折边压合辊组件包括铰接在一起的安装臂和连接臂,所述连接臂上设置有配重块,所述连接臂的前端设置有橡胶挤压辊。
进一步的,所述安装臂和折边顶杆均通过相应的滑座连接在所述底板上,所述底板上设置有用于调节所述滑座安装位置的滑道,所述滑座下部的螺纹段贯穿所述滑道后与螺母连接。
进一步的,所述滑座上设置有用于紧固所述安装臂或者折边顶杆的螺纹手柄。
进一步的,所述折边压板的前端向上弯曲呈圆弧状。
进一步的,所述第一打孔组件和第二打孔组件结构相同,均包括打孔支架,所述打孔支架上侧固定连接打孔气缸,所述打孔支架设有水平的U型通槽。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明供操作简单、结构巧妙,在折边过程中有效的保护了封底带,在折边的过程中不会造成封底带划伤。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明制袋机封底带折边打孔装置的结构示意图;
图2为折边压合辊组件的结构示意图;
图3为底板的结构示意图;
图4为本发明折边过程示意图。
附图标记说明:1、底带折边组件;101、门形架;102、连接座;103、连接杆;104、折边立板;105、底带导向轮;106、折边顶杆;107、折边压板;108、底板;108-1、滑道;2、制袋机本体;3、底带打孔组件;301、滑杆架; 302、第一打孔组件;303、第二打孔组件;304、打孔支架;305、打孔气缸;4、挡板;5、弹簧;6、定位杆;7、丝杆;701、操作旋钮;8、折边压合辊组件;801、安装臂;802、连接臂;803、配重块;804、橡胶挤压辊;9、滑座;901、螺纹手柄。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1至4所示,本实施例中公开了一种制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于,包括底带折边组件1和底带打孔组件3。
底带折边组件1包括设置在制袋机本体2上的门形架101和底板108,门形架101的横梁上设置有连接座102,连接座102通过下方的连接杆103与折边立板104连接,折边立板104的前端设置有两个底带导向轮105,折边立板104的两侧均设置有折边顶杆106,折边顶杆106的前端呈弯曲状,折边立板104的底面连接有折边压板107,折边压板107与底板108形成封底带导向空间。导向轮 105抵在封装底带上,可避免折边的过程中划伤封底带。为了进一步的避免折边压板107的前端划伤封底带,折边压板107的前端向上弯曲呈圆弧状。
为增加折边压板107的下压力,使得折边压板107与底板108之间形成柔性封底带导向空间,连接杆103滑动的连接在连接座102上,连接杆103上设置有挡板4,连接杆103上套设有弹簧5,弹簧5的两端分别抵在连接座102和挡板4。为防止连接杆103转动,连接座102的底面设置有定位杆6,定位杆6 的下端延伸至挡板4上的预留定位孔中。
为了可以调节折边压板107的位置以适应不同规格的封装底带,在门形架 101的上方设置有用于调节连接座102横向位置的丝杆7,丝杆7的两端连接在门形架101的立梁上,其中丝杆7的一端设置有操作旋钮701。
如图1和2所示,折边压板107后部的两侧均设置有多个折边压合辊组件8,折边压合辊组件8包括铰接在一起的安装臂801和连接臂802,连接臂802上设置有配重块803,连接臂802的前端设置有橡胶挤压辊804,橡胶挤压辊804将封底带的折边完毕压实。
在本实施例中,安装臂801和折边顶杆106均通过相应的滑座9连接在底板108上,底板108上设置有用于调节滑座9安装位置的滑道108-1,滑座9下部的螺纹段贯穿滑道108-1后与螺母连接。滑座9上设置有用于紧固安装臂801 或者折边顶杆106的螺纹手柄901,通过螺纹手柄901可以调节安装臂801或者折边顶杆106的伸缩长度
如图1和4所示,底带打孔组件3包括设置在制袋机本体2上的滑杆架301,滑杆架301上错位设置有第一打孔组件302和第二打孔组件303。第一打孔组件 302和第二打孔组件303结构相同,均包括打孔支架304,打孔支架304上侧固定连接打孔气缸305,打孔支架304与打孔气缸305接触的一侧设有活塞孔,供打孔气缸305的活塞杆反复运动进行打孔动作。打孔支架304设有水平的U型通槽,折边完毕后的封底带从U型通槽中通过。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于,包括:
底带折边组件(1),所述底带折边组件(1)包括设置在制袋机本体(2)上的门形架(101)和底板(108),所述门形架(101)的横梁上设置有连接座(102),所述连接座(102)通过下方的连接杆(103)与折边立板(104)连接,所述折边立板(104)的前端设置有两个底带导向轮(105),所述折边立板(104)的两侧均设置有折边顶杆(106),所述折边立板(104)的底面连接有折边压板(107),所述折边压板(107)与所述底板(108)形成封底带导向空间;
底带打孔组件(3),所述底带打孔组件(3)包括设置在所述制袋机本体(2)上的滑杆架(301),所述滑杆架(301)上错位设置有第一打孔组件(302)和第二打孔组件(303)。
2.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于:所述连接杆(103)滑动的连接在所述连接座(102)上,所述连接杆(103)上设置有挡板(4),所述连接杆(103)上套设有弹簧(5),所述弹簧(5)的两端分别抵在所述连接座(102)和挡板(4);
所述连接座(102)的底面设置有定位杆(6),所述定位杆(6)的下端延伸至所述挡板(4)上的预留定位孔中。
3.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于:所述门形架(101)的上方设置有用于调节所述连接座(102)横向位置的丝杆(7),所述丝杆(7)的两端连接在所述门形架(101)的立梁上,其中所述丝杆(7)的一端设置有操作旋钮(701)。
4.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于:所述折边压板(107)后部的两侧均设置有多个折边压合辊组件(8),所述折边压合辊组件(8)包括铰接在一起的安装臂(801)和连接臂(802),所述连接臂(802)上设置有配重块(803),所述连接臂(802)的前端设置有橡胶挤压辊(804)。
5.根据权利要求4所述的制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于:所述安装臂(801)和折边顶杆(106)均通过相应的滑座(9)连接在所述底板(108)上,所述底板(108)上设置有用于调节所述滑座(9)安装位置的滑道(108-1),所述滑座(9)下部的螺纹段贯穿所述滑道(108-1)后与螺母连接。
6.根据权利要求5所述的制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于:所述滑座(9)上设置有用于紧固所述安装臂(801)或者折边顶杆(106)的螺纹手柄(901)。
7.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于:所述折边压板(107)的前端向上弯曲呈圆弧状。
8.根据权利要求1所述的制袋机封底带折边打孔装置,其特征在于:所述第一打孔组件(302)和第二打孔组件(303)结构相同,均包括打孔支架(304),所述打孔支架(304)上侧固定连接打孔气缸(305),所述打孔支架(304)设有水平的U型通槽。
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