CN214056953U - 一种包装袋生产用的喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋喷码技术领域，且公开了一种包装袋生产用的喷码装置，包括两个边架和一个传送带，两个所述边架之间转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊通过传送带传动连接，背面所述边架的背面固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿并转动连接至背面边架的正面，所述电动机的输出轴与左侧的传动辊固定连接，两个所述边架顶部的左侧固定连接有一体成型的第一U形架。该实用新型，通过转动活动柱，在第一弹簧的作用下能够调节环形垫块和C形框之间的距离，能够保持压辊对不同厚度包装袋的恒定压力，也能够调节两个转动套之间的距离，便于对不同大小的包装袋进行限位，比较方便且安全。

Description

一种包装袋生产用的喷码装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋喷码技术领域，具体为一种包装袋生产用的喷码装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋外部需要喷码机进行喷码，以至于能够方便人们识别包装袋中的产品。

我国专利CN221953330U公开了一种食品包装袋喷码装置，该实用新型，能够调节两个推板来限制包装袋，避免了包装袋发生偏移，能够适用于不同大小的包装袋使用，在弹簧的作用下使铁辊对包装袋的挤压效果更好，使包装袋的表面保持平整，便于后续的喷码使用。但是该一种食品包装袋喷码装置，推板在传动带上移动，推板和传送带之间有缝隙不利于对包装袋限位，推板与传送带接触却容易导致推板和传送带一直摩擦，包装袋也与推板摩擦，降低了装置的使用寿命，也增加了包装袋破损的危险，而铁辊下方挤压的包装袋厚度发生变化时，铁辊对包装袋的压力也会产生变化，不能保持对不同厚度包装袋的恒定压力，给工作带来不便，针对上述提出的问题，本领域技术人员，提供了一种包装袋生产用的喷码装置，该实用新型，具备能够较好的对不同大小的包装袋进行限位，且能够调节压辊以至于能够保证压辊对不同厚度包装袋进行恒定挤压的优点，解决了不同大小的包装袋不能很好的限位进行喷码，且不能恒定压辊的压力挤压不同厚度包装袋的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋生产用的喷码装置，具备能够较好的对不同大小的包装袋进行限位，且能够调节压辊以至于能够保证压辊对不同厚度包装袋进行恒定挤压等优点，解决了不同大小的包装袋不能很好的限位进行喷码，且不能恒定压辊的压力挤压不同厚度包装袋的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够较好的对不同大小的包装袋进行限位，且能够调节压辊以至于能够保证压辊对不同厚度包装袋进行恒定挤压的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋生产用的喷码装置，包括两个边架和一个传送带，两个所述边架之间转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊通过传送带传动连接，背面所述边架的背面固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿并转动连接至背面边架的正面，所述电动机的输出轴与左侧的传动辊固定连接，两个所述边架顶部的左侧固定连接有一体成型的第一U形架，所述第一U形架的顶部螺纹连接有活动柱，所述活动柱的底端贯穿并延伸至第一U形架的内侧，所述第一U形架的内侧滑动连接有C形框，所述C形框的内侧转动连接有压辊，所述压辊的底部与传送带接触，所述C形框的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿并滑动连接至活动柱的上方，所述活动杆的外部套设有与其滑动连接的环形垫块，所述环形垫块位于活动柱的下方，所述活动杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与环形垫块和C形框固定连接，两个所述边架顶部的右侧固定连接有一体成型的第二U形架，所述第二U形架内侧的顶部固定安装有喷码机，所述传送带的左侧设有条形块，所述条形块的底部固定连接有支撑体，所述条形块顶部开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内侧转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠背面的一端贯穿并转动连接至条形块的背面，所述双向丝杠背面的一端固定连接有手柄，所述双向丝杠的外部螺纹连接有两个滑动块，两个所述滑动块均滑动连接于条形滑槽的内侧，两个所述滑动块的顶部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外部均转动连接有转动套，所述条形块的左侧设有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有支撑辊，所述支撑辊的顶部位于条形块的上方。

优选的，所述第一U形架内侧的正面与背面均开设有竖滑槽，两个所述竖滑槽的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块相对的一侧分别延伸至两个竖滑槽的外部，两个所述限位块相对的一侧均与C形框固定连接。

优选的，所述活动杆外部的左右两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内侧均滑动连接有卡位块，两个所述卡位块相背的一侧分别延伸至两个活动槽的外侧，两个所述卡位块相背的一侧均与环形垫块固定连接。

优选的，所述第一U形架顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块上穿插有与其滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有弧形卡板，所述弧形卡板的内侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫左侧的弧形面与活动柱接触，所述支撑杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与弧形卡板和固定块固定连接，所述弧形卡板的底部与第一U形架接触。

优选的，所述活动柱的顶部固定连接有L形杆，所述L形杆的外部套设有与其固定连接的橡胶防滑套。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋生产用的喷码装置，具备以下有益效果：

1、该包装袋生产用的喷码装置，通过包装袋从左至右依次经过支撑辊的顶部、两个转动套之间再进入传送带上，由压辊压住包装袋，由喷码机对包装袋进行喷码，两个转动套可以限制包装袋的偏移，当包装袋的厚度变厚时，环形垫块和C形框之间的距离变小，第一弹簧比之前更加的收缩了，为了保证调节后压辊对包装袋的压力和之前一样，转动活动柱使之上升，上升的高度为包装袋变化的高度，活动柱的上升不影响C形框的高度变化，转动后的活动柱依然被限制在第一U形架上，环形垫块由于活动柱的上升，在第一弹簧的作用下环形垫块被顶上升一部分距离，环形垫块顶部依然能够与活动柱接触，也就是环形垫块和C形框之间的距离没有发生变化，能够保持第一弹簧的弹性和之前一样，压辊对包装袋的压力也不变，同理包装袋厚度变薄时，转动活动柱使之向下移动，保证环形垫块和C形框之间距离不变，当包装袋的大小发生变化时，可以转动手柄，双向丝杠转动带动两个滑动块相远离或者相互靠近运动，能够调节两个固定杆的距离，两个转动套之间距离也能够发生变化，以至于能够适应不同大小的包装袋，且转动套能够在固定杆上转动，符合包装袋运动的趋势，减小了包装袋与其限位装置之间的摩擦，保护了包装袋，方便使用，包装袋进入两个转动套前有支撑辊支撑，不会与条形块接触，避免包装袋摩擦受损，该实用新型，通过转动活动柱，在第一弹簧的作用下能够调节环形垫块和C形框之间的距离，能够保持压辊对不同厚度包装袋的恒定压力，也能够调节两个转动套之间的距离，便于对不同大小的包装袋进行限位，比较方便且安全。

2、该包装袋生产用的喷码装置，通过两个限位块在两个竖滑槽的内部滑动，竖滑槽也就限制了C形框的运动方向，能够增加C形框的稳定性，且避免C形框的转动，使之只能上下运动，而压辊也不会发生偏斜。

3、该包装袋生产用的喷码装置，通过两个卡位块在两个活动槽的内侧滑动，也就是能够保证环形垫块和活动杆保持相对不转动，环形垫块只能在活动杆外部上下滑动，而活动杆和C形框都是不能转动的，在转动活动柱时，活动柱不会带动环形垫块转动，避免了环形垫块转动而第一弹簧发生非正常形变，避免了第一弹簧容易损坏的问题。

4、该包装袋生产用的喷码装置，通过弧形卡板以及其内侧的橡胶垫和第二弹簧能够挤压在活动柱的外部，避免装置的震动引起活动柱的转动，增加了活动柱的稳定性，橡胶垫不仅增加了弧形卡板与活动柱之间的摩擦阻力，也避免了活动柱外部螺纹的损坏，在需要转动活动柱时，向右拉扯支撑杆，第二弹簧进一步收缩，橡胶垫能够离开活动柱。

5、该包装袋生产用的喷码装置，通过L形杆能够方便转动活动柱，避免手直接触碰活动柱外侧的螺纹，橡胶防滑套能够方便手握L形杆，不仅增加了手部的舒适，也增加了手部与L形杆之间的摩擦力，便于转动L形杆带动活动柱转动。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一U形架左视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型条形块左视剖视结构示意图。

图中：1、边架；2、传送带；3、传动辊；4、电动机；5、第一U形架；6、活动柱；7、C形框；8、压辊；9、活动杆；10、环形垫块；11、第一弹簧；12、第二U形架；13、喷码机；14、条形块；15、支撑体；16、条形滑槽；17、双向丝杠；18、手柄；19、滑动块；20、固定杆；21、转动套；22、支撑架；23、支撑辊；24、竖滑槽；25、限位块；26、活动槽；27、卡位块；28、固定块；29、支撑杆；30、弧形卡板；31、橡胶垫；32、第二弹簧；33、L形杆；34、橡胶防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种包装袋生产用的喷码装置，包括两个边架1和一个传送带2，两个边架1之间转动连接有两个传动辊3，两个传动辊3通过传送带2传动连接，背面边架1的背面固定安装有电动机4，电动机4的输出轴贯穿并转动连接至背面边架1的正面，电动机4的输出轴与左侧的传动辊3固定连接，两个边架1顶部的左侧固定连接有一体成型的第一U形架5，第一U形架5的顶部螺纹连接有活动柱6，活动柱6的底端贯穿并延伸至第一U形架5的内侧，第一U形架5的内侧滑动连接有C形框7，C形框7的内侧转动连接有压辊8，压辊8的底部与传送带2接触，C形框7的顶部固定连接有活动杆9，活动杆9的顶端贯穿并滑动连接至活动柱6的上方，活动杆9的外部套设有与其滑动连接的环形垫块10，环形垫块10位于活动柱6的下方，活动杆9的外部套设有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与环形垫块10和C形框7固定连接，两个边架1顶部的右侧固定连接有一体成型的第二U形架12，第二U形架12内侧的顶部固定安装有喷码机13，传送带2的左侧设有条形块14，条形块14的底部固定连接有支撑体15，条形块14顶部开设有条形滑槽16，条形滑槽16的内侧转动连接有双向丝杠17，双向丝杠17背面的一端贯穿并转动连接至条形块14的背面，双向丝杠17背面的一端固定连接有手柄18，双向丝杠17的外部螺纹连接有两个滑动块19，两个滑动块19均滑动连接于条形滑槽16的内侧，两个滑动块19的顶部均固定连接有固定杆20，两个固定杆20的外部均转动连接有转动套21，条形块14的左侧设有支撑架22，支撑架22的内侧转动连接有支撑辊23，支撑辊23的顶部位于条形块14的上方，通过包装袋从左至右依次经过支撑辊23的顶部、两个转动套21之间再进入传送带2上，由压辊8压住包装袋，由喷码机13对包装袋进行喷码，两个转动套21可以限制包装袋的偏移，当包装袋的厚度变厚时，环形垫块10和C形框7之间的距离变小，第一弹簧11比之前更加的收缩了，为了保证调节后压辊8对包装袋的压力和之前一样，转动活动柱6使之上升，上升的高度为包装袋变化的高度，活动柱6的上升不影响C形框7的高度变化，转动后的活动柱6依然被限制在第一U形架5上，环形垫块10由于活动柱6的上升，在第一弹簧11的作用下环形垫块10被顶上升一部分距离，环形垫块10顶部依然能够与活动柱6接触，也就是环形垫块10和C形框7之间的距离没有发生变化，能够保持第一弹簧11的弹性和之前一样，压辊8对包装袋的压力也不变，同理包装袋厚度变薄时，转动活动柱6使之向下移动，保证环形垫块10和C形框7之间距离不变，当包装袋的大小发生变化时，可以转动手柄18，双向丝杠17转动带动两个滑动块19相远离或者相互靠近运动，能够调节两个固定杆20的距离，两个转动套21之间距离也能够发生变化，以至于能够适应不同大小的包装袋，且转动套21能够在固定杆20上转动，符合包装袋运动的趋势，减小了包装袋与其限位装置之间的摩擦，保护了包装袋，方便使用，包装袋进入两个转动套21前有支撑辊23支撑，不会与条形块14接触，避免包装袋摩擦受损，该实用新型，通过转动活动柱6，在第一弹簧11的作用下能够调节环形垫块10和C形框7之间的距离，能够保持压辊8对不同厚度包装袋的恒定压力，也能够调节两个转动套21之间的距离，便于对不同大小的包装袋进行限位，比较方便且安全。

进一步的，第一U形架5内侧的正面与背面均开设有竖滑槽24，两个竖滑槽24的内部均滑动连接有限位块25，两个限位块25相对的一侧分别延伸至两个竖滑槽24的外部，两个限位块25相对的一侧均与C形框7固定连接，通过两个限位块25在两个竖滑槽24的内部滑动，竖滑槽24也就限制了C形框7的运动方向，能够增加C形框7的稳定性，且避免C形框7的转动，使之只能上下运动，而压辊8也不会发生偏斜。

进一步的，活动杆9外部的左右两侧均开设有活动槽26，两个活动槽26的内侧均滑动连接有卡位块27，两个卡位块27相背的一侧分别延伸至两个活动槽26的外侧，两个卡位块27相背的一侧均与环形垫块10固定连接，通过两个卡位块27在两个活动槽26的内侧滑动，也就是能够保证环形垫块10和活动杆9保持相对不转动，环形垫块10只能在活动杆9外部上下滑动，而活动杆9和C形框7都是不能转动的，在转动活动柱6时，活动柱6不会带动环形垫块10转动，避免了环形垫块10转动而第一弹簧11发生非正常形变，避免了第一弹簧11容易损坏的问题。

进一步的，第一U形架5顶部的右侧固定连接有固定块28，固定块28上穿插有与其滑动连接的支撑杆29，支撑杆29的左端固定连接有弧形卡板30，弧形卡板30的内侧固定连接有橡胶垫31，橡胶垫31左侧的弧形面与活动柱6接触，支撑杆29的外部套设有第二弹簧32，第二弹簧32的两端分别与弧形卡板30和固定块28固定连接，弧形卡板30的底部与第一U形架5接触，通过弧形卡板30以及其内侧的橡胶垫31和第二弹簧32能够挤压在活动柱6的外部，避免装置的震动引起活动柱6的转动，增加了活动柱6的稳定性，橡胶垫31不仅增加了弧形卡板30与活动柱6之间的摩擦阻力，也避免了活动柱6外部螺纹的损坏，在需要转动活动柱6时，向右拉扯支撑杆29，第二弹簧32进一步收缩，橡胶垫31能够离开活动柱6。

进一步的，活动柱6的顶部固定连接有L形杆33，L形杆33的外部套设有与其固定连接的橡胶防滑套34，通过L形杆33能够方便转动活动柱6，避免手直接触碰活动柱6外侧的螺纹，橡胶防滑套34能够方便手握L形杆33，不仅增加了手部的舒适，也增加了手部与L形杆33之间的摩擦力，便于转动L形杆33带动活动柱6转动。

需要说明的是本实用新型使用电动机4的型号可以为Y90L-4，其它符合本实用新型的电气元件均可，其设置有与其配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际需求进行选择，在此就不一一描述。

工作原理：通过包装袋从左至右依次经过支撑辊23的顶部、两个转动套21之间再进入传送带2上，由压辊8压住包装袋，由喷码机13对包装袋进行喷码，两个转动套21可以限制包装袋的偏移，当包装袋的厚度变厚时，环形垫块10和C形框7之间的距离变小，第一弹簧11比之前更加的收缩了，为了保证调节后压辊8对包装袋的压力和之前一样，先拉动支撑杆29使橡胶垫31离开活动柱6，再转动L形杆33带动活动柱6转动并使活动柱6上升，活动柱6上升的高度为包装袋变化的高度，活动柱6的上升不影响C形框7的高度变化，放开支撑杆29，橡胶垫31重新贴紧活动柱6，转动后的活动柱6依然被限制在第一U形架5上，环形垫块10由于活动柱6的上升，在第一弹簧11的作用下环形垫块10被顶上升一部分距离，环形垫块10由于其内侧的卡位块27在活动槽26内侧滑动，环形垫块10可以稳定上升，环形垫块10顶部依然能够与活动柱6接触，也就是环形垫块10和C形框7之间的距离没有发生变化，能够保持第一弹簧11的弹性和之前一样，压辊8对包装袋的压力也不变，同理包装袋厚度变薄时，活动柱6转动且下降，保证环形垫块10和C形框7之间距离不变，当包装袋的大小发生变化时，可以转动手柄18，双向丝杠17转动带动两个滑动块19相远离或者相互靠近运动，能够调节两个固定杆20的距离，两个转动套21之间距离也能够发生变化，以至于能够适应不同大小的包装袋，且转动套21能够在固定杆20上转动，符合包装袋运动的趋势，减小了包装袋与其限位装置之间的摩擦，保护了包装袋，方便使用，包装袋进入两个转动套21前有支撑辊23支撑，不会与条形块14接触，避免包装袋摩擦受损，该实用新型，通过转动活动柱6，在第一弹簧11的作用下能够调节环形垫块10和C形框7之间的距离，能够保持压辊8对不同厚度包装袋的恒定压力，也能够调节两个转动套21之间的距离，便于对不同大小的包装袋进行限位，比较方便且安全。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装袋生产用的喷码装置，包括两个边架（1）和一个传送带（2），其特征在于：两个所述边架（1）之间转动连接有两个传动辊（3），两个所述传动辊（3）通过传送带（2）传动连接，背面所述边架（1）的背面固定安装有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴贯穿并转动连接至背面边架（1）的正面，所述电动机（4）的输出轴与左侧的传动辊（3）固定连接，两个所述边架（1）顶部的左侧固定连接有一体成型的第一U形架（5），所述第一U形架（5）的顶部螺纹连接有活动柱（6），所述活动柱（6）的底端贯穿并延伸至第一U形架（5）的内侧，所述第一U形架（5）的内侧滑动连接有C形框（7），所述C形框（7）的内侧转动连接有压辊（8），所述压辊（8）的底部与传送带（2）接触，所述C形框（7）的顶部固定连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的顶端贯穿并滑动连接至活动柱（6）的上方，所述活动杆（9）的外部套设有与其滑动连接的环形垫块（10），所述环形垫块（10）位于活动柱（6）的下方，所述活动杆（9）的外部套设有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的两端分别与环形垫块（10）和C形框（7）固定连接，两个所述边架（1）顶部的右侧固定连接有一体成型的第二U形架（12），所述第二U形架（12）内侧的顶部固定安装有喷码机（13），所述传送带（2）的左侧设有条形块（14），所述条形块（14）的底部固定连接有支撑体（15），所述条形块（14）顶部开设有条形滑槽（16），所述条形滑槽（16）的内侧转动连接有双向丝杠（17），所述双向丝杠（17）背面的一端贯穿并转动连接至条形块（14）的背面，所述双向丝杠（17）背面的一端固定连接有手柄（18），所述双向丝杠（17）的外部螺纹连接有两个滑动块（19），两个所述滑动块（19）均滑动连接于条形滑槽（16）的内侧，两个所述滑动块（19）的顶部均固定连接有固定杆（20），两个所述固定杆（20）的外部均转动连接有转动套（21），所述条形块（14）的左侧设有支撑架（22），所述支撑架（22）的内侧转动连接有支撑辊（23），所述支撑辊（23）的顶部位于条形块（14）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的喷码装置，其特征在于：所述第一U形架（5）内侧的正面与背面均开设有竖滑槽（24），两个所述竖滑槽（24）的内部均滑动连接有限位块（25），两个所述限位块（25）相对的一侧分别延伸至两个竖滑槽（24）的外部，两个所述限位块（25）相对的一侧均与C形框（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的喷码装置，其特征在于：所述活动杆（9）外部的左右两侧均开设有活动槽（26），两个所述活动槽（26）的内侧均滑动连接有卡位块（27），两个所述卡位块（27）相背的一侧分别延伸至两个活动槽（26）的外侧，两个所述卡位块（27）相背的一侧均与环形垫块（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的喷码装置，其特征在于：所述第一U形架（5）顶部的右侧固定连接有固定块（28），所述固定块（28）上穿插有与其滑动连接的支撑杆（29），所述支撑杆（29）的左端固定连接有弧形卡板（30），所述弧形卡板（30）的内侧固定连接有橡胶垫（31），所述橡胶垫（31）左侧的弧形面与活动柱（6）接触，所述支撑杆（29）的外部套设有第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）的两端分别与弧形卡板（30）和固定块（28）固定连接，所述弧形卡板（30）的底部与第一U形架（5）接触。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用的喷码装置，其特征在于：所述活动柱（6）的顶部固定连接有L形杆（33），所述L形杆（33）的外部套设有与其固定连接的橡胶防滑套（34）。

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