CN110802548A - 一种快卸螺钉装配装置及装配方法 - Google Patents

一种快卸螺钉装配装置及装配方法 Download PDF

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张超
宋志超
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    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same

Abstract

本发明提供一种快卸螺钉装配装置及装配方法，用于快卸螺钉的装配，所述快卸螺钉包括套筒、弹簧和螺钉杆，所述套筒内腔为装配孔，所述装配装置包括丝杆压接底座1、压接丝杆2和装配配件，所述装配配件包括扩口配件和缩口配件。本发明能够实现不同型号快卸螺钉的压接，实现快卸螺钉压接的通用化。

Description

一种快卸螺钉装配装置及装配方法
技术领域
本发明属于通用型航空机载设备工装领域，具体涉及一种通用型航空机载设备快卸螺钉装配装置及装配方法。
背景技术
快卸螺钉由于其操作便捷性，在航空记载设备上的应用非常广泛，如飞机中央操作台上操作面板、上部操作面板等，然而快卸螺钉的装配需要按照顺序装配快卸螺钉的套筒、弹簧以及快卸螺钉杆，通常国外供应商提供的快卸螺钉压接工具只能压接部分尺寸较小的快卸螺钉，或者为某个产品定制专用的快卸螺钉压接工具，时间和成本都非常高，因此需要设计一种通用型航空机载设备快卸螺钉装配装置。
发明内容
本发明的目的，提供一种快卸螺钉装配装置及装配方法，能够实现不同型号快卸螺钉的压接，实现螺钉压接的通用化。
本发明提供的技术方案是：一方面，提供一种快卸螺钉装配装置，用于快卸螺钉的装配，所述快卸螺钉包括套筒，所述套筒的内腔为装配孔，所述装配孔为台阶孔，其特征在于，所述装配装置包括丝杆压接底座1、压接丝杆2和装配配件，所述装配配件包括扩口配件和缩口配件；
所述丝杆压接底座1的上下两端分别对应设置第一台阶11和第二台阶10；所述压接丝杆2包括丝杆20；所述扩口配件包括扩口压接件30和底座扩口件31；所述缩口配件包括缩口压接套筒40和缩口底座套筒41；
对装配孔的下部端口扩开时：所述丝杆20穿设于所述第一台阶11上开设的螺纹通孔22，并与所述扩口压接件30的一端连接；所述扩口压接件30的另一端用于抵住装配孔的上部端口；所述底座扩口件31的一端固定于所述第二台阶10上，另一端用于支撑装配孔的下部端口；所述扩口压接件30随丝杆20运动，下压所述快卸螺钉套筒，所述底座扩口件31用于将装配孔的下部端口扩开；
对装配孔的上部端口缩口时：所述丝杆20穿设于所述第一台阶11上开设的螺纹通孔22，并与所述缩口压接套筒40的一端连接；所述缩口压接套筒(40)的另一端位于装配孔的上部端口上方；所述缩口底座套筒41固定于所述第二台阶10上，用于支撑快卸螺钉的套筒；所述缩口压接套筒40)随丝杆20运动，下压所述快卸螺钉的套筒，所述缩口底座套筒41用于压缩装配孔的上部端口。
进一步地，所述扩口压接件30为圆柱状，其一端端口开设有螺纹槽，用于与所述丝杆20的一端螺纹连接。
进一步地，所述底座扩口件31为圆柱状，其一端端部为锥体台阶，该锥体台阶插入在装配孔的下部端口内。
进一步地，所述缩口压接套筒40为圆筒状，其一端端口开设有内螺纹，用于与所述丝杆20的一端螺纹连接。
进一步地，所述缩口底座套筒41为圆筒状，其一端端部为锥体台阶，用于抵住开口之后的套筒。
进一步地，所述压接丝杆2还包括把手21，所述把手21与所述丝杆20固定连接，便于对丝杆20进行旋转。
进一步地，所述第一台阶11的底面设置有LED多方位光源13。
另一方面，提供一种快卸螺钉装配方法，利用如上所述的快卸螺钉装配装置，所述快卸螺钉包括套筒、弹簧和螺钉杆，所述方法包括：
将扩口压接件30的一端与丝杆20连接；将所述底座扩口件31放在所述第二台阶10上；将套筒放置在所述底座扩口件31上，装配孔的下部端口与底座扩口件31接触；
旋转丝杆20，使所述扩口压接件30向下运动，抵住套筒的装配孔的上部端口；底座扩口件31将套筒的装配孔的下部端口扩开；
然后，取下快卸螺钉的套筒，将弹簧置于套筒的装配孔的上部内侧，并将螺钉杆穿过弹簧和套筒的装配孔，螺钉杆的螺帽位于装配孔的台阶孔内；
将缩口压接套筒40的一端与丝杆20螺纹连接；将缩口底座套筒41固定于所述第二台阶10上；将套筒放置在所述缩口底座套筒41上，螺钉杆的杆体穿设于缩口底座套筒41内，装配孔的下部端口与缩口底座套筒41接触；
旋转丝杆20，使所述缩口压接套筒40向下运动，抵住并压缩套筒的装配孔的上部端口，使其孔径缩小以夹持固定螺钉杆。
本发明的技术效果：提供一种通用型航空机载设备快卸螺钉装配装置，不再局限于安装快卸螺钉的产品的尺寸和外形，不但能够实现不同型号快卸螺钉的压接，还可以通过更换快卸螺钉扩口配件和快卸螺钉缩口配件来适应不同类型的航空机载设备。
附图说明
图1为本发明的压接底座和压接丝杆的装配示意图；
图2为本发明的扩口压接件结构示意图；
图3为本发明的底座扩口件结构示意图；
图4为本发明的缩口压接套筒结构示意图；
图5为本发明的缩口底座套筒结构正视图；
图6为本发明的缩口底座套筒结构仰视图。
具体实施方式
下面结合附图1至图6对本发明进行说明。
实施例1
本实施例，提供一种快卸螺钉装配装置，用于快卸螺钉的装配。快卸螺钉包括套筒、弹簧和螺钉杆，套筒的内腔为装配孔，装配孔为台阶孔，套筒为台阶型筒状结构。台阶孔的上部直径大于下部直径，台阶孔的上部位于套筒的上部，台阶孔的下部位于套筒的下部。
快卸螺钉装配时，首先将套筒的底部端口扩开，然后将弹簧从装配孔的上部端口置于装配孔内的台阶处，弹簧直径大于台阶孔的下部直径；再将螺钉杆从装配孔的上部端口穿设于弹簧和套筒的装配孔中，螺钉杆的螺帽位于装配孔上部内侧；最后将套筒的顶部端口进行缩口，以实现快卸螺钉的装配。
图1为本发明的压接底座和压接丝杆的装配示意图，如图1所示，本实施例，提供的装配装置包括丝杆压接底座1、压接丝杆2和装配配件，装配配件包括扩口配件和缩口配件。
丝杆压接底座1上下两端分别对应设置第一台阶11和第二台阶10；压接丝杆2包括丝杆20；扩口配件包括扩口压接件30和底座扩口件31；缩口配件包括缩口压接套筒40和缩口底座套筒41。
具体地，图2为本发明的扩口压接件结构示意图，如图2所示，扩口压接件30为圆柱状，其一端端口开设有螺纹槽，用于与丝杆20的一端螺纹连接。图3为本发明的底座扩口件结构示意图，如图3所示，底座扩口件31为圆柱状，其一端端部为锥体台阶，该锥体台阶用于将套筒的装配孔的下部端口扩，将装配孔的下部端口扩开，便于螺钉杆穿过。
图4为本发明的缩口压接套筒结构示意图，如图4所示，缩口压接套筒40为圆筒状，其一端端口开设有内螺纹，用于与丝杆20的一端螺纹连接。图5为本发明的缩口底座套筒结构正视图，图6为本发明的缩口底座套筒结构仰视图，结合图5和图6所示，缩口底座套筒41为圆筒状，其一端端部为锥体台阶，便于抵住开口之后的套筒。缩口底座套筒41沿轴向方向开设有通孔，用于快卸螺钉的螺钉杆通过，能够适用于不同尺寸的螺钉杆。
进一步地，第二台阶10上开设有孔12，便于过长的螺钉杆在装配时通过；第一台阶11的底面设置有LED多方位光源13，方便操作人员观察快卸螺钉的压接状态，以便操作人员及时调整压接力度。
进一步地，压接丝杆2还包括把手21，把手21与丝杆20的一端固定连接，便于对丝杆进行旋转。
本实施例在对装配孔的下部端口扩开时：丝杆20穿设于第一台阶11上开设的螺纹通孔22，并与扩口压接件30的一端连接；扩口压接件30的另一端用于抵住装配孔的上部端口；底座扩口件31的一端固定于第二台阶10上，另一端用于支撑装配孔的下部端口；扩口压接件30随丝杆20运动，下压快卸螺钉套筒，底座扩口件31用于将装配孔的下部端口扩开；
对装配孔的上部端口缩口时：丝杆20穿设于第一台阶11上开设的螺纹通孔22，并与缩口压接套筒40的一端连接；缩口压接套筒(40)的另一端位于装配孔的上部端口上方；缩口底座套筒41固定于第二台阶10上，用于支撑快卸螺钉的套筒；缩口压接套筒40)随丝杆20运动，下压快卸螺钉的套筒，缩口底座套筒41用于压缩装配孔的上部端口。
实施例2
本实施例，提供一种快卸螺钉装配方法，利用如上的快卸螺钉装配装置，方法包括：
将扩口压接件30的一端与丝杆20连接；将所述底座扩口件31放在所述第二台阶10上；将套筒放置在所述底座扩口件31上，装配孔的下部端口与底座扩口件31接触；
旋转丝杆20，使所述扩口压接件30向下运动，抵住套筒的装配孔的上部端口；底座扩口件31将套筒的装配孔的下部端口扩开；
然后，取下快卸螺钉的套筒，将弹簧置于套筒的装配孔的上部内侧，并将螺钉杆穿过弹簧和套筒的装配孔，螺钉杆的螺帽位于装配孔的台阶孔内；
将缩口压接套筒40的一端与丝杆20螺纹连接；将缩口底座套筒41固定于所述第二台阶10上；将套筒放置在所述缩口底座套筒41上，螺钉杆的杆体穿设于缩口底座套筒41内，装配孔的下部端口与缩口底座套筒41接触；
旋转丝杆20，使所述缩口压接套筒40向下运动，抵住并压缩套筒的装配孔的上部端口，使其孔径缩小以夹持固定螺钉杆。

Claims (8)

1.一种快卸螺钉装配装置，用于快卸螺钉的装配，所述快卸螺钉包括套筒，所述套筒的内腔为装配孔，所述装配孔为台阶孔，其特征在于，所述装配装置包括丝杆压接底座(1)、压接丝杆(2)和装配配件，所述装配配件包括扩口配件和缩口配件；
所述丝杆压接底座(1)的上下两端分别对应设置第一台阶(11)和第二台阶(10)；所述压接丝杆(2)包括丝杆(20)；所述扩口配件包括扩口压接件(30)和底座扩口件(31)；所述缩口配件包括缩口压接套筒(40)和缩口底座套筒(41)；
对装配孔的下部端口扩开时：所述丝杆(20)穿设于所述第一台阶(11)上开设的螺纹通孔(22)，并与所述扩口压接件(30)的一端连接；所述扩口压接件(30)的另一端用于抵住装配孔的上部端口；所述底座扩口件(31)的一端固定于所述第二台阶(10)上，另一端用于支撑装配孔的下部端口；所述扩口压接件(30)随丝杆(20)运动，下压所述快卸螺钉套筒，所述底座扩口件(31)用于将装配孔的下部端口扩开；
对装配孔的上部端口缩口时：所述丝杆(20)穿设于所述第一台阶(11)上开设的螺纹通孔(22)，并与所述缩口压接套筒(40)的一端连接；所述缩口压接套筒(40)的另一端位于装配孔的上部端口上方；所述缩口底座套筒(41)固定于所述第二台阶(10)上，用于支撑快卸螺钉的套筒；所述缩口压接套筒(40)随丝杆(20)运动，下压所述快卸螺钉的套筒，所述缩口底座套筒(41)用于压缩装配孔的上部端口。
2.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述扩口压接件(30)为圆柱状，其一端端口开设有螺纹槽，用于与所述丝杆(20)的一端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述底座扩口件(31)为圆柱状，其一端端部为锥体台阶，该锥体台阶插入在装配孔的下部端口内。
4.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述缩口压接套筒(40)为圆筒状，其一端端口开设有内螺纹，用于与所述丝杆(20)的一端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述缩口底座套筒(41)为圆筒状，其一端端部为锥体台阶，用于抵住开口之后的套筒。
6.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述压接丝杆(2)还包括把手(21)，所述把手(21)与所述丝杆(20)固定连接，便于对丝杆(20)进行旋转。
7.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述第一台阶(11)的底面设置有LED多方位光源(13)。
8.一种快卸螺钉装配方法，利用权利要求1至7任一项所述的快卸螺钉装配装置，所述快卸螺钉包括套筒、弹簧和螺钉杆，其特征在于，所述方法包括：
将扩口压接件(30)的一端与丝杆(20)连接；将所述底座扩口件(31)放在所述第二台阶(10)上；将套筒放置在所述底座扩口件(31)上，装配孔的下部端口与底座扩口件(31)接触；
旋转丝杆(20)，使所述扩口压接件(30)向下运动，抵住套筒的装配孔的上部端口；底座扩口件(31)将套筒的装配孔的下部端口扩开；
然后，取下快卸螺钉的套筒，将弹簧置于套筒的装配孔的上部内侧，并将螺钉杆穿过弹簧和套筒的装配孔，螺钉杆的螺帽位于装配孔的台阶孔内；
将缩口压接套筒(40)的一端与丝杆(20)螺纹连接；将缩口底座套筒(41)固定于所述第二台阶(10)上；将套筒放置在所述缩口底座套筒(41)上，螺钉杆的杆体穿设于缩口底座套筒(41)内，装配孔的下部端口与缩口底座套筒(41)接触；
旋转丝杆(20)，使所述缩口压接套筒(40)向下运动，抵住并压缩套筒的装配孔的上部端口，使其孔径缩小以夹持固定螺钉杆。
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