CN110802146A - 一种金属制品加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品加工用折弯装置，包括底座、立柱和顶板，所述底座上安装有两个结构相同的弧形行走轨迹，一号弯折板和二号弯折板远离压合板和调节板的一端分别滑动嵌设在弧形行走轨迹的滑轨中，一号弯折板通过调节轴连接转盘，二号弯折板连接平行伸缩轴，平行伸缩轴固接气缸的伸缩轴，气缸顶部的移动块在顶板上开设的直线滑槽内滑动，带动压合棍轴活动抵接二号弯折板，对金属工件进行弯折；与现有技术相比，本发明提出的一种金属制品加工用折弯装置，改变了传统的人工弯曲金属制品的方式，具有弯曲效率高，劳动强度低，安全性能强的优势，此外，该金属制品加工用折弯装置还能够根据实际需要调节金属制品的弯折角度，实用范围广。

Description

一种金属制品加工用折弯装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工设备技术领域，具体为一种金属制品加工用折弯装置。

背景技术

金属制品是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的制品的统称。包括纯金属制品、合金制品、特种金属制品等。

在金属制品生产过程中经常需要对金属制品进行弯曲作业，比如钢筋等。现有的弯曲方式主要通过人工进行，人工弯曲效率低，劳动强度大，并且安全性差，在工人操作不慎时会导致工人受伤，影响弯曲作业的顺利进行，甚至会导致工伤事故的发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品加工用折弯装置，包括底座、立柱和顶板，所述底座上安装有两个结构相同的弧形行走轨迹，一号弯折板和二号弯折板远离压合板和调节板的一端分别滑动嵌设在弧形行走轨迹的滑轨中，一号弯折板通过调节轴固接推轴，推轴延伸进套筒内与活塞相连，活塞连接移动轴，移动轴通过转轴与旋转轴连接，旋转轴设置在转盘的边缘，转盘转动安装在立柱上，其中心的中心轴与电机相连接；二号弯折板面向一号弯折板的侧面内嵌滑槽，滑槽连通转轴上嵌设的环形槽，环形槽与调节板顶端设置的斜板上的滑轨相连通，平行伸缩轴的两端分别设置有滑动块和压合棍轴，压合棍轴活动抵接二号弯折板，滑动块在滑槽、环形槽以及滑轨内滑动；

所述顶板的底部开设有直线滑槽，直线滑槽内滑动安装有移动块，移动块连接气缸，气缸的伸缩轴固接平行伸缩轴，顶板靠近压合板的一侧设置有两个电动汽缸，两个电动汽缸的伸缩轴分别与压合球头以及固定压板相连接，固定压板与压合板之间压合有金属工件。

作为本发明一种优选的技术方案，所述一号弯折板和二号弯折板平行设置，且一号弯折板和二号弯折板的下端部通过连接轴相连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述两个结构相同的弧形行走轨迹相连接的一侧中部开设有适配于平行伸缩轴和连接轴的弧形通槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述套筒通过安装轴固定安装在底座上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述斜板远离调节板的一端设置在顶板底部设置的连接件上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述一号弯折板和二号弯折板通过转轴分别转动连接压合板和调节板。

一种金属制品加工用折弯装置的操作方法，包括以下几个步骤：

S1、将待弯折的金属工件放置在压合板上；

S2、启动电动汽缸，向下移动固定压板，直至固定压板压合在待弯折的金属工件上；

S3、启动电机，转盘转动，带动旋转轴同步旋转，致使移动轴、活塞、推轴以及调节轴向靠近二号弯折板的一侧或者远离二号弯折板的一侧移动，致使一号弯折板在弧形行走轨迹的滑轨中移动，因为二号弯折板与一号弯折板之间通过连接轴连接，所以一号弯折板移动，能够带动二号弯折板同步移动，使得一号弯折板和二号弯折板始终保持平行的状态；

S4、启动电动汽缸，向下移动压合球头，直至压合球头压合在待弯折的金属工件上，将金属工件折弯为止，之后，再启动电动汽缸，将压合球头上升至原位；

S5、启动气缸，向下移动平行伸缩轴，使得平行伸缩轴一端的滑动块在滑槽、环形槽以及滑轨内滑动，另一端的压合棍轴压合金属工件的表面，致使金属工件被折弯成相应的角度，完成弯折工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种金属制品加工用折弯装置，改变了传统的人工弯曲金属制品的方式，具有弯曲效率高，劳动强度低，安全性能强的优势，此外，该金属制品加工用折弯装置还能够根据实际需要调节金属制品的弯折角度，实用范围广。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明套筒结构示意图。

图中标号：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、弧形行走轨迹；5、一号弯折板；6、二号弯折板；7、压合板；8、调节板；9、推轴；10、套筒；11、活塞；12、移动轴；13、旋转轴；14、转盘；15、转轴；16、斜板；17、平行伸缩轴；18、压合棍轴；19、直线滑槽；20、移动块；21、气缸；22、电动汽缸；23、压合球头；24、固定压板；25、金属工件；26、连接轴；27、安装轴；28、连接件；29、调节轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种金属制品加工用折弯装置，一种金属制品加工用折弯装置，包括底座1、立柱2和顶板3，所述底座1上安装有两个结构相同的弧形行走轨迹4，一号弯折板5和二号弯折板6远离压合板7和调节板8的一端分别滑动嵌设在弧形行走轨迹4的滑轨中，一号弯折板5通过调节轴29固接推轴9，推轴9延伸进套筒10内与活塞11相连，活塞11连接移动轴12，移动轴12通过转轴与旋转轴13连接，旋转轴13设置在转盘14的边缘，转盘14转动安装在立柱2上，其中心的中心轴与电机相连接；二号弯折板6面向一号弯折板5的侧面内嵌滑槽，滑槽连通转轴15上嵌设的环形槽，环形槽与调节板8顶端设置的斜板16上的滑轨相连通，平行伸缩轴17的两端分别设置有滑动块和压合棍轴18，压合棍轴18活动抵接二号弯折板6，滑动块在滑槽、环形槽以及滑轨内滑动；

所述顶板3的底部开设有直线滑槽19，直线滑槽19内滑动安装有移动块20，移动块20连接气缸21，气缸21的伸缩轴固接平行伸缩轴17，顶板3靠近压合板7的一侧设置有两个电动汽缸22，两个电动汽缸22的伸缩轴分别与压合球头23以及固定压板24相连接，固定压板24与压合板7之间压合有金属工件25。

进一步的，所述一号弯折板5和二号弯折板6平行设置，且一号弯折板5和二号弯折板6的下端部通过连接轴26相连接，能够同步移动，方便平行伸缩轴17对金属工件25进行辅助弯折工作。

进一步的，所述两个结构相同的弧形行走轨迹4相连接的一侧中部开设有适配于平行伸缩轴17和连接轴26的弧形通槽，方便平行伸缩轴17和连接轴26上升或者下降，达到弯折金属工件25的目的。

进一步的，所述套筒10通过安装轴27固定安装在底座1上，具有导向作用。

进一步的，所述斜板16远离调节板8的一端设置在顶板3底部设置的连接件28上。

进一步的，所述一号弯折板5和二号弯折板6通过转轴15分别转动连接压合板7和调节板8，能够调节一号弯折板5与压合板7以及二号弯折板6与调节板8之间的角度，达到调节弯折金属工件25程度的目的，适用范围广。

一种金属制品加工用折弯装置的操作方法，包括以下几个步骤：

S1、将待弯折的金属工件25放置在压合板7上；

S2、启动电动汽缸22，向下移动固定压板24，直至固定压板24压合在待弯折的金属工件25上；

S3、启动电机，转盘14转动，带动旋转轴13同步旋转，致使移动轴12、活塞11、推轴9以及调节轴29向靠近二号弯折板6的一侧或者远离二号弯折板6的一侧移动，致使一号弯折板5在弧形行走轨迹4的滑轨中移动，因为二号弯折板6与一号弯折板5之间通过连接轴26连接，所以一号弯折板5移动，能够带动二号弯折板6同步移动，使得一号弯折板5和二号弯折板6始终保持平行的状态；

S4、启动电动汽缸22，向下移动压合球头23，直至压合球头23压合在待弯折的金属工件25上，将金属工件25折弯为止，之后，再启动电动汽缸22，将压合球头23上升至原位；

S5、启动气缸21，向下移动平行伸缩轴17，使得平行伸缩轴17一端的滑动块在滑槽、环形槽以及滑轨内滑动，另一端的压合棍轴18压合金属工件25的表面，致使金属工件25被折弯成相应的角度，完成弯折工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于，包括底座(1)、立柱(2)和顶板(3)，所述底座(1)上安装有两个结构相同的弧形行走轨迹(4)，一号弯折板(5)和二号弯折板(6)远离压合板(7)和调节板(8)的一端分别滑动嵌设在弧形行走轨迹(4)的滑轨中，一号弯折板(5)通过调节轴(29)固接推轴(9)，推轴(9)延伸进套筒(10)内与活塞(11)相连，活塞(11)连接移动轴(12)，移动轴(12)通过转轴与旋转轴(13)连接，旋转轴(13)设置在转盘(14)的边缘，转盘(14)转动安装在立柱(2)上，其中心的中心轴与电机相连接；二号弯折板(6)面向一号弯折板(5)的侧面内嵌滑槽，滑槽连通转轴(15)上嵌设的环形槽，环形槽与调节板(8)顶端设置的斜板(16)上的滑轨相连通，平行伸缩轴(17)的两端分别设置有滑动块和压合棍轴(18)，压合棍轴(18)活动抵接二号弯折板(6)，滑动块在滑槽、环形槽以及滑轨内滑动；

所述顶板(3)的底部开设有直线滑槽(19)，直线滑槽(19)内滑动安装有移动块(20)，移动块(20)连接气缸(21)，气缸(21)的伸缩轴固接平行伸缩轴(17)，顶板(3)靠近压合板(7)的一侧设置有两个电动汽缸(22)，两个电动汽缸(22)的伸缩轴分别与压合球头(23)以及固定压板(24)相连接，固定压板(24)与压合板(7)之间压合有金属工件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于，所述一号弯折板(5)和二号弯折板(6)平行设置，且一号弯折板(5)和二号弯折板(6)的下端部通过连接轴(26)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于，所述两个结构相同的弧形行走轨迹(4)相连接的一侧中部开设有适配于平行伸缩轴(17)和连接轴(26)的弧形通槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于，所述套筒(10)通过安装轴(27)固定安装在底座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于，所述斜板(16)远离调节板(8)的一端设置在顶板(3)底部设置的连接件(28)上。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于，所述一号弯折板(5)和二号弯折板(6)通过转轴(15)分别转动连接压合板(7)和调节板(8)。

7.一种金属制品加工用折弯装置的操作方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

S1、将待弯折的金属工件(25)放置在压合板(7)上；

S2、启动电动汽缸(22)，向下移动固定压板(24)，直至固定压板(24)压合在待弯折的金属工件(25)上；

S3、启动电机，转盘(14)转动，带动旋转轴(13)同步旋转，致使移动轴(12)、活塞(11)、推轴(9)以及调节轴(29)向靠近二号弯折板(6)的一侧或者远离二号弯折板(6)的一侧移动，致使一号弯折板(5)在弧形行走轨迹(4)的滑轨中移动，因为二号弯折板(6)与一号弯折板(5)之间通过连接轴(26)连接，所以一号弯折板(5)移动，能够带动二号弯折板(6)同步移动，使得一号弯折板(5)和二号弯折板(6)始终保持平行的状态；

S4、启动电动汽缸(22)，向下移动压合球头(23)，直至压合球头(23)压合在待弯折的金属工件(25)上，将金属工件(25)折弯为止，之后，再启动电动汽缸(22)，将压合球头(23)上升至原位；

S5、启动气缸(21)，向下移动平行伸缩轴(17)，使得平行伸缩轴(17)一端的滑动块在滑槽、环形槽以及滑轨内滑动，另一端的压合棍轴(18)压合金属工件(25)的表面，致使金属工件(25)被折弯成相应的角度，完成弯折工作。

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