CN110799018A - 一种风能降温式集成机柜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及集成机柜技术领域,提供一种风能降温式集成机柜,包括柜体,所述柜体内部设有至少两个相对设置的立柱机构,所述立柱机构上具有两组朝向不同方向设置的通风口组,所述立柱机构之间设有设备安装空间,所述设备安装空间与所述通风口组连通形成用于降温的空气流通通道。本发明能限定进出风口的方向,从而能使得冷热空气无交错,且能够对设备集中降温,降温效率高,并只需通过预降温设备自带的驱动装置即能实现空气的流通循环进而对设备降温,无需大功率的推送设备,节能环保。

Description

一种风能降温式集成机柜
技术领域
本发明涉及集成机柜技术领域,尤其涉及一种风能降温式集成机柜。
背景技术
目前,伴随社会发展进步,5G市场推进,网络宽带市场及业务量的持续增长,设备功耗过大,而集成机柜中通讯设备安装空间紧密,适用于4G通讯设备的降温方式并不适用于5G通讯设备,由于通讯设备的发热元件会提高集成机柜内部设备空间的温度,特别是5G通讯设备的散热量远远高出4G设备,为了保证设备具有良好、稳定的工作环境,需要设计新的用于5G通讯设备的集成机柜。
传统的机柜的网络部署设备不集中设置,覆盖局限,其架构布局比较局限,导致风道系统不协调,且与其他设备热冷方向无交错隔层,只能依靠大功率制冷设备进行推送才能对设备进行散热。
随着5G时代的来临,5G通讯设备集中放置时的散热量远远高于4G设备,现有集成机柜散热性差,难以满足5G通讯设备的散热需求,现有的大功率制冷设备降温方式局限性高,能耗高,成本高,且制冷设备占用空间大,难以适用于5G通讯设备的降温。
发明内容
本发明实施例提供一种风能降温式集成机柜,可用于5G高容量功率设备的降温,用以解决现有集成机柜和现有降温技术中出现的成本高、功耗大、冷热方向交错、难以满足于5G通讯设备的散热需求等问题。
为实现以上目的,本发明提供一种风能降温式集成机柜,包括柜体,所述柜体内部设有至少两个相对设置的立柱机构,所述立柱机构上具有两个朝向不同方向设置的通风口组,所述立柱机构之间设有设备安装空间,所述设备安装空间与所述通风口组连通形成用于降温的空气流通通道。
进一步的,所述立柱机构包括两个相对设置且固定连接的风道立柱,所述风道立柱包括相互连接的第一风道面和第二风道面,两个所述通风口组分别设置于所述第一风道面和第二风道面上。
进一步的,所述通风口组包括至少两个沿竖直方向均匀分布于所述第一风道面或所述第二风道面上的通风口。
进一步的,所述第一风道面与第二风道面之间所形成的夹角为30-150度。
进一步的,所述立柱机构还包括设置于两个所述风道立柱之间的侧板或柜门,所述侧板与相邻的所述风道立柱之间或者所述柜门与相邻的所述风道立柱之间构成内风道。
进一步的,所述设备安装空间与所述内风道连通,所述通风口组与所述内风道连通。
进一步的,所述通风口处设置有通风网。
进一步的,还包括用于设置于所述通风口组上用于改变风道路径的封闭件。
进一步的,还包括设置于相邻的所述立柱机构之间的设备支架,所述设备支架与所述风道立柱固接。
进一步的,所述柜体内部设有三个所述立柱机构,三个所述立柱机构依次间隔分布于所述柜体内。
本发明的有益效果:本发明通过在柜体内部设有至少两个相对设置的立柱机构来形成集成机柜,集成机柜结构简单,组装方便,其中,所述立柱机构上具有两组朝向不同方向设置的通风口组,所述立柱机构之间设有设备安装空间,所述设备安装空间与所述通风口组连通形成用于降温的空气流通通道;本发明可以通过通风口组的配合改变进出风方向,使得进出风口位于不同方向,实现冷热空气无交错,同时可以使得冷空气流经指定设备,对指定设备进行降温,由于设备集中放置,所以能对设备集中降温,降温效率高,且本发明只需通过预降温设备自带的驱动装置即能实现空气的流通循环进而对设备降温,无需大功率的推送设备,节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的立柱机构的结构示意图;
图2是本发明一实施例提供的包括两个立柱机构的风能降温式集成机柜的整体示意图;
图3是本发明一实施例提供的包括三个立柱机构的风能降温式集成机柜的整体示意图;
图4是本发明一实施例提供的三个立柱机构的风能降温式集成机柜的风道流向示意图;
图中各元件的符号为:
1-柜体,2-立柱机构,21-风道立柱,211-第一风道面,212-第二风道面,213-通风口组,3-设备支架,4-封闭件,5-预降温设备。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1到图4,本发明实施例的一种风能降温式集成机柜,包括柜体1,所述柜体1内部设有至少两个相对设置的立柱机构2,所述立柱机构2上具有两个朝向不同方向设置的通风口组213,所述立柱机构2之间设有设备安装空间,所述设备安装空间与所述通风口组213连通形成用于降温的空气流通通道。
如图2所示,单个集成机柜包括柜体1和两个立柱机构2,立柱机构2位于柜体1的边缘位置,且立柱机构2的宽度与柜体1的宽度大体相同,其中,立柱机构2相对设置,立柱机构2之间为设备安装空间,设备安装空间可安装多组设备,因此当冷空气流入设备安装空间时,可同时对多组设备进行降温,具有较高的降温效率。
上述结构中,立柱机构2上设有两组不同方向通风口组213,请参阅图1,通风口组213分别设置于立柱机构2的正面和背面位置,因此,立柱机构2的正面和背面均可以作为进出风口,其中,空气进入集成机柜的动力来自于预降温设备5的驱动装置,通过预降温设备5的驱动装置驱动冷空气从外界进入通风口组213进而进入设备安装空间实现对预降温设备5的降温,其中,通风口组213可以通过封闭件4进行封闭,进而使得冷空气只能自一侧的未封闭的通风口组213进入,热空气只能自另一侧未封闭的通风口组213排出,因此,通过封闭不同方向的通风口组213可以使得进风口和通风口位于不同方向,从而使得进风侧的冷空气和出风口侧的热空气无交错,保证了降温效果不会受到影响,例如,立柱机构2设置于左右两侧,左侧立柱机构2的通风口组213为进风口,若将左侧立柱机构2的背面的通风口组213封闭,则进风口只能为左侧立柱机构2的正面通风口,同时将右侧立柱机构2的正面的通风口组213封闭,则出风口只能为右侧立柱机构2的背面通风口,由此,进出风口为固定方向,且为不同的方向,进风口的冷空气和出风口的热空气无交错。
上述通过封闭件4封闭通风组是本发明的一个优选实施例,还可以通过驱动设备辅助驱动来对进出风口进行限定,例如,在选定的进风口侧内部的立柱机构2中设置抽风机,使得空气大部分从选定的进风口进入集成机柜,同时在选定的出风口外侧设置抽风机将热空气从出风口抽出,进而也能在一定程度上限定进出风口的效果;还可以将封闭件4和辅助的驱动设备一起应用在集成机柜上,获得相对上述两种方式更好的进出风口限定效果。
本发明提供的集成机柜可通过相应的冷凝器、吹风机或抽风机配合将冷空气导向柜体1表面的通风口组213,并通过设备自带的抽风装置将冷空气自通风口吸附至设备安装空间,当冷空气与设备安装空间中的设备接触时,冷空气由于温度与设备温度存在差异,从而会带走设备散发的热量,并从另一侧的立柱机构2的通风口组213排出。
上述是本发明进行降温的一种实施方式,目前,由于大多数的机房还是传统机房,机房内配有空调对机房内的空间进行制冷,因此传统机房内的温度较低,本发明提供的集成机柜如果应用在传统的机房,则无需配置额外的冷凝机和吹风机,预降温设备5自带的抽风机能将外界机房空间的冷空气自进风口导入,流经设备安装空间,从另一侧的出风口排出,进而达到对预降温设备5降温的目的。
请参阅图3,当集成机柜包括柜体1和至少三个立柱机构2时,集成机柜会具有多个设备安装空间,相邻的两立柱机构2之间的空间为设备安装空间,相邻的设备空间相互连通,其中,当固定预降温设备5的固定设备固接于立柱机构2上时,立柱机构2左右两侧均需设置与固定设备固接的结构,左右两侧的固接结构并不一定相同,例如,立柱机构2与固定设备固接的结构为一竖直的片状板,片状板上设置有螺纹孔,其中,左侧的片状板设有螺纹孔的板面面向前后两侧,右侧的片状板设有螺纹孔的板面面向左右两侧;当固定预降温设备5的固定设备固接于柜体1的相应结构上时,立柱机构2无需设置相应的与固定设备固接的结构。
上述的实施方式是立柱机构2存在单数时的一种优选实施方式,当固定预降温设备5的固定设备固接于立柱机构2上,且立柱机构2的数量为除0以外的偶数时,立柱机构2可只有一端设有与固定设备固接的结构,当采用该固接结构的立柱机构2时,除两端的立柱机构2外,中间相邻的两立柱机构2需要紧紧的贴附或固接在一起,贴附或固接在一起两立柱机构2的两侧均会有与固定设备固接的机构,以此方式形成的集成机柜组类似于多个单独的只有一个设备安装空间的集成机柜拼接起来的拼接机柜。
本例中,所述立柱机构2包括两个相对设置且固定连接的风道立柱21,所述风道立柱21包括相互连接的第一风道面211和第二风道面212,两组所述通风口组213分别设置于所述第一风道面211和第二风道面212上。
本例中,所述通风口组213包括至少两个沿竖直方向均匀分布于所述第一风道面211或所述第二风道面212上的通风口。
优选的,请参阅图1,图1中立柱机构2分别位于两侧,立柱机构2的两端设有相同的立柱结构,该结构为风道立柱21,其中,风道立柱21上设有通风口组213的面为第一风道面211和第二风道面212,第二风道面212上的通风口组213面向正面或背面,用于引导外界的空气进入机柜或将机柜内的空气排出至外界,其中,由于第一风道面211和第二风道面212的宽度有限,为了保证空气能畅通的进出风道立柱21,竖直方向分布通风口以使得通风口组213整体的面积足够大;第一风道面211和第二风道面212存在一定夹角,第一风道面211位于柜体1的内部,同一立柱机构2的两风道立柱21的第一风道面211之间具有空间,该空间与设备安装空间连通,且该空间为设备安装空间的进风口或出风口,由此,立柱机构2和柜体1相配合构成了具有多种风道方向的空气流通通道。
本例中,所述第一风道面211与第二风道面212之间所形成的夹角为30-150度。
其中,第一风道面211和第二风道面212的夹角必然为0度到180度之间,为了保证空气能在柜体1中流通的同时集成机柜的空间利用率不至于过低,第一风道面211和第二风道面212的夹角为30-150度。但当第一风道面211与第二风道面212的夹角小于90度时,空气自第二风道面212进入后,会受到第一风道面211的阻碍,影响空气流进设备安装空间的效率,当第一风道面211与第二风道面212的夹角大于90度时,第二风道面212会横向延伸压缩设备安装空间的大小,造成集成机柜的空间利用率较低,所以第一风道面211和第二风道面212的夹角优选为90度,使得在保证空气的流通效果的同时不降低集成机柜的空间利用率。
本例中,所述立柱机构2还包括设置于两个所述风道立柱21之间的侧板或柜门,且所述侧板与相邻的所述风道立柱21之间或者所述柜门与相邻的所述风道立柱21之间构成内风道。
优选的,为了保证只有通风口作为与外界交换空气的通道,需要将两风道立柱21之间的空间进行封闭,具体可以通过安装侧板或柜门来对两风道立柱21之间的空间进行封闭,其中,在只有两个及两个以下的设备安装空间时,设备可以从两侧进行安装,当存在三个及三个以上的设备安装空间时,则除了两端可以从两侧安装设备外,其余的位置必须从正面或背面安装设备,因此,为了保证设备安装的便利性,正面或背面至少存在一面的相应位置安装的是柜门,其余面的相应位置可以安装侧板也可以安装柜门。
本例中,所述设备安装空间与所述内风道连通,所述通风口组213与所述内风道连通。
由于风道立柱21上的进出风口并不直接与设备安装空间连通,又由于外界的空气只能通过通风口进出,为了使得外界的空气能进入设备安装空间和设备安装空间的空气能自通风口排出,需要相应的中转风道来作为空气的中转空间,本实施例中,该中转风道为侧面的侧板或柜门与相邻的风道立柱21构成的内风道,其中,该内风道与设备安装空间连通,同时与通风口连通;内风道除了上述功能外,还改变了空气的流通方向,空气自正面或背面的通风口进入内风道,从内风道流向设备安装空间后,空气的流向改为沿侧向流动,空气自设备空间流出后,又改为沿背面或正面流动,进而通过通风口流出集成机柜,由此实现对预降温设备5的降温。
本例中,所述通风口处设置有通风网。
当单个通风口的面积较大时,空气流入通风口容易带入杂物,当杂物随着空气流入设备安装空气后,可能会对设备的运转造成影响,甚至可能损坏设备,所以为了避免冷空气从通风口进入时带入体积较大的杂物进而影响设备的运行,需要在通风口或导风口处设置相应的过滤装置,本实施例优选采用在通风口处设置通风网的方式来过滤杂物,从而使得在不影响空气的流通效果的同时过滤掉空气中的较大杂物。
本例中,还包括用于设置于所述通风口组上用于改变风道路径的封闭件4。
前面已经介绍过,通风口组213可以通过封闭件4进行封闭,进而使得冷空气只能自一侧的未封闭的通风口组213进入,热空气自另一侧未封闭的通风口组213排出,通过该方式可以限定空气的流通方向,实现对进出风口的位置的限定。
其中,如图2所示,封闭件4优选为能够覆盖通风口的遮挡片,通过在风道立柱21的通风口位置固定遮挡片来封闭通风口,其中,固定方式有多种,只需是可拆卸固接方式即可,本实施例优选采用螺接方式来固定遮挡片。
上述实施方式只是本发明的一种优选实施方式,封闭件4还可以是一端转动连接于通风口一侧的旋转件,旋转件另一端设有第一连接结构,通风口另一侧设有对应的第二连接结构,第一连接结构可与第二连接可拆卸连接,例如,第一连接结构为螺纹孔,第二连接结构也为螺纹孔,第一连接结构能通过螺栓与第二连接结构螺接;又例如,第一连接机构为卡扣,第二连接结构为卡套,第一连接结构能与第二连接结构卡接;当第一连接结构与第二连接结构连接时,旋转件将会封闭通风口阻止空气的流通。
本例中,还包括设置于相邻的所述立柱机构2之间的设备支架3,所述设备支架3与所述风道立柱21固接。
其中,设备支架3为前述的固定设备,如图2所示,本实施例中的设备支架3优选为“L”形的片状支架,所述设备支架3包括一体化连接的用于和风道立柱21固接的安装面、用于固定预降温设备5的固定面,其中,本实施例中的连接方式优选为螺接,安装面和固定面上设有螺纹孔,风道立柱21和预降温设备5上设有对应的螺纹孔,从而实现安装面与风道立柱21的螺接,固定面与预降温设备5的螺接。
本例中,所述柜体1内部设有三个所述立柱机构2,三个所述立柱机构2依次间隔分布于所述柜体1内。
如图3所示,三个立柱机构2可构成具有两个设备空间的集成机柜,当集成机构包括两个设备安装空间时,进风口优选为位于中间的立柱机构2正面或背面的通风口,为了避免冷热空气交错,出风口为位于两端的立柱机构2上的与进风口方向相反的通风口,例如,要实现中间立柱机构2的正面通风口组213为进风口,两端立柱机构2背面的通风口组213为出风口的空气循环,可以采用封闭件4封闭中间立柱机构2背面的通风口组213,两端立柱机构2正面的通风口组213,由此构成定向的、进出风口方向不同的空气流通通道,其空气流通方向的效果图如图4所示;三个立柱机构2的集成机柜相比两个立柱机构2的集成机柜进一步的提高了集成度,进而进一步的提高了降温效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风能降温式集成机柜,其特征在于,包括柜体,所述柜体内部设有至少两个相对设置的立柱机构,所述立柱机构上具有两个朝向不同方向设置的通风口组,所述立柱机构之间设有设备安装空间,所述设备安装空间与所述通风口组连通形成用于降温的空气流通通道。
2.根据权利要求1所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,所述立柱机构包括两个相对设置且固定连接的风道立柱,所述风道立柱包括相互连接的第一风道面和第二风道面,两个所述通风口组分别设置于所述第一风道面和第二风道面上。
3.根据权利要求2所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,所述通风口组包括至少两个沿竖直方向均匀分布于所述第一风道面或所述第二风道面上的通风口。
4.根据权利要求2所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,所述第一风道面与第二风道面之间所形成的夹角为30-150度。
5.根据权利要求2所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,所述立柱机构还包括设置于两个所述风道立柱之间的侧板或柜门,所述侧板与相邻的所述风道立柱之间或者所述柜门与相邻的所述风道立柱之间构成内风道。
6.根据权利要求5所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,所述设备安装空间与所述内风道连通,所述通风口组与所述内风道连通。
7.根据权利要求3所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,所述通风口处设置有通风网。
8.根据权利要求2至7任一项所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,还包括用于设置于所述通风口组上用于改变风道路径的封闭件。
9.根据权利要求2所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,还包括设置于相邻的所述立柱机构之间的设备支架,所述设备支架与所述风道立柱固接。
10.根据权利要求1所述的一种风能降温式集成机柜,其特征在于,所述柜体内部设有三个所述立柱机构,三个所述立柱机构依次间隔分布于所述柜体内。
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