CN110798915A - 一种耐高温的石墨烯加热板 - Google Patents
一种耐高温的石墨烯加热板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110798915A CN110798915A CN201911091172.3A CN201911091172A CN110798915A CN 110798915 A CN110798915 A CN 110798915A CN 201911091172 A CN201911091172 A CN 201911091172A CN 110798915 A CN110798915 A CN 110798915A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- high temperature
- microcrystalline glass
- sintering
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 25
- -1 graphite alkene Chemical class 0.000 title claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 97
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 94
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical group [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 48
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
- H05B3/145—Carbon only, e.g. carbon black, graphite
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温的石墨烯加热板，包括微晶玻璃板、片状石墨烯烧结层和导电部。通过在微晶玻璃板的一侧一体设置有通过片状石墨烯混合物烧结形成的片状石墨烯烧结层，在片状石墨烯烧结层表面设置有两组不相互接触的导电部，由于通过烧结后固定在微晶玻璃板一侧的片状石墨烯烧结层具有稳定的物理结构，结构十分稳定，与微晶玻璃板的结合更为紧密，高温下不易炸裂，而且没有使用胶水进行粘接，在高温下不会出现胶水熔融的问题，经过试验后证实通过本方法生产出的石墨烯加热板发热温度可以高达550度至600度，与现有技术相比，大幅度提高了石墨烯加热板的发热温度。
Description
技术领域
本发明涉及加热板领域，特别是一种耐高温的石墨烯加热板。
背景技术
发热板是现在为了加热物品所常用的一种加热方式，而石墨烯是现在新兴的一种加热载体，通过对片状石墨烯板通电可以使其产生高温，但是由于完整的片状石墨烯成本较高，现有的石墨烯加热板采用的制造工艺是将片状石墨烯粉末与特定胶水混合，然后涂覆在微晶玻璃板上之后硬化从而制成。但是这种工艺生产的石墨烯加热板存在一个严重的问题，石墨烯加热板加热温度只能加热到230-300度，超过这个温度后，石墨烯加热板的工作状态就十分不稳定，胶水会出现熔融状态，石墨烯加热板很容易炸开。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能承受更高温度的石墨烯加热板。
本发明为解决问题所采用的技术方案是：一种耐高温的石墨烯加热板，包括：
微晶玻璃板，所述微晶玻璃板一侧一体设置有通过片状石墨烯混合物烧结而成的片状石墨烯烧结层；
两组导电部，两组导电部互不接触的位于片状石墨烯烧结层表面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述微晶玻璃板与片状石墨烯烧结层对应的一侧表面设置有网状工艺槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导电部为导电银浆，两组导电银浆沿片状石墨烯烧结板两侧对称布置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述片状石墨烯烧结层面积小于微晶玻璃板，所述片状石墨烯烧结层位于微晶玻璃板中部，所述导电银浆同时覆盖片状石墨烯烧结层边缘和微晶玻璃板表面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述片状石墨烯混合物包括质量组分为30-50％的片状石墨烯、10-40％的碳晶粉、1-5％的助剂、1-5％的催化剂。
作为上述技术方案的进一步改进，所述微晶玻璃板另一侧表面设置有管状石墨烯导热层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述微晶玻璃板对应管状石墨烯导热层的侧面为磨砂面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管状石墨烯导热层由质量组分为70-90％的耐高温油墨和10-30％的管状石墨烯粉体组成。
作为上述技术方案的进一步改进，所述管状石墨烯导热层的厚度为30-50微米。
作为上述技术方案的进一步改进，所述片状石墨烯烧结层和导电涂层外侧覆盖有绝缘层。
本发明的有益效果是：通过在微晶玻璃板的一侧一体设置有通过片状石墨烯混合物烧结形成的片状石墨烯烧结层，在片状石墨烯烧结层表面设置有两组不相互接触的导电部，由于通过烧结后固定在微晶玻璃板一侧的片状石墨烯烧结层具有稳定的物理结构，结构十分稳定，与微晶玻璃板的结合更为紧密，高温下不易炸裂，而且没有使用胶水进行粘接，在高温下不会出现胶水熔融的问题，经过试验后证实通过本方法生产出的石墨烯加热板发热温度可以高达550度至600度，与现有技术相比，大幅度提高了石墨烯加热板的发热温度。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步解释说明。
图1为本发明优选实施方式的正面结构示意图；
图2为图1的A-A方向剖解面结构示意图；
图3为本发明优选实施方式的背面结构示意图；
图4为本发明优选实施方式去除绝缘层后的结构示意图；
图5为本发明优选实施方式中微晶玻璃板的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图5，一种耐高温的石墨烯加热板，包括：
微晶玻璃板10，所述微晶玻璃板10一侧一体设置有通过片状石墨烯混合物烧结而成的片状石墨烯烧结层20，实际烧结过程是通过将石墨烯混合物先涂覆在微晶玻璃板10上然后与微晶玻璃板10进行一体烧结，从而使片状石墨烯烧结层20与微晶玻璃板10结合更为紧密；
两组导电部，两组导电部互不接触的位于片状石墨烯烧结层20表面。
两组导电部，两组导电部互不接触的位于片状石墨烯烧结层20表面。
通过在微晶玻璃板10的一侧一体设置有通过片状石墨烯混合物烧结形成的片状石墨烯烧结层20，在片状石墨烯烧结层20表面设置有两组不相互接触的导电部，由于通过烧结后固定在微晶玻璃板10一侧的片状石墨烯烧结层20具有稳定的物理结构，结构更为稳定，而且与微晶玻璃板10的结合更为紧密，高温下不易炸裂，而且没有使用胶水进行粘接，在高温下不会出现胶水熔融的问题，经过试验后证实通过本方法生产出的石墨烯加热板发热温度可以高达550度至600度，与现有技术相比，大幅度提高了石墨烯加热板的发热温度。
进一步进行改进，为了能使给片状石墨烯烧结层20通电发热时，电流运行的更为规律，从而减小能源的损耗，优选所述微晶玻璃板10与片状石墨烯烧结层20对应的一侧表面设置有网状工艺槽11。通过网状工艺槽11，使片状石墨烯烧结层20烧结完成时，其上会形成网状通路，这些网状通路与周围的石墨烯烧结层厚度有一定的区别，从而能使电流大部分沿这些网状通路进行流动，从而使电流流动更为规范，从而减小了电能的无端损耗。
进一步进行改进，优选所述导电部为导电银浆40，两组导电银浆40沿片状石墨烯烧结板两侧对称布置。所述导电部也可以为一体烧结于片状石墨烯烧结板上的铜丝。
进一步进行改进，优选所述片状石墨烯烧结层20面积小于微晶玻璃板10，所述片状石墨烯烧结层20位于微晶玻璃板10中部，此时优选所述导电银浆40同时覆盖片状石墨烯烧结层20边缘和微晶玻璃板10表面。
进一步进行改进，经过试验分析，优选所述片状石墨烯烧结层20包括质量组分为30-50％的片状石墨烯、10-40％的碳晶粉、1-5％的助剂、1-5％的催化剂。此时烧结形成的片状石墨烯烧结层20稳定性更强。
进一步进行改进，为了增大导热效率，优选在微晶玻璃板10另一侧表面设置有管状石墨烯导热层30。管状石墨烯虽然热力学效应较差，但是其具有超高的导热能效，能快速的将微晶玻璃板10另一侧的片状石墨烯烧结层20产生的热量传递至炊具底部，相比于直接使用微晶玻璃板10进行导热相比，热效率传导更强。
进一步进行改进，为了增大管状石墨烯导热层30在未烧结于微晶玻璃板10上的附着力。优选在所述微晶玻璃板10对应管状石墨烯导热层30的侧面为磨砂面。
进一步进行改进，优选所述管状石墨烯导热层30由质量组分为70-90％的耐高温油墨和10-30％的管状石墨烯粉体组成。
进一步进行改进，优选所述管状石墨烯导热层30的厚度为30-50微米。
进一步进行改进，考虑到安全性能，优选在片状石墨烯烧结层20和导电涂层外侧覆盖有绝缘层50。通过覆盖绝缘层50从而使用户无法直接触碰到片状石墨烯烧结层20和导电涂层，从而增大了安全系数。当然，也不是一定要在导电涂层和片状石墨烯烧结层20外侧覆盖绝缘层50，也可以是通过结构来防止用户接触片状石墨烯烧结层20和导电涂层来防止触电，比如通过安装本石墨烯加热板的外壳来防止用户接触。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
微晶玻璃板(10)，所述微晶玻璃板(10)一侧一体设置有通过片状石墨烯混合物烧结而成的片状石墨烯烧结层(20)；
两组导电部，两组导电部互不接触的位于片状石墨烯烧结层(20)表面。
2.如权利要求1所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述微晶玻璃板(10)与片状石墨烯烧结层(20)对应的一侧表面设置有网状工艺槽(11)。
3.如权利要求1所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述导电部为导电银浆(40)，两组导电银浆(40)沿片状石墨烯烧结板两侧对称布置。
4.如权利要求3所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述片状石墨烯烧结层(20)面积小于微晶玻璃板(10)，所述片状石墨烯烧结层(20)位于微晶玻璃板(10)中部，所述导电银浆(40)同时覆盖片状石墨烯烧结层(20)边缘和微晶玻璃板(10)表面。
5.如权利要求1所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述片状石墨烯混合物包括质量组分为30-50％的片状石墨烯、10-40％的碳晶粉、1-5％的助剂、1-5％的催化剂。
6.如权利要求1所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述微晶玻璃板(10)另一侧表面设置有管状石墨烯导热层(30)。
7.如权利要求6所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述微晶玻璃板(10)对应管状石墨烯导热层(30)的侧面为磨砂面。
8.如权利要求6所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述管状石墨烯导热层(30)由质量组分为70-90％的耐高温油墨和10-30％的管状石墨烯粉体组成。
9.如权利要求6所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述管状石墨烯导热层(30)的厚度为30-50微米。
10.如权利要求1所述的一种耐高温的石墨烯加热板，其特征在于，包括：
所述片状石墨烯烧结层(20)和导电涂层外侧覆盖有绝缘层(50)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911091172.3A CN110798915A (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种耐高温的石墨烯加热板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911091172.3A CN110798915A (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种耐高温的石墨烯加热板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110798915A true CN110798915A (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69443644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911091172.3A Pending CN110798915A (zh) | 2019-11-09 | 2019-11-09 | 一种耐高温的石墨烯加热板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110798915A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113286386A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 广东温道百镒健康科技有限公司 | 一种云母耐高温电热膜及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105916221A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-31 | 苏州思创源博电子科技有限公司 | 一种石墨烯电加热体的制备方法 |
| CN108305716A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-20 | 林荣铨 | 一种石墨烯导电浆料的制备方法及其制备的导电涂层 |
| CN211152230U (zh) * | 2019-11-09 | 2020-07-31 | 王成斌 | 一种耐高温的石墨烯加热板 |
-
2019
- 2019-11-09 CN CN201911091172.3A patent/CN110798915A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105916221A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-31 | 苏州思创源博电子科技有限公司 | 一种石墨烯电加热体的制备方法 |
| CN108305716A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-20 | 林荣铨 | 一种石墨烯导电浆料的制备方法及其制备的导电涂层 |
| CN211152230U (zh) * | 2019-11-09 | 2020-07-31 | 王成斌 | 一种耐高温的石墨烯加热板 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113286386A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 广东温道百镒健康科技有限公司 | 一种云母耐高温电热膜及其制备方法 |
| CN113286386B (zh) * | 2021-05-24 | 2024-01-16 | 广东温道百镒健康科技有限公司 | 一种云母耐高温电热膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111743206A (zh) | 一种面状发热体及其用途 | |
| CN110798915A (zh) | 一种耐高温的石墨烯加热板 | |
| CN111491401A (zh) | 金属表面厚膜加热器的制造工艺 | |
| CN211152230U (zh) | 一种耐高温的石墨烯加热板 | |
| CN111741547A (zh) | 集束式发热模组及其制备方法 | |
| CN112351518A (zh) | 一种发热体 | |
| CN213045195U (zh) | 一种面状发热体和加热装置 | |
| CN201230379Y (zh) | Ptc发热元件 | |
| JPH07282961A (ja) | ヒーター | |
| CN110996410A (zh) | 一种耐高温石墨烯加热板的制造工艺 | |
| CN102885583A (zh) | 一种电加热底盘和电热水壶 | |
| CN210077405U (zh) | 一种豆浆机平板厚膜加热器 | |
| CN212305683U (zh) | 金属加热体及金属加热装置 | |
| CN201945034U (zh) | 抗冲击的蜂窝流体加热装置 | |
| CN202445835U (zh) | 一种加热底盘和电热水壶 | |
| CN220800060U (zh) | 空气加热组件及电子烟具 | |
| CN216019116U (zh) | 发热元件及气溶胶产生装置 | |
| CN210093583U (zh) | 一种电熨斗平板厚膜加热器 | |
| CN210536965U (zh) | 一种温度可控的平板厚膜加热器 | |
| CN220896862U (zh) | 镍铬发热层基材膜状电热元件及电热设备 | |
| CN214760577U (zh) | 玻璃电水壶底面的石墨烯涂层结构及其玻璃电水壶 | |
| CN215956672U (zh) | 一种发热瓷砖的发热结构和发热瓷砖 | |
| CN217522969U (zh) | 一种耐高温石墨发热体温梯装置 | |
| CN214664716U (zh) | 一种基于石墨烯的卡扣式电暖板 | |
| CN214549033U (zh) | 一种均热多士炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |