CN110797523A - 一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,且公开了一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,包括以下配方原料:羧基化碳纳米管、缩合剂、纳米硅微粉、聚(苯胺‑水杨酸)嵌段共聚物。该一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,纳米Si颗粒均匀地负载在碳纳米管上,形成更多的活性位点供Li+嵌入,聚(苯胺‑水杨酸)嵌段共聚物包覆住纳米Si颗粒,避免了电解液与纳米Si的直接接触,为纳米Si体积膨胀和收缩提供了缓冲空间,避免了负极材料的结构损耗,聚(苯胺‑水杨酸)嵌段共聚物良好的导电性,在纳米Si颗粒和碳纳米管之间形成了网络导电界面,为电池充放电过程中Li+和电子提供导电通路。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,具体为一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法。
背景技术
锂离子电池是一种可充电的二次电池,主要是通过锂离子在正极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,锂离子在正负电极之间往返嵌入和脱嵌,实现锂离子的迁移和传输过程,当对电池进行充电时,电池的正极上有锂离子生成,生成的锂离子脱离正极,经过电解液嵌入负极的微孔中,嵌入的锂离子越多,电池的充电容量越高,当电池进行放电过程中,嵌在负极微孔结构中的锂离子脱出,又经过电解质嵌入正极,嵌入正极的锂离子越多,放电容量就越。
锂离子电池具有能量密度大、输出电压高、循环性能稳定、充电效率高等优点,是一种污染非常小的绿色电池,锂离子电池由正极、负极、隔膜、电解液、电池外壳等组成,其中负极材料对锂离子电池的电化学性能有着很大的影响,目前锂离子电池负极材料主要有碳负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料、纳米氧化物材料、硅基负极材料等。
硅基负极材料具有低嵌锂电位、低原子质量、高能量密度等优点,目前主要是通过对单质硅的改性,如硅的合金化、硅的多孔化以及硅的纳米化来制备硅基负极材料,然而由于单质硅的导电性和电化学性能较差,抑制了锂离子和电子在负极材料的脱嵌过程,降低了锂离子电池的电容量和能量密度,并且硅基负极材料在嵌脱锂循环过程中,会出现明显的体积膨胀和收缩现象,容易导致负极材料的基体崩溃和粉化,降低了负极材料的倍率性能和锂离子电池的电化学循环稳定性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,解决了现有的硅基负极材料的导电性和电化学性能较差的问题,同时解决了硅基负极材料在充放电过程中,自身容易体积膨胀和收缩,导致负极材料的基体崩溃和粉化的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,包括以下按重量份数计的配方原料:10-18份羧基化碳纳米管、1-3份缩合剂、5-8份纳米硅微粉、71-84份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物。
优选的,所述羧基化碳纳米管为羧基化多壁碳纳米管,尺寸规格为长度10-30um,外径≤8nm,活性羧基含量约为3.8%。
优选的,所述缩合剂二环己基碳二亚胺。
优选的,所述纳米硅微粉为球形单质纳米Si,直径为50-300nm。
优选的,所述聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物制备方法包括以下步骤:
(1)配制0.6-0.8mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在800-820mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为40-45mV/s电化学共聚扫描圈数为8-10圈。
(2)将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物。
优选的,所述步骤(1)中的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠三者的质量比为50-60:40-50:1。
优选的,所述导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料制备方法包括以下步骤:
(1)向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入10-18份羧基化碳纳米管和5-8份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至60-80℃,超声频率为20-25KHz,进行超声分散4-6h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管。
(2)向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1-1.5,再加入71-84份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管,搅拌均匀后加入1-3份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至120-130℃,匀速搅拌反应12-15h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益的技术效果:
该一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,碳纳米管具有巨大的比表面和复杂的孔隙结构,纳米Si可以均匀地负载在碳纳米管上,大大减少了纳米Si颗粒团聚和结块,使纳米Si暴露出更多的活性位点,可以供Li+嵌入,从而增加了锂离子电池的电容量,并且碳纳米管具有优异的导电性能,促进了Li+和电子在负极材料和电解质之间的扩散和传输过程,从而提高了负极材料的电化学性能和锂离子电池的功率密度。
该一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,电化学沉积法制备的聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物具有表面积大,孔道丰富的性质,并且具有大量的氨基和亚氨基基团,通过缩合剂与碳纳米管上的活性羧基形成稳定的酯基,使碳纳米管紧紧地附着聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物的表面和孔道中,从而使聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物在可以很好地包覆住纳米Si颗粒,避免了电解液与纳米Si的直接接触,而产生的副反应,从而减少了不稳定的固相电解质界面膜的形成,增强了负极材料的倍率性能和锂离子电池的循环稳定性
该一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,多孔结构的聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物具有弹性膨胀性能,为纳米Si颗粒在脱嵌Li+过程中产生的体积膨胀和收缩提供了缓冲空间,避免了负极材料的结构损耗,而降低负极材料的电化学循环稳定性,聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物相比于传统的聚苯胺,其拥有更好的导电性,在纳米Si颗粒和碳纳米管之间形成了网络导电界面,为电池充放电过程中Li+和电子提供导电通路,提高了Li+和电子的迁移速率,从而增强了负极材料的导电性和锂离子电池的电容量。
具体实施方式
为实现上述目的,本发明提供如下具体实施方式和实施例:一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,包括以下按重量份数计的配方原料:10-18份羧基化碳纳米管、1-3份缩合剂、5-8份纳米硅微粉、71-84份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物,羧基化碳纳米管为羧基化多壁碳纳米管,尺寸规格为长度10-30um,外径≤8nm,活性羧基含量约为3.8%,缩合剂二环己基碳二亚胺,纳米硅微粉为球形单质纳米Si,直径为50-300nm。
聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物制备方法包括以下步骤:
(1)配制0.6-0.8mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,三者的质量比为50-60:40-50:1,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在800-820mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为40-45mV/s电化学共聚扫描圈数为8-10圈。
(2)将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物。
导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料制备方法包括以下步骤:
(1)向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入10-18份羧基化碳纳米管和5-8份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至60-80℃,超声频率为20-25KHz,进行超声分散4-6h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管。
(2)向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1-1.5,再加入71-84份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管,搅拌均匀后加入1-3份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至120-130℃,匀速搅拌反应12-15h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料。
实施例1:
(1)制备聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物1:配制0.6mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,三者的质量比为50:40:1,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在800mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为40mV/s电化学共聚扫描圈数为8圈,将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物1。
(2)制备纳米Si负载羧基化碳纳米管组分1:向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入10份羧基化碳纳米管和5份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至60℃,超声频率为20KHz,进行超声分散4h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管组分1。
(3)制备导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料1:向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1,再加入84份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物1和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管组分1,搅拌均匀后加入1份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至120℃,匀速搅拌反应12h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料1。
实施例2:
(1)制备聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物2:配制0.6mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,三者的质量比为50:50:1,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在800mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为45mV/s电化学共聚扫描圈数为10圈,将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物2。
(2)制备纳米Si负载羧基化碳纳米管组分2:向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入12份羧基化碳纳米管和5.5份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至60℃,超声频率为20KHz,进行超声分散5h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管组分2。
(3)制备导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料2:向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1.5,再加入81份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物2和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管组分2,搅拌均匀后加入1.5份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至130℃,匀速搅拌反应12h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料2。
实施例3:
(1)制备聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物3:配制0.7mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,三者的质量比为55:45:1,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在810mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为45mV/s电化学共聚扫描圈数为10圈,将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物3。
(2)制备纳米Si负载羧基化碳纳米管组分3:向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入14份羧基化碳纳米管和6份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至70℃,超声频率为22KHz,进行超声分散5h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管组分3。
(3)制备导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料3:向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1.2,再加入78份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物3和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管组分3,搅拌均匀后加入2份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至125℃,匀速搅拌反应15h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料3。
实施例4:
(1)制备聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物4:配制0.7mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,三者的质量比为60:45:1,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在810mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为45mV/s电化学共聚扫描圈数为9圈,将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物4。
(2)制备纳米Si负载羧基化碳纳米管组分4:向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入16份羧基化碳纳米管和6.5份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至70℃,超声频率为22KHz,进行超声分散5h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管组分4。
(3)制备导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料4:向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1.5,再加入75份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物4和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管组分4,搅拌均匀后加入2.5份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至120℃,匀速搅拌反应15h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料4。
实施例5:
(1)制备聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物5:配制0.8mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,三者的质量比为60:50:1,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在820mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为45mV/s电化学共聚扫描圈数为10圈,将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物5。
(2)制备纳米Si负载羧基化碳纳米管组分5:向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入18份羧基化碳纳米管和8份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至80℃,超声频率为25KHz,进行超声分散6h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管组分5。
(3)制备导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料5:向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1.5,再加入71份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物5和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管组分5,搅拌均匀后加入3份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至130℃,匀速搅拌反应15h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料5。
综上所述,该一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,碳纳米管具有巨大的比表面和复杂的孔隙结构,纳米Si可以均匀地负载在碳纳米管上,大大减少了纳米Si颗粒团聚和结块,使纳米Si暴露出更多的活性位点,可以供Li+嵌入,从而增加了锂离子电池的电容量,并且碳纳米管具有优异的导电性能,促进了Li+和电子在负极材料和电解质之间的扩散和传输过程,从而提高了负极材料的电化学性能和锂离子电池的功率密度。
电化学沉积法制备的聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物具有表面积大,孔道丰富的性质,并且具有大量的氨基和亚氨基基团,通过缩合剂与碳纳米管上的活性羧基形成稳定的酯基,使碳纳米管紧紧地附着聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物的表面和孔道中,从而使聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物在可以很好地包覆住纳米Si颗粒,避免了电解液与纳米Si的直接接触,而产生的副反应,从而减少了不稳定的固相电解质界面膜的形成,增强了负极材料的倍率性能和锂离子电池的循环稳定性。
多孔结构的聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物具有弹性膨胀性能,为纳米Si颗粒在脱嵌Li+过程中产生的体积膨胀和收缩提供了缓冲空间,避免了负极材料的结构损耗,而降低负极材料的电化学循环稳定性,聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物相比于传统的聚苯胺,其拥有更好的导电性,在纳米Si颗粒和碳纳米管之间形成了网络导电界面,为电池充放电过程中Li+和电子提供导电通路,提高了Li+和电子的迁移速率,从而增强了负极材料的导电性和锂离子电池的电容量。
Claims (7)
1.一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,包括以下按重量份数计的配方原料,其特征在于:10-18份羧基化碳纳米管、1-3份缩合剂、5-8份纳米硅微粉、71-84份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,其特征在于:所述羧基化碳纳米管为羧基化多壁碳纳米管,尺寸规格为长度10-30um,外径≤8nm,活性羧基含量约为3.8%。
3.根据权利要求1所述的一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,其特征在于:所述缩合剂二环己基碳二亚胺。
4.根据权利要求1所述的一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,其特征在于:所述纳米硅微粉为球形单质纳米Si,直径为50-300nm。
5.根据权利要求1所述的一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,其特征在于:所述聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物制备方法包括以下步骤:
(1)配制0.6-0.8mol/L的硫酸溶液作为电解质,工作电极为玻碳电极,对电极为Pt电极,参比电极为Ag/AgCl电极,依次向电解质中加入适量的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠,搅拌均匀后进行采用循环伏安法,在800-820mv的恒电流下进行电化学沉积法,扫描速率为40-45mV/s电化学共聚扫描圈数为8-10圈。
(2)将玻碳电极上产生的共聚物使用蒸馏水洗涤干净,并充分干燥,制备得到聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物。
6.根据权利要求5所述的一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,其特征在于:所述步骤(1)中的2-甲氧基苯胺、4-氨基水杨酸和十二烷基硫酸钠三者的质量比为50-60:40-50:1。
7.根据权利要求1所述的一种导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料及其制法,其特征在于:所述导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料制备方法包括以下步骤:
(1)向烧杯中加入适量蒸馏水,再加入10-18份羧基化碳纳米管和5-8份纳米硅微粉,将烧杯置于超声处理器中,加热至60-80℃,超声频率为20-25KHz,进行超声分散4-6h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去蒸馏水,将固体组分充分干燥,得到纳米Si负载羧基化碳纳米管。
(2)向烧杯中加入丙酮和乙酸乙酯作为混合溶剂,两者体积比为1:1-1.5,再加入71-84份聚(苯胺-水杨酸)嵌段共聚物和上述步骤(1)制得的纳米Si负载羧基化碳纳米管,搅拌均匀后加入1-3份缩合剂二环己基碳二亚胺,将溶液转移进水热自动反应釜中,加热至120-130℃,匀速搅拌反应12-15h,将溶液冷却至室温,并通过高速离心机除去溶剂,使用适量的无水乙醚洗涤固体产物,并充分干燥,得到导电共聚物包覆Si的锂离子电池负极材料。
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CN111769269A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 黄杰 | 一种多孔聚合物纳米硅复合负极材料及其制备方法与应用 |
CN111430690B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-11-23 | 中国汽车技术研究中心有限公司 | 一种自支撑硅/碳纳米管复合负极材料及其制备方法 |
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