CN110791763A - 一种钛板校平处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛板校平处理方法，包括以下处理步骤：步骤一：将钛板放入到酸洗池中，加入HF溶液和HCL溶液，静置20‑30min后将钛板取出后利用清水冲洗3‑5min；步骤二：将步骤一得到的钛板重新加入到空的酸洗池中，加入HF溶液和HNO3溶液，静置25‑35min后取出冲洗干净；步骤三：将步骤二酸洗后的钛板放入到超声波加热炉中，加热至550‑600℃，保温4.5‑5h；步骤四：将超声波加热炉中的空气抽出并同时充入氩‑氦混合气体，利用水冷的方式对超声波加热炉进行降温，直到温度降低到100‑115℃。本发明可以实现钛板的校平，并避免其塑性形变，且加工过程简单易操作，有效提升钛板的校平效率。
Description
技术领域
本发明涉及钛板校平技术领域，特别涉及一种钛板校平处理方法。
背景技术
钛板是一种广泛应用于航空、化工、石油、机械和医疗等行业的金属板，钛板表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用分离剂，使用钛板节省了分离剂，使极板剥离容易，免除了种板预先处理的过程，钛板比铜板要轻一半。
钛板在加工和存放中会发生弯曲，所以需要对钛板进行校平，现有的校平处理方法具有一些不足之处：1、不能预先对钛板进行酸洗，取出表面杂质；2、不能对钛板进行退火处理，使得钛板更易校平；3、过程复杂，不便操作，为此，我们提出一种钛板校平处理方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钛板校平处理方法，云端共享与交流平台是信息服务平台，使用者可以查询信息并对所需信息进行反馈，该系统是信息交换平台，通过信息的提供、共享和交流，实现使用者之间的协调配合与联动，满足使用者实时高效的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种钛板校平处理方法，包括以下处理步骤：
步骤一：将钛板放入到酸洗池中，加入HF溶液和HCL溶液，静置20-30min后将钛板取出后利用清水冲洗3-5min；
步骤二：将步骤一得到的钛板重新加入到空的酸洗池中，加入HF溶液和HNO3溶液，静置25-35min后取出冲洗干净；
步骤三：将步骤二酸洗后的钛板放入到超声波加热炉中，加热至550-600℃，保温4.5-5h；
步骤四：将超声波加热炉中的空气抽出并同时充入氩-氦混合气体，利用水冷的方式对超声波加热炉进行降温，直到温度降低到100-115℃；
步骤五：将步骤四中冷却的钛板取出静置20-40min，直到钛板温度降低到40-60℃；
步骤六：将步骤五中的钛板放入相同尺寸的200mm厚平整钢板间，然后夹紧固定；
步骤七：将步骤六夹紧的钛板连同平整钢板放入到油压机上，先加压至2-4MPa，15-20min后，持续增压至6-8MPa，持续1-2h后将钛板取下，即完成校平。
进一步地，所述步骤二中HNO3含量超过20％，HNO3可与钛板和HF反应，减少吸氢作用，避免氢溶解到钛的间隙中，引起脆性、变形和材料破裂。
进一步地，所述步骤三中加热速率为14-16℃/h，所述步骤四中降温的速率为6-7℃/h。
进一步地，所述步骤一和步骤二中HF溶液的浓度为2-4％。
进一步地，所述步骤四中将钛板放入到超声波加热炉中以后，利用真空泵将超声波加热炉内抽至真空。
进一步地，所述步骤七在钛板校平完成后利用钛板抛丸机对钛板进行抛丸处理，抛丸粒度在40-55目之间选择。
进一步地，所述步骤一酸洗中持续监测酸洗液的浓度，在HF溶液和HCL溶液的浓度逐渐下降时随时补加HF溶液和HCL溶液，调整浓度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过利用HF溶液和HCL溶液对钛板进行酸洗，可以快速将钛板表面的氧化层去除，提高效率，通过利用HF溶液和HNO3溶液对钛板进行二次酸洗，使钛板表面变得更加光亮，且HNO3可与钛板和HF反应，减少吸氢作用，避免氢溶解到钛的间隙中，引起脆性、变形和材料破裂，在对钛板进行酸洗便于进行后续处理。
2.通过利用超声波加热炉对钛板进行加热退火处理，超声波加热炉可以对钛板进行均匀加热，使得钛板内部和外部以相同的速率升温，避免常规加热设备加热不均匀，通过向超声波加热炉中充入氩-氦混合气体，氩-氦混合气体可以隔绝空气，避免加热的钛板与空气发生氧化反应，退火处理后可以消除钛板内的残余应力，从而方便进行校平。
3.该处理方法可以实现钛板的校平，并避免其塑性形变，且加工过程简单易操作，有效提升钛板的校平效率。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种钛板校平处理方法，包括以下处理步骤：
步骤一：将钛板放入到酸洗池中，加入HF溶液和HCL溶液，静置20-30min后将钛板取出后利用清水冲洗3-5min；
步骤二：将步骤一得到的钛板重新加入到空的酸洗池中，加入HF溶液和HNO3溶液，静置25-35min后取出冲洗干净；
步骤三：将步骤二酸洗后的钛板放入到超声波加热炉中，加热至550-600℃，保温4.5-5h；
步骤四：将超声波加热炉中的空气抽出并同时充入氩-氦混合气体，利用水冷的方式对超声波加热炉进行降温，直到温度降低到100-115℃；
步骤五：将步骤四中冷却的钛板取出静置20-40min，直到钛板温度降低到40-60℃；
步骤六：将步骤五中的钛板放入相同尺寸的200mm厚平整钢板间，然后夹紧固定；
步骤七：将步骤六夹紧的钛板连同平整钢板放入到油压机上，先加压至2-4MPa，15-20min后，持续增压至6-8MPa，持续1-2h后将钛板取下，即完成校平。
其中，所述步骤二中HNO3含量超过20％，HNO3可与钛板和HF反应，减少吸氢作用，避免氢溶解到钛的间隙中，引起脆性、变形和材料破裂。
其中，所述步骤三中加热速率为14-16℃/h，所述步骤四中降温的速率为6-7℃/h。
其中，所述步骤一和步骤二中HF溶液的浓度为2-4％。
其中，所述步骤四中将钛板放入到超声波加热炉中以后，利用真空泵将超声波加热炉内抽至真空。
其中，所述步骤七在钛板校平完成后利用钛板抛丸机对钛板进行抛丸处理，抛丸粒度在40-55目之间选择。
其中，所述步骤一酸洗中持续监测酸洗液的浓度，在HF溶液和HCL溶液的浓度逐渐下降时随时补加HF溶液和HCL溶液，调整浓度。
实施例2
一种钛板校平处理方法，包括以下处理步骤：
步骤一：将钛板放入到酸洗池中，加入HF溶液和HCL溶液，静置20-30min后将钛板取出后利用清水冲洗3-5min；
步骤二：将步骤一得到的钛板重新加入到空的酸洗池中，加入HF溶液和HNO3溶液，静置25-35min后取出冲洗干净；
步骤三：将步骤二酸洗后的钛板放入到超声波加热炉中，加热至550-600℃，保温4.5-5h；
步骤四：将超声波加热炉中的空气抽出并同时充入氩-氦混合气体，利用水冷的方式对超声波加热炉进行降温，直到温度降低到100-115℃；
步骤五：将步骤四中冷却的钛板取出静置20-40min，直到钛板温度降低到40-60℃；
步骤六：将步骤五中的钛板放入相同尺寸的200mm厚平整钢板间，然后夹紧固定；
步骤七：将步骤六夹紧的钛板连同平整钢板放入到油压机上，先加压至2-4MPa，15-20min后，持续增压至6-8MPa，持续1-2h后将钛板取下，即完成校平。
其中，所述步骤二中HNO3含量超过20％，HNO3可与钛板和HF反应，减少吸氢作用，避免氢溶解到钛的间隙中，引起脆性、变形和材料破裂。
其中，所述步骤三中加热速率为15-17℃/h，所述步骤四中降温的速率为8-9℃/h。
其中，所述步骤一和步骤二中HF溶液的浓度为3-5％。
其中，所述步骤四中将钛板放入到超声波加热炉中以后，利用真空泵将超声波加热炉内抽至真空。
其中，所述步骤七在钛板校平完成后利用钛板抛丸机对钛板进行抛丸处理，抛丸粒度在40-55目之间选择。
其中，所述步骤一酸洗中持续监测酸洗液的浓度，在HF溶液和HCL溶液的浓度逐渐下降时随时补加HF溶液和HCL溶液，调整浓度。
实施例3
一种钛板校平处理方法，包括以下处理步骤：
步骤一：将钛板放入到酸洗池中，加入HF溶液和HCL溶液，静置20-30min后将钛板取出后利用清水冲洗3-5min；
步骤二：将步骤一得到的钛板重新加入到空的酸洗池中，加入HF溶液和HNO3溶液，静置25-35min后取出冲洗干净；
步骤三：将步骤二酸洗后的钛板放入到超声波加热炉中，加热至550-600℃，保温4.5-5h；
步骤四：将超声波加热炉中的空气抽出并同时充入氩-氦混合气体，利用水冷的方式对超声波加热炉进行降温，直到温度降低到100-115℃；
步骤五：将步骤四中冷却的钛板取出静置20-40min，直到钛板温度降低到40-60℃；
步骤六：将步骤五中的钛板放入相同尺寸的200mm厚平整钢板间，然后夹紧固定；
步骤七：将步骤六夹紧的钛板连同平整钢板放入到油压机上，先加压至2-4MPa，15-20min后，持续增压至6-8MPa，持续1-2h后将钛板取下，即完成校平。
其中，所述步骤二中HNO3含量超过20％，HNO3可与钛板和HF反应，减少吸氢作用，避免氢溶解到钛的间隙中，引起脆性、变形和材料破裂。
其中，所述步骤三中加热速率为15-17℃/h，所述步骤四中降温的速率为8-9℃/h。
其中，所述步骤一和步骤二中HF溶液的浓度为3-5％。
其中，所述步骤四中将钛板放入到超声波加热炉中以后，利用真空泵将超声波加热炉内抽至真空。
其中，所述步骤七在钛板校平完成后利用电磁加热炉对钛板进行抛丸处理，抛丸粒度在40-55目之间选择。
其中，所述步骤一酸洗中持续监测酸洗液的浓度，在HF溶液和HCL溶液的浓度逐渐下降时随时补加HF溶液和HCL溶液，调整浓度。
需要说明的是，本发明为一种钛板校平处理方法，工作时，利用HF溶液和HCL溶液对钛板进行酸洗，可以快速将钛板表面的氧化层去除，提高效率，利用HF溶液和HNO3溶液对钛板进行二次酸洗，使钛板表面变得更加光亮，且HNO3可与钛板和HF反应，减少吸氢作用，避免氢溶解到钛的间隙中，引起脆性、变形和材料破裂，在对钛板进行酸洗便于进行后续处理，利用超声波加热炉对钛板进行加热退火处理，超声波加热炉可以对钛板进行均匀加热，使得钛板内部和外部以相同的速率升温，避免常规加热设备加热不均匀，通过向超声波加热炉中充入氩-氦混合气体，氩-氦混合气体可以隔绝空气，避免加热的钛板与空气发生氧化反应，退火处理后可以消除钛板内的残余应力，从而方便进行校平，该处理方法可以实现钛板的校平，并避免其塑性形变，且加工过程简单易操作，有效提升钛板的校平效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钛板校平处理方法，其特征在于：包括以下处理步骤：
步骤一：将钛板放入到酸洗池中，加入HF溶液和HCL溶液，静置20-30min后将钛板取出后利用清水冲洗3-5min；
步骤二：将步骤一得到的钛板重新加入到空的酸洗池中，加入HF溶液和HNO3溶液，静置25-35min后取出冲洗干净；
步骤三：将步骤二酸洗后的钛板放入到超声波加热炉中，加热至550-600℃，保温4.5-5h；
步骤四：将超声波加热炉中的空气抽出并同时充入氩-氦混合气体，利用水冷的方式对超声波加热炉进行降温，直到温度降低到100-115℃；
步骤五：将步骤四中冷却的钛板取出静置20-40min，直到钛板温度降低到40-60℃；
步骤六：将步骤五中的钛板放入相同尺寸的200mm厚平整钢板间，然后夹紧固定；
步骤七：将步骤六夹紧的钛板连同平整钢板放入到油压机上，先加压至2-4MPa，15-20min后，持续增压至6-8MPa，持续1-2h后将钛板取下，即完成校平。
2.根据权利要求1所述的一种钛板校平处理方法，其特征在于：所述步骤二中HNO3含量超过20％，HNO3可与钛板和HF反应，减少吸氢作用，避免氢溶解到钛的间隙中，引起脆性、变形和材料破裂。
3.根据权利要求1所述的一种钛板校平处理方法，其特征在于：所述步骤三中加热速率为14-16℃/h，所述步骤四中降温的速率为6-7℃/h。
4.根据权利要求1所述的一种钛板校平处理方法，其特征在于：所述步骤一和步骤二中HF溶液的浓度为2-4％。
5.根据权利要求1所述的一种钛板校平处理方法，其特征在于：所述步骤四中将钛板放入到超声波加热炉中以后，利用真空泵将超声波加热炉内抽至真空。
6.根据权利要求1所述的一种钛板校平处理方法，其特征在于：所述步骤七在钛板校平完成后利用钛板抛丸机对钛板进行抛丸处理，抛丸粒度在40-55目之间选择。
7.根据权利要求1所述的一种钛板校平处理方法，其特征在于：所述步骤一酸洗中持续监测酸洗液的浓度，在HF溶液和HCL溶液的浓度逐渐下降时随时补加HF溶液和HCL溶液，调整浓度。
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