CN110791394A - 一种高效去污肥皂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于制皂技术领域，具体的说是一种高效去污肥皂及其制备方法；该肥皂是由下述原料制备而成：薄荷精油、氢氧化钾、马来酸酐丙烯酸聚合物、高级脂肪酸钠、木质素磺酸盐和添加剂；添加剂是由贝壳粉、天然芦荟和小苏打混合制成；不仅可以提高肥皂的去污能力；同时小苏打可以减轻肥皂在清洗毛衣时，由于肥皂的属于碱性物质，导致肥皂清洗过后的毛衣产生硬化的现象；天然芦荟可以对使用者的手部起到补水保湿的作用；该方法适用于上述所述的去污肥皂的制备；去污肥皂通过该方法的制备，使得乳液3能够均匀的混合在乳液1和乳液2中，同时将乳液1和乳液2进行充分接触混合，进而增大肥皂的去污，软化和消毒杀菌的能力。
Description
技术领域
本发明属于制皂技术领域，具体的说是一种高效去污肥皂及其制备方法。
背景技术
肥皂是一种常用的日化用品，用于洗衣、洗手等等，其主要成分包括脂肪酸钠、泡花碱以及各种添加成分，添加成分如松香、硅酸钠、羧甲基纤维素钠等。
其中脂肪酸钠由各种油脂与碱溶液通过皂化反应生成，选择不同的油脂和碱溶液，可产生性质有所差异的肥皂，但大体性质基本相同，脂肪酸钠在洗涤过程中，呈现一定的碱性，并且其具有亲油亲水性质，可使被洗物表面的污渍溶于肥皂水中。
而现有的去污肥皂由于呈现一定的碱性，由于衣物材质不适用于碱性的去污肥皂，手洗时容易刺激皮肤若清洗不干净，残留的化学物也会刺激皮肤，并且碱性物质会对衣物纤维有一定程度的破坏，容易发黄变旧；同时肥皂在生产加工时，大多为块状，当块状肥皂发生断裂或破碎时，使的破碎肥皂容易丢失，且难以存放的现象，进而影响肥皂的高效利用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高效去污肥皂及其制备方法，本发明主要用于解决由于衣物材质不适用于碱性的去污肥皂，手洗时容易刺激皮肤若清洗不干净，残留的化学物也会刺激皮肤，并且碱性物质会对衣物纤维有一定程度的破坏；块状肥皂发生断裂或破碎时，使的破碎肥皂容易丢失，且难以存放的现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高效去污肥皂，由下述原料制备而成：
薄荷精油、氢氧化钾、马来酸酐丙烯酸聚合物、高级脂肪酸钠、木质素磺酸盐和添加剂；
其中，木质素磺酸盐本身具有的表面活性、分散吸附特性、螯合特性、抗硬水以及协同杀菌作用，将其添加至肥皂体系中，使其在高硬度水质条件下，具有良好的去污和杀菌双重功效；
其中：高级脂肪酸钠是由烃基和羧酸钠组成。洗涤时高级脂肪酸钠分子的烃基就进入油污中，羧基在水中，油污被溶于水得羧基包围。经挼搓大油污就分散成小的油珠然后脱离被洗物。
优选的，所述添加剂是由贝壳粉、天然芦荟和小苏打混合制成；加入的添加剂不仅可以提高肥皂的去污能力，同时可以减轻肥皂在清洗毛衣时，由于肥皂的属于碱性物质，导致肥皂清洗过后的毛衣产生硬化的现象。
贝壳粉：贝壳中含有大量结晶无机物和天然高分子，无机物如碳酸钙和磷酸钙，天然高分子如蛋白质和多糖，通过天然高分子将天然无机物有机的连接起来。由于贝壳中的无机相和有机相的特征尺寸在亚微米至纳米级，是一种天然的有机---无机杂化材料，保证了贝壳具有很高的硬度，同时又具有很好的韧性，它对被擦拭的物品有较强的机械磨擦作用而又不会造成划痕，同时天然的有机物对擦洗物有增加光亮度的作用；
贝壳材料具有内部形成了许多孔径均匀的孔道和内表面积很大的优点，导致贝壳粉具有很强的吸附能力，能高效率地吸附各种灰生与污垢以及具有软化硬水、吸附分离与离子交换作用；
同时，贝壳粉粒度细、质地轻、白度感官好，高稳定性便于贮运；贝壳含有丰富的天然甲壳素类粘结剂和活性物质，不仅完全无毒，而且具有良好的粘结性能和抗水抗蚀性能；贝壳粉含甲壳素本身具备防腐和防止微生物侵蚀功能，是天然的抗菌抑菌材料，可以减少有毒防腐杀菌组分的使用量，甚至不用；
小苏打：软化衣物,消除异味。去除衣服上的黄色污渍。去除衣领和袖口污渍。在漂洗过程中加入时,增强洗涤剂和漂白剂的性能。
一种高效去污肥皂的制备方法，该方法适用于上述所述的去污肥皂的制备；该方法包括以下步骤：
S1：将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至42-53℃时，加入提前加热至该温度的薄荷精油，控温在42-53℃之间，快速搅拌，得乳液1；
S2：用单乙醇胺将高级脂肪酸钠和马来酸酐丙烯酸聚合物pH值调节到5-7，加入木质素磺酸盐，控温在42-53℃之间，单方向缓慢搅拌，得乳液2；
S3：贝壳先用清水清洗，然后用0.05％浓度的NaOH或KOH水溶液浸泡洗涤，以除去贝壳表面的污垢与残留腐肉，将贝壳粉粉碎到不小于150目，加入小苏打粉末和天然芦荟溶液，温度在42-53℃之间，单方向快速搅拌，得乳液3；
S4：先将乳液1和乳液2混合均匀，静置8-12分钟后，再将乳液3放入到混合的乳液中，上下往复缓慢搅拌均匀，在静止15-30分钟后，倒入肥皂模具内，室温下静置28-46小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂；乳液1和乳液2充分混合均匀后静置可以使得乳液1和乳液2进行充分混合接触；同时乳液3加入到混合液中，且通过上下往复搅拌的方式，使得乳液3能够均匀的混合在乳液1和乳液2中，同时将乳液1和乳液2进行充分接触混合，进而增大肥皂的去污，软化和消毒杀菌的能力。
优选的，S4步骤中所述肥皂模具包括上模盒、下模盒、肥皂网袋、水溶杆和导流板；所述上模盒的底端面上安装有橡胶卡合条；所述下模盒的上端面开设有卡合槽，且卡合槽与橡胶卡合条卡接配合；所述上模盒和下模盒内设置有肥皂网袋，且肥皂网袋是由可回收弹性纤维材料制成；所述肥皂网袋内竖直插接固定有水溶杆，且水溶杆是由可食用明胶材料制成；所述下模盒的上端一侧开设有导流槽，且导流槽安装有导流板；所述肥皂网袋的一端开设有进料槽，且进料槽与导流槽对齐；工作时，先将水溶杆均匀的插入到肥皂网袋内，在将肥皂网袋放入到下模盒内，水溶杆可以对肥皂网袋起到支撑的作用；将上模盒通过橡胶卡合条卡合在下模盒的卡合槽内，将上模盒和下模盒进行盖合形成肥皂模具；将混合静止后肥皂乳液通过注射管插入到进料槽内，将肥皂乳液通过注射管注入到肥皂网袋内，使得肥皂乳液在肥皂盒内形成块状的肥皂；通过水溶杆和肥皂网袋的配合，肥皂网袋可以将乳液状的肥皂原料包裹成块状肥皂，当块状的肥皂在使用时，肥皂网袋可以将块状的肥皂进行包裹，防止块状的肥皂发生破裂时，导致块状的肥皂发生散落或出现难以收集的现象；同时块状肥皂中插接的水溶杆可以对肥皂起到固定和成块的作用，同时提高乳液肥皂的凝聚成块状肥皂的硬度；随着块状肥皂在使用时不断的缩小，水溶杆可以溶解到水中，使得肥皂网袋能够持续包裹在块状肥皂上。
优选的，所述肥皂网袋的外壁上涂抹有硬质保护层，且硬质保护层是由淀粉、明胶和少量卵磷脂混合制成；将淀粉和明胶放入乳化锅内进行加热乳化搅拌，将调制浓度为.％－.％的磷脂乳液加入到乳化锅内进行调糊，得保护层乳液，将乳液均匀涂抹在肥皂网袋的内壁上，硬质保护层的厚度为0.1-0.2mmmm；将肥皂网袋的内壁上均匀的涂抹上硬质保护层，可以对未使用的肥皂起到防潮保护的作用，同时厚度在0.1-0.2mmmm硬质保护层可以增大肥皂网袋的硬度作用，防止肥皂乳液在注入到肥皂网袋内时，肥皂网袋发生收缩或变形的现象；当肥皂在使用时，硬质保护层遇水之后会发生溶解，通过肥皂网袋和硬质保护层的配合，当块状肥皂成型后，不需要在块状肥皂外壁上包裹塑料保护层，便可以对肥皂进行包裹保护，不仅降低了肥皂生产的原料浪费，同时提高了肥皂生产加工速率。
优选的，所述导流板设置为弹性金属材料，且导流板内设置有电加热丝；所述进料槽的上下两端设置有溢流网层，且溢流网层位于导流板的端面上；当肥皂模具中的肥皂成型之后，将电加热丝通电，通电后的电加热丝会使得导流板产生热量，铺设在导流板上的溢流网层同样会产生受热现象，通过夹紧装置将导流板进行对向夹紧，使得受热之后的溢流网层产生相互粘结贴合，通过相互粘合的溢流网层可以将进料槽进行密封，进而对肥皂网袋内的形成的块状肥皂进行密封成型作业。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过添加剂中的贝壳材料具有内部形成了许多孔径均匀的孔道和内表面积很大的优点，导致贝壳粉具有很强的吸附能力，能高效率地吸附各种灰生与污垢以及具有软化硬水、吸附分离与离子交换作用，不仅可以提高肥皂的去污能力；同时小苏打可以减轻肥皂在清洗毛衣时，由于肥皂的属于碱性物质，导致肥皂清洗过后的毛衣产生硬化的现象；天然芦荟可以对使用者的手部起到补水保湿的作用。
2.本发明通过水溶杆和肥皂网袋的配合，肥皂网袋可以将乳液状的肥皂原料包裹成块状肥皂，当块状的肥皂在使用时，肥皂网袋可以将块状的肥皂进行包裹，防止块状的肥皂发生破裂时，导致块状的肥皂发生散落或出现难以收集的现象；同时块状肥皂中插接的水溶杆可以对肥皂起到固定和成块的作用，同时提高乳液肥皂的凝聚成块状肥皂的硬度；随着块状肥皂在使用时不断的缩小，水溶杆可以溶解到水中，使得肥皂网袋能够持续包裹在块状肥皂上。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本分明的方法流程图；
图2是本发明的肥皂模具的立体图；
图3是本发明的肥皂模具的剖视图；
图4是本发明图3中A处局部放大图；
图中：上模盒1、下模盒2、卡合槽21、导流槽22、肥皂网袋3、进料槽31、水溶杆4、导流板5、橡胶卡合条6、电加热丝7、溢流网层8。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种高效去污肥皂及其制备方法进行如下说明。
本发明所述的一种高效去污肥皂，由下述原料制备而成：
薄荷精油、氢氧化钾、马来酸酐丙烯酸聚合物、高级脂肪酸钠、木质素磺酸盐和添加剂；
其中，木质素磺酸盐本身具有的表面活性、分散吸附特性、螯合特性、抗硬水以及协同杀菌作用，将其添加至肥皂体系中，使其在高硬度水质条件下，具有良好的去污和杀菌双重功效；
其中：高级脂肪酸钠是由烃基和羧酸钠组成。洗涤时高级脂肪酸钠分子的烃基就进入油污中，羧基在水中，油污被溶于水得羧基包围。经挼搓大油污就分散成小的油珠然后脱离被洗物。
优选的，所述添加剂是由贝壳粉、天然芦荟和小苏打混合制成；加入的添加剂不仅可以提高肥皂的去污能力，同时可以减轻肥皂在清洗毛衣时，由于肥皂的属于碱性物质，导致肥皂清洗过后的毛衣产生硬化的现象。
贝壳粉：贝壳中含有大量结晶无机物和天然高分子，无机物如碳酸钙和磷酸钙，天然高分子如蛋白质和多糖，通过天然高分子将天然无机物有机的连接起来。由于贝壳中的无机相和有机相的特征尺寸在亚微米至纳米级，是一种天然的有机---无机杂化材料，保证了贝壳具有很高的硬度，同时又具有很好的韧性，它对被擦拭的物品有较强的机械磨擦作用而又不会造成划痕，同时天然的有机物对擦洗物有增加光亮度的作用；
贝壳材料具有内部形成了许多孔径均匀的孔道和内表面积很大的优点，导致贝壳粉具有很强的吸附能力，能高效率地吸附各种灰生与污垢以及具有软化硬水、吸附分离与离子交换作用；
同时，贝壳粉粒度细、质地轻、白度感官好，高稳定性便于贮运；贝壳含有丰富的天然甲壳素类粘结剂和活性物质，不仅完全无毒，而且具有良好的粘结性能和抗水抗蚀性能；贝壳粉含甲壳素本身具备防腐和防止微生物侵蚀功能，是天然的抗菌抑菌材料，可以减少有毒防腐杀菌组分的使用量，甚至不用；
小苏打：软化衣物,消除异味。去除衣服上的黄色污渍。去除衣领和袖口污渍。在漂洗过程中加入时,增强洗涤剂和漂白剂的性能。
如图1所示，本发明所述的一种高效去污肥皂的制备方法，该方法适用于上述所述的去污肥皂的制备；该方法包括以下步骤：
S1：将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至42-53℃时，加入提前加热至该温度的薄荷精油，控温在42-53℃之间，快速搅拌，得乳液1；
S2：用单乙醇胺将高级脂肪酸钠和马来酸酐丙烯酸聚合物pH值调节到5-7，加入木质素磺酸盐，控温在42-53℃之间，单方向缓慢搅拌，得乳液2；
S3：贝壳先用清水清洗，然后用0.05％浓度的NaOH或KOH水溶液浸泡洗涤，以除去贝壳表面的污垢与残留腐肉，将贝壳粉粉碎到不小于150目，加入小苏打粉末和天然芦荟溶液，温度在42-53℃之间，单方向快速搅拌，得乳液3；
S4：先将乳液1和乳液2混合均匀，静置8-12分钟后，再将乳液3放入到混合的乳液中，上下往复缓慢搅拌均匀，在静止15-30分钟后，倒入肥皂模具内，室温下静置28-46小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂；乳液1和乳液2充分混合均匀后静置可以使得乳液1和乳液2进行充分混合接触；同时乳液3加入到混合液中，且通过上下往复搅拌的方式，使得乳液3能够均匀的混合在乳液1和乳液2中，同时将乳液1和乳液2进行充分接触混合，进而增大肥皂的去污，软化和消毒杀菌的能力。
如图2-图4所示，S4步骤中所述肥皂模具包括上模盒1、下模盒2、肥皂网袋3、水溶杆4和导流板5；所述上模盒1的底端面上安装有橡胶卡合条6；所述下模盒2的上端面开设有卡合槽21，且卡合槽21与橡胶卡合条6卡接配合；所述上模盒1和下模盒2内设置有肥皂网袋3，且肥皂网袋3是由可回收弹性纤维材料制成；所述肥皂网袋3内竖直插接固定有水溶杆4，且水溶杆4是由可食用明胶材料制成；所述下模盒2的上端一侧开设有导流槽22，且导流槽22安装有导流板5；所述肥皂网袋3的一端开设有进料槽31，且进料槽31与导流槽22对齐；工作时，先将水溶杆4均匀的插入到肥皂网袋3内，在将肥皂网袋3放入到下模盒2内，水溶杆4可以对肥皂网袋3起到支撑的作用；将上模盒1通过橡胶卡合条6卡合在下模盒2的卡合槽21内，将上模盒1和下模盒2进行盖合形成肥皂模具；将混合静止后肥皂乳液通过注射管插入到进料槽31内，将肥皂乳液通过注射管注入到肥皂网袋3内，使得肥皂乳液在肥皂盒内形成块状的肥皂；通过水溶杆4和肥皂网袋3的配合，肥皂网袋3可以将乳液状的肥皂原料包裹成块状肥皂，当块状的肥皂在使用时，肥皂网袋3可以将块状的肥皂进行包裹，防止块状的肥皂发生破裂时，导致块状的肥皂发生散落或出现难以收集的现象；同时块状肥皂中插接的水溶杆4可以对肥皂起到固定和成块的作用，同时提高乳液肥皂的凝聚成块状肥皂的硬度；随着块状肥皂在使用时不断的缩小，水溶杆4可以溶解到水中，使得肥皂网袋3能够持续包裹在块状肥皂上。
如图2-图4所示，所述肥皂网袋3的外壁上涂抹有硬质保护层，且硬质保护层是由淀粉、明胶和少量卵磷脂混合制成；将淀粉和明胶放入乳化锅内进行加热乳化搅拌，将调制浓度为1.5％－3.0％的磷脂乳液加入到乳化锅内进行调糊，得保护层乳液，将乳液均匀涂抹在肥皂网袋3的内壁上，硬质保护层的厚度为0.1-0.2mm；将肥皂网袋3的内壁上均匀的涂抹上硬质保护层，可以对未使用的肥皂起到防潮保护的作用，同时厚度在0.1-0.2mm硬质保护层可以增大肥皂网袋3的硬度作用，防止肥皂乳液在注入到肥皂网袋3内时，肥皂网袋3发生收缩或变形的现象；当肥皂在使用时，硬质保护层遇水之后会发生溶解，通过肥皂网袋3和硬质保护层的配合，当块状肥皂成型后，不需要在块状肥皂外壁上包裹塑料保护层，便可以对肥皂进行包裹保护，不仅降低了肥皂生产的原料浪费，同时提高了肥皂生产加工速率。
如图2-图4所示，所述导流板5设置为弹性金属材料，且导流板5内设置有电加热丝7；所述进料槽31的上下两端设置有溢流网层8，且溢流网层8位于导流板5的端面上；当肥皂模具中的肥皂成型之后，将电加热丝7通电，通电后的电加热丝7会使得导流板5产生热量，铺设在导流板5上的溢流网层8同样会产生受热现象，通过夹紧装置将导流板5进行对向夹紧，使得受热之后的溢流网层8产生相互粘结贴合，通过相互粘合的溢流网层8可以将进料槽31进行密封，进而对肥皂网袋3内的形成的块状肥皂进行密封成型作业。
具体工作流程如下：
工作时，先将水溶杆4均匀的插入到肥皂网袋3内，在将肥皂网袋3放入到下模盒2内，水溶杆4可以对肥皂网袋3起到支撑的作用；将上模盒1通过橡胶卡合条6卡合在下模盒2的卡合槽21内，将上模盒1和下模盒2进行盖合形成肥皂模具；将混合静止后肥皂乳液通过注射管插入到进料槽31内，将肥皂乳液通过注射管注入到肥皂网袋3内，使得肥皂乳液在肥皂盒内形成块状的肥皂；当肥皂在肥皂模具中成型完成后，打开上模盒1，将块状的肥皂取出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (6)
1.一种高效去污肥皂，其特征在于：由下述原料制备而成：
薄荷精油、氢氧化钾、马来酸酐丙烯酸聚合物、高级脂肪酸钠、木质素磺酸盐和添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种高效去污肥皂，其特征在于：所述添加剂是由贝壳粉、天然芦荟和小苏打混合制成。
3.一种高效去污肥皂的制备方法，其特征在于：该方法适用于上述权利要求1-2所述的去污肥皂的制备；该方法包括以下步骤：
S1：将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至42-53℃时，加入提前加热至该温度的薄荷精油，控温在42-53℃之间，快速搅拌，得乳液1；
S2：用单乙醇胺将高级脂肪酸钠和马来酸酐丙烯酸聚合物pH值调节到5-7，加入木质素磺酸盐，控温在42-53℃之间，单方向缓慢搅拌，得乳液2；
S3：贝壳先用清水清洗，然后用0.05％浓度的NaOH或KOH水溶液浸泡洗涤，以除去贝壳表面的污垢与残留腐肉，将贝壳粉粉碎到不小于150目，加入小苏打粉末和天然芦荟溶液，温度在42-53℃之间，单方向快速搅拌，得乳液3；
S4：先将乳液1和乳液2混合均匀，静置8-12分钟后，再将乳液3放入到混合的乳液中，上下往复缓慢搅拌均匀，在静止15-30分钟后，倒入肥皂模具内，室温下静置28-46小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。
4.根据权利要求3所述的一种高效去污肥皂的制备方法，其特征在于：S4步骤中所述肥皂模具包括上模盒(1)、下模盒(2)、肥皂网袋(3)、水溶杆(4)和导流板(5)；所述上模盒(1)的底端面上安装有橡胶卡合条(6)；所述下模盒(2)的上端面开设有卡合槽(21)，且卡合槽(21)与橡胶卡合条(6)卡接配合；所述上模盒(1)和下模盒(2)内设置有肥皂网袋(3)，且肥皂网袋(3)是由可回收弹性纤维材料制成；所述肥皂网袋(3)内竖直插接固定有水溶杆(4)，且水溶杆(4)是由可食用明胶材料制成；所述下模盒(2)的上端一侧开设有导流槽(22)，且导流槽(22)安装有导流板(5)；所述肥皂网袋(3)的一端开设有进料槽(31)，且进料槽(31)与导流槽(22)对齐。
5.根据权利要求4所述的一种高效去污肥皂的制备方法，其特征在于：所述肥皂网袋(3)的外壁上涂抹有硬质保护层，且硬质保护层是由淀粉、明胶和少量卵磷脂混合制成；将淀粉和明胶放入乳化锅内进行加热乳化搅拌，将调制浓度为1.5％－3.0％的磷脂乳液加入到乳化锅内进行调糊，得保护层乳液，将乳液均匀涂抹在肥皂网袋(3)的内壁上，硬质保护层的厚度为0.1-0.2mm。
6.根据权利要求4所述的一种高效去污肥皂的制备方法，其特征在于：所述导流板(5)设置为弹性金属材料，且导流板(5)内设置有电加热丝(7)；所述进料槽(31)的上下两端设置有溢流网层(8)，且溢流网层(8)位于导流板(5)的端面上。
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Effective date of registration: 20210728 Address after: Room 1604, alicloud innovation center, 99 Zhonghua Road, Liaocheng hi tech Industrial Development Zone, Shandong 252000 Applicant after: Shandong Zhengji Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: 230000 1301, building 2, Jinting, Vanke Forest Park, Guzhen Road, Luyang District, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Zhang Caifang |
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