CN102851144A

CN102851144A - 造纸毛毯清洗剂

Info

Publication number: CN102851144A
Application number: CN2012103521181A
Authority: CN
Inventors: 刘勇
Original assignee: CHANGSHA AISEN EQUIPMENT MAINTENANCE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHANGSHA AISEN EQUIPMENT MAINTENANCE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-09-20
Filing date: 2012-09-20
Publication date: 2013-01-02

Abstract

造纸毛毯清洗剂，成分为表面活性剂6.6-15.4%，苯丙三氮唑0.1-0.6%、无水硅酸钠0.4-2.7%，氢氧化钠1.15-4.55，乙二胺四乙酸0.25-0.95%，水余量，均以重量计；所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸、壬基酚聚氧乙烯醚；。本发明是一种可替代传统产品的节能环保、廉价高效的水基型造纸毛毯清洗剂。该产品可有效地清洗各种造纸毛毯堵塞物及成份复杂的网毯污垢,具有对各种造纸毛毯通用的特性，安全稀释比例高，不损伤毛毯及压榨辊表面等优点。

Description

造纸毛毯清洗剂

技术领域

本发明涉及一种造纸毛毯的清洗用品，主要用于造纸毛毯堵塞物的清洗，以便提高造纸毛毯的真空度，增强造纸毛毯的吸水能力。

背景技术

造纸术是我国古代科学技术的四大发明之一，也是中国人对世界科学文化发展作出的卓越的贡献。造纸行业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业，纸及纸张的消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志。

从2010年开始，我国造纸业经历了结构调整、节能减排和淘汰落后产能的变革，同时还受到商品纸浆、废纸及能源、化工等原材料价格上涨的困扰，受扩大内需、增加投资和产品出口配套等因素的影响，但我国造纸业仍保持了平稳较快的发展。2010年全国纸及纸板生产企业有3700多家，全国纸及纸板生产量9270万吨，较2009年增长7.29%；消费量9173万吨，较2009年增长7.05%。

2011年1-12月，我国造纸及纸制品业累计固定资产投资额为1918.72亿元，实现利润660.92亿元。2011年1-12月，我国纸浆、纸制品产量分别为2276.31万吨、4513.55万吨。在固定资产投资增加的拉动下，纸张产量保持较快增长态势。其中，产量最大的是机制纸及纸板，累计实现11034.36万吨。

“十二五”是我国纸业发展大升级、大调整关键时期，诸多方面表明，纸业规模化发展已成气候。“十二五”期间，我国造纸业将继续保持10%以上的增长速度，造纸行业加快结构调整优化产业布局势在必行，落后产能淘汰将加速。未来中国造纸行业将走上节能减排、林浆纸一体化、淘汰落后产能和生产技术的发展道路。

在造纸工业,造纸毛毯清洗剂有着广泛的应用，造纸毛毯清洗剂质量的好坏，直接影响到造纸质量和造纸企业的生产成本，是造纸行业生产技术能否得到改进的一个重要标志。

目前现有的造纸毛毯清洗剂，有的是以氢氧化钠加洗衣粉，有的工厂自己直接用洗衣粉进行清洗，用上述方法清洗，存在的问题是：1、造纸毛毯易发脆，毛毯使用寿命短，真空度难以保持稳定。造纸质量差，出现空洞。

根据当前节能减排和建设两型社会的需求，研发对环境友好，简便安全、长效通用的造纸毛毯清洗剂已经成为当前非常紧迫的任务。

发明内容

本发明旨在提供一种可替代传统产品（普通洗衣粉）的节能环保、廉价高效的水基型造纸毛毯清洗剂；可有效地清洗各种造纸毛毯堵塞物及其他毛毯污垢,延长毛毯使用寿命；使用过程中对毛毯及压榨辊表面安全无腐蚀。

本发明的目的是通过下述方式实现的：以下均以重量计。

本发明组成为表面活性剂6.6-15.4%，苯丙三氮唑0.1-0.6%、无水硅酸钠0.4-2.7%，氢氧化钠1.15-4.55，乙二胺四乙酸0.25-0.95%，水余量，以上各组分之和为100%；所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚。

其中所述的十二烷基苯磺酸占整个清洗剂的0.6-2.8%、壬基酚聚氧乙烯醚占整个清洗剂的6-12.6%。

本发明的技术参数如下：产品外观为无色透明液体，无臭、无味、不燃，密度1.01±0.15，PH值13.31±0.5，使用温度25-65℃，参考用量0.1-0.2kg/m²，稀释倍数50-100倍，按Q/OCKX001-2007要求进行检测，净洗率≥95%，保存期2年，保质期1年，本发明产品的型号为ES-625型，执行标准Q/OCKX001-2007。

本发明的基本用途：

主要适用于一压、二压、三压造纸毛毯的在机清洗及下机清洗。

本发明具以下优良的性能：

1经济：属浓缩型产品，低浓度稀释使用，平均清洗成本低。

2效果好：清洗彻底，干净，不留残迹

3环保：本品所选用的表面活性剂可生化降解，对环境安全。

4兼容性优良：具有对各种造纸毛毯通用的特性，安全稀释比例高，本品不含酸、氨和游离碱，对毛毯及压榨辊表面安全无腐蚀；具有不损伤毛毯及压榨辊表面等优点。

5具有丰富的泡沫，有利于提高毛毯透气性，减少毛毯板结现象，延长毛毯使用寿命，提高纸张质量。

本发明的使用方法：

1）在机清洗：

1.1首先将造纸毛毯清洗剂按1%-2%的浓度，用50-60℃的温水稀释。

1.2停止供浆，停水5分钟后，纸机转入爬行速度，放松毛毯。

1.3将配好的清洗剂均匀喷淋在整幅毛毯上，为确保毛毯均匀吸收清洗剂，喷淋时间不应少于毛布运行3-5圈的时间（约10-15分钟）。

1.4清洗完毕，毛毯继续以爬行速度运转5-10分钟，用水漂洗至毛毯无滑腻感2）下机清洗：将ES-625按5%的浓度用50-60℃的水稀释，然后将毛毯浸入池中30分钟左右，污垢严重处再用毛刷刷洗，洗完后用水漂洗干净，晾干后可再次投入使用。

本发明的注意事项：

本品为碱性，不要长时间接触皮肤，如溅入眼中，请及时用水冲洗。

在寒冷的地区和冰点以下贮存可能会使本品冻结或变稠，但性能不变。

贮存时，若有沉淀物析出，不影响产品性能，使用前请充分搅拌。

本品原液在不同气温条件下粘稠度不同，随气温的升高粘度降低，但对产品性能没有影响。

具体实施方式

以下实施例旨在说明本发明，而不是对本发明的进一步限定。

实施例1

按重量百分比（下同）取水85%，氢氧化钠0.75%，无水硅酸钠0.8%，苯丙三氮唑0.3%，乙二胺四乙酸0.55%，表面活性剂10.4%(其中十二烷基苯磺酸1.8%，壬基本分聚氧乙烯醚(NP-10)8.6%，)；再取氢氧化钠2.2%，。将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，每次放入时搅拌20分钟，最后搅拌均匀致无色透明即可。本实施例按Q/OCKX001-2007要求进行检测，净洗率为98%。

实施例2

按重量百分比（下同）取水83.3%，氢氧化钠0.5%，无水硅酸钠1.8%，苯丙三氮唑0.4%，乙二胺四乙酸0.5%，表面活性剂11%(其中十二烷基苯磺酸1.4%，壬基本分聚氧乙烯醚(NP-10)9.6%，)；再取氢氧化钠2.5%，。将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，每次放入时搅拌20分钟，最后搅拌均匀致无色透明即可。本实施例按Q/OCKX001-2007要求进行检测，净洗率为97%。

实施例3

按重量百分比（下同）取水86.5%，氢氧化钠0.65%，无水硅酸钠1.2%，苯丙三氮唑0.2%，乙二胺四乙酸0.65%，表面活性剂9.2%(其中十二烷基苯磺酸1.2%，壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)8%，)；再取氢氧化钠1.6%，。将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，每次放入时搅拌20分钟，最后搅拌均匀致无色透明即可。本实施例按Q/OCKX001-2007要求进行检测，净洗率为97.5%。

造纸毛毯清洗剂使用前后成本分析表

由上表可见，1、造纸毛毯清洗剂节约成本的方式是通过延长毛毯使用寿命的方式实现的，平均每天每条生产线节约成本106元。

2、使用造纸毛毯清洗剂不仅仅节约了成本，更重要的是提高了造纸质量。

Claims

1.造纸毛毯清洗剂，其特征在于：组成为表面活性剂6.6-15.4%，苯丙三氮唑0.1-0.6%、无水硅酸钠0.4-2.7%，氢氧化钠1.15-4.55，乙二胺四乙酸0.25-0.95%，水余量，以上各组分之和为100%，均以重量计；所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸、壬基酚聚氧乙烯醚。

2.根据权利要求1造纸毛毯清洗剂，其特征在于：其中所述的十二烷基苯磺酸占整个清洗剂的0.6-2.8%、壬基酚聚氧乙烯醚占整个清洗剂的6-12.6%，以重量计。