CN110789038B - 一种tpu薄膜流延挤出装置 - Google Patents

一种tpu薄膜流延挤出装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110789038B
CN110789038B CN201911105066.6A CN201911105066A CN110789038B CN 110789038 B CN110789038 B CN 110789038B CN 201911105066 A CN201911105066 A CN 201911105066A CN 110789038 B CN110789038 B CN 110789038B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
base
pipeline
discharging
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911105066.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110789038A (zh
Inventor
山君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keheshi Zhejiang New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Keheshi Zhejiang New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keheshi Zhejiang New Material Technology Co ltd filed Critical Keheshi Zhejiang New Material Technology Co ltd
Priority to CN201911105066.6A priority Critical patent/CN110789038B/zh
Publication of CN110789038A publication Critical patent/CN110789038A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110789038B publication Critical patent/CN110789038B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/26Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on a rotating drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/36Feeding the material on to the mould, core or other substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/46Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种TPU薄膜流延挤出装置,包括底座、出料装置、冷却装置和收料装置,所述的出料装置包括支架和熔炉,所述的熔炉固定安装在支架上,支架固定安装在底座上,所述的熔炉的侧边布设安装有加热装置,所述的熔炉的侧边固定安装有出料管道,所述的出料管道内转动安装有出料轴,出料轴上固定安装有电机。通过将熔炉内TPU材料融化后经过出料管道后排出到冷却辊上,经过冷却辊的冷却进一步得使得TPU薄膜成型;然后所述的气泵使得气流经过吹气口吹附在TPU薄膜上进一步的提高了本装置的冷却效果,进而具备良好的实用性以及适用性。

Description

一种TPU薄膜流延挤出装置
技术领域
本发明涉及一种TPU薄膜生产加工设备,具体是一种TPU薄膜流延挤出装置。
背景技术
TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
就目前而言,现有的TPU薄膜的生产加工工艺过程中的流延挤出装置普遍存在结构复杂,TPU薄膜在流延过程中容易产生皱褶进而导致TPU薄膜上的张力不足,进一步的影响到TPU薄膜的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TPU薄膜流延挤出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种TPU薄膜流延挤出装置,包括底座、出料装置、冷却装置和收料装置,所述的出料装置包括支架和熔炉,所述的熔炉固定安装在支架上,支架固定安装在底座上,所述的熔炉的侧边布设安装有加热装置,所述的熔炉的侧边固定安装有出料管道,所述的出料管道内转动安装有出料轴,出料轴上固定安装有电机。
作为本发明进一步的方案:所述的冷却装置布设在底座上,所述的冷却装置包括冷却辊,所述的冷却辊转动安装在底座上,冷却辊内装有冷却液。
作为本发明再进一步的方案:所述的底座上固定安装有气泵,所述的气泵上连接有吹气口,所述的吹起口上布设在冷却辊的一侧,所述的吹气口与气泵之间的连接管道上连接有风速调节装置。
作为本发明再进一步的方案:所述的出料管道上固定安装有刻度盘,所述的刻度盘上滑动安装只有拨杆,所述的拨杆转动安装在出料管道上。
作为本发明再进一步的方案:所述的收料装置包括收卷电机,所述的底座上固定安装有支撑台,所述的收卷电机固定安装在支撑台上,所述的支撑台上通过支撑架转动安装有收卷轮,收卷电机通过皮带连接在收卷轮上,支撑台上转动安装有导向轮。
作为本发明再进一步的方案:所述的底座的底部固定安装有脚撑,所述的脚撑上固定连接有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案:所述的底座上固定安装有冷却机,所述的冷却辊的中心转动安装有中心轴,所述的中心轴上布设安装有冷却管道,所述的冷却管道连接在冷却机上,所述的冷却管道的内部布设含有冷却油。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将熔炉内TPU材料融化后经过出料管道后排出到冷却辊上,经过冷却辊的冷却进一步得使得TPU薄膜成型;然后所述的气泵使得气流经过吹气口吹附在TPU薄膜上进一步的提高了本装置的冷却效果,进而具备良好的实用性以及适用性。
附图说明
图1为TPU薄膜流延挤出装置的结构示意图。
图2为TPU薄膜流延挤出装置中冷却辊的结构示意图。
图中:1-脚撑、2-底座、3-支撑台、4-收卷电机、5-收卷轮、6-支撑架、7-导向轮、8-冷却辊、9-冷却液、10-冷却管道、11-吹气口、12-气泵、13-熔炉、14-加热装置、15-电机、16-出料轴、17-冷却机、18-中心轴、19-拨杆、20-风速调节装置、21-刻度盘、22-出料管道、23-支架、24-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,一种TPU薄膜流延挤出装置,包括底座2、出料装置、冷却装置和收料装置,其中所述的出料装置包括支架23和熔炉13,所述的熔炉13固定安装在支架23上,所述的支架23固定安装在底座2上,所述的熔炉13的侧边布设安装有加热装置14,所述的加热装置14将位于熔炉13内的TPU原料加热融化为液体状态,所述的熔炉13的侧边固定安装有出料管道22,所述的出料管道22内转动安装有出料轴16;所述的出料管道22的下方固定安装有出料口,进而所述的熔炉13内的融化的TPU材料经过出料管道22后排出,所述的出料轴16上固定安装有电机15,进而在电机15的带动下,所述的出料轴16在出料管道22内转动。
进一步的,所述的冷却装置布设在底座2上,所述的冷却装置包括冷却辊8,所述的冷却辊8转动安装在底座2上,所述的冷却辊8内装有冷却液9,进而在冷却液9的作用下,所述的冷却辊8能够及时得到冷却。
进一步的,所述的底座2上固定安装有气泵12,所述的气泵12上连接有吹气口11,所述的吹起口11上布设在冷却辊8的一侧,所述的出料管道22上的TPU材料流经冷却辊8上,然后所述的气泵12使得气流经过吹气口11吹附在TPU薄膜上,所述的吹气口11与气泵12之间的连接管道上连接有风速调节装置20,进而可有效的控制使吹气口11的风速。
进一步的,所述的出料管道22上固定安装有刻度盘21,所述的刻度盘21上滑动安装只有拨杆19,所述的拨杆19转动安装在出料管道22上,进而拨动拨杆19进一步的控制出料管道22的出料口大小,进一步的冷却辊8上的TPU薄膜的厚度。
进一步的,所述的底座2上固定安装有支撑台3,所述的支撑台3上固定安装有收卷电机4,所述的支撑台3上通过支撑架6转动安装有收卷轮5,进而经过冷却辊8上的TPU薄膜收卷收卷轮5上,所述的收卷电机4通过皮带连接在收卷轮5上,进而驱动收卷轮5的转动,所述的支撑台3上还转动安装有导向轮7,进而通过所述的导向轮7进一步的控冷却辊8上的TPU薄膜的方向。
进一步的,所述的底座2的底部固定安装有脚撑1,所述的脚撑1上固定连接有防滑垫24,进而通过所述的防滑垫24能够有效的提高本装置的稳定性。
本发明的工作原理是:熔炉13内的融化的TPU材料经过出料管道22后排出,然后TPU材料流在冷却辊8上,然后所述的气泵12使得气流经过吹气口11吹附在TPU薄膜上;经过冷却辊8的冷却进一步得使得TPU薄膜成型。
实施例二
为了进一步的提高冷却辊8的散热的效果,本实施例在实施例一得基础上做了如下的改进,改进之处为,所述的底座2上固定安装有冷却机17,所述的冷却辊8的中心转动安装有中心轴18,所述的中心轴18上布设安装有冷却管道10,所述的冷却管道10连接在冷却机17上,所述的冷却管道10的内部布设含有冷却油,所述的冷却机17进一步的驱动冷却油在冷却管道10上流动,进而将冷却液9内的热量带走,进而一步的了本装置的冷却效果。
本实施例的工作原理:通过在冷却管道10的内部布设含有冷却油,利用冷却油的流动,将冷却液9内的热量带走,进而一步的了本装置的冷却效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种TPU薄膜流延挤出装置,包括底座(2)、出料装置、冷却装置和收料装置,其特征在于,所述的出料装置包括支架(23)和熔炉(13),所述的熔炉(13)固定安装在支架(23)上,支架(23)固定安装在底座(2)上,所述的熔炉(13)的侧边布设安装有加热装置(14),所述的熔炉(13)的侧边固定安装有出料管道(22),所述的出料管道(22)内转动安装有出料轴(16),出料轴(16)上固定安装有电机(15);
所述的出料管道(22)的下方固定安装有出料口;
所述的冷却装置布设在底座(2)上,所述的冷却装置包括冷却辊(8),所述的冷却辊(8)转动安装在底座(2)上,冷却辊(8)内装有冷却液(9);
所述的底座(2)上固定安装有气泵(12),所述的气泵(12)上连接有吹气口(11),所述的吹气 口(11)上布设在冷却辊(8)的一侧,所述的吹气口(11)与气泵(12)之间的连接管道上连接有风速调节装置(20);
所述的出料管道(22)上固定安装有刻度盘(21),所述的刻度盘(21)上滑动安装只有拨杆(19),所述的拨杆(19)转动安装在出料管道(22)上;
所述的底座(2)上固定安装有冷却机(17),所述的冷却辊(8)的中心转动安装有中心轴(18),所述的中心轴(18)上布设安装有冷却管道(10),所述的冷却管道(10)连接在冷却机(17)上,所述的冷却管道(10)的内部布设含有冷却油。
2.根据权利要求1所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的收料装置包括收卷电机(4),所述的底座(2)上固定安装有支撑台(3),所述的收卷电机(4)固定安装在支撑台(3)上,所述的支撑台(3)上通过支撑架(6)转动安装有收卷轮(5),收卷电机(4)通过皮带连接在收卷轮(5)上,支撑台(3)上转动安装有导向轮(7)。
3.根据权利要求1所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的底座(2)的底部固定安装有脚撑(1),所述的脚撑(1)上固定连接有防滑垫(24)。
CN201911105066.6A 2019-11-13 2019-11-13 一种tpu薄膜流延挤出装置 Active CN110789038B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911105066.6A CN110789038B (zh) 2019-11-13 2019-11-13 一种tpu薄膜流延挤出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911105066.6A CN110789038B (zh) 2019-11-13 2019-11-13 一种tpu薄膜流延挤出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110789038A CN110789038A (zh) 2020-02-14
CN110789038B true CN110789038B (zh) 2022-02-01

Family

ID=69444372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911105066.6A Active CN110789038B (zh) 2019-11-13 2019-11-13 一种tpu薄膜流延挤出装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110789038B (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2243618B1 (de) * 2009-04-22 2012-10-31 Nordenia Deutschland Gronau GmbH Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Folie mit einer dreidimensional strukturierten Oberfläche
CN106938529A (zh) * 2016-01-05 2017-07-11 天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司 一种可调式挤出模具
CN207224638U (zh) * 2017-09-21 2018-04-13 浙江佳阳塑胶新材料有限公司 Tpu薄膜加工设备
CN110027151B (zh) * 2019-05-31 2021-04-16 重庆瑞霆塑胶有限公司 塑料薄膜流延装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110789038A (zh) 2020-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102950763B (zh) 由热塑性塑料制造薄膜的方法和设备以及所制造的薄膜
CN106113477B (zh) 一种塑料薄膜加工设备
CN108819196A (zh) 吹膜机上的牵引机构
CN205766966U (zh) 一种塑料编织袋原料齿条齿轮式搅拌装置
CN106733413A (zh) 一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备
CN110789038B (zh) 一种tpu薄膜流延挤出装置
CN112454852B (zh) 一种生产大厚度和特薄的pvc薄膜的生产设备及工艺
CN107820340A (zh) 石墨烯加热膜及其生产方法
CN207572144U (zh) 一种线缆加工装置
CN108481710A (zh) 塑料管冷却装置
CN109811420A (zh) 一种pvdf氟碳单丝的生产装置及生产方法
CN116145272A (zh) 一种尼龙66中空纤维及其制造方法和生产装置
CN207625818U (zh) 石墨烯加热膜双面一体复合成型生产线
CN206326783U (zh) 涂塑复合机的复膜装置
CN207872266U (zh) 一种加速冷却的双滚筒压片冷却输送粉碎机
CN216583293U (zh) 一种poe太阳能背板薄膜生产线
CN211165311U (zh) 一种新型吹膜设备
CN207576801U (zh) 布胶机
CN204354496U (zh) 一种宽幅高速流延膜生产线
CN207172553U (zh) 避孕套生产线用转向轨道
CN206623394U (zh) 上吹式吹膜设备
CN207105425U (zh) 一种3d打印机耗材辊轮式延压定型装置
CN201140494Y (zh) 一种流延机
CN117026678B (zh) 一种具有张力调节功能的蜡纸生产用喷蜡装置
CN214245077U (zh) 一种合成革印花装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 310018 room D101, 1st floor, building 1, No.68, No.1 street, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province

Applicant after: Keheshi (Zhejiang) new material technology Co., Ltd

Address before: No.68, No.1 street, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province, 310018

Applicant before: Zhejiang Yuneng New Material Technology Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant