CN207105425U - 一种3d打印机耗材辊轮式延压定型装置 - Google Patents

Abstract

一种3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，属于3D打印技术领域。其特征在于：包括辊轮定型机构（1），在辊轮定型机构（1）的两侧分别设置有满足耗材（9）输入和输出的端口，辊轮定型机构（1）包括辊轮牵引单元，耗材（9）自输入端口进入辊轮牵引单元，并由辊轮牵引单元驱动自输出端口输出，在输出端口处设置有对耗材（9）进行定型的定型模具。在本3D打印机耗材辊轮式延压定型装置中，通过设置辊轮定型机构，利用其中的辊轮牵引单元可以对耗材进行牵引、挤压，并驱动耗材从输出端口的定型模具中输出并定型，大大提高了耗材定型的稳定性。

Description

一种3D打印机耗材辊轮式延压定型装置

技术领域

一种3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，属于3D打印技术领域。

背景技术

近年来，3D打印行业在国内以飞快速度进入人们的视线，其广泛的应用令人对其未来的市场空间产生无限联想，甚至被誉为是引领第三次工业革命的新兴产业。随着桌面型3D打印机的形式出现，3D打印机的价格已经开始慢慢降到普通消费者可以接受的水平了。耗材挤出机是与3D打印机配套的装置，耗材首先在耗材挤出机内融化，融化后的耗材被挤出之后冷却形成丝状的耗材，丝状的耗材送至3D打印机内进行3D打印。

3D打印机对于送入的耗材有规格限制，一般为1.75mm或3mm的丝状耗材，在现有技术中，为满足3D打印机对耗材的要求，一般有两个解决方案：一个是在挤出机的出口处设置相应直径的出口，耗材自挤出机输出后自动变为相应的直径，但是在实际使用时，长时间使用后会出现耗材直径不稳定的情况。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置辊轮定型机构，利用其中的辊轮牵引单元可以对耗材进行牵引、挤压，并驱动耗材从输出端口的定型模具中输出并定型，大大提高了耗材定型稳定性的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：包括辊轮定型机构，在辊轮定型机构的两侧分别设置有满足耗材输入和输出的端口，辊轮定型机构包括辊轮牵引单元，耗材自输入端口进入辊轮牵引单元，并由辊轮牵引单元驱动自输出端口输出，在输出端口处设置有对耗材进行定型的定型模具。

优选的，所述的辊轮定型机构包括还固定架，固定架四周凸起形成支撑柱，支撑柱包围形成放置所述辊轮牵引单元的的辊轮固定区，在支撑柱的顶端固定有上盖板，上盖罩设在辊轮固定区的上方。

优选的，所述的辊轮牵引单元包括上辊轮和下辊轮，下辊轮可转动的与固定架固定，上辊轮通过弹性调节机构可转动的与所述的上盖板固定，上辊轮和下辊轮之间将形成耗材的传输通道，下辊轮一侧的输出轴与位于固定架外侧的驱动电机相连。

优选的，所述的辊轮牵引单元还包括上轴承座和下轴承座，所述的下辊轮可转动的固定在下轴承座内，所述的上辊轮可转动的固定在上轴承座内，下轴承座与固定架固定，上轴承座通过所述的弹性调节机构与上盖板固定。

优选的，所述的弹性调节机构包括两个位于上盖板下部的调节弹簧，在上盖板的上方分别设置有一个调节螺丝，调节螺丝向下穿过上盖板并分别从相应的调节弹簧中穿过后与下辊轮外部的下轴承座的两侧固定。

优选的，在所述的下轴承座的两侧分别固定有一个下辊轮轴承，下辊轮两端的转轴分别装入两侧的下辊轮轴承中；在上轴承座的两侧分别固定有一个上辊轮轴承，上辊轮两端的转轴分别装入两侧的上辊轮轴承中。

优选的，在所述的输入端口处同样设置有定型模具，且输入端口处的定型模具的直径大于输出端口处定型模具的直径。

优选的，在所述的辊轮定型机构输入端口的一侧还设置有用于对耗材进行冷却的冷却风扇，辊轮定型机构和冷却风扇同时固定在底板上。

优选的，还设置有外壳，所述的辊轮定型机构、冷却风扇和底板同时置于外壳内。

优选的，所述的定型模具为可拆卸式。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本3D打印机耗材辊轮式延压定型装置中，通过设置辊轮定型机构，利用其中的辊轮牵引单元可以对耗材进行牵引、挤压，并驱动耗材从输出端口的定型模具中输出并定型，大大提高了耗材定型的稳定性，同时提高了耗材成型的质量。

2、通过设置冷却风机，可以实现在对耗材进行定型之前首先对耗材进行冷却。

3、通过调节弹簧以及调节螺丝将上轴承座与上盖板进行固定，方便对上轴承座与下轴承座之间的间距进行调节，从而实现了耗材传输通道尺寸的调节。同时在耗材传动过程中，上轴承座存在一定程度的弹性空间，避免了对耗材的过度挤压。

4、通过在辊轮定型机构输入端口和输出端口分别设置定型模具，且输入端口的定型模具大于输出端口的定型模具，耗材在进入输入端口时进行初次定型，在从输出端口输出后完成最终定型，保证了定型的可靠性。

5、定型模具为可拆卸式，其灵活性更高。

附图说明

图1为3D打印机耗材辊轮式延压定型装置结构示意图。

图2为3D打印机耗材辊轮式延压定型装置辊轮定型机构侧视剖视图。

其中：1、辊轮定型机构 2、底板 3、冷却风扇 4、调节螺丝 5、调节弹簧 6、驱动轴 7、上辊轮 8、上盖板 9、耗材 10、上轴承座 11、下辊轮 12、上辊轮轴承 13、下轴承座 14、下辊轮轴承 15、固定架。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，包括底板2，在底板2的左侧设置有辊轮定型机构1，在辊轮定型机构1的右侧设置有冷却风扇3，底板2、辊轮定型机构1和冷却风扇3设置在外壳内，冷却风扇3吹出的冷却风的方向竖直向上。自挤出机输出的耗材自冷却风扇3一侧进入外壳，并在冷却风扇3的上方经过冷却风扇3初步冷却后进入辊轮定型机构1，经过辊轮定型机构1定型之后自辊轮定型机构1的出口输出，最后自辊轮定型机构1的一侧的外壳输出后最终成型。

如图2所示，辊轮定型机构1包括固定架15，固定架15的底部弯折形成固定平台，在固定平台的周圈通过多颗固定螺丝实现辊轮定型机构1与底板2的固定。在固定架15的四周向上凸起形成支撑柱，周圈的支撑柱包围形成辊轮定型机构1的辊轮固定区，在支撑柱的顶端固定有上盖板8，上盖板8罩设在辊轮固定区的上方。

在辊轮固定区的底部固定有下轴承座13，在下轴承座13的两侧分别固定有一个下辊轮轴承14，下辊轮11两端的转轴分别装入下轴承座13两侧的下辊轮轴承14中，实现了下轴承座13对下辊轮11的固定。下辊轮11的其中一个转轴自相应侧的下辊轮轴承14中穿出形成驱动轴6，该驱动轴6与位于固定架15外部的驱动电机的输出轴连接，通过驱动电机实现了带动下辊轮11进行转动。

在下轴承座13的上方设置有上轴承座10，上轴承座10上表面的两侧分别设置有一个调节弹簧5，在上盖板8的上方设置有与调节弹簧5一一对应的两颗调节螺丝4，调节螺丝4向下穿过上盖板8并分别从相对应的调节弹簧5中穿过之后分别旋入上轴承座10的两侧，实现了上轴承座10与上盖板8之间的固定。

在上轴承座10的两侧分别固定有一个上辊轮轴承12，上辊轮7两端的转轴分别装入上轴承座10两侧的上辊轮轴承12中，实现了上轴承座10对上辊轮7的固定。上轴承座10内部的上辊轮7和下轴承座13内的下辊轮11之间间隔形成耗材9的传输通道。传输通道的两端分别为辊轮定型机构1的入口和出口，在入口和出口处分别设置有可拆卸的定型模具，且位于入口处的定型模具的直径大于其出口处定型模具的直径，设置在出口处定型模具的直径与3D打印机的输入耗材的尺寸相匹配，为1.75mm或3mm。

通过调节弹簧5以及调节螺丝4将上轴承座10与上盖板8进行固定，方便对上轴承座10与下轴承座13之间的间距进行调节，从而实现了耗材9传输通道尺寸的调节。同时在耗材9传动过程中，上轴承座10存在一定程度的弹性空间，避免了对耗材9的过度挤压。

具体工作过程及工作原理如下：

挤出机输出的耗材9自冷却风扇3一侧进入外壳，并在冷却风扇3的上方经过冷却风扇3初步冷却后送入辊轮定型机构1的入口处，耗材9经过辊轮定型机构1入口处的模具进行初步定型，然后进入上辊轮7和下辊轮11之间间隔形成的传输通道，此时驱动电机带动下辊轮11转动，当耗材9进入上辊轮7和下辊轮11之间之后，通过耗材9同时带动上辊轮7转动，上辊轮7和下辊轮11同时转动后对耗材9实现了一定程度的牵引，驱动耗材9不断经过本3D打印机耗材辊轮式延压定型装置。耗材9在上辊轮7和下辊轮11的牵引作用下自辊轮定型机构1出口处的模具输出，得到预定直径的耗材9，耗材9在经过辊轮定型机构1的最终定型之后输出进入3D打印机中进行3D打印。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：包括辊轮定型机构（1），在辊轮定型机构（1）的两侧分别设置有满足耗材（9）输入和输出的端口，辊轮定型机构（1）包括辊轮牵引单元，耗材（9）自输入端口进入辊轮牵引单元，并由辊轮牵引单元驱动自输出端口输出，在输出端口处设置有对耗材（9）进行定型的定型模具。

2.根据权利要求1所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：所述的辊轮定型机构（1）还包括固定架（15），固定架（15）四周凸起形成支撑柱，支撑柱包围形成放置所述辊轮牵引单元的的辊轮固定区，在支撑柱的顶端固定有上盖板（8），上盖板（8）罩设在辊轮固定区的上方。

3.根据权利要求2所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：所述的辊轮牵引单元包括上辊轮（7）和下辊轮（11），下辊轮（11）可转动的与固定架（15）固定，上辊轮（7）通过弹性调节机构可转动的与所述的上盖板（8）固定，上辊轮（7）和下辊轮（11）之间将形成耗材（9）的传输通道，下辊轮（11）一侧的输出轴与位于固定架（15）外侧的驱动电机相连。

4.根据权利要求3所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：所述的辊轮牵引单元还包括上轴承座（10）和下轴承座（13），所述的下辊轮（11）可转动的固定在下轴承座（13）内，所述的上辊轮（7）可转动的固定在上轴承座（10）内，下轴承座（13）与固定架（15）固定，上轴承座（10）通过所述的弹性调节机构与上盖板（8）固定。

5.根据权利要求3或4所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：所述的弹性调节机构包括两个位于上盖板（8）下部的调节弹簧（5），在上盖板（8）的上方分别设置有一个调节螺丝（4），调节螺丝（4）向下穿过上盖板（8）并分别从相应的调节弹簧（5）中穿过后与下辊轮（11）外部的下轴承座（13）的两侧固定。

6.根据权利要求4所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：在所述的下轴承座（13）的两侧分别固定有一个下辊轮轴承（14），下辊轮（11）两端的转轴分别装入两侧的下辊轮轴承（14）中；在上轴承座（10）的两侧分别固定有一个上辊轮轴承（12），上辊轮（7）两端的转轴分别装入两侧的上辊轮轴承（12）中。

7.根据权利要求1所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：在所述的输入端口处同样设置有定型模具，且输入端口处的定型模具的直径大于输出端口处定型模具的直径。

8.根据权利要求1所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：在所述的辊轮定型机构（1）输入端口的一侧还设置有用于对耗材（9）进行冷却的冷却风扇（3），辊轮定型机构（1）和冷却风扇（3）同时固定在底板（2）上。

9.根据权利要求1所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：还设置有外壳，所述的辊轮定型机构（1）、冷却风扇（3）和底板（2）同时置于外壳内。

10.根据权利要求7所述的3D打印机耗材辊轮式延压定型装置，其特征在于：所述的定型模具为可拆卸式。