CN110788674A - 一种去除铍铜制品表面氧化层的方法 - Google Patents

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焦晓亮
韩俊钢
张勇
岳丽娟
安东宁
闫永
赵晓巍
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Ningxia Medium Color New Materials Co Ltd
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Northwest Rare Metal Materials Research Institute Ningxia Co Ltd
Ningxia Medium Color New Materials Co Ltd
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface

Abstract

本发明涉及一种去除铍铜制品表面氧化层的方法，该方法采用金刚石刷辊刷磨的方法去除铍铜制品表面的氧化层。本发明是一种集除油、去氧化、表面钝化于一身的去除铍铜制品表面氧化层的方法，该方法采用金刚石刷辊刷磨的方法去除铍铜板制品表面氧化层，克服了传统酸法浸泡带来的含酸废液的排放，降低了环境污染，同时工作效率提高了3～4倍。经本发明工艺处理的铍铜制品表面均匀，无过酸洗、酸液不均匀等问题造成带材表面再次氧化腐蚀等问题。

Description

一种去除铍铜制品表面氧化层的方法
技术领域
本发明属于有色金属冶炼技术领域，特别是涉及一种去除铍铜制品表面氧化层的方法。
背景技术
铍铜合金是一种典型的沉淀强化型合金，经过适当的固溶、时效热处理，可获得与特殊钢相当的强度。同时又具备高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性、高的蠕蚀性能，还具有良好的铸造性能、非磁性和冲击时无火花导电性能。铍铜合金优良的成型性能，是电子、电器元件与某些特殊用途不可缺少的重要金属材料，广泛应用于各种高级弹性元件、转换开关、电接触器、耐磨零件及无火花工具等。电子元器件是铍铜合金的最大市场。机械式弹簧和电气开关要求材料既有高的疲劳强度又要有良好的回弹性，铍铜合金则以其优异的疲劳强度和高回弹性使其成为制造电子接插件触点弹簧的理想材料。
铍铜板带材在退火或固溶时，在其表面形成氧化膜，这种氧化膜会影响铍铜合金的电镀或焊接等过程，造成产品的不良率提高。铍铜表面的氧化膜是氧化铍和多种氧化铜的混合物，其组成和厚度取决于热处理的温度和炉内的气氛。铍对氧有很强的亲和力，而且氧化铍不可能被氢所还原，故而传统工艺中一般采用酸法浸泡所带来的硝酸、硫酸、硫酸+双氧水等长时间浸泡方式去除铍铜板带材表面氧化，但酸洗会产生大量的高浓酸废水等污染物。
发明内容
本发明目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种减少含酸废液的排放，降低环境污染，且工艺简单，产品质量好，工作效率高的去除铍铜制品表面氧化层的方法。
为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种去除铍铜制品表面氧化层的方法，其特征在于采用金刚石刷辊刷磨的方法去除铍铜制品表面的氧化层。
所述金刚石刷辊目数为240～1000目。
所述金刚石刷辊转速720r/min，线速度为10m/min～30m/min。
所述铍铜制品在金刚石刷辊刷磨过程中用高压喷头进行热水喷淋冲洗。所述热水喷淋时的喷射角度＜40°。此过程防止了刷磨过程中铍铜氧化层粉尘飞扬，同时避免刷辊在高速旋转过程中产生大量热量融化刷辊使刷辊失效。
所述铍铜制品为0.1～4.0mm铍铜板带材。
本发明在铍铜制品板成型后经过脱脂冲洗、脱脂刷洗、水冲洗过程后再刷磨，刷磨后设有BTA钝化过程。
本发明是一种集除油、去氧化、表面钝化于一身的去除铍铜制品表面氧化层的方法，该方法采用金刚石刷辊刷磨的方法去除铍铜板制品表面氧化层，克服了传统酸法浸泡带来的含酸废液的排放，降低了环境污染，同时工作效率提高了3～4倍。经本发明工艺处理的铍铜制品表面均匀，无过酸洗、酸液不均匀等问题造成带材表面再次氧化腐蚀等问题。
本发明工艺适用于大卷重铍铜板带材生产，满足了铍铜板带材工业化批量生产需求。本发明可处理轧制和热处理两种状态被氧化的铍铜板带材。
经本发明处理后的铍铜板带材可作为成品无需另行增加钝化即可发货或者转入成品分切。
附图说明
图1为本发明刷辊喷嘴示意图。
具体实施方式
下面用实例予以说明本发明，应该理解的是，实例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。本发明的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。
实施例1：
1）将厚度2.5mm，宽度440mm的轧制态铍铜带材进行开卷、缝合、穿带等成型处理。
2）成型后的铍铜带材进行脱脂冲洗、脱脂刷洗和水冲洗，送至研磨刷箱。
3）在刷箱用240目金刚石刷辊进行刷磨，刷辊转速720r/min，线速度根据带材氧化程度从10m/min。同时用高压喷头进行热水喷淋冲洗，喷射角度＜40°。
4）将刷磨后的铍铜带材采用BTA钝化、热水冲洗，卷取即可。
实施例2：
1）将厚度0.5mm，宽度410mm固溶态铍铜带材进行开卷、缝合、穿带等成型处理。
2）成型后的铍铜带材进行脱脂冲洗、脱脂刷洗和水冲洗，送至研磨刷箱。
3）在刷箱用800目金刚石刷辊进行刷磨，刷辊转速720r/min，线速度根据带材氧化程度从15m/min。同时用高压喷头进行热水喷淋冲洗，喷射角度＜40°。
4）将刷磨后的铍铜带材采用BTA钝化、热水冲洗，卷取即可。

Claims (6)

1.一种去除铍铜制品表面氧化层的方法，其特征在于采用金刚石刷辊刷磨的方法去除铍铜制品表面的氧化层。
2.按照权利要求1所述的去除铍铜制品表面氧化层的方法，其特征在于所述金刚石刷辊目数为240～1000目。
3.按照权利要求1或2所述的去除铍铜制品表面氧化层的方法，其特征在于所述金刚石刷辊转速720r/min，线速度为10m/min～30m/min。
4.按照权利要求1所述的去除铍铜制品表面氧化层的方法，其特征在于所述铍铜制品在金刚石刷辊刷磨过程中用高压喷头进行热水喷淋冲洗。
5.按照权利要求4所述的去除铍铜制品表面氧化层的方法，其特征在于所述热水喷淋时的喷射角度＜40°。
6.按照权利要求1或2所述的去除铍铜制品表面氧化层的方法，其特征在于所述铍铜制品为0.1～4.0mm铍铜板带材。
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