CN110788634A - 一种机械零部件加工用辅助平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工设备领域,具体公开了一种机械零部件加工用辅助平台,包括固定安装在支撑底板上的支撑箱座,所述支撑箱座的两侧内腔均转动设有从动链轮,所述支撑箱座内还安装有用于驱动两个从动链轮同步旋转的驱动电机;两个所述从动链轮的端面均拆装式安装有导向柱;所述支撑箱座的顶板中部上表面通过第二安装螺栓拆装式固定安装有定位模;所述支撑箱座的顶板两侧均贯穿滑动设有调节柱,两个调节柱的底部均延伸至所述支撑箱座内,且延伸至所述支撑箱座内的调节柱通过其上开设的导向孔滑动套接在与其对应的导向柱上。本发明实施例能够调整对机械零部件进行夹紧固定时的定位点,具有使用灵活的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,具体是一种机械零部件加工用辅助平台。
背景技术
机械是指机器与机构的总称,机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置。机械加工辅助平台适合于模具、钳工、检测、维修和组装等各种不同应用场合,具有良好的耐腐蚀性,耐脏性,抗冲击性和承重能力强,目前机械加工辅助平台在使用操作时不够方便,对机械零部件进行夹紧固定的定位点相对单一,灵活性较差,无法满足对工件不同定位点的夹持固定,对工件的夹持效果不佳,打磨和打孔时容易发生位置偏移,为此,我们提出了一种机械零部件加工用辅助平台来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零部件加工用辅助平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械零部件加工用辅助平台,包括固定安装在支撑底板上的支撑箱座,所述支撑箱座的两侧内腔均转动设有从动链轮,两个从动链轮之间通过传动链传动连接,所述支撑箱座内还安装有用于驱动两个从动链轮同步旋转的驱动电机;
两个所述从动链轮的端面均拆装式安装有导向柱;所述支撑箱座的顶板中部上表面通过第二安装螺栓拆装式固定安装有定位模;所述支撑箱座的顶板两侧均贯穿滑动设有调节柱,两个调节柱的底部均延伸至所述支撑箱座内,且延伸至所述支撑箱座内的调节柱通过其上开设的导向孔滑动套接在与其对应的导向柱上,因此,当从动链轮旋转时,能够推动调节柱在水平方向上运动,当两个从动链轮同步旋转时,推动两个调节柱之间相互靠近或者相互远离,置于所述支撑箱座顶板上方的调节柱上位置可调式安装有夹紧块,当调整两个调节柱之间相互靠近时,能够利用夹紧块对定位放置在定位模上的机械零部件进行夹紧固定,且由于夹紧块在调节柱上的位置可调,能够调整对机械零部件进行夹紧固定时的定位点,具有使用灵活、满足对不同形状机械零部件的夹持定位的优点。
作为本发明进一步的方案:所述导向柱通过第三安装螺栓拆装式安装在所述从动链轮的一侧端面上。
作为本发明进一步的方案:为实现夹紧块在调节柱上的位置可调,所述调节柱上开设有支撑腔,支撑腔内转动设置有支撑丝杆,上下滑动设于所述支撑腔内的升降螺套通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆上,所述夹紧块固定连接架设在所述升降螺套上,所述调节柱的顶部还设有用于带动支撑丝杆进行旋转的操作部。
作为本发明进一步的方案:所述操作部包括径向滑动套设于所述支撑丝杆顶部外圈的旋转套杆,所述旋转套杆旋转贯穿滑动设于所述调节柱的顶部,且延伸至所述调节柱外的旋转套杆顶端固定安装有调节盘,通过操作调节盘即可带动支撑丝杆随之旋转,进而达到操作调节盘使支撑丝杆旋转的效果,根据支撑丝杆的旋转方向,能够调整升降螺套在支撑腔内所处的高度位置。
作为本发明进一步的方案:为避免在不需要对夹紧块所处高度位置进行调整时,支撑丝杆发生自转,所述支撑腔顶部内腔中还上下滑动设有与所述旋转套杆固定连接的升降滑块,所述升降滑块的顶面同轴转动设有限位环块,所述限位环块与所述调节柱的顶板之间通过置于所述支撑腔内的支撑弹簧支撑连接。
作为本发明进一步的方案:所述升降滑块的顶面同轴转动设有环形滑块,所述支撑弹簧的底端与所述环形滑块支撑连接。
作为本发明进一步的方案:朝向所述调节柱的调节盘端面同轴固定安装有限位凸齿,所述调节柱的顶板顶面开设有与所述限位凸齿相适配的限位齿槽,在支撑弹簧的支撑作用下,能够推动调节盘上的限位凸齿嵌入限位齿槽内,从而达到限制旋转套杆和支撑丝杆旋转的效果。
作为本发明进一步的方案:所述支撑腔内还固定安装有对所述升降滑块起支撑限位作用的限位环块;延伸至所述旋转套杆内腔的支撑丝杆端部固定安装有椭形滑块,从而使得支撑丝杆与旋转套杆之间不能发生相对旋转。
作为本发明进一步的方案:所述支撑箱座的顶板上对称开设有条形通孔,所述调节柱贯穿滑动设于所述条形通孔内。
作为本发明进一步的方案:所述支撑底板的端部固定安装有安装螺套,所述安装螺套上通过螺纹连接方式贯穿设置有第一安装螺栓,通过安装螺套和第一安装螺栓的相互配合,实现该辅助平台安装在加工机械上。
作为本发明进一步的方案:为实现驱动电机驱动两个从动链轮同步旋转的效果,所述支撑箱座内固定安装有支撑导轨,所述驱动电机固定安装在所述导向柱上,所述驱动电机的输出轴上安装有与主动链轮,所述传动链的一段啮合连接在所述主动链轮上,利用接入电源并启动的驱动电机驱动主动链轮旋转,即可带动传动链运转,从而达到带动两个从动链轮同步旋转的效果。
作为本发明进一步的方案:为保证传动链与主动链轮之间始终保持啮合,所述支撑箱座内还固定安装有固定板,固定板上对称安装有两个弹性支撑套杆,两个弹性支撑套杆的底端均设置有与所述传动链相啮合连接的压紧链轮,利用弹性支撑套杆的弹性支撑作用推动压紧链轮向下运动,两个所述压紧链轮分别位于所述主动链轮的两侧,从而能够实现传动链与主动链轮之间始终保持啮合。
作为本发明进一步的方案:为保证调节柱在水平方向上运动的稳定性,所述调节柱的底端固定安装有下导向块,所述下导向块水平滑动设于所述支撑导轨上;所述调节柱上还固定安装有上导向块,所述上导向块水平滑动设于所述支撑箱座的顶板底面上。
与现有技术相比,在本发明实施例提供的辅助平台中,利用旋转的从动链轮,能够推动调节柱在水平方向上运动,当两个从动链轮同步旋转时,推动两个调节柱之间相互靠近或者相互远离,当调整两个调节柱之间相互靠近时,能够利用夹紧块对定位放置在定位模上的机械零部件进行夹紧固定,且由于夹紧块在调节柱上的位置可调,能够调整对机械零部件进行夹紧固定时的定位点,具有使用灵活、满足对不同形状机械零部件的夹持定位的优点;另外,在支撑弹簧的支撑作用下,能够推动调节盘上的限位凸齿嵌入限位齿槽内,从而达到限制旋转套杆和支撑丝杆旋转的效果,从而保证夹紧块在进行位置调整后保持稳定,以提高辅助平台使用的安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的机械零部件加工用辅助平台的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例提供的机械零部件加工用辅助平台中导柱的安装结构图。
图4为本发明实施例提供的机械零部件加工用辅助平台中调节筒的内部结构图。
图5为本发明实施例提供的机械零部件加工用辅助平台中椭形滑块的立体结构图。
图中:1-支撑箱座,2-支撑底板,3-安装螺套,4-定位模,5-第一安装螺栓,6-第二安装螺栓,7-条形通孔,8-主动链轮,9-驱动电机,10-传动链,11-固定板,12-弹性支撑套杆,13-压紧链轮,14-从动链轮,15-调节柱,16-导向孔,17-导向柱,18-支撑导轨,19-下导向块,20-上导向块,21-支撑腔,22-夹紧块,23-升降螺套,24-支撑丝杆,25-调节盘,26-升降滑块,27-限位环块,28-旋转套杆,29-限位凸齿,30-限位齿槽,31-支撑弹簧,32-环形滑块,33-第三安装螺栓,34-椭形滑块。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,在本发明提供的实施例中,一种机械零部件加工用辅助平台,包括固定安装在支撑底板2上的支撑箱座1,所述支撑箱座1的两侧内腔均转动设有从动链轮14,两个从动链轮14之间通过传动链10传动连接,所述支撑箱座1内还安装有用于驱动两个从动链轮14同步旋转的驱动电机9;两个所述从动链轮14的端面均拆装式安装有导向柱17;所述支撑箱座1的顶板中部上表面通过第二安装螺栓6拆装式固定安装有定位模4;所述支撑箱座1的顶板两侧均贯穿滑动设有调节柱15,两个调节柱15的底部均延伸至所述支撑箱座1内,且延伸至所述支撑箱座1内的调节柱15通过其上开设的导向孔16滑动套接在与其对应的导向柱17上,因此,当从动链轮14旋转时,能够推动调节柱15在水平方向上运动,当两个从动链轮14同步旋转时,推动两个调节柱15之间相互靠近或者相互远离,置于所述支撑箱座1顶板上方的调节柱15上位置可调式安装有夹紧块22,当调整两个调节柱15之间相互靠近时,能够利用夹紧块22对定位放置在定位模4上的机械零部件进行夹紧固定,且由于夹紧块22在调节柱15上的位置可调,能够调整对机械零部件进行夹紧固定时的定位点,具有使用灵活、满足对不同形状机械零部件的夹持定位的优点。
如图1和图3所示,在本发明提供的实施例中,所述导向柱17通过第三安装螺栓33拆装式安装在所述从动链轮14的一侧端面上。
进一步的,如图1、图4和图5所示,为实现夹紧块22在调节柱15上的位置可调,在本发明提供的实施例中,所述调节柱15上开设有支撑腔21,支撑腔21内转动设置有支撑丝杆24,上下滑动设于所述支撑腔21内的升降螺套23通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆24上,所述夹紧块22固定连接架设在所述升降螺套23上,所述调节柱15的顶部还设有用于带动支撑丝杆24进行旋转的操作部;
具体的,在本发明提供的实施例中,所述操作部包括径向滑动套设于所述支撑丝杆24顶部外圈的旋转套杆28,所述旋转套杆28旋转贯穿滑动设于所述调节柱15的顶部,且延伸至所述调节柱15外的旋转套杆28顶端固定安装有调节盘25,通过操作调节盘25即可带动支撑丝杆24随之旋转,进而达到操作调节盘25使支撑丝杆24旋转的效果,根据支撑丝杆24的旋转方向,能够调整升降螺套23在支撑腔21内所处的高度位置;由于夹紧块22在调节柱15上的位置可调,能够调整对机械零部件进行夹紧固定时的定位点,具有使用灵活、满足对不同形状机械零部件的夹持定位的优点。
更进一步的,为避免在不需要对夹紧块22所处高度位置进行调整时,支撑丝杆24发生自转,所述支撑腔21顶部内腔中还上下滑动设有与所述旋转套杆28固定连接的升降滑块26,所述升降滑块26的顶面同轴转动设有限位环块27,所述限位环块27与所述调节柱15的顶板之间通过置于所述支撑腔21内的支撑弹簧31支撑连接,其中,所述升降滑块26的顶面同轴转动设有环形滑块32,所述支撑弹簧31的底端与所述环形滑块32支撑连接;
朝向所述调节柱15的调节盘25端面同轴固定安装有限位凸齿29,所述调节柱15的顶板顶面开设有与所述限位凸齿29相适配的限位齿槽30,在支撑弹簧31的支撑作用下,能够推动调节盘25上的限位凸齿29嵌入限位齿槽30内,从而达到限制旋转套杆28和支撑丝杆24旋转的效果;
请继续参阅图1、图4和图5,在本发明提供的实施例中,所述支撑腔21内还固定安装有对所述升降滑块26起支撑限位作用的限位环块27;延伸至所述旋转套杆28内腔的支撑丝杆24端部固定安装有椭形滑块34,从而使得支撑丝杆24与旋转套杆28之间不能发生相对旋转。
进一步的,在本发明提供的实施例中,所述支撑箱座1的顶板上对称开设有条形通孔7,所述调节柱15贯穿滑动设于所述条形通孔7内。
实施例2
如图1所示,与实施例1不同的是,在本发明提供的实施例中,所述支撑底板2的端部固定安装有安装螺套3,所述安装螺套3上通过螺纹连接方式贯穿设置有第一安装螺栓5,通过安装螺套3和第一安装螺栓5的相互配合,实现该辅助平台安装在加工机械上。
为实现驱动电机9驱动两个从动链轮14同步旋转的效果,在本发明提供的实施例中,所述支撑箱座1内固定安装有支撑导轨18,所述驱动电机9固定安装在所述导向柱17上,所述驱动电机9的输出轴上安装有与主动链轮8,所述传动链10的一段啮合连接在所述主动链轮8上,因此,利用接入电源并启动的驱动电机9驱动主动链轮8旋转,即可带动传动链10运转,从而达到带动两个从动链轮14同步旋转的效果;
进一步的,为保证传动链10与主动链轮8之间始终保持啮合,所述支撑箱座1内还固定安装有固定板11,固定板11上对称安装有两个弹性支撑套杆12,两个弹性支撑套杆12的底端均设置有与所述传动链10相啮合连接的压紧链轮13,在本发明提供的实施例中,利用弹性支撑套杆12的弹性支撑作用推动压紧链轮13向下运动,两个所述压紧链轮13分别位于所述主动链轮8的两侧,从而能够实现传动链10与主动链轮8之间始终保持啮合。
更进一步的,为保证调节柱15在水平方向上运动的稳定性,所述调节柱15的底端固定安装有下导向块19,所述下导向块19水平滑动设于所述支撑导轨18上;所述调节柱15上还固定安装有上导向块20,所述上导向块20水平滑动设于所述支撑箱座1的顶板底面上。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,包括固定安装在支撑底板(2)上的支撑箱座(1),所述支撑箱座(1)的两侧内腔均转动设有从动链轮(14),两个从动链轮(14)之间通过传动链(10)传动连接;
所述支撑箱座(1)内还安装有用于驱动两个从动链轮(14)同步旋转的驱动电机(9);
两个所述从动链轮(14)的端面均拆装式安装有导向柱(17);所述支撑箱座(1)的顶板中部上表面通过第二安装螺栓(6)拆装式固定安装有定位模(4);所述支撑箱座(1)的顶板两侧均贯穿滑动设有调节柱(15),两个调节柱(15)的底部均延伸至所述支撑箱座(1)内;
延伸至所述支撑箱座(1)内的调节柱(15)通过其上开设的导向孔(16)滑动套接在与其对应的导向柱(17)上,置于所述支撑箱座(1)顶板上方的调节柱(15)上位置可调式安装有夹紧块(22)。
2.根据权利要求1所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述导向柱(17)通过第三安装螺栓(33)拆装式安装在所述从动链轮(14)的一侧端面上。
3.根据权利要求2所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述调节柱(15)上开设有支撑腔(21),支撑腔(21)内转动设置有支撑丝杆(24),上下滑动设于所述支撑腔(21)内的升降螺套(23)通过螺纹连接方式套接在所述支撑丝杆(24)上,所述夹紧块(22)固定连接架设在所述升降螺套(23)上,所述调节柱(15)的顶部还设有用于带动支撑丝杆(24)进行旋转的操作部。
4.根据权利要求3所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述操作部包括径向滑动套设于所述支撑丝杆(24)顶部外圈的旋转套杆(28),所述旋转套杆(28)旋转贯穿滑动设于所述调节柱(15)的顶部,且延伸至所述调节柱(15)外的旋转套杆(28)顶端固定安装有调节盘(25)。
5.根据权利要求4所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述支撑腔(21)顶部内腔中还上下滑动设有与所述旋转套杆(28)固定连接的升降滑块(26),所述升降滑块(26)的顶面同轴转动设有限位环块(27),所述限位环块(27)与所述调节柱(15)的顶板之间通过置于所述支撑腔(21)内的支撑弹簧(31)支撑连接。
6.根据权利要求5所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述升降滑块(26)的顶面同轴转动设有环形滑块(32),所述支撑弹簧(31)的底端与所述环形滑块(32)支撑连接。
7.根据权利要求5或6所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,朝向所述调节柱(15)的调节盘(25)端面同轴固定安装有限位凸齿(29),所述调节柱(15)的顶板顶面开设有与所述限位凸齿(29)相适配的限位齿槽(30)。
8.根据权利要求7所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述支撑腔(21)内还固定安装有对所述升降滑块(26)起支撑限位作用的限位环块(27);延伸至所述旋转套杆(28)内腔的支撑丝杆(24)端部固定安装有椭形滑块(34)。
9.根据权利要求2-7任一所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述支撑箱座(1)内固定安装有支撑导轨(18),所述驱动电机(9)固定安装在所述导向柱(17)上,所述驱动电机(9)的输出轴上安装有与主动链轮(8);
所述传动链(10)的一段啮合连接在所述主动链轮(8)上。
10.根据权利要求9所述的机械零部件加工用辅助平台,其特征在于,所述支撑箱座(1)内还固定安装有固定板(11),固定板(11)上对称安装有两个弹性支撑套杆(12),两个弹性支撑套杆(12)的底端均设置有与所述传动链(10)相啮合连接的压紧链轮(13),两个所述压紧链轮(13)分别位于所述主动链轮(8)的两侧。
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Cited By (2)
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CN111922908A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 灵璧县众泰五金有限公司 | 一种便于辅助全方位打磨的夹具及全方位调节方法 |
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