CN110788441B - 一种脚踏式控制气体输出的焊接机构 - Google Patents

一种脚踏式控制气体输出的焊接机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种脚踏式控制气体输出的焊接机构,包括:工作台、焊枪、脚踏式控制气体输出装置。焊枪置于工作台的台面上,脚踏式控制气体输出装置置于工作台的底部,焊枪与脚踏式控制气体输出装置之间通过气体输送管道连接。工人们会将待焊接的产品放置于工作台的台面上,脚踩脚踏式控制气体输出装置,使得脚踏式控制气体输出装置中的气体能够通过气体输送管道而到达焊枪处,点燃焊枪处的气体,气体在燃烧的过程中产生高温,将焊枪对准焊接部位,从而实现焊接。在这一过程中,工人们的一只手拿着待焊接的产品,另一只手拿着焊枪,同时脚踏着脚踏式控制气体输出装置以进行气体的输出,身体的各个部位协同配合,从而达到高效工作的目的。

Description

一种脚踏式控制气体输出的焊接机构
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,特别是涉及一种脚踏式控制气体输出的焊接机构。
背景技术
在生产车间内,工人们经常需要对金属零件进行焊接处理。例如,在产品出厂前,品质检查部门需要对产品各方面的性能进行检查,以保证产品质量的稳定性。当品质检查部门检查到当前产品的零件在连接上出现松动时,这时,需要对当前的产品进行返修处理。通常的,工人们会借助焊接机,利用气体燃烧时所产生的高温使得零件的局部出现熔化,从而达到稳定焊接的目的。
在返修工作台上,工人们会一手拿着待焊接的产品,另一只手则拿着焊枪,通过两只手的灵活控制,从而实现零件的焊接。然而,工人们不可能再腾出另外一只手来对助燃气体进行控制,这也就造成了一个非常尴尬的现象,进而降低了产品在返工处理时的工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种脚踏式控制气体输出的焊接机构,通过脚踏来控制气体的输出,并有效配合双手来对返工产品进行焊接处理,从而提高工作效率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种脚踏式控制气体输出的焊接机构,包括:工作台、焊枪、脚踏式控制气体输出装置;
所述焊枪置于所述工作台的台面上,所述脚踏式控制气体输出装置置于所述工作台的底部,所述焊枪与所述脚踏式控制气体输出装置之间通过气体输送管道连接。
在其中一个实施例中,所述脚踏式控制气体输出装置包括:固定基座、气瓶、脚踏板;
所述固定基座上开设有气体输出控制腔,所述气瓶安装于所述固定基座上,所述气瓶的腔体与所述气体输出控制腔贯通;所述气体输出控制腔具有一气体输出口,所述气体输出口处设有开闭阀门及阀门复位弹性件,所述阀门复位弹性件用于所述开闭阀门提供弹性回复力,以使得所述开闭阀门保持向着所述气体输出口复位的趋势;
所述脚踏板转动设于所述固定基座上,所述脚踏板上开设有弧形引导槽,所述固定基座上设有引导柱,所述引导柱收容于所述弧形引导槽中;
所述脚踏式控制气体输出装置还包括气体输出开闭组件;所述气体输出开闭组件包括伸缩控制杆及伸缩弹性件;所述伸缩控制杆的杆体插接于所述气体输出控制腔中,所述伸缩控制杆的一端铰接于所述脚踏板上,所述伸缩控制杆的另一端与所述开闭阀门压持或分离;所述伸缩弹性件用于所述伸缩控制杆提供弹性回复力,以使得所述伸缩控制杆保持与所述开闭阀门分离的趋势。
在其中一个实施例中,所述开闭阀门为圆球体结构,所述气体输出口为圆台体开口结构,圆球体结构的所述开闭阀门与圆台体开口结构的所述气体输出口压持或分离。
在其中一个实施例中,所述伸缩控制杆具有引导杆及触发杆,所述引导杆的径向尺寸大于所述触发杆的径向尺寸,所述引导杆的杆体侧壁贴合于所述气体输出控制腔的腔壁上,所述触发杆的杆体侧壁与所述气体输出控制腔的腔壁之间形成间隙。
在其中一个实施例中,所述固定基座上设有到位板,所述脚踏板的板面与所述到位板的板面压持或分离。
在其中一个实施例中,所述气体输出控制腔具有气体输入口,所述气瓶的瓶嘴螺合于所述气体输入口上。
在其中一个实施例中,所述阀门复位弹性件为弹簧结构。
在其中一个实施例中,所述伸缩弹性件为弹簧结构。
本发明的脚踏式控制气体输出的焊接机构,通过设置工作台、焊枪、脚踏式控制气体输出装置。焊枪置于工作台的台面上,脚踏式控制气体输出装置置于工作台的底部,焊枪与脚踏式控制气体输出装置之间通过气体输送管道连接。当品质检查部门检测当前的产品存在质量问题,需要进行返修,通过焊接的方式对出现松动的零件进行二次固定,利用气体燃烧时所产生的高温使得零件的局部出现熔化,从而达到稳定焊接的目的。工人们会将待焊接的产品放置于工作台的台面上,脚踩脚踏式控制气体输出装置,使得脚踏式控制气体输出装置中的气体能够通过气体输送管道而到达焊枪处,点燃焊枪处的气体,气体在燃烧的过程中产生高温,将焊枪对准焊接部位,于是,零件的局部出现熔化,从而实现焊接。在这一过程中,工人们的一只手拿着待焊接的产品,另一只手拿着焊枪,同时脚踏着脚踏式控制气体输出装置以进行气体的输出,身体的各个部位协同配合,从而达到高效工作的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一实施例的脚踏式控制气体输出的焊接机构的结构图;
图2为图1所示的脚踏式控制气体输出装置的结构图;
图3为图2所示的脚踏式控制气体输出装置的局部图;
图4为图3在A处的放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,本发明公开了一种脚踏式控制气体输出的焊接机构10,其包括:工作台20、焊枪30、脚踏式控制气体输出装置40。
如图1所示,焊枪30置于工作台20的台面上,脚踏式控制气体输出装置40置于工作台20的底部,焊枪30与脚踏式控制气体输出装置40之间通过气体输送管道50连接。
当品质检查部门检测当前的产品存在质量问题,需要进行返修,通过焊接的方式对出现松动的零件进行二次固定,利用气体燃烧时所产生的高温使得零件的局部出现熔化,从而达到稳定焊接的目的。工人们会将待焊接的产品放置于工作台20的台面上,脚踩脚踏式控制气体输出装置40,使得脚踏式控制气体输出装置40中的气体能够通过气体输送管道50而到达焊枪30处,点燃焊枪30处的气体,气体在燃烧的过程中产生高温,将焊枪30对准焊接部位,于是,零件的局部出现熔化,从而实现焊接。在这一过程中,工人们的一只手拿着待焊接的产品,另一只手拿着焊枪30,同时脚踏着脚踏式控制气体输出装置40以进行气体的输出,身体的各个部位协同配合,从而达到高效工作的目的。
下面,对脚踏式控制气体输出装置40的结构及各部件的连接关系进行说明:
具体的,如图2所示,脚踏式控制气体输出装置40包括:固定基座100、气瓶200、脚踏板300。
固定基座100上开设有气体输出控制腔110(如图3所示),气瓶200安装于固定基座100上,气瓶200的腔体与气体输出控制腔110贯通。气瓶200的瓶体内装有助燃气体,助燃气体由瓶口出来而到达气体输出控制腔110的腔体内。
如图4所示,气体输出控制腔110具有一气体输出口111,气体输出口111处设有开闭阀门120及阀门复位弹性件130,阀门复位弹性件130用于开闭阀门120提供弹性回复力,以使得开闭阀门120保持向着气体输出口111复位的趋势。在本实施例中,阀门复位弹性件130为弹簧结构。开闭阀门120用于对气体输出控制腔110内的气体进行控制,当开闭阀门120压持在气体输出口111上时,气体输出控制腔110内的气体则不能输出,当开闭阀门120从气体输出口111离开,气体输出控制腔110内的气体则可以透过气体输出口111而实现输出。
如图3所示,脚踏板300转动设于固定基座100上,脚踏板300上开设有弧形引导槽310,固定基座100上设有引导柱140,引导柱140收容于弧形引导槽310中。弧形引导槽310与引导柱140相互配合,使得脚踏板300可以稳定的、以限定的路径、不偏摆的发生转动。
进一步的,脚踏式控制气体输出装置40还包括气体输出开闭组件400(如图2所示)。如图3所示,气体输出开闭组件400包括伸缩控制杆410及伸缩弹性件420。伸缩控制杆410的杆体插接于气体输出控制腔110中,伸缩控制杆410的一端铰接于脚踏板300上,伸缩控制杆410的另一端与开闭阀门120压持或分离。伸缩弹性件420用于伸缩控制杆410提供弹性回复力,以使得伸缩控制杆410保持与开闭阀门120分离的趋势。在本实施例中,伸缩弹性件420为弹簧结构。
下面,对脚踏板300与气体输出开闭组件400的配合关系进行说明:
工人们的一只脚踩在脚踏板300上,对脚踏板300施加一个外力,于是,脚踏板300会绕着固定基座100转动;
由于伸缩控制杆410的一端铰接于脚踏板300上,于是,脚踏板300会带动伸缩控制杆410在气体输出控制腔110中活动,这样,伸缩控制杆410的另一端会向着开闭阀门120的方向靠近,当伸缩控制杆410压持在开闭阀门120上时,开闭阀门120会与气体输出口111,使得气体输出口111处于敞开状态,这样,气体输出控制腔110内的气体则可以透过气体输出口111而实现输出;
又由于气体输送管道50的一端与气体输出口111连接,于是,从气体输出口111输出的气体会通过气体输送管道50而到达焊枪30处。
在对产品进行焊接的过程中,特别需要注意控制焊接的温度,针对产品的不同部位,其焊接的“火候”也各不相同。为了实现对“火候”的控制,主要是要控制焊枪30的出气量,出气量大一些,其“火候”也猛烈一些,而出气量小一些,其“火候”也自然会温和一些。
为了解决这一技术问题,如图4所示,开闭阀门120为圆球体结构,气体输出口111为圆台体开口结构,圆球体结构的开闭阀门120与圆台体开口结构的气体输出口111压持或分离。由此可知,由于气体输出口111为圆台体开口结构,当开闭阀门120离气体输出口111远一些,开闭阀门120与气体输出口111之间的空间间隙会大一些,这样,气体的出气量便会大一些;而当开闭阀门120离气体输出口111近一些,开闭阀门120与气体输出口111之间的空间间隙就会小一些,这样,气体的出气量便会小一些。
进一步的,如图3所示,伸缩控制杆410具有引导杆411及触发杆412,引导杆411的径向尺寸大于触发杆412的径向尺寸,引导杆411的杆体侧壁贴合于气体输出控制腔110的腔壁上,触发杆412的杆体侧壁与气体输出控制腔110的腔壁之间形成间隙。触发杆412的杆体侧壁与气体输出控制腔110的腔壁之间形成间隙,这样,气体则可以很好的通过气体输出控制腔110,触发杆412则不会对气体的输送造成阻碍。而引导杆411的杆体侧壁贴合于气体输出控制腔110的腔壁上,这样,就会使得伸缩控制杆410整体可以更加稳定的在气体输出控制腔110中活动。
在本实施例中,固定基座100上设有到位板150(如图3所示),脚踏板300的板面与到位板150的板面压持或分离。到位板150用于为脚踏板300提供支撑,当脚踏板300转动到极限位置时,到位板150会对脚踏板300进行限位,防止脚踏板300转动过度。
在本实施例中,气体输出控制腔110具有气体输入口112(如图3所示),气瓶200的瓶嘴螺合于气体输入口112上。
还要说明的是,在本发明中,脚踏板300上还设有踏板复位阻挡块301(如图3所示),踏板复位阻挡块301与伸缩控制杆410的杆体抵持或分离。在伸缩弹性件420的弹性回复力作用下,伸缩弹性件420会促使伸缩控制杆410反向移动并复位,伸缩控制杆410进而带动脚踏板300反向转动并复位。在伸缩控制杆410反向移动并复位以及脚踏板300反向转动并复位的过程中,脚踏板300上的踏板复位阻挡块301会压持在伸缩控制杆410的杆体上,这样,脚踏板300通过踏板复位阻挡块301而受到伸缩控制杆410的限制便不能够再继续转动,于是,脚踏板300便可以稳定到位。
本发明的脚踏式控制气体输出的焊接机构10,通过设置工作台20、焊枪30、脚踏式控制气体输出装置40。焊枪30置于工作台20的台面上,脚踏式控制气体输出装置40置于工作台20的底部,焊枪30与脚踏式控制气体输出装置40之间通过气体输送管道50连接。当品质检查部门检测当前的产品存在质量问题,需要进行返修,通过焊接的方式对出现松动的零件进行二次固定,利用气体燃烧时所产生的高温使得零件的局部出现熔化,从而达到稳定焊接的目的。工人们会将待焊接的产品放置于工作台20的台面上,脚踩脚踏式控制气体输出装置40,使得脚踏式控制气体输出装置40中的气体能够通过气体输送管道50而到达焊枪30处,点燃焊枪30处的气体,气体在燃烧的过程中产生高温,将焊枪30对准焊接部位,于是,零件的局部出现熔化,从而实现焊接。在这一过程中,工人们的一只手拿着待焊接的产品,另一只手拿着焊枪30,同时脚踏着脚踏式控制气体输出装置40以进行气体的输出,身体的各个部位协同配合,从而达到高效工作的目的。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种脚踏式控制气体输出的焊接机构,其特征在于,包括:工作台、焊枪、脚踏式控制气体输出装置;
所述焊枪置于所述工作台的台面上,所述脚踏式控制气体输出装置置于所述工作台的底部,所述焊枪与所述脚踏式控制气体输出装置之间通过气体输送管道连接;
所述脚踏式控制气体输出装置包括:固定基座、气瓶、脚踏板;
所述固定基座上开设有气体输出控制腔,所述气瓶安装于所述固定基座上,所述气瓶的腔体与所述气体输出控制腔贯通;所述气体输出控制腔具有一气体输出口,所述气体输出口处设有开闭阀门及阀门复位弹性件,所述阀门复位弹性件用于所述开闭阀门提供弹性回复力,以使得所述开闭阀门保持向着所述气体输出口复位的趋势;
所述脚踏板转动设于所述固定基座上,所述脚踏板上开设有弧形引导槽,所述固定基座上设有引导柱,所述引导柱收容于所述弧形引导槽中;
所述脚踏式控制气体输出装置还包括气体输出开闭组件;所述气体输出开闭组件包括伸缩控制杆及伸缩弹性件;所述伸缩控制杆的杆体插接于所述气体输出控制腔中,所述伸缩控制杆的一端铰接于所述脚踏板上,所述伸缩控制杆的另一端与所述开闭阀门压持或分离;所述伸缩弹性件用于所述伸缩控制杆提供弹性回复力,以使得所述伸缩控制杆保持与所述开闭阀门分离的趋势。
2.根据权利要求1所述的脚踏式控制气体输出的焊接机构,其特征在于,所述开闭阀门为圆球体结构,所述气体输出口为圆台体开口结构,圆球体结构的所述开闭阀门与圆台体开口结构的所述气体输出口压持或分离。
3.根据权利要求1所述的脚踏式控制气体输出的焊接机构,其特征在于,所述伸缩控制杆具有引导杆及触发杆,所述引导杆的径向尺寸大于所述触发杆的径向尺寸,所述引导杆的杆体侧壁贴合于所述气体输出控制腔的腔壁上,所述触发杆的杆体侧壁与所述气体输出控制腔的腔壁之间形成间隙。
4.根据权利要求1所述的脚踏式控制气体输出的焊接机构,其特征在于,所述固定基座上设有到位板,所述脚踏板的板面与所述到位板的板面压持或分离。
5.根据权利要求1所述的脚踏式控制气体输出的焊接机构,其特征在于,所述气体输出控制腔具有气体输入口,所述气瓶的瓶嘴螺合于所述气体输入口上。
6.根据权利要求1所述的脚踏式控制气体输出的焊接机构,其特征在于,所述阀门复位弹性件为弹簧结构。
7.根据权利要求1所述的脚踏式控制气体输出的焊接机构,其特征在于,所述伸缩弹性件为弹簧结构。
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