CN110787783A - 一种活性炭再生炉蒸汽活化机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，包括高温炉腔壳体和高温炉腔，所述的高温炉腔设置在高温炉腔壳体内，所述的高温炉腔内设置有轴，所述的轴两侧通过调心轴承座固定设置，所述的轴上设置有若干个搅拌叶片，所述的高温炉腔壳体两侧安装设置有高温炉腔轴向密封装置，所述的高温炉腔轴向密封装置由压盖，石墨盘根，盘根盒，螺栓构成填料密封盒，所述的轴的旁边设置有蒸汽总管，所述的蒸汽总管上安装有蒸汽支管(喷嘴)，本发明中解决了粉末活性炭再生过程中蒸汽活化问题，还通过炉内蒸汽只与活性炭的接触，最大限度的利用了蒸汽，也通过将饱和蒸汽变成过热蒸汽解决了蒸汽活化需要的最佳蒸汽温度问题。

Description

一种活性炭再生炉蒸汽活化机构

技术领域

本发明涉及一种粉末活性炭再生技术领域，具体为一种活性炭再生炉蒸汽活化机构。

背景技术

活性炭再生一个重要的环节是活化，其中蒸汽活化是最行之有效的方法，目前粉末活性炭再生工艺有二种方法，一是采用的是瓦罐闷烧法再生，即用一个土罐，将吸附饱和的粉末活性炭装入土罐之中，再将土罐按照一定堆放的形式码垛在土窑中，使用木材，锯末，煤等燃烧介质对码垛中的土罐进行加热，再生温度和时间到达了以后，停止加热，自然冷却，该工艺为间歇式工作方式，生产效率低下，生产周期长，劳动强度大。二是外热式回转窑，使用电或者燃料外部加热，热量通过炉壁导热进炉内，加热炉内的粉末活性炭物料，物料不断随着炉子回转而翻转，使物料受热均匀并且可连续生产。这两种再生方法由于自身结构的问题在再生过程中不能通入蒸汽。内热式回转窑可以在炉管外壁布设蒸汽管，通过炉壁将蒸汽导入炉内，与炉内的活性炭发生活化反应，但是这种形式的回转窑只能再生颗粒活性炭。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，包括高温炉腔壳体和高温炉腔，所述的高温炉腔设置在高温炉腔壳体内，所述的高温炉腔内设置有轴，所述的轴两侧通过调心轴承座固定设置，所述的轴上设置有若干个搅拌叶片，所述的高温炉腔壳体两侧安装设置有高温炉腔轴向密封装置，所述的高温炉腔轴向密封装置由压盖，石墨盘根，盘根盒，螺栓构成填料密封盒，所述的轴的旁边设置有蒸汽总管，所述的蒸汽总管上安装有蒸汽支管(喷嘴)，所述的蒸汽总管通过若干个蒸汽总管支撑固定在轴上。

进一步的，所述的轴的一端端面通过螺栓固定设置有蒸汽通断指示器，接近开关通过螺栓固定在接近开关支架上，靠近蒸汽通断指示器一端设置有蒸汽回转接头，所述的蒸汽回转接头一端设置蒸汽通断阀。

进一步的，所述的高温炉腔内设置活性炭物料。

进一步的，所述接近开关固定在接近开关支架上，可以通过支架调整张角的大小。

进一步的，所述的接近开关包括接近开关“开”和接近开关“关”，所述的接近开关“开”用于控制蒸汽通断阀开，接近开关“关”用于控制蒸汽通断阀关。

与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明中解决了粉末活性炭再生过程中蒸汽活化问题，另一方面通过炉内蒸汽只与活性炭的接触，最大限度的利用了蒸汽，同时通过将饱和蒸汽变成过热蒸汽解决了蒸汽活化需要的最佳蒸汽温度问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的AA面剖面图；

图3为本发明的高温炉腔壳体剖面图。

图中：1-轴；2-调心轴承座；3-填料密封盒；4-高温炉腔壳体；5-高温炉腔端盖；6-搅拌叶片；7-高温炉腔；8-蒸汽总管；9-蒸汽支管(喷嘴)；10-蒸汽总管支撑；11-蒸汽通断指示器；12-接近开关；13-接近开关支架；14-蒸汽回转接头；15-蒸汽通断阀；16-活性炭物料16；12.1-接近开关开；12.2-接近开关关。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1、图2所示，一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，包括高温炉腔壳体4和高温炉腔7，所述的高温炉腔7设置在高温炉腔壳体4内，所述的高温炉腔7内设置有轴1，所述的轴1两侧通过调心轴承座2固定设置，所述的轴1上设置有若干个搅拌叶片6，所述的高温炉腔壳体4两侧安装设置有高温炉腔7轴向密封装置，所述的高温炉腔轴向密封装置由压盖，石墨盘根，盘根盒，螺栓构成填料密封盒3，所述的轴1的旁边设置有蒸汽总管8，所述的蒸汽总管8上安装有蒸汽支管(喷嘴)9，所述的蒸汽总管8通过若干个蒸汽总管支撑10固定设置在轴1上。

进一步的，所述的轴1的一端端面通过螺栓固定设置有蒸汽通断指示器11，接近开关12通过螺栓固定在接近开关支架13上，靠近蒸汽通断指示器11一端设置有蒸汽回转接头14，所述的蒸汽回转接头14一端设置蒸汽通断阀15。

进一步的，所述的高温炉腔7内设置活性炭物料16。

进一步的，所述接近开关12固定在接近开关支架13上，可以通过支架调整张角的大小。

进一步的，所述的接近开关12包括接近开关“开”12.1和接近开关“开”12，2，所述的接近开关“开”12.1用于控制蒸汽通断阀15开，接近开关“开”12.2用于控制蒸汽通断阀15关。

工作时，轴1按照顺时针旋转，在高温炉腔7内粉末活性炭物料通过叶片推动和翻动，蒸汽总管8带动蒸汽喷嘴9随着轴1的旋转而旋转，蒸汽通断阀15连接蒸汽供应单元。当蒸汽喷嘴9转到B位置时，蒸汽通断阀15打开向炉内供蒸汽，蒸汽与活性炭物料16接触发生活化反应。蒸汽喷嘴9转到C位置时，蒸汽通断阀15关闭停止供蒸汽。蒸汽管采用310S高温不锈钢管制造，该种材料具有非常好的导热性能，在蒸汽通入过程中蒸汽总管8内蒸汽吸收高温炉腔7内热量，将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，为蒸汽活化反应提供最好的反应条件。典型地，高温炉腔内的温度可以到达800～900℃。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，包括高温炉腔壳体(4)和高温炉腔(7)，其特征在于：所述的高温炉腔(7)设置在高温炉腔壳体(4)内，所述的高温炉腔(7)内设置有轴(1)，所述的轴(1)两侧通过调心轴承座(2)固定设置，所述的轴(1)上设置有若干个搅拌叶片(6)，所述的高温炉腔壳体(4)两侧安装设置有高温炉腔端盖(5)，所述的高温炉腔端盖(5)上设置有填料密封盒(3)，所述的轴(1)旁设置有蒸汽总管(8)，所述的蒸汽总管(8)上安装有蒸汽支管(喷嘴)(9)，所述的蒸汽总管(8)通过若干个蒸汽总管支撑(10)固定设置在轴(1)上。

2.如权利要求1所述的一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，其特征在于：所述的轴(1)的一端端面通过螺栓固定设置有蒸汽通断指示器(11)，接近开关(12)通过螺栓固定在接近开关支架(13)上，靠近蒸汽通断指示器(11)一端设置有蒸汽回转接头(14)，所述的蒸汽回转接头(14)一端设置蒸汽通断阀(15)。

3.如权利要求1所述的一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，其特征在于：所述的高温炉腔(7)内设置活性炭物料(16)。

4.如权利要求2所述的一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，其特征在于：所述接近开关(12)固定在接近开关支架(13)上，可以通过支架调整张角的大小。

5.如权利要求4所述的一种活性炭再生炉蒸汽活化机构，其特征在于：所述的接近开关(12)包括接近开关“开”(12.1)和接近开关“关”(12.2)，所述的接近开关“开”(12.1)用于控制蒸汽通断阀(15)开，接近开关“关”(12.2)用于控制蒸汽通断阀(15)关。

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