CN209341834U - 一种砌块用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砌块用反应釜，涉及混凝土加工设备的技术领域，其包括罐体，以及设置在罐体两端的密封机构，所述罐体的两端开设有端口，所述密封机构包括与罐体上靠端口边沿处铰接的支撑杆、与支撑杆转动连接的端盖、与端盖边沿处连接的齿条、以及转动设置在罐体靠端口一侧的周向表面上的齿轮、与罐体连接的用于驱动齿轮转动的驱动件，以及设置在端口边沿处的卡块，所述卡块上开设有斜槽，所述斜槽与齿条一端相对且斜槽斜面与齿条长度方向呈夹角，所述端盖的转动轴线与端盖表面垂直，所述齿轮与齿条相啮合。本实用新型具有避免热量流失以提高热能利用率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备的技术领域，尤其是涉及一种砌块用反应釜。
背景技术
目前，砌块在生产过程中，需要对成型的砌块进行高温处理，以使砌块快速凝固变硬，提高生产效率。
公开号为CN2223832的中国实用新型公开了轮窑砖坯快速烘烤节能装置，包括炉体，炉体上设有炉门和炉桥，其特征是炉体上的出火口与烘烤管连接，在炉体支架的下部装有脚轮。该实用新型通过烘烤管将出火口的热气流引入砖坯处，对砖坯进行高温处理，从而去除砖坯内的水，使砖坯变硬。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于炉体采用开放式，使得部分热气流溢散到空气中而使热量散失，造成了热能的浪费，热能利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砌块用反应釜，能避免热量流失，提高热能利用率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砌块用反应釜，包括罐体，以及设置在罐体两端的密封机构，所述罐体的两端开设有端口，所述密封机构包括与罐体上靠端口边沿处铰接的支撑杆、与支撑杆转动连接的端盖、与端盖边沿处连接的齿条、以及转动设置在罐体靠端口一侧的周向表面上的齿轮、与罐体连接的用于驱动齿轮转动的驱动件，以及设置在端口边沿处的卡块，所述卡块上开设有斜槽，所述斜槽与齿条一端相对且斜槽斜面与齿条长度方向呈夹角，所述端盖的转动轴线与端盖表面垂直，所述齿轮与齿条相啮合。
通过采用上述技术方案，当撑杆转动时，撑杆带动端盖与端口相合，驱动件带动齿轮转动，齿轮带动齿条传动以此使端盖转动，使齿条沿斜槽的斜面滑入斜槽内，齿条在滑移时带动端盖抵紧端口边沿，以此提高密封性，避免高温气体泄漏而使热量散失，从而提高热量的利用率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与罐体连接的电机，所述电机的输出轴与齿轮同轴固定。
通过采用上述技术方案，电机带动齿轮转动，以此使齿条滑入斜槽内，以此减少操作人员的工作量，提高闭合端盖的效率，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮外包覆有与罐体连接的壳体，一螺栓穿过壳体的一端上转动设置有锁紧块，所述锁紧块与壳体内壁滑移连接且与齿轮上的轮齿卡接配合，所述螺栓与壳体螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当电机带动齿条滑入斜槽内时，螺栓转动以带动锁紧块插入齿轮的轮齿内，以此锁定齿轮，避免罐体内气压随温度增大时齿轮打滑而使端盖发生气体泄漏的情况，从而提高热量的回收效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与罐体转动连接的气缸，所述气缸的活塞杆与齿轮的偏心处转动连接。
通过采用上述技术方案，气缸伸缩时带动齿轮转动，齿轮带动齿条传动以此使端盖转动，使齿条沿斜槽的斜面滑入斜槽内，从而提高密封性，提高热量的回收率。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮中心处开设有卡槽，一连杆与卡槽卡接配合且沿齿轮径向向外延伸，所述连杆远离齿轮的一端设置有用于锁紧连杆的锁紧件。
通过采用上述技术方案，连杆与卡槽卡接配合，连杆转动时带动齿轮转动，齿轮带动齿条传动以此使端盖转动，使齿条沿斜槽的斜面滑入斜槽内，从而提高密封性，提高热量的回收率，同时锁紧件锁紧连杆，避免连杆转动而使端盖松脱，避免热量的散失，提高热量的利用率。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括设置在罐体侧壁上的卡板、穿过卡板且与卡板滑移连接的插销，以及与插销连接的弹力件，所述弹力件两端分别连接插销与卡板，所述连杆位于插销与卡板之间且与卡板插接配合。
通过采用上述技术方案，连杆转动以带动齿轮关闭端盖时，插销移动使卡板开口露出，此时弹力件收缩，连杆插入卡板与罐体外壁之间，弹力件在自身弹力作用下带动插销复位，插销与卡板夹紧连杆，以此锁定连杆，避免端盖松脱而使热量散失。
本实用新型进一步设置为：所述端口边沿上周向间隔开设有测试槽，所述测试槽内卡接配合有呈梯形的测试块，所述测试块的斜面与测试槽相对，所述测试槽靠端口的一侧侧壁与端盖周向侧面处于同一面。
通过采用上述技术方案，由于端盖在闭合端口时容易产生偏移而使端盖与端口之间产生气隙，容易使热气溢散而造成热能浪费，因此在端口上开设测试槽，且测试槽靠端口的一侧侧壁与端盖周向侧面处于同一面，当端盖偏移时，测试块难以完全插入测试槽内，以此检测端盖的偏移情况，提高端盖的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述测试块上远离测试槽的一端上连接有把手，所述测试块上远离端盖的一侧设置有承重块。
通过采用上述技术方案，测试块上连接有把手，当端盖发生偏移时，转动把手以使测试块与测试槽正对，握持把手以稳定把手，通过重物锤击承重块使测试块进入测试槽内，以此纠正端盖的偏移，提高密封性，避免热量散失，提升节能性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.驱动件带动齿轮转动，齿轮带动齿条传动以此使端盖转动，使齿条沿斜槽的斜面滑入斜槽内，使端盖抵紧端口边沿，以此提高密封性，避免高温气体泄漏而使热量散失，从而提高热量的利用率；
2.螺栓转动以带动锁紧块插入齿轮的轮齿内，以此锁定齿轮，避免端盖发生气体泄漏的情况，从而提高热量的回收效率；
3.连杆转动并插入卡板与罐体外壁之间，弹力件在自身弹力作用下使插销与卡板夹紧连杆，以此锁定连杆，避免端盖松脱而使热量散失。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图；
图2是实施例一的部分结构爆炸放大示意图，主要展示螺栓；
图3是实施例二的部分结构放大示意图，主要展示气缸；
图4是实施例三的部分结构放大示意图，主要展示连杆。
附图标记：1、罐体；11、端口；12、测试槽；13、测试块；131、把手；132、承重块；2、密封机构；21、支撑杆；22、端盖；221、齿条；23、齿轮；231、卡槽；232、连杆；24、卡块；241、斜槽；3、锁紧件；31、卡板；32、插销；33、弹力件；4、驱动件；41、电机；411、壳体；412、螺栓；413、锁紧块；42、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：参照图1，为本实用新型公开的一种砌块用反应釜，包括罐体1，以及设置在罐体1两端的密封机构2，罐体1的两端开设有端口11，密封机构2包括与罐体1上靠端口11边沿处铰接的支撑杆21，以及与支撑杆21转动连接的端盖22。罐体1呈圆柱体状，其中心轴线与地面平行，其端口11呈圆形，砌块从罐体1一端的端口11进入，并从罐体1另一端的端口11移出，在砌块高温加工过程中需要封闭端口11，以此减少热气的散失，提高热能的利用率。支撑杆21呈弧形，端盖22截面呈弧形，且支撑杆21的凹陷侧与端盖22的凸出侧相对，支撑杆21的一端与罐体1顶部靠端口11一侧侧壁铰接，另一端与端盖22通过轴承转动连接，端盖22的转动轴线与端盖22表面垂直。
参照图1、图2，密封机构2还包括与端盖22边沿向外延伸部分焊接固定的齿条221、以及转动设置在罐体1靠端口11一侧的周向表面上的齿轮23、与罐体1连接的用于驱动齿轮23转动的驱动件4，以及设置在端口11边沿处的卡块24。齿条221与端盖22圆周侧面相切，且齿条221有轮齿的一侧与端口11相对，齿轮23的转动轴线方向与端口11径向一致，端盖22转至与端口11闭合状态时，齿轮23与齿条221相啮合。卡块24截面呈梯形，且卡块24远离端口11的一侧开设有斜槽241，斜槽241侧壁与端口11所在面呈夹角，斜槽241与齿条221一端相对且斜槽241斜面与齿条221长度方向呈夹角。
驱动件4包括与罐体1连接的电机41，电机41的输出轴与齿轮23同轴固定。齿轮23外包覆有壳体411，壳体411的一侧与罐体1焊接固定，另一侧与电机41底座焊接固定，壳体411用于减少掉落在齿轮23上的杂质，避免齿轮23与齿条221打滑而使端盖22松脱。一螺栓412穿过壳体411的一端上转动设置有锁紧块413，螺栓412与壳体411螺纹连接。锁紧块413纵截面呈梯形，且与齿轮23的轮齿抵紧，锁紧块413与壳体411内壁滑移连接且与齿轮23上的轮齿卡接配合。
端口11边沿上周向等角度间隔开设有多个测试槽12，测试槽12内卡接配合有截面呈梯形的测试块13，测试块13的斜面与测试槽12相对，测试槽12靠端口11的一侧侧壁与端盖22周向侧面处于同一面。操作人员将测试块13插入沿端口11径向对称的各个测试槽12内，当端盖22偏移时，测试块13难以完全插入测试槽12内，以此检测端盖22的偏移情况，提高端盖22的密封性。当测试块13完全插入测试槽12内时，端盖22与端口11对准，避免端盖22产生偏移而使端盖22与端口11之间产生气隙，避免使热气溢散而造成热能浪费。
测试块13上远离测试槽12的一端上焊接固定有把手131，把手131呈C字形，且测试块13上远离端盖22的一侧设置有承重块132，承重块132呈长方体状，且其一侧与测试块13焊接固定。当端盖22发生偏移时，转动把手131以使测试块13与测试槽12正对，握持把手131以稳定把手131，通过重物锤击承重块132使测试块13进入测试槽12内，以此纠正端盖22的偏移，提高密封性，避免热量散失，提升节能性。
本实施例的实施原理为：操作人员只需转动端盖22，使之与端口11相合，电机41带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条221传动以此使端盖22转动，使齿条221沿斜槽241的斜面滑入斜槽241内，齿条221在滑移时带动端盖22抵紧端口11边沿，以此提高密封性，避免高温气体泄漏而使热量散失，从而提高热量的利用率。当端盖22闭合后，螺栓412转动以带动卡块24插入齿轮23的轮齿内，以此锁定齿轮23，避免罐体1内气压随温度增大时齿轮23打滑而使端盖22发生气体泄漏的情况，从而提高热量的回收效率。
实施例二：参照图3，为本实用新型公开的一种砌块用反应釜，其与实施例一的区别在于：驱动件4包括与罐体1连接的气缸42，气缸42的缸体与罐体1铰接，气缸42的活塞杆与齿轮23的偏心处铰接，气缸42的伸缩方向与齿轮23径向呈夹角。
本实施例的实施原理为：气缸42伸缩时带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条221传动以此使端盖22转动，使齿条221沿斜槽241的斜面滑入斜槽241内，从而提高密封性，提高热量的回收率。
实施例三：参照图4，为本实用新型公开的一种砌块用反应釜，其与实施例一的区别在于：齿轮23中心处开设有卡槽231，卡槽231呈长方形，卡槽231内插接配合有凸块(图中未示出)，一连杆232一端与凸块焊接固定，且连杆232沿齿轮23径向向外延伸的一端上设置有锁紧件3。
锁紧件3包括设置在罐体1侧壁上的卡板31、穿过卡板31侧壁且与卡板31横向滑移连接的插销32，以及与插销32连接的弹力件33，卡板31纵截面呈L形，且其一侧与罐体1焊接固定，其凹陷侧朝向罐体1外壁。弹力件33套设在插销32上，其一端与插销32焊接固定，另一端与卡板31焊接固定，弹力件33采用弹簧，弹簧具有良好的弹性，以此方便插销32的复位。
本实施例的实施原理为：操作人员只需将连杆232的凸块插入卡槽231内，转动连杆232带动齿轮23转动，齿轮23带动齿条221传动以此使端盖22转动，使齿条221沿斜槽241的斜面滑入斜槽241内，同时端盖22抵紧端口11边沿，从而提高密封性，提高热量的回收率。端盖22关闭时，插销32移动使卡板31开口露出，此时弹力件33收缩，连杆232插入卡板31与罐体1外壁之间，弹力件33在自身弹力作用下带动插销32复位，关闭卡板31开口，插销32与卡板31夹紧连杆232，以此锁定连杆232，避免端盖22松脱而使热量散失，提高热量的利用率。
上述方案中，齿轮23带动齿条221传动以此使端盖22转动，使齿条221沿斜槽241的斜面滑入斜槽241内，使端盖22抵紧端口11边沿，以此提高密封性，避免高温气体泄漏而使热量散失，从而提高热量的利用率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砌块用反应釜，包括罐体(1)，以及设置在罐体(1)两端的密封机构(2)，所述罐体(1)的两端开设有端口(11)，其特征在于：所述密封机构(2)包括与罐体(1)上靠端口(11)边沿处铰接的支撑杆(21)、与支撑杆(21)转动连接的端盖(22)、与端盖(22)边沿处连接的齿条(221)、以及转动设置在罐体(1)靠端口(11)一侧的周向表面上的齿轮(23)、与罐体(1)连接的用于驱动齿轮(23)转动的驱动件(4)，以及设置在端口(11)边沿处的卡块(24)，所述卡块(24)上开设有斜槽(241)，所述斜槽(241)与齿条(221)一端相对且斜槽(241)斜面与齿条(221)长度方向呈夹角，所述端盖(22)的转动轴线与端盖(22)表面垂直，所述齿轮(23)与齿条(221)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种砌块用反应釜，其特征在于：所述驱动件(4)包括与罐体(1)连接的电机(41)，所述电机(41)的输出轴与齿轮(23)同轴固定。
3.根据权利要求1所述的一种砌块用反应釜，其特征在于：所述齿轮(23)外包覆有与罐体(1)连接的壳体(411)，一螺栓(412)穿过壳体(411)的一端上转动设置有锁紧块(413)，所述锁紧块(413)与壳体(411)内壁滑移连接且与齿轮(23)上的轮齿卡接配合，所述螺栓(412)与壳体(411)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种砌块用反应釜，其特征在于：所述端口(11)边沿上周向间隔开设有测试槽(12)，所述测试槽(12)内卡接配合有呈梯形的测试块(13)，所述测试块(13)的斜面与测试槽(12)相对，所述测试槽(12)靠端口(11)的一侧侧壁与端盖(22)周向侧面处于同一面。
5.根据权利要求4所述的一种砌块用反应釜，其特征在于：所述测试块(13)上远离测试槽(12)的一端上连接有把手(131)，所述测试块(13)上远离端盖(22)的一侧设置有承重块(132)。
6.根据权利要求1所述的一种砌块用反应釜，其特征在于：所述驱动件(4)包括与罐体(1)转动连接的气缸(42)，所述气缸(42)的活塞杆与齿轮(23)的偏心处转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种砌块用反应釜，其特征在于：所述齿轮(23)中心处开设有卡槽(231)，一连杆(232)与卡槽(231)卡接配合且沿齿轮(23)径向向外延伸，所述连杆(232)远离齿轮(23)的一端设置有用于锁紧连杆(232)的锁紧件(3)。
8.根据权利要求7所述的一种砌块用反应釜，其特征在于：所述锁紧件(3)包括设置在罐体(1)侧壁上的卡板(31)、穿过卡板(31)且与卡板(31)滑移连接的插销(32)，以及与插销(32)连接的弹力件(33)，所述弹力件(33)两端分别连接插销(32)与卡板(31)，所述连杆(232)位于插销(32)与卡板(31)之间且与卡板(31)插接配合。
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