CN110785052B - 一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法 - Google Patents

一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110785052B
CN110785052B CN201910895411.4A CN201910895411A CN110785052B CN 110785052 B CN110785052 B CN 110785052B CN 201910895411 A CN201910895411 A CN 201910895411A CN 110785052 B CN110785052 B CN 110785052B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
pumping
water pump
reversing valve
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910895411.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110785052A (zh
Inventor
张创业
高永军
尚锋亮
王成新
孟丹
张全胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Xian Yonge Electric Co Ltd
Original Assignee
CRRC Xian Yonge Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CRRC Xian Yonge Electric Co Ltd filed Critical CRRC Xian Yonge Electric Co Ltd
Priority to CN201910895411.4A priority Critical patent/CN110785052B/zh
Publication of CN110785052A publication Critical patent/CN110785052A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110785052B publication Critical patent/CN110785052B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20927—Liquid coolant without phase change
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02M—APPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00—Details of apparatus for conversion
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20945—Thermal management, e.g. inverter temperature control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

本发明属于变流器水冷系统技术领域，涉及一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法。所述装置包括移动装置及分布于移动装置上的冷却液储存箱、控制箱、三相变频水泵、变频器、过滤器、两个三通接头及换向阀，通过使用变频器对三相变频水泵进行供电，能够实现冷却液流速无极调节控制；通过增加控制箱的设计，实现对变频器及两个换向阀流向的控制，进而实现注液和抽液功能的转换：通过在三相变频水泵进口安装过滤器，在注液和抽液时，冷却液流经过滤器方向相同，可将冷却液中细微杂质滤除。通过第一及第二换向阀转换实现了注液和抽液功能自动切换；人员由原来两人同时操作减少为一个人操作，工作时间缩短1/3，极大提高了生产效率。

Description

一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法
技术领域
本发明属于变流器技术领域，涉及水冷系统，具体涉及一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法。
背景技术
随着变流器装置功率等级、电力电子器件开关频率的不断提高，器件损耗和热流密度随之增大，对冷却系统的要求也越来越高。水冷系统具有散热效率高、噪音低特点，已在大功率船舶、风电、机车和动车组变流器中广泛应用。水冷系统主要由水泵、热交换器、水冷基板、管路和膨胀水箱等组成。变流器组装完成后，需将冷却液注入水冷系统，或在水冷系统管路出现漏液时，需要抽出管路中冷却液。
现有的水冷系统，其中的手动注液装置，注液方法如下：将200L冷却液存储桶放置在小推车上，手摇式抽水泵进水管一端放入冷却液存储桶内，出水管通过过滤器连接至变流器注液口，手动转动泵的手柄，将冷却液注入水冷系统管路；排液方法如下：排液管路连接到变流器注液口，依靠水冷系统管路内压力差排出管路中的冷却液，冷却液先排到小的收集容器内，再集中回收到大存储桶内。
现有的手动注液和抽液装置，存在以下缺点：①整桶冷却液重200kg放置在小推车上，移动时需要两个人操作；②手动旋转抽水泵，工人费时费力，工作效率低；③水冷系统抽液时，排液管路没有过滤装置，管路中杂质会二次污染冷却液，影响后期的重复使用；④注液和抽液需要两套装置来回切换，操作不方便，不能满足大批量变流器生产需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种新型水冷系统的抽注一体式装置，包括移动装置及分布于移动装置上的冷却液储存箱、控制箱、三相变频水泵、变频器、过滤器、两个三通接头及换向阀，
所述变频器与三相变频水泵连接，所述控制箱用于控制变频器及两个换向阀的工作状态；所述过滤器安装于三相变频水泵的进水口处，所述过滤器的一端通过管道与第一换向阀的A2端连接；
所述第一换向阀的B2端通过管道与第一三通接头的A1端连接，所述第一三通接头的C1端通过管道与冷却液储存箱连接，所述第一三通接头的B1端通过管道与第二换向阀的C3端连接；所述第二换向阀的A3端通过管道与三相变频水泵的出水口连接；
所述第二换向阀的B3端通过管道与第二三通接口的C4端连接，所述第二三通接口的A4端通过管道与第一换向阀的C2端连接，所述第二三通接口的B4端连接有抽注液管。
进一步，所述抽注液管道还连接有加液管，所述加液管用于向冷却液储存箱内加注冷却液。
进一步，加液时，冷却液的流向为：冷却液经加液管→抽注液管→第二三通接头→第一换向阀→过滤器→三相变频水泵→第二换向阀→第一三通接头流入冷却液储存箱。
进一步，所述冷却液储存箱内分别安装有上限液位开关、下限液位开关，所述上限液位开关、下限液位开关均与控制箱中的控制器连接，所述控制器分别与第一换向阀、第二换向阀连接，通过控制两个换向阀的流向，实现注液和抽液功能的转换。
进一步，所述控制箱的外表面还安装有旋钮开关、指示灯、声光报警器及故障保护装置，所述声光报警器、故障保护装置均与控制器连接。
进一步，所述移动装置采用移动推车，其中，所述移动推车的底部前端设置有两个定向轮，后端设置有两个万向轮，移动轻便。
进一步，所述水冷管路中的管道均采用不锈钢材质，两个所述三通接头为不锈钢三通接头，两个换向阀均采用不锈钢三通电磁控制换向阀，所述抽注液管采用不锈钢波纹软管，与水冷系统注液口和排液口连接。
第二方面，本发明还提供了一种新型水冷系统的注液方法，利用如上所述的抽注一体式装置进行注液，注液时，抽注液管的D端连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱电源插头，控制箱旋钮转换到注液位置，控制箱注液指示灯亮，启动变频器和三相变频水泵，三相变频水泵低速运行，冷却液储存箱中冷却液的流向为：冷却液储存箱中的冷却液经第一三通接头→第一换向阀→过滤器→三相变频水泵→第二换向阀→第二三通接头→抽注液管流入水冷系统管路，水冷系统管路填充满后，停止变频器和水泵工作。
第三方面，本发明还提供了一种新型水冷系统的抽液方法，利用如上所述的抽注一体式装置进行抽液，抽液时，抽注液管连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱电源插头，控制箱旋钮转换到抽液位置，控制箱抽液指示灯亮，启动变频器和水泵，冷却液的流向为：冷却液经水冷系统管路→抽注液管→第二三通接头→第一换向阀→过滤器→三相变频水泵→第二换向阀→第一三通接头流入冷却液储存箱，提高变频器输出频率，水泵高速运行，抽空冷却管路内液体，待管路内液体排空时，停止变频器和水泵工作。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案包括以下有益效果：通过使用变频器对三相变频水泵进行供电，能够实现冷却液流速无极调节控制；通过增加控制箱的设计，实现对变频器及两个换向阀流向的控制，进而实现注液和抽液功能的转换：注液时，选择低流速模式，有利于水冷系统管路内空气的排出；抽液时，选择高流速模式，有利于冷却管路内冷却液排出；通过在三相变频水泵进口安装过滤器，在注液和抽液时，冷却液流经过滤器方向相同，可将冷却液中细微杂质滤除。
此外，通过在冷却液储存箱内增加上限液位开关、下限液位开关、声光报警装置的设计，注液时，存储箱液位达到下限时，控制箱控制声光报警器报警，并自动停止变频器和水泵工作；抽液时，存储箱液位达到上限时，控制箱控制声光报警器报警，并自动停止变频器和水泵工作；通过增加移动推车的设计，且推车底部安装的定向轮和万向轮的设计，方便作业人员移动。
附图说明
图1本发明提供的新型水冷系统的抽注一体式装置的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为本发明提供的抽注一体式装置的工作原理框图。
其中：1、移动装置；2、冷却液储存箱；3、第一三通接头；4、第一换向阀；5、第二换向阀；6、第二三通接头；7、过滤器；8、三相变频水泵；9、抽注液管；10、加液管；11、控制箱；12、变频器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细描述：
实施例：
第一方面，参见图1-3所示，本发明提供了一种新型水冷系统的抽注一体式装置，包括移动装置1及分布于移动装置1上的冷却液储存箱2、控制箱11、三相变频水泵8、变频器12、过滤器7、两个三通接头及两个换向阀，
变频器12与三相变频水泵8连接，用于控制三相变频水泵8的供电和转速控制；控制箱11用于控制变频器12、两个换向阀的流向；过滤器7安装于三相变频水泵8的进水口处，用于过滤冷却液内杂质，清洁冷却液，过滤器7的一端通过管道与第一换向阀4的A2端连接；
第一换向阀4的B2端通过管道与第一三通接头3的A1端连接，第一三通接头3的C1端通过管道与冷却液储存箱2连接，第一三通接头3的B1端通过管道与第二换向阀5的C3端连接；第二换向阀5的A3端通过管道与三相变频水泵8的出水口连接；
第二换向阀5的B3端通过管道与第二三通接口的C4端连接，第二三通接口的A4端通过管道与第一换向阀4的C2端连接，第二三通接口的B4端连接有抽注液管9。
进一步，抽注液管9的D端口还连接有加液管10，加液管10用于向冷却液储存箱2内加注冷却液。
进一步，加液时，冷却液的流向为：冷却液经加液管10→抽注液管9→第二三通接头6→第一换向阀4→过滤器7→三相变频水泵8→第二换向阀5→第一三通接头3流入冷却液储存箱2。
进一步，冷却液储存箱2内分别安装有用于采集液位信号的上限液位开关、下限液位开关，上限液位开关、下限液位开关均与控制箱11中的控制器连接，控制器分别与第一换向阀4、第二换向阀5连接。
进一步，控制箱11的外表面还安装有旋钮开关、指示灯、声光报警器及故障保护装置，声光报警器、故障保护装置均与控制器连接，控制器用于控制第一换向阀4、第二换向阀5、变频器12的供电和保护，同时还用于控制冷却液储存箱2内液位信号的采集和声光报警器报警。
进一步，移动装置1采用移动推车。
优选地，移动推车的底部前端设置有两个定向轮，后端设置有两个万向轮，移动轻便。
进一步，水冷管路中的管道均采用不锈钢材质，具有无锈、耐弱酸碱腐蚀性特点，不会造成冷却液二次污染；两个三通接头为不锈钢三通接头，用于冷却液的水路分配；两个换向阀均采用不锈钢三通电磁控制换向阀，用于注液和抽液功能的转换；抽注液管9采用不锈钢波纹软管，与水冷系统注液口和排液口连接。
该新型水冷系统的抽注一体式装置，其工作原理如下：
1)水冷系统注液工作原理：将该装置抽注液管9的管道D连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱11的电源插头，控制箱11旋钮转换到注液位置，控制箱11注液指示灯亮，启动变频器12和三相变频水泵8，三相变频水泵8低速运行，冷却液经冷却液储存箱2流入水冷系统，具体流向为：冷却液存储箱2-C1-A1-B2-A2-过滤器7-三相变频水泵8-A3-B3-C4-B4-抽注液管9至水冷系统；待水冷系统管路填充满后，停止变频器12和三相变频水泵8工作。
2)水冷系统抽液工作原理：将该装置抽注液管9的D端连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱11的电源插头，控制箱11旋钮转换到抽液位置，控制箱11抽液指示灯亮，启动变频器12和三相变频水泵8，冷却液经抽注液管9流入冷却液储存箱2，具体的流向为：抽注液管9-B4-A4-C2-A2-过滤器7-三相变频水泵8-A3-C3-B1-C1至冷却液储存箱2；提高变频器12的输出频率，三相变频水泵8高速运行，抽空冷却管路内液体，待管路内液体排空时，停止变频器12和三相变频水泵8工作。
3)冷却液存储箱加液工作原理：将该装置抽注液管9的D端与加液管10连接，加液管10放入200L的冷却液储存桶内。连接控制箱11的电源插头，控制箱11旋钮转换到抽液位置，控制箱11抽液指示灯亮，启动变频器12和三相变频水泵8，冷却液经抽注液管9流入冷却液储存箱2，具体流向为：抽注液管9-B4-A4-C2-A2-过滤器7-三相变频水泵8-A3-C3-B1-C1至冷却液储存箱2；提高变频器12的输出频率，三相变频水泵8高速运行，当冷却液储存箱2内的液位达到上限时，控制箱11控制声光报警器报警，并自动停止变频器12和三相变频水泵8工作。
综上，该新型水冷系统的抽注一体式装置：冷却液储存箱2的容积设计为60L，可满足2-3台变流器水冷系统加液要求，大大减轻了装置重量。在冷却液储存箱2内安装上限和下限液位开关，注液时，液位达到下限，控制箱11控制声光报警器报警，并自动停止三相变频水泵8工作；抽液时，液位达到上限，控制箱11控制声光报警器报警，并自动停止三相变频水泵8工作。图1中的部件总重量不超过90kg，整体安装在移动推车上，移动推车底部前后端各安装2个定向和万向轮，移动轻便。水泵由原来的手摇式水泵改为三相变频水泵8，并由变频器12供电，实现冷却液流速无极调节控制。注液时，选择低流速模式，有利于水冷系统管路内空气的排出；抽液时，选择高流速模式，有利于冷却管路内冷却液排出。
另外，该新型水冷系统的抽注一体式装置，还具有保护功能：
1)变频器12输入输出侧出现短路、过流、缺相或者接地故障时，控制箱11保护装置动作，断开供电电源；
2)注液时，冷却液储存箱2内的液位达到下限时，控制箱11控制声光报警器报警，并自动停止变频器12和三相变频水泵8工作；
3)抽液时，冷却液储存箱2内的液位达到上限时，控制箱11控制声光报警器报警，并自动停止变频器12和三相变频水泵8工作。
第二方面，在应用这种新型水冷系统的抽注一体式装置进行抽注液时，其具体的抽注液方法如下：
利用该装置向水冷系统注液，其方法如下：将该装置抽注液管9的D端连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱11的电源插头，控制箱11旋钮转换到注液位置，控制箱11注液指示灯亮，启动变频器12和水泵8，水泵8低速运行，冷却液经冷却液储存箱2流入水冷系统，具体流向为：冷却液储存箱2-第一三通接头3的C1-A1端-第一换向阀4的B2-A2端-过滤器7-三相变频水泵8-第二换向阀5的A3-B3端-第二三通接头6的C4-B4端-抽注液管9至水冷系统。待水冷系统管路填充满后，停止变频器12和三相变频水泵8工作。
利用该装置进行水冷系统抽液，其方法如下：将该装置抽注液管9的D端连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱11的电源插头，控制箱11旋钮转换到抽液位置，控制箱11抽液指示灯亮，启动变频器12和三相变频水泵8，冷却液经抽注液管9流入冷却液储存箱2，具体流向为：抽注液管9-第二三通接头6的B4-A4端-第一换向阀4的C2-A2端-过滤器7-三相变频水泵8-第二换向阀5的A3-C3端-第一三通接头3的B1-C1端至冷却液储存箱2。提高变频器12的输出频率，三相变频水泵8高速运行，抽空冷却管路内液体，待管路内液体排空时，停止变频器12和三相变频水泵8工作。
此外，利用该装置向冷却液储存箱2内加液，其工作原理如下：加液管10放入200L的冷却液储存桶内，连接控制箱11的电源插头，控制箱11旋钮转换到抽液位置，控制箱11抽液指示灯亮，启动变频器12和三相变频水泵8，冷却液经抽注液管9流入冷却液储存箱2，具体流向为：抽注液管9-第二三通接头6的B4-A4端-第一换向阀4的C2-A2端-过滤器7-三相变频水泵8-第二换向阀5的A3-C3端-第一三通接头3的B1-C1端至冷却液储存箱2；提高变频器12的输出频率，三相变频水泵8高速运行，当冷却液储存箱2内的液位达到上限时，控制箱11控制声光报警器报警，并自动停止变频器12和三相变频水泵8工作。
注液和抽液时，流经过滤器7的方向相同，水冷系统注液时已经过两次过滤，保证冷却液清洁度。实际使用中，需要根据使用次数定期更换过滤芯。
总之，本发明提供的这种新型水冷系统的抽注一体式装置，解决了现有手动注液装置存在的问题，通过第一及第二换向阀转换实现了注液和抽液功能自动切换；变频器12、三相变频水泵8和过滤器7形成的流速无极调节和过滤系统，提高了水冷系统冷却液的清洁度；人员由原来两人同时操作减少为一个人操作，工作时间缩短1/3，极大提高了生产效率。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
应当理解的是，本发明并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (3)

1.一种新型水冷系统的抽注一体式装置，其特征在于，包括移动装置(1)及分布于移动装置(1)上的冷却液储存箱(2)、控制箱(11)、三相变频水泵(8)、变频器(12)、过滤器(7)、两个三通接头及两个换向阀，
所述变频器(12)与三相变频水泵(8)连接，所述控制箱(11)用于控制变频器(12)、两个换向阀的流向；所述过滤器(7)安装于三相变频水泵(8)的进水口处，所述过滤器(7)的一端通过管道与第一换向阀(4)的A2端连接；
所述第一换向阀(4)的B2端通过管道与第一三通接头(3)的A1端连接，所述第一三通接头(3)的C1端通过管道与冷却液储存箱(2)连接，所述第一三通接头(3)的B1端通过管道与第二换向阀(5)的C3端连接；所述第二换向阀(5)的A3端通过管道与三相变频水泵(8)的出水口连接；
所述第二换向阀(5)的B3端通过管道与第二三通接口的C4端连接，所述第二三通接口的A4端通过管道与第一换向阀(4)的C2端连接，所述第二三通接口的B4端连接有抽注液管(9)；
所述抽注液管(9)还连接有加液管(10)，所述加液管(10)用于向冷却液储存箱(2)内加注冷却液，加液时，冷却液的流向为：冷却液经加液管(10)→抽注液管(9)→第二三通接头(6)→第一换向阀(4)→过滤器(7)→三相变频水泵(8)→第二换向阀(5)→第一三通接头(3)流入冷却液储存箱(2)；
所述移动装置(1)采用移动推车，所述移动推车的底部前端设置有两个定向轮，后端设置有两个万向轮；
所述抽注一体式装置中的管道均采用不锈钢材质，两个所述三通接头为不锈钢三通接头，两个换向阀均采用不锈钢三通电磁控制换向阀，所述抽注液管(9)采用不锈钢波纹软管，与水冷系统注液口和排液口连接；
所述冷却液储存箱(2)内分别安装有上限液位开关、下限液位开关，所述上限液位开关、下限液位开关均与控制箱(11)中的控制器连接，所述控制器分别与第一换向阀(4)、第二换向阀(5)连接；所述控制箱(11)的外表面还安装有旋钮开关、指示灯、声光报警器及故障保护装置，所述声光报警器、故障保护装置均与控制器连接；
所述抽注一体式装置的总重量不超过90kg。
2.一种新型水冷系统的注液方法，其特征在于，利用如权利要求1所述新型水冷系统的抽注一体式装置，注液时，抽注液管(9)的D端连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱(11)电源插头，控制箱(11)旋钮转换到注液位置，控制箱(11)注液指示灯亮，启动变频器(12)和三相变频水泵(8)，三相变频水泵(8)低速运行，冷却液储存箱(2)中冷却液的流向为：冷却液储存箱(2)中的冷却液经第一三通接头(3)→第一换向阀(4)→过滤器(7)→三相变频水泵(8)→第二换向阀(5)→第二三通接头(6)→抽注液管(9)流入水冷系统管路。
3.一种新型水冷系统的抽液方法，其特征在于，利用如权利要求1所述新型水冷系统的抽注一体式装置，抽液时，抽注液管(9)的D端连接至变流器水冷系统注液口，连接控制箱(11)电源插头，控制箱(11)旋钮转换到抽液位置，控制箱(11)抽液指示灯亮，启动变频器(12)和三相变频水泵(8)，冷却液的流向为：冷却液经水冷系统管路→抽注液管(9)→第二三通接头(6)→第一换向阀(4)→过滤器(7)→三相变频水泵(8)→第二换向阀(5)→第一三通接头(3)流入冷却液储存箱(2)。
CN201910895411.4A 2019-09-21 2019-09-21 一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法 Active CN110785052B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910895411.4A CN110785052B (zh) 2019-09-21 2019-09-21 一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910895411.4A CN110785052B (zh) 2019-09-21 2019-09-21 一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110785052A CN110785052A (zh) 2020-02-11
CN110785052B true CN110785052B (zh) 2020-12-22

Family

ID=69383704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910895411.4A Active CN110785052B (zh) 2019-09-21 2019-09-21 一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110785052B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114636106A (zh) * 2022-03-15 2022-06-17 中国电子科技集团公司第十研究所 一种便携式移动排液装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205709832U (zh) * 2016-03-28 2016-11-23 江苏常牵庞巴迪牵引系统有限公司 一种冷却液灌装排空一体机
CN107588328A (zh) * 2017-10-24 2018-01-16 合肥天鹅制冷科技有限公司 冷却液循环系统定压、注液、排液多功能一体装置
CN109769384A (zh) * 2019-03-22 2019-05-17 中车永济电机有限公司 水冷变流器注液及排液装置
CN208900200U (zh) * 2018-09-28 2019-05-24 中石化川气东送天然气管道有限公司 燃气发电机组的散热器冷却液加注及反冲洗一体装置
CN208964531U (zh) * 2018-11-06 2019-06-11 龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司 变流器冷却液加注设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205709832U (zh) * 2016-03-28 2016-11-23 江苏常牵庞巴迪牵引系统有限公司 一种冷却液灌装排空一体机
CN107588328A (zh) * 2017-10-24 2018-01-16 合肥天鹅制冷科技有限公司 冷却液循环系统定压、注液、排液多功能一体装置
CN208900200U (zh) * 2018-09-28 2019-05-24 中石化川气东送天然气管道有限公司 燃气发电机组的散热器冷却液加注及反冲洗一体装置
CN208964531U (zh) * 2018-11-06 2019-06-11 龙铁纵横（北京）轨道交通科技股份有限公司 变流器冷却液加注设备
CN109769384A (zh) * 2019-03-22 2019-05-17 中车永济电机有限公司 水冷变流器注液及排液装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110785052A (zh) 2020-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203684328U (zh) 一种供水系统
CN110785052B (zh) 一种新型水冷系统的抽注一体式装置及抽注液方法
CN105275047A (zh) 废水利用器
CN221035945U (zh) 一种水暖毯自动排水结构
CN108560696B (zh) 一种污水源排水管渠疏通综合作业车及其使用方法
CN104984943B (zh) 油田作业高压清洗与凸轮转子式作业污油污水回收一体化装置及工艺
CN204799599U (zh) 油田作业高压清洗与凸轮转子式作业污油污水回收一体化装置
CN204023705U (zh) 一种稳流补偿型全自动节能叠压供水设备
CN208764289U (zh) 一种齿轮箱换油装置
CN2418969Y (zh) 热水器水垢清洗装置
CN101818513B (zh) 一种无负压供水设备
CN206267220U (zh) 一种无负压成套供水系统
CN202987148U (zh) Crh1型动车组变流器冷却液加注装置
CN111322110A (zh) 一种方便拆卸检修的防堵塞管道排水设备
CN204111373U (zh) 一种隔油提升设备
CN215756589U (zh) 一种一体化智能水处理设备的多用途管路系统
CN215711752U (zh) 一种便携加油装置
CN217267824U (zh) 一种全变频供水控制设备
CN220724947U (zh) 一种车载式隧道施工地面废水处理装置
CN212133425U (zh) 一种模块式换热机组结构
CN204023719U (zh) 一种箱式叠压稳压节能供水系统
CN219118312U (zh) 一种用于海绵城市的雨污分流装置
CN218493860U (zh) 一种可移动式的泵站
CN203160327U (zh) 一种带空气间隙小流量一体化供水装置
CN203834565U (zh) 一种智能增压型箱式无负压静音管中泵给水设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant