CN110779046A

CN110779046A - 柴火灶

Info

Publication number: CN110779046A
Application number: CN201911051659.9A
Authority: CN
Inventors: 阳若明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-02-11

Abstract

本发明提供了一种柴火灶，涉及灶具技术领域，解决了现有技术中存在的柴火灶燃烧不充分的技术问题。该柴火灶包括壳体、灶膛和灶台，壳体与灶台连接，灶膛位于灶台与壳体围城的空腔内，灶膛包括第一灶膛和第二灶膛，第二灶膛位于第一灶膛上部且通过导热管与第一灶膛连通，第一灶膛底部开设有漏灰口，第一灶膛侧部设置有燃料进出口且燃料进出口位于壳体外，燃料进出口设置有可开关的灶门，导热管位于第一灶膛内且与第二灶膛连接，灶台上设置有能放置第二灶膛的通口，第二灶膛的上部为开口，灶门打开时燃料通过燃料进出口放至第一灶膛内，燃料在第一灶膛燃烧产生的燃气能经导热管运行至第二灶膛内，灶台上开设有与第二灶膛连通的出气口。

Description

柴火灶

技术领域

本发明涉及灶具技术领域，尤其是涉及一种柴火灶。

背景技术

柴火灶又名生物质炊事炉、植物炊事炉、节能柴火炉。柴火灶，是以木柴、锯末、刨花、杂草、玉米芯、秸秆等植物材料为燃料，利用其独特的炉灶结构，使燃料以木质直燃、木质炭化、木质气化燃烧相结合、相促进，从而使所有的热能聚合于炉口，达到最大限度的强火力、省能源的效果，主要在广大农村或者具有农家乐特色的餐馆里使用。

但是本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有柴火灶，存在燃烧不充分的问题，产生浓烟黑雾，向外排放黑烟与废气，不但浪费资源还会污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柴火灶，以解决现有技术中存在的柴火灶燃烧不充分的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种柴火灶，包括壳体、灶膛和灶台，所述壳体与所述灶台相连接，所述灶膛位于所述灶台与所述壳体围城的空腔内，其中，所述灶膛包括第一灶膛和第二灶膛，所述第二灶膛位于所述第一灶膛的上部且通过导热管与所述第一灶膛相连通，所述第一灶膛与所述第二灶膛均连接有供氧风机，所述第一灶膛的底部开设有漏灰口，所述第一灶膛的侧部设置有燃料进出口且所述燃料进出口位于所述壳体外，所述燃料进出口设置有可开关的灶门，所述导热管位于所述第一灶膛内且与所述第二灶膛相连接，所述灶台上设置有能放置所述第二灶膛的通口，所述第二灶膛的上部为开口，所述灶门打开时燃料能通过所述燃料进出口放入至所述第一灶膛内，所述燃料在所述第一灶膛燃烧产生的燃气能经所述导热管运行至所述第二灶膛内进行燃烧，所述灶台上开设有出气口，所述出气口与所述第二灶膛相连通。

优选地，所述第一灶膛包括灶膛本体和伸出段，所述灶膛本体与所述伸出段相连通，所述灶膛本体的上部与所述第二灶膛相连接，所述灶膛本体内形成第一燃烧室，所述灶膛本体的底部开设有所述漏灰口，所述伸出段的部分区段位于所述壳体外且所述伸出段上远离所述灶膛本体的一端设置有所述灶门。

优选地，所述壳体的下部形成抽屉型水槽，所述抽屉型水槽位于所述漏灰口的下部，所述漏灰口处设置有炉箅子且所述漏灰口的下方连接有管状体，所述漏灰口处的灰烬能经所述管状体落入所述抽屉型水槽内。

优选地，所述灶膛本体呈球形，所述第二灶膛远离所述灶膛本体的一端向外扩张呈喇叭状，所述灶膛本体和所述第二灶膛均采用刚玉莫来石材料制成。

优选地，所述灶门朝向所述灶膛本体内部的一侧的周边设置有密封槽，所述密封槽内镶嵌有石棉盘根。

优选地，所述第二灶膛内设有陶瓷储能片，所述陶瓷储能片与所述第二灶膛的内壁固定连接，所述第二灶膛内位于所述陶瓷储能片以下的区域形成第二燃烧室，其中，所述陶瓷储能片包括片体，所述片体上均匀开设有通孔。

优选地，所述第二灶膛内设有压气环，所述压气环位于所述陶瓷储能片的下方，所述压气环的外圈与所述第二灶膛的内壁固定连接，所述压气环的内径大于所述导热管的直径。

优选地，所述出气口处设置有烟筒或呈波浪形弯折的散热管，所述烟筒的一端或所述散热管的一端与所述出气口相连通，所述烟筒的另一端或所述散热管的另一端伸出室外，所述第二灶膛的开口处固定设置有锅圈，所述锅圈上设置有锅圈盖。

优选地，所述锅圈包括自上而下设置的上锅圈、中锅圈和下锅圈，所述下锅圈与所述第二灶膛的内壁固定连接，所述下锅圈、所述中锅圈和所述上锅圈沿自下而上方向半径逐渐减小，所述中锅圈与所述下锅圈和所述上锅圈之间均为可拆卸连接。

优选地，所述壳体为不锈钢防烫网围成的长方体，所述壳体与所述灶膛之间设置有保温层，所述柴火灶还包括行走轮，所述行走轮安装在所述壳体的底部并呈矩形布置。

本发明的有益效果：

本发明提供的柴火灶包括壳体、灶膛和灶台，壳体与灶台相连接，灶膛位于灶台与壳体围城的空腔内，灶膛包括第一灶膛和第二灶膛，第二灶膛位于第一灶膛的上部且通过导热管与第一灶膛相连通，第一灶膛与第二灶膛均连接有供氧风机，第一灶膛的底部开设有漏灰口，第一灶膛的侧部设置有燃料进出口且燃料进出口位于壳体外，燃料进出口设置有可开关的灶门，导热管位于第一灶膛内且与第二灶膛相连接，灶台上设置有能放置第二灶膛的通口，第二灶膛的上部为开口，灶门打开时燃料能通过燃料进出口放入至第一灶膛内，关上灶门，燃料在第一灶膛燃烧，燃料燃烧产生的燃气能经导热管运行至第二灶膛内再次进行燃烧，本发明中的第一灶膛内形成第一燃烧室，第二灶膛内形成第二燃烧室，与现有技术(现有技术中柴火灶内的燃料只能经一次燃烧)相比燃料通过二次增氧燃烧，能使可燃物与氧气充分反应，燃烧更加充分，减少浓烟黑雾与废气的排放，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的的柴火灶的整体结构示意图。

附图标记：1、第一灶膛；2、第二灶膛；3、漏灰口；4、灶门；5、抽屉型水槽；6、管状体；7、陶瓷储能片；8、压气环；9、出气口；10、灶台；11、壳体；12、第一燃烧室；13、第二燃烧室；14、一次供氧风机；15、二次供氧风机；16、导热管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1，本发明提供了一种柴火灶，包括壳体11、灶膛和灶台10，壳体11与灶台10相连接，灶膛位于灶台10与壳体11围城的空腔内，其中，灶膛包括第一灶膛1和第二灶膛2，第二灶膛2位于第一灶膛1的上部且通过导热管16与第一灶膛1相连通，第一灶膛1与第二灶膛2均连接有供氧风机，第一灶膛1的底部开设有漏灰口3，第一灶膛1的侧部设置有燃料进出口且燃料进出口位于壳体11外，燃料进出口设置有可开关的灶门4，导热管16位于第一灶膛1内且与第二灶膛2相连接，灶台10上设置有能放置第二灶膛2的通口，第二灶膛2的上部为开口，灶门4打开时燃料能通过燃料进出口放入至第一灶膛1内，关上灶门4，燃料在第一灶膛1燃烧，燃料在第一灶膛1燃烧产生的燃气能经导热管16运行至第二灶膛2内再次进行燃烧，灶台10上开设有出气口9，出气口9与第二灶膛2相连通，本发明中的第一灶膛1内形成有第一燃烧室12，第二灶膛2内形成有第二燃烧室13，与现有技术(现有技术中柴火灶内的燃料只能经一次燃烧)相比燃料能通过二次增氧燃烧，能使可燃物与氧气更加充分的反应，燃烧更加充分，减少浓烟黑雾与废气的排放，节能环保。

作为本发明实施例可选地实施方式，第一灶膛1包括灶膛本体和伸出段，灶膛本体与伸出段相连通，灶膛本体的上部与第二灶膛2相连接，灶膛本体内形成第一燃烧室12，灶膛本体的底部开设有漏灰口3，伸出段的部分区段位于壳体11外且伸出段上远离灶膛本体的一端设置有灶门4。

作为本发明实施例可选地实施方式，壳体11的下部形成抽屉型水槽5，抽屉型水槽5位于漏灰口3的下部，漏灰口3处设置有炉箅子且漏灰口3的下方连接有管状体6，漏灰口3处的灰烬能通过炉箅子过滤后经管状体6落入抽屉型水槽5内。连接于灶膛本体下方的管状体6的下端口被位于其下方的盛满水的抽屉型水槽5的水淹没，抽屉型水槽5的设计，首先能收纳燃料产生的灰烬，其次起到密封作用，能防止灶膛内燃料热解产生的烟、气、挥发性焦油泄漏，再就是有湿式除尘的效果。

作为本发明实施例可选地实施方式，灶膛本体呈球形，球形结构的灶膛本体无拐角，使得灶膛本体内热气流运行流畅，球体受热均匀，柴火燃烧的碳火能自动下滑到导热管16下端直至球形灶膛本体的底部，球形灶膛本体的顶端中心垂直悬挂安置一条耐高温抗氧化310s不锈钢的导热管16，灶膛本体的底部形成高温区，持续点燃灶膛本体内的燃气。第二灶膛2远离灶膛本体的一端向外扩张呈喇叭状，也就是说第二灶膛2呈喇叭形，灶膛本体和第二灶膛2均采用刚玉莫来石材料制成，且第一灶膛1和第二灶膛2采用市面上的刚玉莫来石耐火材料(添加耐高温抗氧化不锈钢纤维)整体浇注而成。刚玉莫来石材料能耐1500度至1700度高温，具有强度高，高抗磨、抗冲击，抗热震性能好，高温蠕变率小，抗化学腐蚀性强的特点，该材料浇注成品导热系数低，保温效果好，与目前常用的翻砂铸铁炉膛比较，可减少炉灶热损失，因此灶膛内升温快。

作为本发明实施例可选地实施方式，灶门4朝向灶膛本体内部的一侧的周边设置有密封槽，密封槽内镶嵌有石棉盘根。石棉盘根是用石墨的石棉线再加上涂了耐热的润滑油一起编织做成的盘根，作为密封材料，它作用于很广的方面。密封槽及石棉盘根的设计能密封灶门4，有效防止灶膛本体跑气。由于灶膛本体采取了严格的密闭措施，减少了柴火燃烧高温分解产生的混合可燃气体(通常称之为木煤气)的逃逸，使之更多的参与燃烧，因此有效地提高了热效率。

作为本发明实施例可选地实施方式，第二灶膛2内设有陶瓷储能片7，陶瓷储能片7与第二灶膛2的内壁固定连接，第二灶膛2内位于陶瓷储能片7以下的区域形成第二燃烧室13，陶瓷储能片7也称陶瓷储能灶头，商品陶瓷储能片7市面产品直径一般在140mm至180mm之间，陶瓷储能片7包括片体，片体上均匀分布一千多个直径1mm的通孔，燃气在这里燃烧时形成一千多根火柱，这些火柱能与空气更充分的接触，火力在这里立刻攀升，温度在这里通常能达到1000摄氏度以上，比一般灶具高出150度左右，热能在这里聚集，故称之为陶瓷储能灶头。陶瓷储能灶头的另一功能是扩大发热面积，提高锅具的受热率。

为防止风向导致火力偏离造成氧与燃气不能充分混合的现象，作为本发明实施例可选地实施方式，第二灶膛2内设有压气环8，压气环8位于陶瓷储能片7的下方，压气环8的外圈与第二灶膛2的内壁固定连接，压气环8的内径大于导热管16的直径。

作为本发明实施例可选地实施方式，出气口9处设置有烟筒或呈波浪形弯折的散热管，烟筒的一端或散热管的一端与出气口9相连通，烟筒的另一端或散热管的另一端伸出室外，第二灶膛2的开口处固定设置有锅圈，锅圈上设置有锅圈盖。本发明提供的柴火灶有两种使用模式，分别为常规模式和冬季取暖模式，常规模式就是指煮饭、炒菜、烧水等炊事模式，该柴火灶做常规模式使用时，可以在出气口9接上烟筒，锅圈上放置锅具使用即可；冬季采用取暖模式时，将出气口9的烟筒换成散热管，将锅圈上的锅具取下盖上锅圈盖即可，需要说明的是，散热管呈波浪形弯折是为了增加散热面积，增加热气流的行程让它在室内散发更多的热，到散热管末端就基本冷却了，散热管接出室外是考虑到室内门窗都是关闭时，防止柴火灶燃烧过程中万一残存有害气体，防止人中毒。

作为本发明实施例可选地实施方式，锅圈包括自上而下设置的上锅圈、中锅圈和下锅圈，下锅圈与第二灶膛2的内壁固定连接，下锅圈、中锅圈和上锅圈沿自下而上方向半径逐渐减小，中锅圈与下锅圈之间、中锅圈与上锅圈之间均为可拆卸连接，可以采用卡接，便于中锅圈与上锅圈的拆卸。锅圈在这里有两大功用，一是灶口变径，以适应不同口径的锅具；二是取暖时起密封压火的作用。锅圈设有三道，上锅圈、中锅圈和下锅圈，为了确保适宜不同口径的锅具。

该柴火灶的供氧风机分为一次供氧风机14和二次供氧风机15，一次供氧风机14和二次供氧风机15均位于壳体11外，一次供氧风机14与球形灶膛本体的内部(也就是第一燃烧室12)通过供氧管路相连通，球形灶膛本体的进风口位于灶膛本体的下半部，灶膛本体的进风口的轴线与水平方向成15度倾角，气流成下行切线旋流风，风的走势使灶膛本体内的燃气与氧气均匀的混合以便更充分的接触，使燃烧更为充分。直径300mm的灶膛本体，一次供氧风机14为15-18w离心风机。灶膛本体的直径增大，一次供氧风机14的功率也适度增大。二次供氧与喇叭形的第二灶膛2的内部(也就是第二燃烧室13)相连通，通过二次供氧风机15，使可燃物与氧充分反应，达到了减少烟雾、减少木煤气残余的目的。二次供氧风机15为5w的涵道式微型风机，其特点是外形圆筒形，体积小，便于放置于灶台10的下方。一次供氧风机14和二次供氧风机15采用一套12v锂电池驱动，为避免频繁充电，电池容量为50ah，一般情况，一次充电可以保证连续运行24小时(风机通常只要开到满负荷的百分之七十)，冬季取暖加一套备用电池，停电时也不会影响做饭取暖。灶膛内的火力大小以控制进风量来实现，一次供氧风机14和二次供氧风机15设计有无极调速器(购买供氧风机时，商家会有与供氧风机种类现成匹配的无级调速器)。当然，一次供氧风机14和二次供氧风机15也可以为同一个风机(统称供氧风机)，由一个y字形管分两路供风，二次供风的管路上装了一个风量控制阀。另外供氧风机改为了交直两用风机，采用双电源(即用市电和锂电池供电)，安装有电源适配器和双电源自动切换器。这样，市电交流电停电时，电源切换器就会自动将电源切换为锂电池供电，交流电来了，自动切换为交流电供电，电源适配器又可以自动给电瓶充电，这样就可以省去平常充电的麻烦。另外，在灶门4的一侧设置有配电箱，电源旋钮开关在配电箱的表面上，电源切换器、电源适配器、锂电池都安装配电箱里面。

作为本发明实施例可选地实施方式，壳体11为不锈钢防烫网围成的长方体，壳体11与灶膛之间设置有保温层，保温层的材料为陶瓷纤维棉，该材料使用温度为1260摄氏度，低热容，低导热，抗热震，柔软不扎手。保温层外面是不锈钢防烫网，有效防止儿童触碰烫伤。除此之外，该柴火灶还包括行走轮，行走轮安装在壳体11的底部并呈矩形布置，移动灵活方便。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种柴火灶，其特征在于，包括壳体、灶膛和灶台，所述壳体与所述灶台相连接，所述灶膛位于所述灶台与所述壳体围城的空腔内，其中，

所述灶膛包括第一灶膛和第二灶膛，所述第二灶膛位于所述第一灶膛的上部且通过导热管与所述第一灶膛相连通，所述第一灶膛与所述第二灶膛均连接有供氧风机，所述第一灶膛的底部开设有漏灰口，所述第一灶膛的侧部设置有燃料进出口且所述燃料进出口位于所述壳体外，所述燃料进出口设置有可开关的灶门，所述导热管位于所述第一灶膛内且与所述第二灶膛相连接，所述灶台上设置有能放置所述第二灶膛的通口，所述第二灶膛的上部为开口，所述灶门打开时燃料能通过所述燃料进出口放入至所述第一灶膛内，所述燃料在所述第一灶膛燃烧产生的燃气能经所述导热管运行至所述第二灶膛内进行燃烧，所述灶台上开设有出气口，所述出气口与所述第二灶膛相连通。

2.根据权利要求1所述的柴火灶，其特征在于，所述第一灶膛包括灶膛本体和伸出段，所述灶膛本体与所述伸出段相连通，所述灶膛本体的上部与所述第二灶膛相连接，所述灶膛本体内形成第一燃烧室，所述灶膛本体的底部开设有所述漏灰口，所述伸出段的部分区段位于所述壳体外且所述伸出段上远离所述灶膛本体的一端设置有所述灶门。

3.根据权利要求2所述的柴火灶，其特征在于，所述壳体的下部形成抽屉型水槽，所述抽屉型水槽位于所述漏灰口的下部，所述漏灰口处设置有炉箅子且所述漏灰口的下方连接有管状体，所述漏灰口处的灰烬能经所述管状体落入所述抽屉型水槽内。

4.根据权利要求2所述的柴火灶，其特征在于，所述灶膛本体呈球形，所述第二灶膛远离所述灶膛本体的一端向外扩张呈喇叭状，所述灶膛本体和所述第二灶膛均采用刚玉莫来石材料制成。

5.根据权利要求2所述的柴火灶，其特征在于，所述灶门朝向所述灶膛本体内部的一侧的周边设置有密封槽，所述密封槽内镶嵌有石棉盘根。

6.根据权利要求1所述的柴火灶，其特征在于，所述第二灶膛内设有陶瓷储能片，所述陶瓷储能片与所述第二灶膛的内壁固定连接，所述第二灶膛内位于所述陶瓷储能片以下的区域形成第二燃烧室，其中，

所述陶瓷储能片包括片体，所述片体上均匀开设有通孔。

7.根据权利要求6所述的柴火灶，其特征在于，所述第二灶膛内设有压气环，所述压气环位于所述陶瓷储能片的下方，所述压气环的外圈与所述第二灶膛的内壁固定连接，所述压气环的内径大于所述导热管的直径。

8.根据权利要求1所述的柴火灶，其特征在于，所述出气口处设置有烟筒或呈波浪形弯折的散热管，所述烟筒的一端或所述散热管的一端与所述出气口相连通，所述烟筒的另一端或所述散热管的另一端伸出室外，所述第二灶膛的开口处固定设置有锅圈，所述锅圈上设置有锅圈盖。

9.根据权利要求8所述的柴火灶，其特征在于，所述锅圈包括自上而下设置的上锅圈、中锅圈和下锅圈，所述下锅圈与所述第二灶膛的内壁固定连接，所述下锅圈、所述中锅圈和所述上锅圈沿自下而上方向半径逐渐减小，所述中锅圈与所述下锅圈和所述上锅圈之间均为可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的柴火灶，其特征在于，所述壳体为不锈钢防烫网围成的长方体，所述壳体与所述灶膛之间设置有保温层，所述柴火灶还包括行走轮，所述行走轮安装在所述壳体的底部并呈矩形布置。