CN110778847A - 供热管网堵漏装置及方法 - Google Patents

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Abstract

一种供热管网堵漏装置及方法,其中,环形本体包括第一半环和第二半环,第一半环的第一端与第二半环的第一端枢轴连接;顶压单元包括顶杆,顶杆能够沿着环形本体的径向方向向环形本体的中部单向滑动;密封单元包括支柱,支柱的前端设有能够与供热管路的外表面密封连接的密封部,支柱能够沿着环形本体的径向方向向环形本体的中部单向滑动;第一半环和第二半环闭合时,锁止触发部的前端抵压触发杠杆的第一端,触发杠杆的第二端拉动第一簧片和第二簧片周向滑动至预设位置,支柱的前端穿过第一通孔且支柱前端的密封部与供热管路的外表面密封连接;顶杆的前端穿过第二通孔与供热管路的外表面相抵。本发明能够缩短施工时间,降低施工人员被烫伤的风险。

Description

供热管网堵漏装置及方法
技术领域
本发明涉及供热管网堵漏设备技术领域,具体涉及一种供热管网堵漏装置及方法。
背景技术
在供热管网中,金属的管道经过长时间的使用,受到循环水的腐蚀作用,往往在管道上出现刺漏孔,产生泄漏。如果关闭热水循环进行维修,一方面会造成停暖,影响用户的正常生活;另一方面,往往还必须将管网中的热水全部抽出之后才能施工,浪费了大量的水资源。
带压快速封堵技术是指在发现生产系统中的介质泄漏后,在无需停车和降低操作压力及温度的情况下所进行的封堵操作。现有技术中的带压堵漏技术大致具有以下三种:注剂式(带压注胶)带压堵漏技术、紧固式(带压打卡)带压堵漏技术和带压焊接堵漏技术。现在对上述三种带压堵漏技术进行具体介绍:
注剂式(带压注胶)带压堵漏技术,在泄漏部位建立一个封闭的空腔,或者利用泄漏部位原有的空腔,用注射工具将具有塑性、流动性、固化性、能耐泄漏介质腐蚀和温度的密封剂注入并充满整个空腔,使其具有足够的密封比压,以堵塞泄漏孔腔和通道,挡住介质外泄。同时密封剂在介质温度的作用下迅速固化,在原泄漏部位上建立起一个固定的、新的密封结构,泄漏被消除,并保证有足够长的时间保持不泄露。
紧固式(带压打卡)带压堵漏技术,制作一个特制卡具,借助于止漏垫片(如石棉橡胶垫片、橡胶板、铅板等)先把泄漏止住,再用密封胶在止漏垫片周围进行修补加固。
但是,以上堵漏装置或者技术施工时间均较长,供热管网中的循环水有较高的温度,操作人员施工的时间越长,被烫伤的风险越大。有必要设计一种能够快速实现堵漏的供热管网堵漏装置及方法。
发明内容
本发明针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种能够快速堵漏的供热管网堵漏装置及方法,能够缩短施工时间,降低施工人员被烫伤的风险。
为实现上述技术目的,本发明的一方面提供一种供热管网堵漏装置,包括:
环形本体包括第一半环和第二半环,所述第一半环的第一端与所述第二半环的第一端枢轴连接,所述第二半环的第二端形成有向所述第一半环的第二端侧延伸的锁止触发部,所述锁止触发部与所述第二半环的第二端通过棘齿机构连接;
顶压单元,与所述第二半环连接,所述顶压单元包括顶杆,所述顶杆能够沿着所述环形本体的径向方向向所述环形本体的中部单向滑动;
密封单元,与所述第一半环连接,所述密封单元包括支柱,所述支柱的前端设有能够与供热管路的外表面密封连接的密封部,所述支柱能够沿着所述环形本体的径向方向向所述环形本体的中部单向滑动;以及
触发单元,包括围绕所述环形本体顺次周向布设的触发杠杆、第一簧片和第二簧片,所述第一簧片和所述第二簧片嵌设于所述环形本体的弧形通槽中,所述第一簧片和所述第二簧片能够在弧形通槽中周向滑动,所述触发杠杆的中部与所述第一半环枢轴连接,所述触发杠杆的第一端与所述锁止触发部相对应、第二端通过拉索与所述第一簧片连接;所述锁止触发部的前端能够与所述触发杠杆的第一端相抵,所述第一簧片通过拉索与所述第二簧片连接;所述第一簧片上设有能够与所述支柱对应的第一通孔,所述第二簧片上设有能够与所述顶杆对应的第二通孔;其中,
所述第一半环和所述第二半环闭合时,所述锁止触发部的前端抵压所述触发杠杆的第一端,所述触发杠杆的第二端拉动所述第一簧片和所述第二簧片周向滑动至预设位置,所述支柱的前端穿过所述第一通孔且所述支柱前端的密封部与所述供热管路的外表面密封连接;所述顶杆的前端穿过所述第二通孔与所述供热管路的外表面相抵。
优选地,所述棘齿机构包括:
形成在所述锁止触发部侧壁上的第一棘齿部;
与所述第一棘齿部相匹配的用于阻挡所述第一棘齿部后退的第一锁止销,所述第一锁止销的前端与所述第一棘齿部的棘齿卡接;以及
第一锁止弹簧,一端与所述第一锁止销相抵、另一端与所述第二半环相抵,用于提供将所述第一锁止销压向所述锁止触发部的弹性力。
优选地,所述顶杆的侧壁设有第二棘齿部;
所述顶压单元还包括:
第一顶压弹簧,一端与所述顶杆相抵、另一端与所述第二半环相抵,所述第一顶压弹簧用于提供将所述顶杆压向所述供热管路的弹性力;
与所述第二棘齿部相匹配的用于阻挡所述顶杆后退的第二锁止销,所述第二锁止销与所述第二半环滑动连接;
第二锁止弹簧,一端与所述第二锁止销相抵,另一端与所述第二半环相抵,所述第二锁止弹簧用于将所述第二锁止销压向所述第二棘齿部的弹性力。
优选地,所述支柱的侧壁上设有第三棘齿部;
所述密封单元还包括:
第二顶压弹簧,一端与所述支柱相抵、另一端与所述第一半环相抵,所述第二顶压弹簧用于提供将所述支柱压向所述供热管路方向的弹性力;
与所述第三棘齿部相匹配的用于阻挡所述支柱后退的第三锁止销,所述第三锁止销与所述第一半环滑动连接;
第三锁止弹簧,一端与所述第三锁止销连接、另一端与所述第一半环连接,所述第三锁止弹簧用于提供将所述第三锁止销压向所述第三棘齿部的弹性力。
优选地,所述密封部为固定于所述支柱前端的密封垫。
优选地,所述支柱的中心设有与所述支柱延伸方向相同的引流孔;
所述密封部为形成在所述支柱前端面的环形凹槽和安装于所述环形凹槽内的密封圈。
优选地,所述密封单元还包括:
阀门,与所述引流孔连通;
引流软管,与所述阀门连接。
优选地,所述触发单元还包括拉簧,所述拉簧的一端与所述第二半环连接,另一端与第二簧片连接。
优选地,所述堵漏装置还包括紧固组件,所述紧固组件包括:
紧固螺杆,与所述第二半环的第二端枢接;
紧固螺母,与所述紧固螺杆螺纹连接;
所述第一半环的第二端设有固定槽,所述紧固螺杆能够嵌入所述固定槽内。
本发明的另一方面提供一种应用上述任一技术方案的堵漏装置进行供热管网堵漏的方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
将第二半环扣合在供热管路上,支柱前端的密封部与供热管路上的泄漏点对应;
将第一半环与第二半环扣合,锁止触发部的第一棘齿部与第一锁止销连接,锁止触发部的前端顶压触发单元至预设位置时,触发单元同时释放顶压单元和密封单元。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:本发明的供热管网堵漏装置施工时,将第一半环与第二半环扣合,锁止触发部的第一棘齿部与第一锁止销连接的同时,锁止触发部的前端顶压触发单元至预设位置时,触发单元同时释放顶压单元和密封单元,顶杆的前端抵压在供热管路的外表面,支柱前端的密封部也同时快速的抵靠在泄漏点上封闭泄漏点或者将泄漏出的水引流至安全区域,缩短了施工时间,降低了操作人员被烫伤的风险。本发明的技术方案联动性强,结构巧妙。
附图说明
图1为本发明一种实施例的供热管网堵漏装置的结构示意图;
图2为图1中的局部放大图A;
图3为图1中的局部放大图B;
图4为图1中的局部放大图C;
图5为本发明一种实施例的供热管网堵漏装置处于闭合状态的结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为图5的立体图;
图8为本发明一种实施例的供热管网堵漏装置中第二半环的结构示意图;
图9为图8的D-D剖视图;
图10为图8的E-E剖视图。
附图标记说明
1-第一半环,101-第一锁止销,102-锁止部,103-第一锁止弹簧,104-固定槽,105-容置槽,106-弧形通槽;
2-第二半环,201-锁止触发部,202-第一棘齿部,202a-前齿面,202b-后齿面;
3-顶压单元,301-顶杆,302-第二棘齿部,303-第一顶压弹簧,304-第二锁止销,305-第二锁止弹簧;
4-密封单元,401-支柱,402-密封部,403-引流孔,404-第三棘齿部,405-第三锁止销,406-第三锁止弹簧,407-第二顶压弹簧,408-阀门,409-引流软管;
5-紧固组件,501-紧固螺杆,502-紧固螺母;
6-触发单元,601-触发杠杆,602-拉索,603-第一簧片,604-第一通孔,605-第二簧片,606-第二通孔,609-拉簧,610-支撑轴;
7-供热管路,701-泄漏点。
具体实施方式
通过解释以下本申请的优选实施方案,本发明的其他目的和优点将变得清楚。
参考图1至图10所示,一种供热管网堵漏装置,包括环形本体、顶压单元3、密封单元4和触发单元6。该堵漏装置能够快速堵漏,缩短施工时间,降低施工人员被烫伤的风险。
如图1所示,该环形本体包括第一半环1和第二半环2。第一半环1的第一端与第二半环2的第一端枢轴连接。第一半环1和第二半环2可以转动至敞开状态,从而便于将泄漏的供热管路7置入环形本体中的腔体中。第二半环2的第二端形成有向第一半环1的第二端侧延伸的锁止触发部201,锁止触发部201与第二半环2的第二端通过棘齿机构连接。
具体地,如图2所示,棘齿机构包括形成在锁止触发部201侧壁上的第一棘齿部202;与第一棘齿部202相匹配的用于阻挡第一棘齿部202后退的第一锁止销101,第一锁止销101的前端与第一棘齿部202的棘齿卡接;以及第一锁止弹簧103,一端与第一锁止销101相抵、另一端与第二半环2相抵,用于提供将第一锁止销101压向锁止触发部201的弹性力。
第一棘齿部202包括多个棘齿,每个棘齿均具有前齿面202a和后齿面202b,后齿面202b垂直于锁止触发部201的延伸方向,而前齿面202a则与锁止触发部201的延伸方向之间具有钝角的夹角。第一锁止销101的前端具有锁止部102,锁止部102能够卡入相邻的两个棘齿之间的槽内。第一半环1和第二半环2扣合时,锁止触发部201只能向靠近第一半环1的方向单向移动,而不能退回。需要将锁止触发部201退出时,可以拉动第一锁止销101后退,使锁止部102与第一棘齿部202脱离接触,从而可以将第一半环1和第二半环2敞开,快速地将该堵漏装置从供热管路7上拆卸下来。
如图1和图3所示,顶压单元3与第二半环2连接。顶压单元3包括顶杆301,顶杆301能够沿着环形本体的径向方向向环形本体的中部单向滑动,顶杆301的侧壁设有第二棘齿部302。
顶压单元3还包括:第一顶压弹簧303,一端与顶杆301相抵、另一端与第二半环2相抵,第一顶压弹簧303用于提供将顶杆301压向供热管路7的弹性力;与第二棘齿部302相匹配的用于阻挡顶杆301后退的第二锁止销304,第二锁止销304与第二半环2滑动连接;以及第二锁止弹簧305,一端与第二锁止销304相抵,另一端与第二半环2相抵,第二锁止弹簧305用于将第二锁止销304压向第二棘齿部302的弹性力。顶压单元3具有与上述棘齿机构类似的结构,不再赘述。顶压单元3用于提供密封单元4与供热管路7抵接的反向支撑力。
参考图1和图4所示,密封单元4与第一半环1连接,密封单元4用于封堵泄漏点701。密封单元4包括支柱401,支柱401的前端设有能够与供热管路7的外表面密封连接的密封部402,支柱401能够沿着环形本体的径向方向向环形本体的中部单向滑动,支柱401的侧壁上设有第三棘齿部404。
密封单元4还包括:第二顶压弹簧407,一端与支柱401相抵、另一端与第一半环1相抵,第二顶压弹簧407用于提供将支柱401压向供热管路7方向的弹性力;与第三棘齿部404相匹配的用于阻挡支柱401后退的第三锁止销405,第三锁止销405与第一半环1滑动连接;第三锁止弹簧406,一端与第三锁止销405连接、另一端与第一半环1连接,第三锁止弹簧406用于提供将第三锁止销405压向第三棘齿部404的弹性力。
在一些实施例中,支柱401的侧壁对称设置有两个第三棘齿部404,和与两个第三棘齿部404一一对应的第三锁止销405。支柱401的两侧受到对称的支撑力,避免支柱401一侧受力倾斜导致密封失效。
在一些实施例中,密封部402为固定于支柱401前端的密封垫。密封垫优选为橡胶垫,能够直接封堵泄漏点701。
在一些实施例中,支柱401的中心设有与支柱401延伸方向相同的引流孔403;密封部402为形成在支柱401前端面的环形凹槽和安装于环形凹槽内的密封圈。
在一些实施例中,密封单元4还包括阀门408和引流软管409,阀门408与引流孔403连通;引流软管409,与阀门408连接。初始状态时,阀门408处于打开状态;当密封部402与供热管路7的外表面连接形成密封后,从泄漏点701泄漏出的热水通过阀门408和引流软管409被引流至安全区域,再关闭阀门408,实现堵漏。此外,在空间允许的情形下,还可以将支柱401的前端焊接至供热管路7的表面,进一步提高密封的可靠性。
如图1、5、8-10所示,触发单元6包括围绕环形本体顺次周向布设的触发杠杆601、第一簧片603、第二簧片605和拉簧609。第一簧片603和第二簧片605嵌设于环形本体的弧形通槽106中。第一簧片603和第二簧片605能够在弧形通槽106中周向滑动。
触发杠杆601的中部与第一半环1通过支撑轴610枢轴连接,触发杠杆601的第一端与锁止触发部201相对应、第二端通过拉索602与第一簧片603连接。锁止触发部201的前端能够与触发杠杆601的第一端相抵,第一簧片603通过拉索602与第二簧片605连接。拉簧609的一端与第二半环2连接,另一端与第二簧片605连接。
在一些实施例中,顶压单元3可以为多个,相应的第二簧片605也为多个。多个第二簧片605之间也可以通过拉锁602连接。
参考图8-10所示,在环形本体的两个端面上开设有容纳拉锁602的容置槽105。而在于第一簧片603或者第二簧片605对应的位置,两侧的容置槽105连通形成弧形通槽106。弧形通槽106的弧长大于其内部簧片的长度,从而簧片能够在弧形通槽内周向滑动。
第一簧片603上设有能够与支柱401对应的第一通孔604,第二簧片605上设有能够与顶杆301对应的第二通孔606。第一半环1和第二半环2闭合时,锁止触发部201的前端抵压触发杠杆601的第一端,触发杠杆601的第二端拉动第一簧片603和第二簧片605周向顺时针滑动至预设位置,在第二顶压弹簧407的弹性力作用下支柱401的前端穿过第一通孔604且支柱401前端的密封部402与供热管路7的外表面密封连接。与此同时,在第一顶压弹簧303的弹性力作用下,顶杆301的前端穿过第二通孔606与供热管路7的外表面相抵。从而,在第一半环1与第二半环2扣合至预设位置时,即锁止触发部201的前端抵压触发杠杆601的第一段至预设位置时,密封单元4和顶压单元3同时被触发。
在一些实施例中,堵漏装置还包括紧固组件5,紧固组件5包括紧固螺杆501和紧固螺母502,紧固螺杆501与第二半环2的第二端枢接,紧固螺母502与紧固螺杆501螺纹连接;第一半环1的第二端设有固定槽104,紧固螺杆501能够嵌入固定槽104内。通过旋紧该紧固螺母502能够进一步拉紧第一半环1和第二半环2之间的连接,从而增大密封部402与泄漏点701处供热管路7外表面的接触压力,进一步提高堵漏密封的可靠性。
一种应用上述任一技术方案的堵漏装置进行供热管网堵漏的方法,主要包括以下步骤:将第二半环2扣合在供热管路7上,支柱401前端的密封部402与供热管路7上的泄漏点701对应;将第一半环1与第二半环2扣合,锁止触发部201的第一棘齿部202与第一锁止销101连接,锁止触发部201的前端顶压触发单元6至预设位置时,触发单元6同时释放顶压单元3和密封单元4。该方法能够缩短施工时间,减少施工人员被烫伤的风险。
参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置,然而,需要说明的是,在不脱离本申请的精神的情况下,本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (10)

1.一种供热管网堵漏装置,其特征在于,
包括:
环形本体,包括第一半环和第二半环,所述第一半环的第一端与所述第二半环的第一端枢轴连接,所述第二半环的第二端形成有向所述第一半环的第二端侧延伸的锁止触发部,所述锁止触发部与所述第二半环的第二端通过棘齿机构连接;
顶压单元,与所述第二半环连接,所述顶压单元包括顶杆,所述顶杆能够沿着所述环形本体的径向方向向所述环形本体的中部单向滑动;
密封单元,与所述第一半环连接,所述密封单元包括支柱,所述支柱的前端设有能够与供热管路的外表面密封连接的密封部,所述支柱能够沿着所述环形本体的径向方向向所述环形本体的中部单向滑动;以及
触发单元,包括围绕所述环形本体顺次周向布设的触发杠杆、第一簧片和第二簧片,所述第一簧片和所述第二簧片嵌设于所述环形本体的弧形通槽中,所述第一簧片和所述第二簧片能够在弧形通槽中周向滑动,所述触发杠杆的中部与所述第一半环枢轴连接,所述触发杠杆的第一端与所述锁止触发部相对应、第二端通过拉索与所述第一簧片连接;所述锁止触发部的前端能够与所述触发杠杆的第一端相抵,所述第一簧片通过拉索与所述第二簧片连接;所述第一簧片上设有能够与所述支柱对应的第一通孔,所述第二簧片上设有能够与所述顶杆对应的第二通孔;其中,
所述第一半环和所述第二半环闭合时,所述锁止触发部的前端抵压所述触发杠杆的第一端,所述触发杠杆的第二端拉动所述第一簧片和所述第二簧片周向滑动至预设位置,所述支柱的前端穿过所述第一通孔且所述支柱前端的密封部与所述供热管路的外表面密封连接;所述顶杆的前端穿过所述第二通孔与所述供热管路的外表面相抵。
2.根据权利要求1所述的堵漏装置,其特征在于,
所述棘齿机构包括:
形成在所述锁止触发部侧壁上的第一棘齿部;
与所述第一棘齿部相匹配的用于阻挡所述第一棘齿部后退的第一锁止销,所述第一锁止销的前端与所述第一棘齿部的棘齿卡接;以及
第一锁止弹簧,一端与所述第一锁止销相抵、另一端与所述第二半环相抵,用于提供将所述第一锁止销压向所述锁止触发部的弹性力。
3.根据权利要求1所述的堵漏装置,其特征在于,
所述顶杆的侧壁设有第二棘齿部;
所述顶压单元还包括:
第一顶压弹簧,一端与所述顶杆相抵、另一端与所述第二半环相抵,所述第一顶压弹簧用于提供将所述顶杆压向所述供热管路的弹性力;
与所述第二棘齿部相匹配的用于阻挡所述顶杆后退的第二锁止销,所述第二锁止销与所述第二半环滑动连接;
第二锁止弹簧,一端与所述第二锁止销相抵,另一端与所述第二半环相抵,所述第二锁止弹簧用于将所述第二锁止销压向所述第二棘齿部的弹性力。
4.根据权利要求1所述的堵漏装置,其特征在于,
所述支柱的侧壁上设有第三棘齿部;
所述密封单元还包括:
第二顶压弹簧,一端与所述支柱相抵、另一端与所述第一半环相抵,所述第二顶压弹簧用于提供将所述支柱压向所述供热管路方向的弹性力;
与所述第三棘齿部相匹配的用于阻挡所述支柱后退的第三锁止销,所述第三锁止销与所述第一半环滑动连接;
第三锁止弹簧,一端与所述第三锁止销连接、另一端与所述第一半环连接,所述第三锁止弹簧用于提供将所述第三锁止销压向所述第三棘齿部的弹性力。
5.根据权利要求4所述的堵漏装置,其特征在于,
所述密封部为固定于所述支柱前端的密封垫。
6.根据权利要求4所述的堵漏装置,其特征在于,
所述支柱的中心设有与所述支柱延伸方向相同的引流孔;
所述密封部为形成在所述支柱前端面的环形凹槽和安装于所述环形凹槽内的密封圈。
7.根据权利要求6所述的堵漏装置,其特征在于,
所述密封单元还包括:
阀门,与所述引流孔连通;
引流软管,与所述阀门连接。
8.根据权利要求1所述的堵漏装置,其特征在于,
所述触发单元还包括拉簧,所述拉簧的一端与所述第二半环连接,另一端与第二簧片连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的堵漏装置,其特征在于,
所述堵漏装置还包括紧固组件,所述紧固组件包括:
紧固螺杆,与所述第二半环的第二端枢接;
紧固螺母,与所述紧固螺杆螺纹连接;
所述第一半环的第二端设有固定槽,所述紧固螺杆能够嵌入所述固定槽内。
10.一种应用权利要求1至9中任一项所述的堵漏装置进行供热管网堵漏的方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
将第二半环扣合在供热管路上,支柱前端的密封部与供热管路上的泄漏点对应;
将第一半环与第二半环扣合,锁止触发部的第一棘齿部与第一锁止销连接,锁止触发部的前端顶压触发单元至预设位置时,触发单元同时释放顶压单元和密封单元。
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