CN110778207B - 一种电缆支撑架架设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力安装领域，尤其是一种电缆支撑架架设装置，包括车身、设置于所述车身顶壁内设置有提升腔以及储料腔，所述车身底壁内设置有开口向下的收纳腔，所述收纳腔与所述提升腔之间设置有传动腔，所述传动腔内设置有可转动的第一花键套，所述第一花键套内设置有上下贯通的第一花键孔,本发明提供的一种电缆支撑架架设装置，能够实现电缆支撑架的自动架设，设备能够自动实现支撑架预埋孔的挖掘，然后能将支撑架置于预埋孔内，最后加入混凝土固定，使电缆支撑架的架设更加便利，同时使架设更加牢固。
Description
技术领域
本发明涉及电力安装领域，尤其是一种电缆支撑架架设装置 。
背景技术
随着社会的进步和经济的发展，电缆在人们的生活中无处不在，电缆的安装需要架设支撑架，在电缆支撑架架设过程中存在着诸多不便利，传统的电缆支撑架架设时需要人工挖孔，然后将支撑架吊装入孔，非常不便利，还容易发生吊装危险，因此有必要设置一种电缆支撑架架设装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆支撑架架设装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电缆支撑架架设装置，包括车身、设置于所述车身顶壁内设置有提升腔以及储料腔，所述车身底壁内设置有开口向下的收纳腔，所述收纳腔与所述提升腔之间设置有传动腔，所述传动腔内设置有可转动的第一花键套，所述第一花键套内设置有上下贯通的第一花键孔，所述第一花键孔内花键连接有第一花键轴，所述第一花键轴底部末端固定设置有钻头，所述传动腔右侧端壁内设置有带动所述钻头转动并带动所述钻头与地面抵接的钻孔装置，所述钻孔装置带动所述钻头转动同时向地面移动，从而在地面钻出预埋孔，所述车身右侧端壁上前后对称设置有凸块，前后两个所述凸块之间设置有用于夹持电缆支撑架两个所述夹持块，所述车身内设置有用于所述夹持块同步移动的液压装置，所述凸块内设置有带动前后两个所述夹持块转动的提升装置，所述提升装置能够带动所述夹持块转动从而将所述夹持块夹持的电缆支撑架立起，然后将电缆支撑架置于所述钻孔装置钻出的预埋孔内，所述车身右侧端壁内设置有开口向右的顶推腔，所述顶推腔与所述储料腔连通，所述顶推腔内设置的顶推装置伴随所述液压装置动作，从而将所述储料腔流入所述顶推腔内的混凝土推入预埋孔内，从而将电缆支撑架固定于预埋孔内，所述车身前后端壁上转动设置有左右对称的滚轮，所述滚轮转动能够带动所述车身任意移动。
进一步地，所述钻孔装置包括所述提升腔右侧端壁内设置的绕线腔，所述移动腔与所述传动腔之间设置有绕线腔，所述绕线腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴左侧伸入所述传动腔内且末端固定连接有与所述第一花键套外表面固定设置的第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴右侧伸入所述移动腔内且末端固定连接有第一齿轮，所述绕线腔内的所述第一转轴外表面固定设置有绕线轮，所述绕线轮外表面环绕有拉线，所述拉线远离所述绕线轮一侧穿过所述提升腔左侧端壁上固定设置的定滑轮且末端与所述第一花键轴顶部末端转动设置的转动块固定连接，所述转动块与所述底壁间弹性设置有拉伸弹簧。
进一步地，所述液压装置包括所述凸块内设置的蜗轮腔，所述蜗轮腔内可转动的设置有第二花键轴，所述第二花键轴内设置有活塞腔，前后两个所述活塞腔靠近端壁内设置有第二花键孔，所述第二花键孔内花键连接有与所述夹持块固定连接的第二花键轴，所述第二花键轴远离所述夹持块一侧末端与所述活塞腔内可滑动的设置的活塞固定连接，所述活塞腔与所述顶推腔左侧端壁内设置的液压腔连通，所述液压腔内可滑动的设置有挤压块。
进一步地，所述提升装置包括所述蜗轮腔内转动设置的与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆左侧末端伸入所述储料腔左侧端壁内设置的链轮腔内，所述链轮腔内的所述蜗杆末端固定设置有第一链轮，所述链轮腔与所述移动腔之间转动设置有第二转轴，所述移动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二齿轮，所述链轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二链轮，所述第二链轮与前后两个所述第一链轮之间由链条传动配合连接。
进一步地，所述顶推装置包括所述顶推腔与所述液压腔之间设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有与所述挤压块固定连接的第一螺纹杆，所述顶推腔内的所述第一螺纹杆末端固定设置有推板，所述顶推腔与所述储料腔之间连通设置有连通孔，所述连通孔左侧端壁内设置有开口向右的滑动孔，所述滑动孔内可滑动的设置有滑动杆，所述滑动杆与所述滑动孔左侧端壁间设置有复位弹簧。
进一步地，所述移动腔右侧端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块左侧端壁内设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有第三齿轮，所述滑动块内设置有上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部末端伸入所述车身底壁内设置的皮带腔内且末端与所述皮带腔底壁内固定连接的第二电机动力连接，所述皮带腔内的所述第二螺纹杆外表面固定设置有第一带轮，所述皮带腔与所述转动腔之间转动设置有第三转轴，所述皮带腔内的所述第三转轴末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接，所述转动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述螺纹套外表面固定设置的第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种电缆支撑架架设装置，能够实现电缆支撑架的自动架设，设备能够自动实现支撑架预埋孔的挖掘，然后能将支撑架置于预埋孔内，最后加入混凝土固定，使电缆支撑架的架设更加便利，同时使架设更加牢固。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种电缆支撑架架设装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种电缆支撑架架设装置，包括车身10、设置于所述车身10顶壁内设置有提升腔22以及储料腔42，所述车身10底壁内设置有开口向下的收纳腔30，所述收纳腔30与所述提升腔22之间设置有传动腔27，所述传动腔27内设置有可转动的第一花键套25，所述第一花键套25内设置有上下贯通的第一花键孔24，所述第一花键孔24内花键连接有第一花键轴23，所述第一花键轴23底部末端固定设置有钻头29，所述传动腔27右侧端壁内设置有带动所述钻头29转动并带动所述钻头29与地面抵接的钻孔装置99，所述钻孔装置99带动所述钻头29转动同时向地面移动，从而在地面钻出预埋孔，所述车身10右侧端壁上前后对称设置有凸块50，前后两个所述凸块50之间设置有用于夹持电缆支撑架两个所述夹持块55，所述车身10内设置有用于所述夹持块55同步移动的液压装置98，所述凸块50内设置有带动前后两个所述夹持块55转动的提升装置97，所述提升装置97能够带动所述夹持块55转动从而将所述夹持块55夹持的电缆支撑架立起，然后将电缆支撑架置于所述钻孔装置99钻出的预埋孔内，所述车身10右侧端壁内设置有开口向右的顶推腔72，所述顶推腔72与所述储料腔42连通，所述顶推腔72内设置的顶推装置96伴随所述液压装置动作，从而将所述储料腔42流入所述顶推腔72内的混凝土推入预埋孔内，从而将电缆支撑架固定于预埋孔内，所述车身10前后端壁上转动设置有左右对称的滚轮31，所述滚轮31转动能够带动所述车身10任意移动。
有益地，所述钻孔装置99包括所述提升腔22右侧端壁内设置的绕线腔35，所述移动腔14与所述传动腔27之间设置有绕线腔35，所述绕线腔35内可转动的设置有第一转轴33，所述第一转轴33左侧伸入所述传动腔27内且末端固定连接有与所述第一花键套25外表面固定设置的第一锥齿轮26啮合的第二锥齿轮32，所述第一转轴33右侧伸入所述移动腔14内且末端固定连接有第一齿轮17，所述绕线腔35内的所述第一转轴33外表面固定设置有绕线轮34，所述绕线轮34外表面环绕有拉线19，所述拉线19远离所述绕线轮34一侧穿过所述提升腔22左侧端壁上固定设置的定滑轮18且末端与所述第一花键轴23顶部末端转动设置的转动块20固定连接，所述转动块20与所述22底壁间弹性设置有拉伸弹簧21。
有益地，所述液压装置98包括所述凸块50内设置的蜗轮腔51，所述蜗轮腔51内可转动的设置有第二花键轴54，所述第二花键轴54内设置有活塞腔58，前后两个所述活塞腔58靠近端壁内设置有第二花键孔57，所述第二花键孔57内花键连接有与所述夹持块55固定连接的第二花键轴56，所述第二花键轴56远离所述夹持块55一侧末端与所述活塞腔58内可滑动的设置的活塞59固定连接，所述活塞腔58与所述顶推腔72左侧端壁内设置的液压腔40连通，所述液压腔40内可滑动的设置有挤压块66。
有益地，所述提升装置97包括所述蜗轮腔51内转动设置的与所述蜗轮53啮合的蜗杆52，所述蜗杆52左侧末端伸入所述储料腔42左侧端壁内设置的链轮腔11内，所述链轮腔11内的所述蜗杆52末端固定设置有第一链轮43，所述链轮腔11与所述移动腔14之间转动设置有第二转轴13，所述移动腔14内的所述第二转轴13末端固定设置有第二齿轮15，所述链轮腔11内的所述第二转轴13末端固定设置有第二链轮12，所述第二链轮12与前后两个所述第一链轮43之间由链条44传动配合连接。
有益地，所述顶推装置96包括所述顶推腔72与所述液压腔40之间设置有转动腔63，所述转动腔63内可转动的设置有螺纹套64，所述螺纹套64内设置有左右贯通的第一螺纹孔65，所述第一螺纹孔65内螺纹连接有与所述挤压块66固定连接的第一螺纹杆73，所述顶推腔72内的所述第一螺纹杆73末端固定设置有推板41，所述顶推腔72与所述储料腔42之间连通设置有连通孔75，所述连通孔75左侧端壁内设置有开口向右的滑动孔61，所述滑动孔61内可滑动的设置有滑动杆74，所述滑动杆74与所述滑动孔61左侧端壁间设置有复位弹簧62。
有益地，所述移动腔14右侧端壁内设置有滑动腔49，所述滑动腔49内可滑动的设置有滑动块45，所述滑动块45左侧端壁内设置有第一电机46，所述第一电机46输出轴末端固定设置有第三齿轮16，所述滑动块45内设置有上下贯通的第二螺纹孔47，所述第二螺纹孔47内螺纹连接有第一螺纹杆48，所述第一螺纹杆48底部末端伸入所述车身10底壁内设置的皮带腔70内且末端与所述皮带腔70底壁内固定连接的第二电机36动力连接，所述皮带腔70内的所述第二螺纹杆38外表面固定设置有第一带轮37，所述皮带腔70与所述转动腔63之间转动设置有第三转轴69，所述皮带腔70内的所述第三转轴69末端固定设置有第二带轮71，所述第二带轮71与所述第一带轮37之间由皮带39传动配合连接，所述转动腔63内的所述第三转轴69末端固定设置有与所述螺纹套64外表面固定设置的第三锥齿轮67啮合的第四锥齿轮68。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-4所示，本发明的设备在初始状态时所述滑动块45位于所述滑动腔49下方，所述第三齿轮16与所述第一齿轮17啮合，所述拉伸弹簧21处于拉伸状态，所述滑动杆74位于所述连通孔75右侧，所述连通孔75处于封闭状态。。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、当本发明的设备工作时，将设备移动至需要架设电缆支撑架的地点上方，启动所述第一电机46带动所述第三齿轮16转动，然后带动所述第一齿轮17转动，从而带动所述第一转轴33转动，所述第一转轴33转动带动所述第二锥齿轮32转动，从而带动所述第一锥齿轮26转动，从而带动所述第一花键套25转动，从而带动所述第一花键轴23转动，所述第一花键轴23转动带动所述钻头29转动，与此同时所述第一转轴33转动待定所述绕线轮34转动，此时所述绕线轮34外表面缠绕的拉线19被释放，此时所述拉伸弹簧21带动所述转动块20下移，从而带动所述第一花键轴23向下移动，从而带动所述钻头29下移与地面抵接，所述钻头29转动的同时向下移动，从而在地面钻出支撑架预埋孔；
2、启动所述第一电机46带动所述绕线轮34反转将所述拉线19重新绕设在所述钻头29上方，此时所述拉线19带动所述转动块20上移，从而带动所述钻头29上移复位，此时将电缆支撑架置于前后两个所述夹持块55之间，启动所述第二电机36带动所述第一带轮37转动，从而带动所述第二带轮71转动，从而带动所述第四锥齿轮68转动，从而带动所述第三锥齿轮67转动，从而带动所述螺纹套64转动，从而带动所述第一螺纹杆73左移，所述第一螺纹杆73左移带动所述挤压块66左移将所述液压腔40内的液压油挤入所述活塞腔58内，此时所述活塞腔58内的液压油挤压所述第二花键轴56移动，从而带动前后两个所述第二花键轴56相向移动将圆柱形电缆支撑架底部末端夹持牢固；
3、与此同时所述第一螺纹杆73左移带动所述推板41左移，所述推板41左移至与所述滑动杆74底部抵接时，所述滑动杆74左移，此时所述储料腔42内的混凝土通过所述连通孔75流入到所述顶推腔72内，与此同时所述第二电机36带动所述第二螺纹杆38转动，从而带动所述滑动块45上移，从而带动所述第三齿轮16上移至与所述第二齿轮15啮合，此时启动所述第一电机46带动所述第三齿轮16转动，从而带动所述第二齿轮15转动，从而带动所述第二转轴13转动，从而带动所述第二链轮12转动，所述第二链轮12转动带动前后两个所述第一链轮43同步转动，从而带动所述蜗杆52转动，从而带动所述蜗轮53转动，从而带动所述第二花键轴54转动，从而带动所述第二花键轴56转动，从而带动所述夹持块55转动，从而将电缆支撑架立起；
4、移动所述车身10，当电缆支撑架移动至预埋孔正上方时，启动所述第二电机36反转，从而带动所述第二螺纹杆38反转，从而带动所述滑动块45下移复位，同时所述第二螺纹杆38反转带动所述第一带轮37反转，从而带动所述第二带轮71反转，从而带动所述第四锥齿轮68反转，从而带动所述螺纹套64反转，从而带动所述第一螺纹杆73右移，从而带动所述挤压块66右移，所述挤压块66右移后前后两个所述夹持块55反向移动，此时所述电缆支撑架坠落入预埋孔内，同时所述第一螺纹杆73右移带动所述推板41右移，从而将所述顶推腔72内的混凝土推出至预埋孔内，从而将电缆支撑架固定在预埋孔内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电缆支撑架架设装置，包括车身、设置于所述车身顶壁内设置有提升腔以及储料腔，其特征在于：所述车身底壁内设置有开口向下的收纳腔，所述收纳腔与所述提升腔之间设置有传动腔，所述传动腔内设置有可转动的第一花键套，所述第一花键套内设置有上下贯通的第一花键孔，所述第一花键孔内花键连接有第一花键轴，所述第一花键轴底部末端固定设置有钻头，所述传动腔右侧端壁内设置有带动所述钻头转动并带动所述钻头与地面抵接的钻孔装置，所述钻孔装置带动所述钻头转动同时向地面移动，从而在地面钻出预埋孔，所述车身右侧端壁上前后对称设置有凸块，前后两个所述凸块之间设置有用于夹持电缆支撑架两个所述夹持块，所述车身内设置有用于所述夹持块同步移动的液压装置，所述凸块内设置有带动前后两个所述夹持块转动的提升装置，所述提升装置能够带动所述夹持块转动从而将所述夹持块夹持的电缆支撑架立起，然后将电缆支撑架置于所述钻孔装置钻出的预埋孔内，所述车身右侧端壁内设置有开口向右的顶推腔，所述顶推腔与所述储料腔连通，所述顶推腔内设置的顶推装置伴随所述液压装置动作，从而将所述储料腔流入所述顶推腔内的混凝土推入预埋孔内，从而将电缆支撑架固定于预埋孔内，所述车身前后端壁上转动设置有左右对称的滚轮，所述滚轮转动能够带动所述车身任意移动。
2.如权利要求1所述一种电缆支撑架架设装置，其特征在于：所述钻孔装置包括所述提升腔右侧端壁内设置的绕线腔，所述移动腔与所述传动腔之间设置有绕线腔，所述绕线腔内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴左侧伸入所述传动腔内且末端固定连接有与所述第一花键套外表面固定设置的第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴右侧伸入所述移动腔内且末端固定连接有第一齿轮，所述绕线腔内的所述第一转轴外表面固定设置有绕线轮，所述绕线轮外表面环绕有拉线，所述拉线远离所述绕线轮一侧穿过所述提升腔左侧端壁上固定设置的定滑轮且末端与所述第一花键轴顶部末端转动设置的转动块固定连接，所述转动块与所述底壁间弹性设置有拉伸弹簧。
3.如权利要求2所述一种电缆支撑架架设装置，其特征在于：所述液压装置包括所述凸块内设置的蜗轮腔，所述蜗轮腔内可转动的设置有第二花键轴，所述第二花键轴内设置有活塞腔，前后两个所述活塞腔靠近端壁内设置有第二花键孔，所述第二花键孔内花键连接有与所述夹持块固定连接的第二花键轴，所述第二花键轴远离所述夹持块一侧末端与所述活塞腔内可滑动的设置的活塞固定连接，所述活塞腔与所述顶推腔左侧端壁内设置的液压腔连通，所述液压腔内可滑动的设置有挤压块。
4.如权利要求3所述一种电缆支撑架架设装置，其特征在于：所述提升装置包括所述蜗轮腔内转动设置的与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆左侧末端伸入所述储料腔左侧端壁内设置的链轮腔内，所述链轮腔内的所述蜗杆末端固定设置有第一链轮，所述链轮腔与所述移动腔之间转动设置有第二转轴，所述移动腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二齿轮，所述链轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二链轮，所述第二链轮与前后两个所述第一链轮之间由链条传动配合连接。
5.如权利要求4所述一种电缆支撑架架设装置，其特征在于：所述顶推装置包括所述顶推腔与所述液压腔之间设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有与所述挤压块固定连接的第一螺纹杆，所述顶推腔内的所述第一螺纹杆末端固定设置有推板，所述顶推腔与所述储料腔之间连通设置有连通孔，所述连通孔左侧端壁内设置有开口向右的滑动孔，所述滑动孔内可滑动的设置有滑动杆，所述滑动杆与所述滑动孔左侧端壁间设置有复位弹簧。
6.如权利要求5所述一种电缆支撑架架设装置，其特征在于：所述移动腔右侧端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块左侧端壁内设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有第三齿轮，所述滑动块内设置有上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部末端伸入所述车身底壁内设置的皮带腔内且末端与所述皮带腔底壁内固定连接的第二电机动力连接，所述皮带腔内的所述第二螺纹杆外表面固定设置有第一带轮，所述皮带腔与所述转动腔之间转动设置有第三转轴，所述皮带腔内的所述第三转轴末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接，所述转动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述螺纹套外表面固定设置的第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
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