CN110778048A - 一种隔热装饰板 - Google Patents

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张伟华
杨豪钦
吴海燕
余俗贤
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高逢春
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Abstract

本发明公开了一种隔热装饰板，包括装饰板主体，所述的装饰板主体包括前面板、后面板和位于前面板和后面板之间的芯架，所述芯架的前端抵接在前面板上或与前面板连接，芯架的后端抵接在后面板上或与后面板连接，所述的芯架上开设有若干侧向的第一贯通孔。本发明中通过设置第一贯通孔，使得前面板和后面板上的热量需要经过更长的导热路径才能相互传递，由此能够有效减弱前面板和后面板之间的导热效率，提高装饰板主体的保温隔热效果，本装饰板可覆盖在房间的墙壁上或者用作房间内的隔板，能够有效提高房屋的保温性能，安装方便，经济实用，并且在出现火灾等意外时，也能够起到良好的隔热作用。

Description

一种隔热装饰板
技术领域
本发明涉及一种隔热装饰板。
背景技术
装饰板常用于墙壁的覆盖装饰或者用于对房间进行分隔等，在船舶上应用广泛。在国内南方等地区，冬季多为潮湿阴冷天气，并且南方大部分地区未进行供暖，因此室内温度往往较低，而且由于目前的大部分房屋并没有做好保温隔热结构，因此即便在室内开启空调、电暖等取暖器来进行取暖，热量也很容易散失掉，特别是南方空气普遍较为潮湿，一方面空气的升温需要更多的热量，另一方面，热量也更容易散失，因此在关闭取暖器后，室内温度往往会快速下降，要保持室温，往往只能长时间保持取暖器的开启，耗能较大，会产生高额用电费用。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种经济实用，能够提高隔热效果的隔热装饰板。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种隔热装饰板，包括装饰板主体，所述的装饰板主体包括前面板、后面板和位于前面板和后面板之间的芯架，所述芯架的前端抵接在前面板上或与前面板连接，芯架的后端抵接在后面板上或与后面板连接，所述的芯架上开设有若干侧向的第一贯通孔。
优选的，所述的芯架位于前面板和后面板的中部并呈竖向的长条状，所述的第一贯通孔沿芯架的长度方向分布并布满芯架。
优选的，所述的前面板和后面板为防火材质，前面板和后面板之间填充有防火隔热填料。
优选的，所述的防火隔热填料为多孔矿棉。
优选的，所述装饰板主体的左右两侧分别设置有相互适配的连接槽和连接头。
优选的，所述装饰板主体的左侧和右侧分别设置有雌连接件和雄连接件，所述的雌连接件和雄连接件均由所述的前面板和后面板夹紧，所述的连接槽位于所述的雌连接件上，所述的连接头位于所述的雄连接件上。
优选的，所述前面板和/或后面板的左侧具有向内弯折的第一限位部，所述的第一限位部与雌连接件的左侧壁抵接，所述前面板和/或后面板的右侧具有向内弯折的第二限位部，所述的第二限位部与雄连接件的右侧壁抵接。
优选的，所述雌连接件和/或雄连接件的侧壁上设置有第二贯通孔。
优选的，所述装饰板主体的底部设置有隔水件，所述隔水件的底端设置有隔水槽。
优选的，所述的隔水件由所述的前面板和后面板夹紧，且前面板和/或后面板的下部具有向内弯折的第三限位部，所述的第三限位部与隔水件的下端面抵接。
本发明的有益效果是：本发明中，芯架能够起到保持前面板和后面板的间距以及加强装饰板主体结构强度的作用，而在芯架上开设的第一贯通孔，使得前面板和后面板上的热量需要经过更长的导热路径才能相互传递，由此能够有效减弱前面板和后面板之间的导热效率，提高装饰板主体的保温隔热效果，本装饰板可覆盖在房间的墙壁上或者用作房间内的隔板，能够有效提高房屋的保温性能，安装方便，经济实用，并且在出现火灾等意外时，也能够起到良好的隔热作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明优选实施例的透视结构示意图；
图2是本发明优选实施例中芯架的侧视结构示意图；
图3是图1中A-A方向的剖视示意图；
图4是本发明优选实施例的俯视剖视图；
图5是本发明优选实施例的侧视剖视图。
具体实施方式
参照图1至图5，本发明的优选实施例，一种隔热装饰板，包括装饰板主体，装饰板主体包括前面板11、后面板12和位于前面板11和后面板12之间的芯架20，芯架20的前端抵接在前面板11上或与前面板11连接，芯架20的后端抵接在后面板12上或与后面板12连接，芯架20上开设有若干侧向的第一贯通孔21。本发明中，芯架20能够起到保持前面板11和后面板12的间距以及加强装饰板主体结构强度的作用，而在芯架20上开设的第一贯通孔21，使得前面板11和后面板12上的热量需要经过更长的导热路径才能相互传递，由此能够有效减弱前面板11和后面板12之间的导热效率，提高装饰板主体的保温隔热效果，本装饰板可覆盖在房间的墙壁上或者用作房间内的隔板，能够有效提高房屋的保温性能，安装方便，经济实用，并且在出现火灾等意外时，也能够起到良好的隔热作用。
作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
本实施例中，芯架20位于前面板11和后面板12的中部并呈竖向的长条状，能够提高支撑能力，使得装饰板主体不易产生变形，易于加工，第一贯通孔21沿芯架20的长度方向分布并布满芯架20，能够尽可能的增常前面板11和后面板12之间热量传递的距离，降低导热效率。在本实施例中，第一贯通孔21呈方孔状，并沿芯架20均匀分布，易于加工，前面板11和后面板12之间的热量传动只能通过芯架20上位于两相邻第一贯通孔21之间狭窄的部分进行，能够有效降低导热效率，增强隔热效果。
在本实施例中，芯架20为截面呈侧置的“U”字形的型材，原料易于获取，且结构牢固可靠，前面板11和后面板12分别粘贴固定在芯架20的两侧板上，能够增大粘接面积，并且无需在前面板11和后面板12上设置通孔、螺钉等连接结构，有助于保持前面板11和后面板12的平整美观。本实施例中芯架20的数量为一根，实际应用中，芯架20的数量和分布可根据需要灵活调整，同时第一贯通孔21的形状也可根据需要灵活调整，并不局限于此。
前面板11和后面板12为防火材质，前面板11和后面板12之间填充有防火隔热填料13，如此能够有效提高本装饰板的隔热性能和防火性能。前面板11和后面板12可选用金属或其他常用的阻燃材料制作，为提高美观度，其外壁面可贴附防火材质的装饰贴膜。
本实施例中，防火隔热填料13为多孔矿棉，其具有优良的防火隔热性能，并且能够提供优良的隔音效果，能够起到良好的降噪作用。当然，实际应用中，防火隔热填料13也可选用其他常用的防火隔热材料，这些防火隔热材料应用广泛，在此不另作详述。
装饰板主体的左右两侧分别设置有相互适配的连接槽31和连接头32，如此可以将多个装饰板主体通过连接头32和连接槽31的插接来拼接在一起，使用更为灵活方便。
在本实施例中，装饰板主体的左侧和右侧分别设置有雌连接件33和雄连接件34，雌连接件33和雄连接件34均由前面板11和后面板12夹紧，连接槽31位于雌连接件33上，连接头32位于雄连接件34上，利用雌连接件33和雄连接件34来形成连接头32和连接槽31，能够保证连接头32和连接槽31的牢固度，继而保证拼接的牢固度，而且取材容易，易于生产和装配，在本实施例中，雌连接件33采用了大致呈“凹”字形的型材，雄连接件34采用了大致呈“凸”字形的型材，结构牢固，易于取材，方便加工和装配，利用前面板11和后面板12来夹紧雌连接件33和雄连接件34，一方面能够对雌连接件33和雄连接件34进行牢固的固定定位，使得雌连接件33和雄连接件34不易出现偏移松脱，另一方面，也能够对前面板11和后面板12的两端进行定位和固定，能够有效提高本装饰板的结构强度。
在本实施例中，雌连接件33呈长条形且其长度大致等于前面板11和后面板12的长度，雄连接件34则为若干个并沿前面板11和后面板12的长度方向分散设置，能够增长前面板11和后面板12之间热量经由雄连接件34传导的路径长度，由此降低导热效率，增强隔热效果。
前面板11和/或后面板12的左侧具有向内弯折的第一限位部14，第一限位部14与雌连接件33的左侧壁抵接，前面板11和/或后面板12的右侧具有向内弯折的第二限位部15，第二限位部15与雄连接件34的右侧壁抵接，能够有效避免雌连接件33和雄连接件34松脱，提高本装饰板的牢固度和可靠度。在本实施例中，前面板11和后面板12上均设置了第一限位部14和第二限位部15，能够有效对雌连接件33和雄连接件34进行固定定位，实际应用中，第一限位部14和第二限位部15也可仅设置在前面板11或后面板12上，另外，本实施例中第一限位部14和第二限位部15由前面板11和后面板12弯折而成，易于加工制造。
雌连接件33和/或雄连接件34的侧壁上设置有第二贯通孔16，能够进一步增长热量传递路径，增强隔热效果。在本实施例中，各相邻雄连接件34之间的空位可视为第二贯通孔16，雌连接件33则在侧壁上开设了第二贯通孔16，实际应用中，也可仅在雌连接件33上或雄连接件34上设置第二贯通孔16。
装饰板主体的底部设置有隔水件40，隔水件40的底端设置有隔水槽41，使用时，可以将地面等上的隔水板插设在隔水槽41内，由此能够提高本装饰板的隔水防漏性能，并且能够减小空气的泄露，增强保温效果。本实施例中隔水件40由板材弯折而呈，易于加工制造，同时能够增大前面板11和后面板12之间热传递的路径，由此增强隔热效果，另外，隔水件40也能够对前面板11和后面板12的底部进行固定定位，能够提高本装饰板的结构强度。
隔水件40由前面板11和后面板12夹紧，且前面板11和/或后面板12的下部具有向内弯折的第三限位部17，第三限位部17与隔水件40的下端面抵接，能够对隔水件40进行固定定位并防止隔水件40松脱，本实施例中前面板11和后面板12的底部均弯折而形成第三限位部17，易于加工制作。另外，在本实施例中，隔水件上设置有第三贯通孔42，同样能够增大前面板11和后面板12之间热传递的路径，由此增强隔热效果。
在本实施例中，前面板11和后面板12的顶部设置有加强件18，该加强件18由前面板11和后面板12夹紧，同样的前面板11和后面板12的顶部也均向内弯折而形成第四限位部19，第四限位部19与加强件18的顶面抵接，由此能够防止加强件18松脱，该加强件18能够对前面板11和后面板12的顶部进行固定定位，能够进一步提高本装饰板的结构强度，另外，该加强件18上开设有第四贯通孔181，同样可以增大前面板11和后面板12之间热传递的路径，增强隔热性能。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔热装饰板，其特征在于：包括装饰板主体，所述的装饰板主体包括前面板(11)、后面板(12)和位于前面板(11)和后面板(12)之间的芯架(20)，所述芯架(20)的前端抵接在前面板(11)上或与前面板(11)连接，芯架(20)的后端抵接在后面板(12)上或与后面板(12)连接，所述的芯架(20)上开设有若干侧向的第一贯通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述的芯架(20)位于前面板(11)和后面板(12)的中部并呈竖向的长条状，所述的第一贯通孔(21)沿芯架(20)的长度方向分布并布满芯架(20)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述的前面板(11)和后面板(12)为防火材质，前面板(11)和后面板(12)之间填充有防火隔热填料(13)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述的防火隔热填料(13)为多孔矿棉。
5.根据权利要求1所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述装饰板主体的左右两侧分别设置有相互适配的连接槽(31)和连接头(32)。
6.根据权利要求5所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述装饰板主体的左侧和右侧分别设置有雌连接件(33)和雄连接件(34)，所述的雌连接件(33)和雄连接件(34)均由所述的前面板(11)和后面板(12)夹紧，所述的连接槽(31)位于所述的雌连接件(33)上，所述的连接头(32)位于所述的雄连接件(34)上。
7.根据权利要求6所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述前面板(11)和/或后面板(12)的左侧具有向内弯折的第一限位部(14)，所述的第一限位部(14)与雌连接件(33)的左侧壁抵接，所述前面板(11)和/或后面板(12)的右侧具有向内弯折的第二限位部(15)，所述的第二限位部(15)与雄连接件(34)的右侧壁抵接。
8.根据权利要求6所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述雌连接件(33)和/或雄连接件(34)的侧壁上设置有第二贯通孔(16)。
9.根据权利要求1所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述装饰板主体的底部设置有隔水件(40)，所述隔水件(40)的底端设置有隔水槽(41)。
10.根据权利要求9所述的一种隔热装饰板，其特征在于：所述的隔水件(40)由所述的前面板(11)和后面板(12)夹紧，且前面板(11)和/或后面板(12)的下部具有向内弯折的第三限位部(17)，所述的第三限位部(17)与隔水件(40)的下端面抵接。
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