CN215716328U - 一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构 - Google Patents

Abstract

一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，属于幕墙隔热技术领域。它包括连接件、隔热垫及密封胶条，密封胶条设置在玻璃面板及铝板之间的间隙中，密封胶条一端与玻璃面板紧密配合，另一端通过连接件与铝板相连接，隔热垫设置在连接件与玻璃幕墙支撑结构之间。本实用新型通过在连接件与幕墙支承结构、连接件与玻璃面板之间分别设有隔热垫及密封胶条，阻止热量通过铝板、连接件传递到结构内部，且玻璃面板与铝板之间的间隙处设有密封胶条，可消除玻璃面板与铝板之间的间隙，防止热量的对流的同时，达到密封的效果；铝板内侧设有保温棉，可阻止热量的辐射，热量传递的三个途径都进行了全面有效的控制，提高了隔热保温的效果，保证铝板幕墙的热工性能要求。

Description

一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构

技术领域

本实用新型属于幕墙隔热技术领域，具体涉及一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构。

背景技术

玻璃幕墙的面板一般都设置在同一个平面内。为丰富建筑立面效果，使幕墙立面变得生动活泼，富有立体感及层次感，有些玻璃幕墙的面板通过改变相邻板块之间的进出位置，通过不同平面内的安装，以便形成立体感，实现所需要的外观效果。为了避免内部结构外漏，达到建筑的美观效果，一般在错位处安装铝板面板，铝板作为一种金属材质，裸露在室外，通过太阳光照射，热量容易通过铝板以传导的方式传递到幕墙结构内部，从而导致室内温度升高，增加能量耗损，影响整个建筑的节能效果。另一方面，玻璃面板与铝板之间存在间隙，现场一般通过塞泡沫棒，再通过打胶的形式进行封堵，虽然可以阻止热量通过对流的形式传入到结构内部，但是现场施工工序繁琐，降低施工效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种隔热保温效果好，能够保证铝板幕墙热工性能要求的错位型玻璃幕墙封边隔热结构。

本实用新型提供如下技术方案：一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于：包括连接件、隔热垫及密封胶条，所述密封胶条设置在玻璃面板及铝板之间的间隙中，所述密封胶条一端与玻璃面板紧密配合，另一端通过连接件与铝板相连接，所述隔热垫设置在连接件与玻璃幕墙支撑结构之间。

优选的，所述连接件包括连接板及固定板，所述连接板一侧设有T型槽，T型槽槽口朝向室外一侧，T型槽底部设有便于螺钉安装的锥形孔，该锥形孔，适用于平头螺钉，以节省安装空间。

优选的，所述隔热垫包括安装板及L型板，所述安装板与L型板之间形成U型槽，所述连接板插接在U型槽内。

优选的，所述U型槽的深度小于T型槽宽度的一半。

优选的，所述连接板外端侧厚度与U型槽宽度相配合，以实现两者之间的紧密配合限位。

优选的，所述密封胶条包括上部的第一唇边、第二唇边及下部的支撑体，支撑体一侧设有插头。

优选的，所述支撑体为腔体结构。

优选的，所述第一唇边与第二唇边之间的夹角小于90度，第一唇边与第二唇边组合使用与玻璃面板一侧的端面紧密配合。

优选的，所述插头主体为锥形结构，插头的根部设有两个插槽，所述插头主体配合插接在T型槽的横段槽内，插槽与T型槽的槽口相配合。

优选的，所述铝板与玻璃幕墙支撑结构之间设有保温棉。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在连接件与幕墙支承结构、连接件与玻璃面板之间分别设有隔热垫及密封胶条，阻止热量通过铝板、连接件传递到结构内部，且玻璃面板与铝板之间的间隙处设有密封胶条，可消除玻璃面板与铝板之间的间隙，防止热量的对流的同时，达到密封的效果；此外，铝板内侧设有保温棉，可阻止热量的辐射，热量传递的三个途径都进行了全面有效的控制，提高了隔热保温的效果，保证铝板幕墙的热工性能要求。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图;

图3为本实用新型的连接件结构示意图；

图4为本实用新型的隔热垫结构示意图；

图5为本实用新型的密封胶条结构示意图。

图中：1、连接件；11、连接板；111、T型槽；112、锥形孔；12、固定板；2、隔热垫；21、安装板；22、L型板；3、密封胶条；31、第一唇边；32、第二唇边；33、支撑体；34、插头；341、插槽；4、玻璃面板；5、铝板；6、保温棉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-5，一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构,包括连接件1、隔热垫2及密封胶条3。

如图1、图2、图4所示，密封胶条3设置在玻璃面板4及铝板5之间的间隙中,密封胶条3主体为腔体结构的支撑体33, 支撑体33上端靠近玻璃面板4一侧设有第一唇边31、第二唇边32，第一唇边31、第二唇边32之间的角度小于90度，第一唇边31、第二唇边32与玻璃面板4的端面紧密配合，可消除玻璃面板4与铝板5之间的间隙，防止热量的对流的同时，达到密封的效果；支撑体33一侧设有插头34，插头34的根部设有两个插槽341。

如图1、图2所示，密封胶条3通过连接件1与铝板5连接，连接件1包括连接板11及固定板12，连接板11一侧设有T型槽111，T型槽111槽口朝向室外一侧，T型槽111底部设有便于螺钉安装的锥形孔112，插头34插接在T型槽111横段槽中，，插槽341与T型槽111的槽口相配合。固定板12与铝板5通过螺钉固定连接，固定板12上设有多个螺纹安装过孔。

隔热垫2设置在连接件1、密封胶条3与玻璃幕墙支撑结构之间，隔热垫2为非金属材质，阻止热量通过铝板5、连接件1传递到结构内部。

如图3所示，隔热垫2包括安装板21及L型板22，安装板21与L型板22之间形成U型槽，所述连接板11插接在U型槽内，该U型槽的深度小于T型槽111宽度的一半，连接板11外端侧厚度与U型槽宽度相配合。连接件1和隔热垫2通过螺钉固定在玻璃幕墙支撑结构上，连接板11上的T型槽111底部设有便于螺钉安装的锥形孔112。

如图1所示，铝板5与玻璃幕墙支撑结构之间设置有保温棉6可阻止铝板5中热量的辐射。

该结构是在连接件1与玻璃幕墙支撑结构、连接件1与玻璃面板4之间分别设有隔热垫2及密封胶条3。隔热垫2为非金属材质，阻止热量通过铝板5、连接件1传递到结构内部。玻璃面板4与铝板5之间的间隙处设有密封胶条3，密封胶条3上的两个唇边与玻璃面板4端面的紧密配合，可消除玻璃面板4与铝板5之间的间隙，防止热量的对流的同时，达到密封的效果。而且铝板5内侧设有保温棉6，可阻止热量的辐射，热量传递的三个途径都进行了全面有效的控制，提高了隔热保温的效果，保证铝板幕墙的热工性能要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于：包括连接件（1）、隔热垫（2）及密封胶条（3），所述密封胶条（3）设置在玻璃面板（4）及铝板（5）之间的间隙中，所述密封胶条（3）一端与玻璃面板（4）紧密配合，另一端通过连接件（1）与铝板（5）相连接，所述隔热垫（2）设置在连接件（1）与玻璃幕墙支撑结构之间。

2.根据权利要求1所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述连接件（1）包括连接板（11）及固定板（12），所述连接板（11）一侧设有T型槽（111），T型槽（111）槽口朝向室外一侧，T型槽（111）底部设有便于螺钉安装的锥形孔（112）。

3.根据权利要求2所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述隔热垫（2）包括安装板（21）及L型板（22），所述安装板（21）与L型板（22）之间形成U型槽，所述连接板（11）插接在U型槽内。

4.根据权利要求3所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述U型槽的深度小于T型槽（111）宽度的一半。

5.根据权利要求3所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述连接板（11）外端侧厚度与U型槽宽度相配合。

6.根据权利要求1所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述密封胶条（3）包括上部的第一唇边（31）、第二唇边（32）及下部的支撑体（33），支撑体（33）一侧设有插头（34）。

7.根据权利要求6所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述支撑体（33）为腔体结构。

8.根据权利要求6所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述第一唇边（31）与第二唇边（32）之间的夹角小于90度。

9.根据权利要求6所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述插头（34）主体为锥形结构，插头（34）的根部设有两个插槽（341），所述插头（34）主体配合插接在T型槽（111）的横段槽内，插槽（341）与T型槽（111）的槽口相配合。

10.根据权利要求1所述的一种错位型玻璃幕墙封边隔热结构，其特征在于所述铝板（5）与玻璃幕墙支撑结构之间设有保温棉（6）。

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