CN110776900A - 一种油田用高温助排剂及其制备方法 - Google Patents

一种油田用高温助排剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110776900A
CN110776900A CN201911180318.1A CN201911180318A CN110776900A CN 110776900 A CN110776900 A CN 110776900A CN 201911180318 A CN201911180318 A CN 201911180318A CN 110776900 A CN110776900 A CN 110776900A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
cleanup additive
ammonium chloride
apg1214
regulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911180318.1A
Other languages
English (en)
Inventor
向礼勇
王逵
张波
邱哓翠
樊博强
刘磊
张伟
樊亮亮
郭强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Yanchang Pertroleum Oilfield Chemical Technology Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Yanchang Pertroleum Oilfield Chemical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Yanchang Pertroleum Oilfield Chemical Technology Co Ltd filed Critical Shaanxi Yanchang Pertroleum Oilfield Chemical Technology Co Ltd
Priority to CN201911180318.1A priority Critical patent/CN110776900A/zh
Publication of CN110776900A publication Critical patent/CN110776900A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/602—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation containing surfactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
    • C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种油田用高温助排剂及其制备方法，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％，配制双十二烷基三甲基氯化铵溶液，依次加入APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，灌装得到高温助排剂。本发明由于具有超级低的表面张力和界面张力，所以能够大大降低地层毛管阻力，破胶液返排率能达到84％以上，减少破胶液不能返排造成的地层伤害。耐高温高矿化度，增加了产品的使用范围。还具有成本低廉、原料容易得到、使用方便的优点。

Description

一种油田用高温助排剂及其制备方法
技术领域
本发明属于油田精细化工技术领域，具体涉及一种油田用高温助排剂，还涉及该油田用高温助排剂的制备方法。
背景技术
在油气井压裂施工中，压裂液的返排量是影响压裂施工效果和油气增产的重要因素。压裂施工结束后闷井返排，由于地层渗透率低和孔隙性差，毛管力作用使得部分破胶液被束缚在储层中，排液困难，导致地层伤害。为了提高破胶液的返排率，必须在体系里面加入相应的助剂来帮助返排液体顺利排出来，尤其在地层能量较低，渗透率较差的情况下加入助剂就更加重要了。
本发明涉及的一种油田用高温助排剂能够有效的降低表面张力和油水界面张力，起到表界面双降的目的。其0.3％的水溶液表面张力达到19.05mN/m，油水界面张力可以达到0.0683mN/m，同时还具有高效降低油气藏毛细管阻力，耐酸碱耐高温高矿化度的优点，大大的提高了破胶液的返排率，增加了油气井产量。目前市场上在用的助排剂大都是单一的组分，也有少部分复配的产品，总体上讲抗高温高矿化度性能不太理想，表面张力和油水界面张力达不到最低，影响油气井压裂的效果。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种油田用高温助排剂，解决了现有技术中存在的高温助排剂的抗高温高矿化度性能不太理想问题。
本发明的另一个目的是提供一种油田用高温助排剂的制备方法，解决了现有技术中存在的高温助排剂表面张力和油水界面张力达不到最低，影响油气井压裂返排效果的问题。
本发明所采用的第一个技术方案是，一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
本发明所采用的另一个技术方案是，一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％；
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，得到双十二烷基三甲基氯化铵溶液；
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌得到高温助排剂溶液；
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
本发明的特点还在于：
步骤2中搅拌时间为10～20min。
步骤3中搅拌时间为20～30min。
本发明的有益效果是：本发明由于具有超级低的表面张力和界面张力，所以能够大大降低地层毛管阻力，破胶液返排率能达到84％以上，减少破胶液不能返排造成的地层伤害。耐高温高矿化度，增加了产品的使用范围。还具有成本低廉、原料容易得到、使用方便的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％；
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌10～20min后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液；
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液；
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
实施例1
一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.2％非离子氟碳表面活性剂、5％双十二烷基三甲基氯化铵、22％APG1214、1％活化助剂、0％pH调节剂及71.8％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取0.2％非离子氟碳表面活性剂、5％双十二烷基三甲基氯化铵、22％APG1214、1％活化助剂、0％pH调节剂及71.8％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％；
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液，具体操作如下：先将718kg去离子水加入到反应釜中，然后开启搅拌；然后加入50kg双十二烷基三甲基氯化铵加入到反应釜中，搅拌10分钟；
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液，具体操作如下：向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液继续加入220kg APG1214、2kg的非离子氟碳表面活性剂及10kg活化助剂，搅拌20分钟，降低温度到室温灌装得到高温助排剂。
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
实施例2
一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.5％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、14％APG1214、2％活化助剂、0.5％pH调节剂及73％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取0.5％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、14％APG1214、2％活化助剂、0.5％pH调节剂及73％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液，具体操作如下：先将730kg去离子水加入到反应釜中，然后开启搅拌；然后加入100kg双十二烷基三甲基氯化铵加入到反应釜中，搅拌20分钟。
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液，具体操作如下：向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液继续加入140kg APG1214、5kg的非离子氟碳表面活性剂、20kg活化助剂及5kg pH调节剂，搅拌30分钟，降低温度到室温灌装得到高温助排剂。
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
实施例3
一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：0.1％非离子氟碳表面活性剂、5％双十二烷基三甲基氯化铵、10％APG1214、1％活化助剂、0pH调节剂及83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取0.1％非离子氟碳表面活性剂、5％双十二烷基三甲基氯化铵、10％APG1214、1％活化助剂、0pH调节剂及83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液，具体操作如下：先将839kg去离子水加入到反应釜中，然后开启搅拌；然后加入50kg双十二烷基三甲基氯化铵加入到反应釜中，搅拌1分钟。
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液，具体操作如下：向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液继续加入100kg APG1214、10kg的非离子氟碳表面活性剂及10kg活化助剂，搅拌24分钟，降低温度到室温灌装得到高温助排剂。
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
实施例4
一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：1％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、10％APG1214、1.2％活化助剂、0.3％pH调节剂及77.5％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取1％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、10％APG1214、1.2％活化助剂、0.3％pH调节剂及77.5％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液，具体操作如下：先将775kg去离子水加入到反应釜中，然后开启搅拌；然后加入100kg双十二烷基三甲基氯化铵加入到反应釜中，搅拌15分钟。
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液，具体操作如下：向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液继续加入100kg APG1214、5kg的非离子氟碳表面活性剂10kg的活化助剂及3kg pH调节剂，搅拌25分钟，降低温度到室温灌装得到高温助排剂。
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
实施例5
一种油田用高温助排剂，由以下组分组成：1％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、30％APG1214、3％活化助剂、2％pH调节剂及54％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
一种油田用高温助排剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取1％非离子氟碳表面活性剂、10％双十二烷基三甲基氯化铵、30％APG1214、3％活化助剂、2％pH调节剂及54％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液，具体操作如下：先将540kg去离子水加入到反应釜中，然后开启搅拌；然后加入100kg双十二烷基三甲基氯化铵加入到反应釜中，搅拌15分钟。
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌10～30min后得到高温助排剂溶液，具体操作如下：向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液继续加入300kg APG1214、10kg的非离子氟碳表面活性剂30kg的活化助剂及20kg pH调节剂，搅拌25分钟，降低温度到室温灌装得到高温助排剂。
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
取上述高温助排剂用去离子水配制0.3％的水溶液A500ml，用自配的10万mg/L矿化度水配制0.3％的助排剂溶液B 500ml。使用K100型表界面张力仪对其表面张力和油水界面张力进行测试，水溶液A的表面张力为19.05mN/m，油水界面张力为0.0683mN/m；助排剂溶液B的表面张力为20.42mN/m，油水界面张力为0.0712mN/m。通过实验表明在高矿化度条件下本发明的高温助排剂油水表界面张力变化不大。
为验证本发明有益效果进行实地试验，选择了子长县李家岔同一采气区的8口压裂气井，气层总的平均厚度33.3m-40.5m，压裂层的平均厚度3.2m-4.9m，渗透率在0.2-6.4mD之间，孔隙度5.5％-8.7％之间。
实验组：4口气井按压裂设计加入0.45％羟丙基瓜胶、0.1％杀菌剂、0.12％碳酸钠、0.5％粘土稳定剂、0.5％高温助排剂、0.5％起泡剂。
对照组：4口气井按压裂设计加入0.45％羟丙基瓜胶、0.1％杀菌剂、0.12％碳酸钠、0.5％粘土稳定剂、0.5％助排剂FY-01、0.5％起泡剂。
交联剂都使用有机硼交联剂，破胶剂选用过硫酸铵加胶囊破胶剂楔型加入，压裂施工结束后放喷排液，测得使用本发明高温助排剂的4口气井，破胶液平均排出时间12小时，破胶液平均返排率为78％，对照组使用一般助排剂FY-01的4口气井，破胶液平均排出时间22小时，破胶液平均返排率为62.2％，使用相同浓度高温助排剂的平均返排时间要比使用一般助排剂快13个小时，大大提高了试气效率，使用相同浓度高温助排剂返排率要比使用一般助排剂FY-01高出15.8％。
同时还对上述配方中的高温助排剂和市面上常用的助排剂通过实验测试数据做了对比，实验数据表格见表1：
表1
Figure BDA0002291071180000091
通过表格对比发现，本发明得到的高温助排剂的技术参数优于目前市面上使用的助排剂，综上所述本发明是一种价格低廉，且指标又优胜与市面其它助排剂的优质产品。

Claims (4)

1.一种油田用高温助排剂，其特征在于，由以下组分组成：0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种油田用高温助排剂的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照重量百分比分别称取0.1～1％非离子氟碳表面活性剂、5～10％双十二烷基三甲基氯化铵、10～30％APG1214、1～3％活化助剂、0～2％pH调节剂及54～83.9％去离子水，以上各组份的重量百分比总和为100％；
步骤2、用去离子水溶解双十二烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后，双十二烷基三甲基氯化铵溶液；
步骤3、向所述的双十二烷基三甲基氯化铵溶液依次加入所述的APG1214、非离子氟碳表面活性剂、活化助剂及pH调节剂，搅拌得到高温助排剂溶液；
步骤4、降低高温助排剂溶液温度到室温，灌装高温助排剂溶液得到高温助排剂。
3.根据权利要求2所述的一种油田用高温助排剂的制备方法，其特征在于，步骤2中搅拌时间为10～20min。
4.根据权利要求2所述的一种油田用高温助排剂的制备方法，其特征在于，步骤3中搅拌时间为20～30min。
CN201911180318.1A 2019-11-27 2019-11-27 一种油田用高温助排剂及其制备方法 Pending CN110776900A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911180318.1A CN110776900A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种油田用高温助排剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911180318.1A CN110776900A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种油田用高温助排剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110776900A true CN110776900A (zh) 2020-02-11

Family

ID=69392661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911180318.1A Pending CN110776900A (zh) 2019-11-27 2019-11-27 一种油田用高温助排剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110776900A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101538462A (zh) * 2009-04-30 2009-09-23 中国石油天然气股份有限公司 一种油井助排剂
CN102533243A (zh) * 2010-12-10 2012-07-04 中国石油化工股份有限公司 一种含氟碳链Gemini表面活性剂的压裂酸化助排剂及其制备方法
CN103396785A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 宜兴市东明石油化学助剂有限公司 防膨助排剂
CN104403657A (zh) * 2014-12-05 2015-03-11 陕西延长石油油田化学科技有限责任公司 一种油田用超级助排剂
CN105441060A (zh) * 2014-08-11 2016-03-30 中国石油天然气股份有限公司 一种防膨助排剂及其制备方法
CN106281287A (zh) * 2016-07-15 2017-01-04 北京盛昌百年石油科技有限公司 一种环保性无氟助排剂及制备方法
CN109868130A (zh) * 2019-03-01 2019-06-11 北京瓜尔润科技股份有限公司 一种滑溜水压裂液
CN109973069A (zh) * 2019-04-04 2019-07-05 陕西省石油化工研究设计院 一种多功能一体化气井压裂助剂及其制备方法与应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101538462A (zh) * 2009-04-30 2009-09-23 中国石油天然气股份有限公司 一种油井助排剂
CN102533243A (zh) * 2010-12-10 2012-07-04 中国石油化工股份有限公司 一种含氟碳链Gemini表面活性剂的压裂酸化助排剂及其制备方法
CN103396785A (zh) * 2013-07-30 2013-11-20 宜兴市东明石油化学助剂有限公司 防膨助排剂
CN105441060A (zh) * 2014-08-11 2016-03-30 中国石油天然气股份有限公司 一种防膨助排剂及其制备方法
CN104403657A (zh) * 2014-12-05 2015-03-11 陕西延长石油油田化学科技有限责任公司 一种油田用超级助排剂
CN106281287A (zh) * 2016-07-15 2017-01-04 北京盛昌百年石油科技有限公司 一种环保性无氟助排剂及制备方法
CN109868130A (zh) * 2019-03-01 2019-06-11 北京瓜尔润科技股份有限公司 一种滑溜水压裂液
CN109973069A (zh) * 2019-04-04 2019-07-05 陕西省石油化工研究设计院 一种多功能一体化气井压裂助剂及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011201574B2 (en) Compositions and method for breaking hydraulic fracturing fluids
CN102757778B (zh) 一种抗高矿化度水质压裂液
CN111394086B (zh) 一种环保节水型压裂液的制备方法
US8267175B2 (en) Method for wellbore servicing to enhance the mechanical strength of cement using electrochemically activated water
CN111040752B (zh) 一种低吸附压裂液体系及其制备方法
CN103819609A (zh) 一种低摩阻抗高温稠化酸及其制备方法
CN109111906B (zh) 一种稠油乳化降粘剂
CN114686198B (zh) 一种低浓度自组装胍胶压裂液及其制备方法
CN114940895A (zh) 一种清洁高性能二氧化碳泡沫压裂液及其制备方法
CN113652222B (zh) 一种耐温耐盐阴离子表面活性剂清洁压裂液及其制备方法
CN110437815A (zh) 海水基压裂液及其制备方法
CN111876138B (zh) 碳基增粘剂及其制备方法和应用
CN116751337B (zh) 一种酸化压裂用稠化剂及其合成方法
CN110776900A (zh) 一种油田用高温助排剂及其制备方法
US11655412B2 (en) Spherical organic nano boron crosslinker with PAMAM core and preparation method thereof, and gel fracturing fluid
CN113583652A (zh) 一种清洁环保耐高温型纳米压裂液及其制备方法
CN104962272A (zh) 一种用于三次采油的发泡剂及其制备方法
CN113061425B (zh) 普通稠油冷采用低张力稠油降粘洗油剂及其制备方法和应用
CN109679641B (zh) 高矿化度盐湖水配制的压裂液及其制备方法
CN109987888B (zh) 一种水泥速凝剂及其制备方法和应用、一种水泥石
CN109627378B (zh) 疏水缔合物及其制备方法、非均质碳酸盐岩储层酸压用清洁转向酸及其制备方法
CN111621283A (zh) 一种高含水气井泡沫酸化压裂用稠化剂及其制备与应用
CN115109576B (zh) 一种压裂液体系及压裂方法
CN117568005B (zh) 一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂及其制备方法
CN116970382B (zh) 一种油田压裂用破胶剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200211

RJ01 Rejection of invention patent application after publication