CN110776872A - 一种解胶剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种解胶剂,按重量份数计包括如下各组分:摩擦剂3‑5份,蒸馏水6‑12份、分解剂2‑4份,并按照如下方法进行制备:S1:将蒸馏水与分解剂于常温下混合均匀,得混合液备用;S2:取摩擦剂撒在残余粘合剂表面,再将混合液滴在摩擦剂上,开始揉搓,直至参与粘合剂脱落。本发明通过氯化钠、氯化钡、氯化钙颗粒物为摩擦剂,当分解剂滴加在残余粘合剂表面后,能够浸润残余粘合剂,同时能够溶解一部分的摩擦剂颗粒,使得液体处于饱和状态,再通过揉搓,从而使得残余粘合剂迅速分解脱落,本发明采用无污染原料制成,能够快速对粘合剂使用过程中由于操作不当而造成的粘合剂残留现象,使用方便。
Description
技术领域
本发明属于解胶剂技术领域,具体涉及一种解胶剂。
背景技术
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现。属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在胶水使用过程中,由于使用者操作不当,会使得胶水涂抹不规范,使得物体表面残留粘合剂,胶水干燥以后难以去除,影响美观,也会不小心黏在手上。因此,需要对操作不当而产生的残留粘合剂进行清除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解胶剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种解胶剂,按重量份数计包括如下各组分:摩擦剂3-5份,蒸馏水6-12份、分解剂2-4份,并按照如下方法进行制备:
S1:将蒸馏水与分解剂于常温下混合均匀,得混合液备用;
S2:取摩擦剂撒在残余粘合剂表面,再将混合液滴在摩擦剂上,开始揉搓,直至参与粘合剂脱落。
优选的,所述摩擦剂为氯化钠、氯化钡、氯化钙中任意一种颗粒物,且摩擦剂的粒径为20-50um。
优选的,所述分解剂为工业酒精、松节油、乙酸乙酯中任意一种。
优选的,步骤S2中摩擦剂在残余粘合剂表面的覆盖率至少为60%,且混合液的滴加量与摩擦剂的使用量相同。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过氯化钠、氯化钡、氯化钙颗粒物为摩擦剂,当分解剂滴加在残余粘合剂表面后,能够浸润残余粘合剂,同时能够溶解一部分的摩擦剂颗粒,使得液体处于饱和状态,再通过揉搓,从而使得残余粘合剂迅速分解脱落,本发明采用无污染原料制成,能够快速对粘合剂使用过程中由于操作不当而造成的粘合剂残留现象,使用方便。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种解胶剂,按重量份数计包括如下各组分:摩擦剂3份,蒸馏水6份、分解剂2份,并按照如下方法进行制备:
S1:将蒸馏水与分解剂于常温下混合均匀,得混合液备用;
S2:取摩擦剂撒在残余粘合剂表面,再将混合液滴在摩擦剂上,开始揉搓,直至参与粘合剂脱落。
所述摩擦剂为氯化钠颗粒物,且摩擦剂的粒径为20um。
所述分解剂为工业酒精。
步骤S2中摩擦剂在残余粘合剂表面的覆盖率至少为60%,且混合液的滴加量与摩擦剂的使用量相同。
实施例2
一种解胶剂,按重量份数计包括如下各组分:摩擦剂4份,蒸馏水9份、分解剂3份,并按照如下方法进行制备:
S1:将蒸馏水与分解剂于常温下混合均匀,得混合液备用;
S2:取摩擦剂撒在残余粘合剂表面,再将混合液滴在摩擦剂上,开始揉搓,直至参与粘合剂脱落。
所述摩擦剂为氯化钡颗粒物,且摩擦剂的粒径为35um。
所述分解剂为松节油。
步骤S2中摩擦剂在残余粘合剂表面的覆盖率至少为60%,且混合液的滴加量与摩擦剂的使用量相同。
实施例3
一种解胶剂,按重量份数计包括如下各组分:摩擦剂5份,蒸馏水12份、分解剂4份,并按照如下方法进行制备:
S1:将蒸馏水与分解剂于常温下混合均匀,得混合液备用;
S2:取摩擦剂撒在残余粘合剂表面,再将混合液滴在摩擦剂上,开始揉搓,直至参与粘合剂脱落。
所述摩擦剂为氯化钙颗粒物,且摩擦剂的粒径为50um。
所述分解剂为乙酸乙酯。
步骤S2中摩擦剂在残余粘合剂表面的覆盖率至少为60%,且混合液的滴加量与摩擦剂的使用量相同。
本发明通过氯化钠、氯化钡、氯化钙颗粒物为摩擦剂,当分解剂滴加在残余粘合剂表面后,能够浸润残余粘合剂,同时能够溶解一部分的摩擦剂颗粒,使得液体处于饱和状态,再通过揉搓,从而使得残余粘合剂迅速分解脱落,本发明采用无污染原料制成,能够快速对粘合剂使用过程中由于操作不当而造成的粘合剂残留现象,使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种解胶剂,其特征在于,按重量份数计包括如下各组分:摩擦剂3-5份,蒸馏水6-12份、分解剂2-4份,并按照如下方法进行制备:
S1:将蒸馏水与分解剂于常温下混合均匀,得混合液备用;
S2:取摩擦剂撒在残余粘合剂表面,再将混合液滴在摩擦剂上,开始揉搓,直至参与粘合剂脱落。
2.根据权利要求1所述的一种解胶剂,其特征在于:所述摩擦剂为氯化钠、氯化钡、氯化钙中任意一种颗粒物,且摩擦剂的粒径为20-50um。
3.根据权利要求1所述的一种解胶剂,其特征在于所述分解剂为工业酒精、松节油、乙酸乙酯中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种解胶剂,其特征在于:步骤S2中摩擦剂在残余粘合剂表面的覆盖率至少为60%,且混合液的滴加量与摩擦剂的使用量相同。
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CN101899365A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 宁波百仕高联合工业有限公司 | 一种除胶剂及其制作方法 |
CN107805549A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 安徽扬子生物科技有限公司 | 一种祛虫胶玻璃水的生产方法 |
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2019
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Patent Citations (2)
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