CN110776752A - 一种废物利用制备新型复合材料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废物利用制备新型复合材料的方法，步骤一、塑料加工；步骤二、秸秆加工；步骤三、甘蔗渣加工；步骤四、玻璃加工；步骤五、将步骤一制得的塑料A和步骤二制得的原料A倒入搅拌机中，搅拌一段时间，制得浆料A；步骤六、将步骤二制得的原料B和步骤三中制得的原料C加入步骤五中制得的浆料A中，搅拌一段时间后，再加入水泥搅拌一段时间，制得浆料B，本发明涉及资源再利用技术领域。该废物利用制备新型复合材料的方法，对废旧塑料、甘蔗渣和秸秆进行合成处理，加工出一种具有稳定性高、美观性好、质量轻等特点的新型复合材料，可以代替砖块进行工作，制造工艺简单，操作方便，大大提高了废物的利用效果。
Description
技术领域
本发明涉及资源再利用技术领域，具体为一种废物利用制备新型复合材料的方法。
背景技术
白色污染是人们对塑料垃圾污染环境的一种形象称谓，是用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各类生活塑料制品，塑料制品由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，造成了城市环境严重污染。
甘蔗是制糖的主要原料之一。经过榨糖之后剩下的甘蔗渣，约有50％的纤维可以用来造纸。不过，其中尚有部分蔗髓(髓细胞)没有交织力，制浆过程前就会提前除去。
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，多用于制造饲料，不过每年都有大部分的农作物秸秆被浪费，自然降解，产生大量污染。
随着科技的发展和环境问题的愈发严峻，废旧塑料、甘蔗渣和秸秆如果处理不当，就会加剧环境的污染，因此急需一种合理的处理废旧塑料、甘蔗渣和秸秆的方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废物利用制备新型复合材料的方法，解决了废旧塑料、甘蔗渣和秸秆处理不当，加剧环境污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废物利用制备新型复合材料的方法，具体包括以下步骤：
步骤一、塑料加工：将收集到的废旧薄膜、塑料袋等塑料物品投入清洗池，除污、去油，晾晒一段时间，然后将塑料投入破碎机中进行初步破碎，然后再经过球磨机极性机密粉碎，粉碎后，使用100目筛筛选出塑料A；
步骤二、秸秆加工：将农作物秸秆晾晒一段时间后，一部分秸秆粗粉碎后倒入发酵罐中喷洒发酵剂发酵一段时间，制得原料A，一部分利用粉碎机经过精粉碎后，制得原料B；
步骤三、甘蔗渣加工：晾筛一段时间后，直接利用粉碎机进行精粉碎处理，制得原料C；
步骤四、玻璃加工：将废旧酒瓶、门窗等玻璃制品投入粉碎机中进行粉碎，然后使用100目筛筛选出玻璃A；
步骤五、将步骤一制得的塑料A和步骤二制得的原料A倒入搅拌机中，搅拌一段时间，制得浆料A；
步骤六、将步骤二制得的原料B和步骤三中制得的原料C加入步骤五中制得的浆料A中，搅拌一段时间后，再加入水泥搅拌一段时间，制得浆料B；
步骤七、将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制一段时间后，制得成品。
优选的，步骤五中，塑料A和原料A的重量比为25-40：75-95。
优选的，将步骤一制得的塑料A25-40份和步骤二制得的原料A75-95份倒入搅拌机中，以450-600r/min的转速搅拌3-5h，制得浆料A。
优选的，步骤六中，原料B、原料C、浆料A和水泥的重量比:25-40：36-48：55-80：5-12。
优选的，将步骤二制得的原料B25-40份和步骤三中制得的原料C36-48份加入步骤五中制得的浆料55-80份中，以200-350r/min的转速搅拌5-8h，再加入水泥5-12份以600-900r/min的转速搅拌1-2h，制得浆料B。
优选的，将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制12-15d后，制得成品。
优选的，所述料B的纤维长度为3-5mm，所述原料C的纤维长度为2-7mm。
优选的，所述秸秆采用玉米、花生等农作物的一种或者多种组合而成。
步骤二中原料A的发酵过程中夏秋季节发酵时长为5-8天，冬季发酵时长需10-15天。
(三)有益效果
本发明提供了一种废物利用制备新型复合材料的方法。具备以下有益效果：
该废物利用制备新型复合材料的方法，通过步骤一、塑料加工：将收集到的废旧薄膜、塑料袋等塑料物品投入清洗池，除污、去油，晾晒一段时间，然后将塑料投入破碎机中进行初步破碎，然后再经过球磨机极性机密粉碎，粉碎后，使用100目筛筛选出塑料A；步骤二、秸秆加工：将农作物秸秆晾晒一段时间后，一部分秸秆粗粉碎后倒入发酵罐中喷洒发酵剂发酵一段时间，制得原料A，一部分利用粉碎机经过精粉碎后，制得原料B；步骤三、甘蔗渣加工：晾筛一段时间后，直接利用粉碎机进行精粉碎处理，制得原料C；步骤四、玻璃加工：将废旧酒瓶、门窗等玻璃制品投入粉碎机中进行粉碎，然后使用100目筛筛选出玻璃A；步骤五、将步骤一制得的塑料A和步骤二制得的原料A倒入搅拌机中，搅拌一段时间，制得浆料A；步骤六、将步骤二制得的原料B和步骤三中制得的原料C加入步骤五中制得的浆料A中，搅拌一段时间后，再加入水泥搅拌一段时间，制得浆料B；步骤七、将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制一段时间后，制得成品，对废旧塑料、甘蔗渣和秸秆进行合成处理，加工出一种具有稳定性高、美观性好、质量轻等特点的新型复合材料，可以代替砖块进行工作，制造工艺简单，操作方便，大大提高了废物的利用效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案：一种废物利用制备新型复合材料的方法：
实施例一、
步骤一、塑料加工：将收集到的废旧薄膜、塑料袋等塑料物品投入清洗池，除污、去油，晾晒一段时间，然后将塑料投入破碎机中进行初步破碎，然后再经过球磨机极性机密粉碎，粉碎后，使用100目筛筛选出塑料A；
步骤二、秸秆加工：将农作物秸秆晾晒一段时间后，一部分秸秆粗粉碎后倒入发酵罐中喷洒发酵剂发酵一段时间，制得原料A，一部分利用粉碎机经过精粉碎后，制得原料B；
步骤三、甘蔗渣加工：晾筛一段时间后，直接利用粉碎机进行精粉碎处理，制得原料C；
步骤四、玻璃加工：将废旧酒瓶、门窗等玻璃制品投入粉碎机中进行粉碎，然后使用100目筛筛选出玻璃A；
步骤五、将步骤一制得的塑料A25份和步骤二制得的原料A75份倒入搅拌机中，以450r/min的转速搅拌3h，制得浆料A；
步骤六、将步骤二制得的原料B25份和步骤三中制得的原料C36份加入步骤五中制得的浆料55份中，以200r/min的转速搅拌5h，再加入水泥5份以600r/min的转速搅拌1h，制得浆料B；
步骤七、将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制12d后，制得成品。
实施例二、
步骤一、塑料加工：将收集到的废旧薄膜、塑料袋等塑料物品投入清洗池，除污、去油，晾晒一段时间，然后将塑料投入破碎机中进行初步破碎，然后再经过球磨机极性机密粉碎，粉碎后，使用100目筛筛选出塑料A；
步骤二、秸秆加工：将农作物秸秆晾晒一段时间后，一部分秸秆粗粉碎后倒入发酵罐中喷洒发酵剂发酵一段时间，制得原料A，一部分利用粉碎机经过精粉碎后，制得原料B；
步骤三、甘蔗渣加工：晾筛一段时间后，直接利用粉碎机进行精粉碎处理，制得原料C；
步骤四、玻璃加工：将废旧酒瓶、门窗等玻璃制品投入粉碎机中进行粉碎，然后使用100目筛筛选出玻璃A；
步骤五、将步骤一制得的塑料A34份和步骤二制得的原料A85份倒入搅拌机中，以500r/min的转速搅拌4h，制得浆料A；
步骤六、将步骤二制得的原料B35份和步骤三中制得的原料C42份加入步骤五中制得的浆料65份中，以300r/min的转速搅拌7h，再加入水泥8份以750r/min的转速搅拌1.5h，制得浆料B；
步骤七、将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制14d后，制得成品。
实施例三、
步骤一、塑料加工：将收集到的废旧薄膜、塑料袋等塑料物品投入清洗池，除污、去油，晾晒一段时间，然后将塑料投入破碎机中进行初步破碎，然后再经过球磨机极性机密粉碎，粉碎后，使用100目筛筛选出塑料A；
步骤二、秸秆加工：将农作物秸秆晾晒一段时间后，一部分秸秆粗粉碎后倒入发酵罐中喷洒发酵剂发酵一段时间，制得原料A，一部分利用粉碎机经过精粉碎后，制得原料B；
步骤三、甘蔗渣加工：晾筛一段时间后，直接利用粉碎机进行精粉碎处理，制得原料C；
步骤四、玻璃加工：将废旧酒瓶、门窗等玻璃制品投入粉碎机中进行粉碎，然后使用100目筛筛选出玻璃A；
步骤五、将步骤一制得的塑料A40份和步骤二制得的原料A95份倒入搅拌机中，以600r/min的转速搅拌5h，制得浆料A；
步骤六、将步骤二制得的原料B40份和步骤三中制得的原料C48份加入步骤五中制得的浆料80份中，以350r/min的转速搅拌8h，再加入水泥12份以900r/min的转速搅拌2h，制得浆料B；
步骤七、将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制15d后，制得成品。
综上所述，本发明实施例一中所述的方案制得的新型复合材料特性相对于实施例二和实施例三的特性较弱，本实施例适用于上层压力较轻的环境中；
发明实施例二中所述的方案制得的新型复合材料的特性相对于实施例二的特性较强，本实施例适用于低矮的建筑环境中；
发明实施例三中所述的方案制得新型复合材料特性优异，本实施例适用于高层建筑环境中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、塑料加工：将收集到的废旧薄膜、塑料袋等塑料物品投入清洗池，除污、去油，晾晒一段时间，然后将塑料投入破碎机中进行初步破碎，然后再经过球磨机极性机密粉碎，粉碎后，使用100目筛筛选出塑料A；
步骤二、秸秆加工：将农作物秸秆晾晒一段时间后，一部分秸秆粗粉碎后倒入发酵罐中喷洒发酵剂发酵一段时间，制得原料A，一部分利用粉碎机经过精粉碎后，制得原料B；
步骤三、甘蔗渣加工：晾筛一段时间后，直接利用粉碎机进行精粉碎处理，制得原料C；
步骤四、玻璃加工：将废旧酒瓶、门窗等玻璃制品投入粉碎机中进行粉碎，然后使用100目筛筛选出玻璃A；
步骤五、将步骤一制得的塑料A和步骤二制得的原料A倒入搅拌机中，搅拌一段时间，制得浆料A；
步骤六、将步骤二制得的原料B和步骤三中制得的原料C加入步骤五中制得的浆料A中，搅拌一段时间后，再加入水泥搅拌一段时间，制得浆料B；
步骤七、将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制一段时间后，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：步骤五中，塑料A和原料A的重量比为25-40：75-95。
3.根据权利要求1所述的一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：将步骤一制得的塑料A25-40份和步骤二制得的原料A75-95份倒入搅拌机中，以450-600r/min的转速搅拌3-5h，制得浆料A。
4.根据权利要求1所述的一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：步骤六中，原料B、原料C、浆料A和水泥的重量比:25-40：36-48：55-80：5-12。
5.根据权利要求1所述的一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：将步骤二制得的原料B25-40份和步骤三中制得的原料C36-48份加入步骤五中制得的浆料55-80份中，以200-350r/min的转速搅拌5-8h，再加入水泥5-12份以600-900r/min的转速搅拌1-2h，制得浆料B。
6.根据权利要求1所述的一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：将步骤六制得的浆料B送入压制机中，利用特定的模板压制成单独的模块，晾制12-15d后，制得成品。
7.根据权利要求1所述的一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：所述原料B的纤维长度为3-5mm，所述原料C的纤维长度为2-7mm。
8.根据权利要求1所述的一种废物利用制备新型复合材料的方法，其特征在于：所述秸秆采用玉米、花生等农作物的一种或者多种组合而成。
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