CN110775901B - 一种多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮，旨在提供一种安全性好的多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮。它包括挂架，以及固连于挂架下端的吊筐；所述挂架包括两对称布置的挂钩，两端分别与两挂钩长边侧固连的连杆，位于连杆上方、两端分别与两挂钩长边侧滑动连接、可相对挂钩长边侧移动的横杆，两分别通过转轴转动安装于两挂钩上部的滑轮，铰接于挂钩开口处下侧、呈L形的锁杆，上端与转轴铰接、下端与横杆对应端铰接的驱动杆；所述挂钩上部两侧设置供转轴穿设连接的竖向腰子孔，所述转轴穿设于竖向腰子孔内且可相对竖向腰子孔移动；所述驱动杆的杆部通过连接部与锁杆横边的端部铰接。
Description
技术领域
本发明涉及电网维护设备技术领域，尤其是涉及一种多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮。
背景技术
在输电线路带电检修过程中，采用软梯法进入强电场进行等电位作业是目前国内最常用的方法，等电位作业人员通过绝缘软梯进入电场时，存在以下问题：
进入电场时人员处于伸展状态，人体高度按170cm计算，加上金属软梯架100cm的长度，在进入强电场瞬间，带电部位有270cm。而在35kV线路、110kV线路、220kV线路多回路垂直排列导线上、中两相工作时，接地体（杆塔横担）与带电体之间的组合间隙不满足《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》中规定数值；
高压输电线路杆塔较高，在作业时等电位人员沿绝缘软梯进行攀爬到进入强电场前距离较大，且为垂直攀爬，体力消耗较大，通常当等电位作业人员攀爬至作业位置时需要休息10-20分钟恢复体力，再开展下一步工作，作业效率较低，对作业人员要求较高；
输电网等电位法作业时，当等电位作业人员进入电场时，根据《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》规定人体裸露部分（面部）与带电体必须带电体保持一定距离，这对等电位作业人员进入强电场是的姿势也就有了特别的要求，限制看作业人员的身体活动；
即使采用传统人力牵引吊篮法，也存在吊篮自旋的问题，等电位作业人员在起吊过程中因自旋而引起的身体不适多发。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可提高作业安全且能防止自旋的多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮，包括挂架，以及固连于挂架下端的吊筐；所述挂架包括两对称布置的挂钩，两端分别与两挂钩长边侧固连的连杆，位于连杆上方、两端分别与两挂钩长边侧滑动连接、可相对挂钩长边侧移动的横杆，两分别通过转轴转动安装于两挂钩上部的滑轮，铰接于挂钩开口处下侧、呈L形的锁杆，上端与转轴铰接、下端与横杆对应端铰接的驱动杆；所述挂钩上部两侧设置供转轴穿设连接的竖向腰子孔，所述转轴穿设于竖向腰子孔内且可相对竖向腰子孔移动；所述驱动杆的杆部通过连接部与锁杆横边的端部铰接；所述锁杆竖边的端部处设置限位槽，所述挂钩开口处的上侧设置与限位槽卡接配合的限位杆；当滑轮未挂接时，在滑轮、转轴、驱动杆及横杆的自重作用下滑轮向下移动处于下限位置，锁杆的限位槽与限位杆分离，挂钩的开口开启；当滑轮挂接后，滑轮受向上的拉力处于上限位置，锁杆的限位槽与限位杆卡接，挂钩的开口被锁杆的竖边封闭；
所述吊筐包括框形的框体，固定设置于框体上端、固连框体两远端的横梁，转动安装于横梁中部的吊轮，以及固定设置于横梁上、与挂钩长边侧下端可拆链连接的连接板。
优选的是，所述连接部通过螺母与挂钩长边侧下端连接。
优选的是，所述横梁与框体采用焊接连接。
优选的是，所述限位杆与挂钩采用焊接连接。
优选的是，所述横杆通过滑套与挂钩的长边侧连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1..在使用本组合吊篮之后，人员坐在吊筐当中，吊筐外部用均压布料包裹，吊筐加上专用挂架组合高度为70.3cm，加上人员露出部分总高度不超过80cm，在进入电场瞬间接地体（杆塔横担）与带电体之间的组合间隙满足《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》中规定数值；
2.本组合吊篮可采用电动绞磨机进行起吊，无需作业人员攀爬绝缘软梯，减少体力消耗，减少作业时间，提高作业效率，降低了作业风险；
3.当进入电场瞬间，等电位作业人员只需将身体调整不超出挂架即可，身体姿势较为舒展，可以方便的进行下一步作业；
4.本组合吊篮可采用电动绞磨机进行起吊，牵引力均匀稳定，同时该组合吊篮能够防吊筐自旋，可以避免吊筐起吊过程中因自旋引起作业人员的身体不适。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为挂架的结构示意图，图中的滑轮受向上的拉力处于上限位置，图中的箭头表示挂装滑轮向下移动时相应构件的动作方向。
图2为图1的左视图。
图3为吊筐的结构示意图。
图4为图3中A-A的剖视图。
图5为图3中B-B的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
图1-5所示回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮，包括挂架，以及固连于挂架下端的吊筐；所述挂架包括两对称布置的挂钩41，两端分别与两挂钩41长边侧固连的连杆42，位于连杆42上方、两端分别与两挂钩41长边侧滑动连接、可相对挂钩41长边侧移动的横杆43，两分别通过转轴44转动安装于两挂钩41上部的滑轮45，铰接于挂钩41开口处下侧、呈L形的锁杆46，上端与转轴44铰接、下端与横杆43对应端铰接的驱动杆47；所述挂钩41上部两侧设置供转轴44穿设连接的竖向腰子孔48，所述转轴44穿设于竖向腰子孔48内且可相对竖向腰子孔48移动；所述驱动杆47的杆部通过连接部49与锁杆46横边的端部铰接；所述锁杆46竖边的端部处设置限位槽50，所述挂钩41开口处的上侧设置与限位槽50卡接配合的限位杆51；当滑轮45未挂接时，在滑轮45、转轴44、驱动杆47及横杆43的自重作用下滑轮45向下移动处于下限位置，锁杆46的限位槽50与限位杆51分离，挂钩41的开口开启；当滑轮45挂接后，滑轮45受向上的拉力处于上限位置，锁杆46的限位槽50与限位杆51卡接，挂钩41的开口被锁杆46的竖边封闭；
所述吊筐包括框形的框体52，固定设置于框体52上端、固连框体52两远端的横梁53，转动安装于横梁53中部的吊轮54，以及固定设置于横梁53上、与挂钩41长边侧下端可拆链连接的连接板55。
本实施例中，所述连接部49通过螺母与挂钩41长边侧下端连接，具体的是，在连接部上设置供挂钩41长边侧穿过的通孔，在挂钩41长边侧下端处设置螺纹段用旋拧螺母进行连接，显然也可采用其它常见的连接方式。所述横梁53与框体52采用焊接连接，显然也可要的螺栓等方式进行连接。所述限位杆51与挂钩41采用焊接连接，显然也可采用螺纹连接。所述横杆43通过滑套56与挂钩41的长边侧连接，显然也可采用其它连接件或连接方式进行滑动连接。
本组合吊篮起吊时采用电动绞磨机进行起吊，无需作业人员攀爬绝缘软梯，减少体力消耗，减少作业时间，提高作业效率，降低了作业风险；电动绞磨机起吊牵引力均匀稳定，同时该组合吊篮能够防吊筐自旋，可以避免吊筐起吊过程中因自旋引起作业人员的身体不适。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮，包括挂架，以及固连于挂架下端的吊筐；其特征在于：所述挂架包括两对称布置的挂钩，两端分别与两挂钩长边侧固连的连杆，位于连杆上方、两端分别与两挂钩长边侧滑动连接、可相对挂钩长边侧移动的横杆，两分别通过转轴转动安装于两挂钩上部的滑轮，铰接于挂钩开口处下侧、呈L形的锁杆，上端与转轴铰接、下端与横杆对应端铰接的驱动杆；所述挂钩上部两侧设置供转轴穿设连接的竖向腰子孔，所述转轴穿设于竖向腰子孔内且可相对竖向腰子孔移动；所述驱动杆的杆部通过连接部与锁杆横边的端部铰接；所述锁杆竖边的端部处设置限位槽，所述挂钩开口处的上侧设置与限位槽卡接配合的限位杆；当滑轮未挂接时，在滑轮、转轴、驱动杆及横杆的自重作用下滑轮向下移动处于下限位置，锁杆的限位槽与限位杆分离，挂钩的开口开启；当滑轮挂接后，滑轮受向上的拉力处于上限位置，锁杆的限位槽与限位杆卡接，挂钩的开口被锁杆的竖边封闭；
所述吊筐包括框形的框体，固定设置于框体上端、固连框体两远端的横梁，转动安装于横梁中部的吊轮，以及固定设置于横梁上、与挂钩长边侧下端可拆链连接的连接板；
所述连接部通过螺母与挂钩长边侧下端连接；
所述横杆通过滑套与挂钩的长边侧连接，所述限位杆与挂钩采用焊接连接。
2.根据权利要求1所述多回路垂直排列导线等电位作业专用的组合吊篮，其特征在于，所述横梁与框体采用焊接连接。
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