CN110775455A - 一种高原坛式酵素发酵液储存设备 - Google Patents

一种高原坛式酵素发酵液储存设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高原坛式酵素发酵液储存设备，包括卧式设置的罐体，罐体外设有夹套，夹套上端设有与夹套连通的冷却水出口管，夹套下端设有与夹套连通的冷却水进口管。本发明所述高原坛式酵素发酵液储存设备具有自动温控设备，可控制发酵液储存温度，以降低发酵液中的有益微生物活性，抑制其继续增殖、发酵，控制发酵液酸度增长，同时使发酵液进行冷凝沉淀，增加发酵液澄清度，降低生产过滤难度，避免产品货架期沉淀，从而提升产品口感、效果、质量。

Description

一种高原坛式酵素发酵液储存设备
技术领域
本发明涉及高原坛式酵素发酵液储存技术领域，特别是涉及一种高原坛式酵素发酵液储存设备。
背景技术
酵素是以动物、植物、菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品的总称。
坛式酵素发酵周期比较长，不能根据市场需要即时生产，即时销售。为随时满足市场产品的需求变化，厂家往往需要储备一定量的酵素发酵液。坛式酵素发酵液往往品种多，单品相对数量少，而且为方便生产，单品酵素液需要单独保存。坛式酵素发酵液中存在活性微生物，为保证产品口感、效果、质量，应避免或尽可能减少灭菌工序，储存时要求低温储存，以降低发酵液中的有益微生物活性，抑制其继续增殖、发酵，控制发酵液酸度增长，同时使发酵液进行冷凝沉淀，增加发酵液澄清度，降低生产过滤难度，避免产品货架期沉淀。
为充分合理利用高原常年低温自然环境，减少生产能耗，急需设计一种操作灵活方便、绿色环保的高原坛式酵素发酵液储存设备。
发明内容
本发明旨在提供一种高原坛式酵素发酵液储存设备，以解决现有技术的不足。
本发明采用的技术方案为：一种高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：包括卧式设置的罐体，罐体外设有夹套，夹套上端设有与夹套连通的冷却水出口管，夹套下端设有与夹套连通的冷却水进口管；所述罐体设有驱动其来回摆动的驱动装置。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述驱动装置包括U形状的固定架，罐体两端均设有连接轴，两个连接轴分别与固定架可转动连接。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述其中一个连接轴末端连接有大齿轮，大齿轮下方设有小齿轮，大齿轮与小齿轮通过链条连接。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述小齿轮连接有驱动其转动的电机；所述电机为正反转电机。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述罐体的摆动角度为0-45°。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述冷却水进口管和冷却水出口管上均设有电磁阀门和手动阀门。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述罐体上端设有进液管，罐体下端设有出液管；所述进液管和出液管均设有开关阀；所述出液管高出罐底1-2cm。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述罐体上端设有检测罐体内部压力的压力表；所述罐体上端设有检测罐体内部温度的温度表。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述罐体上端设有伸入罐体内部的液位计。
根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述罐体上端设有连通罐体内部的压力管，压力管末端分别连通有进气管和排气管，所述进气管上连接有球阀，排气管上连接有呼吸阀；所述罐体夹套设置蒸汽进出口，进出口上有电磁阀和手控阀，使罐体可进行蒸汽灭菌。
本发明的有益效果是：
本发明所述高原坛式酵素发酵液储存设备具有自动温控设备，可控制发酵液储存温度，以降低发酵液中的有益微生物活性，抑制其继续增殖、发酵，控制发酵液酸度增长，同时使发酵液进行冷凝沉淀，增加发酵液澄清度，降低生产过滤难度，避免产品货架期沉淀，从而提升产品口感、效果、质量。
本发明所述高原坛式酵素发酵液储存设备具有自动温控设备，可根据环境温度随时进行罐内温度调节，充分合理利用高原常年低温自然环境，减少生产能耗，操作灵活方便、绿色环保。
本发明所述高原坛式酵素发酵液储存设备出液管设置在罐体侧面，且高出罐底1-2cm，可有效控制出液时液体与沉淀混合。
本发明所述高原坛式酵素发酵液储存设备设有蒸汽灭菌系统，可对罐体进行蒸汽灭菌，减少酵素发酵液储存过程杂菌污染，确保产品质量。
本发明所述高原坛式酵素发酵液储存设备可满足坛式酵素发酵液品种多、单品相对数量少、单品酵素液需要单独保存的要求，操作方便灵活。
本发明所述高原坛式酵素发酵液储存设备适合高原坛式酵素发酵液长期储存，解决了坛式酵素发酵周期长而不能根据市场需要即时生产、即时满足市场产品需求变化的问题，方便生产安排和市场销售变化。
附图说明
图1是本发明实施例提供的高原坛式酵素发酵液储存设备的结构示意图。
图中，1-罐体、2-进液管、3-开关阀、4-冷却水出口管、5-连接轴、6-出液管、7-阀门、8-固定架、9-冷却水进口管、10-固定座、11-正反转电机、12-小齿轮、13-链条、14-大齿轮、15-夹套、16-液位计、17-压力表、18-温度表、19-压力管、20-进气管、21-球阀、22-呼吸阀、23-排气管、24-蒸汽进口管、25-蒸汽出口管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供了一种高原坛式酵素发酵液储存设备，包括卧式设置的罐体1，罐体1外设有夹套15，夹套15上端设有与夹套连通的冷却水出口管4，夹套15下端设有与夹套连通的冷却水进口管9；所述罐体1设有驱动其来回摆动的驱动装置。所述的夹套15上设置蒸汽进口24和蒸汽出口25，进出口上有电磁阀和手控阀，使罐体可进行蒸汽灭菌。
驱动装置包括U形状的固定架8，罐体1两端均设有连接轴5，两个连接轴5分别与固定架8可转动连接，且连接轴5与固定架8通过轴承可转动连接；所述其中一个连接轴5的末端连接有大齿轮14，大齿轮14下方设有小齿轮12，大齿轮14与小齿轮12通过链条13连接；所述小齿轮12连接有驱动其转动的电机；所述电机下端设有安装座10。所述电机为正反转电机11。正反转电机11通过控制器控制电机来回正向和反向转动。通过正反转电机11带动小齿轮12转动，小齿轮12通过链条13带动大齿轮14转动，大齿轮14带动连接轴5转动，连接轴5带动罐体1来回摆动。
正反转电机11代表的是电机顺时针转动和逆时针转动。电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转。正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的。电机的正反转在广泛使用，例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等。
罐体1的摆动角度为0-45°；优选的，罐体1摆动角度为30°。所述连接轴5固定在包裹罐体1的夹套15上。所述罐体1的容量为500L，罐体1的材质为304以上的不锈钢。所述固定架8为钢结构。
冷却水出口管4和冷却水进口管9上均设有阀门7；所述罐体1上端设有进液管2，罐体1下端设有出液管6，在本发明的第一个实施例中所述出液管6高出罐底1cm，在本发明的另一个实施例中所述出液管6高出罐底2cm；所述进液管2和出液管6均设有开关阀3；所述罐体1上端设有检测罐体1内部压力的压力表17；所述罐体1上端设有检测罐体1内部温度的温度表18。通过压力表17和温度表18便于检测罐体1内的压力和温度；根据本发明所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，所述罐体1上端设有伸入罐体1内部的液位计16，便于检测罐体1内发酵液的液位。
罐体1上端设有连通罐体1内部的压力管19，压力管19末端分别连通有进气管20和排气管23，所述进气管20上连接有球阀21，排气管23上连接有呼吸阀22。当呼吸阀22检测到罐体1内的压力过高时，呼吸阀22打开，罐体1内的气体通过排气管23排出，从而降低罐体1内的压力，当罐体1内的压力过低时，打开球阀21，通过进气管20通入高压气体，从而增加罐体1内的压力。
呼吸阀的工作原理：当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不再继续增高。
工作原理：
高原坛式酵素发酵后没有包装的发酵液从进料管2存入罐体1内，通过冷却水进口管9向夹套15通入冷却水，罐体1内部降温，以降低发酵液中的有益微生物活性，抑制其继续增殖、发酵，控制发酵液酸度增长，同时使发酵液进行冷凝沉淀，增加发酵液澄清度，降低生产过滤难度，避免产品货架期沉淀，从而提升产品口感、效果、质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：包括卧式设置的罐体，罐体外设有夹套，夹套上端设有与夹套连通的冷却水出口管，夹套下端设有与夹套连通的冷却水进口管；所述罐体设有驱动其来回摆动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述驱动装置包括U形状的固定架，罐体两端均设有连接轴，两个连接轴分别与固定架可转动连接。
3.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述其中一个连接轴末端连接有大齿轮，大齿轮下方设有小齿轮，大齿轮与小齿轮通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述小齿轮连接有驱动其转动的电机；所述电机为正反转电机。
5.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述罐体的摆动角度为0-45°。
6.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述冷却水进口管和冷却水出口管上均设有电磁阀门和手动阀门。
7.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述罐体上端设有进液管，罐体下端设有出液管；所述进液管和出液管均设有开关阀；所述出液管高出罐底1-2cm。
8.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述罐体上端设有检测罐体内部压力的压力表；所述罐体上端设有检测罐体内部温度的温度表。
9.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述罐体上端设有伸入罐体内部的液位计。
10.根据权利要求1所述的高原坛式酵素发酵液储存设备，其特征在于：所述罐体上端设有连通罐体内部的压力管，压力管末端分别连通有进气管和排气管，所述进气管上连接有球阀，排气管上连接有呼吸阀；所述罐体夹套设置有蒸汽进出口，进出口上有电磁阀和手控阀，使罐体可进行蒸汽灭菌。
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CN112023066A (zh) * 2020-09-04 2020-12-04 济南今朝酒业有限公司 一种杀菌釜以及应用该杀菌釜的黑曲霉的培养方法

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