CN110774604A - 一种发泡海绵制品开孔方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种发泡海绵制品开孔方法，将符合工艺要求的海绵半成品浸入固液混合状态下的熔融复合盐浴中，通过盐浴的循环，固态的结晶盐对海绵的薄壁组织进行破坏，短时间内达到完全开孔的效果；将已经开孔完成的发泡海绵置于温水中反复浸泡并用水枪进行冲洗，结晶盐会溶解洗出；清洗完成的成品放置于热空气烘箱内进行脱水处理。本发明的发泡海绵制品开孔方法具有开孔率高、生产成本低、安全环保性好。

Description

一种发泡海绵制品开孔方法
技术领域
本发明属于发泡海绵制品加工技术领域，具体涉及一种发泡海绵制品开孔方法。
背景技术
开孔海绵运用的领域十分广泛，用于汽车空气滤清器、重金属吸附载体，能完全解决空气净化中的除尘、除异味、抗菌、杀菌、催化分解有害气体、高效除尘、静电除尘等问题。产品应用于家电产品（冰箱、空调器、吸尘器、空气清新机、暖风机、空调扇等）具有或配有空气调节功能的家用电器制造以及各类空气净化环保工程当中。也可用于空气排风，水族过滤，光触媒过滤，机械滤芯，另外还可以作为陶瓷的成型骨架，用途十分广泛。
国内外很多企业都要研发开孔海绵，但现在的技术开孔率均不超过70%，严重影响产品的性能发挥，一般常用的开孔方法主要由以下两种方法：（1）发泡剂开孔法：在海绵配方中增加合适的发泡剂，在海绵泡孔结构形成的过程中直接生成开孔的海绵结构；（2）爆破法：采用易爆性气体在爆破箱中发生爆炸来开孔的原理。发泡剂开孔法开孔率低，切无法保证开孔率的稳定性，爆破法还有很大的环保和安全隐患。
中国专利CN102794909A公开了一种发泡后的海绵进行开孔的方法，具体方法为：经过发泡等到半成品发泡海绵，然后发泡海绵放入爆破箱中，根据外界温度，充入相应比例的所需气体，如乙炔、氧气、氮气，气体平衡后引爆，得到开孔海绵。但在开孔过程中使用乙炔极易燃气体，且在打孔过程中需引爆，存在很大环保和安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种发泡海绵制品开孔方法，具有开孔率高、生产效率高、生产成本低、安全环保性好。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种发泡海绵制品开孔方法，包括以下步骤：
（1）对海绵半成品进行检测，以确保其符合工艺要求。
（2）将海绵半成品进行称重，记录原始质量，后将海绵半成品完全浸入固液混合状态下的熔融复合盐浴中，进行盐浴的循环。
（3）将已经开孔完成的发泡海绵取出，放置于温水中反复浸泡并用水枪进行冲洗，结晶盐会溶解洗出。
（4）清洗完成的成品放置于热空气烘箱内进行脱水处理，需要脱水至称量质量不超过原始质量105%为止。
优选的，步骤（2）中所述复合盐中固态与液态的体积比1：10~3：10。
优选的，步骤（2）中所述复合盐为两种不同熔点的水溶性盐，分别为高熔点盐与低熔点盐，高熔点盐的熔点大于300℃，低熔点盐的熔点小于300℃，高熔点盐与低熔点盐的熔点温度差大于100℃。
更优选的，所述高熔点盐为氯化钾、氯化钡、氯化钠、硫酸钠、碳酸钠、硝酸钾中一种或几种。
更优选的，所述低熔点盐为氯化铝、硝酸钙、硝酸钠与亚硝酸钠混合物、硝酸钠与硝酸钾混合物、碳酸锂与硝酸锂混合物中的一种或几种。
优选的，步骤（2）中所述盐浴循环的流速为不低于3米/分钟。
优选的，步骤（1）中所述海绵半成品的工艺要求为海绵的分解老化温度高于低熔点盐的熔点。
更优选的，所述海绵半制品的分解老化温度比低熔点盐熔点高50~100℃。
优选的，步骤（3）中所述步骤具体为：将已经开孔完成的发泡海绵取出，放置于30~70℃的水中反复浸泡并用水枪进行冲洗至盐溶液浓度降低为≤1%，结晶盐会溶解洗出。
优选的，步骤（4）中所述烘箱温度为100~105℃。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）开孔质量好，基本达到百分之百的破孔率。
（2）本发明中的熔盐具有很高的热熔、热传导值、热稳定性和质量传递速度，因此开孔速度快，生产效率较高。
（3）生产成本低，所用的复合盐为几种常见盐类组成。
（4）安全性高，全程无爆炸或高压流程，基本安全隐患。
（5）环保性好，全过程无废气废水产生，环境友好度高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种聚氨酯海绵制品开孔方法，具体为：
（1）对海绵半成品进行检测，以确保其分解老化点高于低熔点盐的熔点。
（2）将海绵半成品先进行称重，记录原始质量数据，然后浸入固液混合状态下的熔融复合盐浴中，复合盐中低熔点盐由硝酸钠与亚硝酸钠组成，高熔点盐由氯化钡组成，升温至210℃，此时低熔点盐已经为液态，高熔点盐为固态，通过盐浴的循环，固态的结晶盐对该温度下海绵已经比较脆弱的薄壁组织进行破坏，短时间内达到完全开孔的效果。
（3）将已经开孔完成的发泡海绵取出，放置于60℃水中反复浸泡并用水枪进行冲洗至盐溶液浓度降低为≤1%，结晶盐会溶解洗出。
（4）清洗完成的成品放置于热空气烘箱（100-105℃）内进行脱水处理，脱水时间为2小时，脱水至称量质量为原始质量103%为止。
脱水处理后的发泡海绵的开孔率为99.5%。
实施例2
一种氯丁橡胶海绵制品开孔方法，具体为：
（1）对海绵半成品进行检测，以确保其分解老化点高于低熔点盐的熔点。
（2）将海绵半成品先进行称重，记录原始质量数据，然后浸入固液混合状态下的熔融复合盐浴中，复合盐中低熔点盐由硝酸钠与亚硝酸钠组成，高熔点盐由氯化钠和硫酸钠组成，升温至225℃，通过盐浴的循环，固态的结晶盐对海绵的薄壁组织进行破坏，短时间内达到完全开孔的效果。
（3）将已经开孔完成的发泡海绵取出，放置于30℃水中反复浸泡并用水枪进行冲洗至盐溶液浓度降低为≤1%，结晶盐会溶解洗出。
（4）清洗完成的成品放置于热空气烘箱（100~105℃）内进行脱水处理，脱水时间为2小时，脱水至称量质量为原始质量104%为止。
脱水处理后的发泡海绵的开孔率为99.8%。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）对海绵半成品进行检测，以确保其符合工艺要求；
（2）将海绵半成品进行称重，记录原始质量，后将海绵半成品完全浸入固液混合状态下的熔融复合盐浴中，进行盐浴的循环；
（3）将已经开孔完成的发泡海绵取出，放置于温水中反复浸泡并用水枪进行冲洗，结晶盐会溶解洗出；
（4）清洗完成的成品放置于热空气烘箱内进行脱水处理，需要脱水至称量质量不超过原始质量105%为止。
2.根据权利要求1所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：步骤（2）中所述复合盐中固态与液态的体积比1：10~3：10。
3.根据权利要求1或2所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：步骤（2）中所述复合盐为两种不同熔点的水溶性盐，分别为高熔点盐与低熔点盐，高熔点盐的熔点大于300℃，低熔点盐的熔点小于300℃，高熔点盐与低熔点盐的熔点温度差大于100℃。
4.根据权利要求3所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：所述高熔点盐为氯化钾、氯化钡、氯化钠、硫酸钠、碳酸钠、硝酸钾中一种或几种。
5.根据权利要求3所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：所述低熔点盐为氯化铝、硝酸钙、硝酸钠与亚硝酸钠混合物、硝酸钠与硝酸钾混合物、碳酸锂与硝酸锂混合物中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：步骤（2）中所述盐浴循环的流速为不低于3米/分钟。
7.根据权利要求1或3所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：步骤（1）中所述海绵半成品的工艺要求为海绵的分解老化温度高于低熔点盐的熔点。
8.根据权利要求7所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：所述海绵半制品的分解老化温度比低熔点盐熔点高50~100℃。
9.根据权利要求1所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：步骤（3）中所述步骤具体为：将已经开孔完成的发泡海绵取出，放置于30~70℃的水中反复浸泡并用水枪进行冲洗至盐溶液浓度降低为≤1%，结晶盐会溶解洗出。
10.根据权利要求1所述的发泡海绵制品开孔方法，其特征在于：步骤（4）中所述烘箱温度为100~105℃。
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