CN110774561B - 挤塑生产线内支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及挤塑技术领域，且公开了挤塑生产线内支撑结构，包括上模板，所述上模板的内侧设置有芯模，所述芯模的内侧设置有连接机构，所述连接机构的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有一号固定机构，所述一号固定机构的下端设置有钢丝绳，所述钢丝绳的下端设置有二号固定机构，所述二号固定机构的下端设置有内支撑主体，所述内支撑主体包括支撑架、滑动机构、连接块。该挤塑生产线内支撑结构，通过钢丝绳可以将内支撑主体与芯模连接，安装比较方便，且连接比较牢固，不易断裂，使用寿命长，且拆卸比较方便，不仅可以对挤塑产品进行拉伸，而且可以对挤塑产品起到支撑作用，避免挤塑产品在拉伸过程中变形。

Description

挤塑生产线内支撑结构
技术领域
本发明涉及挤塑技术领域，具体为挤塑生产线内支撑结构。
背景技术
拉伸吹塑工艺是指经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺，拉伸吹塑工艺是在普通的挤出吹塑工艺和注射吹塑工艺的基础上发展起来的，先通过挤出法或注射法制成型坯，然后将型坯处理到塑料适宜的拉伸温度，经内部(用拉伸芯棒)或外部(用拉伸夹具)的机械力作用而进行纵向拉伸,同时或稍后经压缩空气吹胀进行横向拉伸，最后获得制品，拉伸是为了改善塑料的物理力学性能，对于非结晶型的热塑性塑料，拉伸是在热弹性范围内进行的，而对于部分结晶的热塑性塑料，拉伸过程是在低于结晶熔点较窄的温度范围内进行的在拉伸过程中，要保持一定的拉伸速度，其作用是在进行吹塑之前，使塑料的大分子链拉伸定向而不致于松弛。
现有的拉伸吹塑装置会使产品在拉伸过程中严重变形，且拉伸装置焊接在芯模上，不能进行拆卸，另外，支撑结构安装不方便，为此，我们提出挤塑生产线内支撑结构。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了挤塑生产线内支撑结构，具备安装比较方便，且连接比较牢固，不易断裂，使用寿命长，且拆卸比较方便，不仅可以对挤塑产品进行拉伸，而且可以对挤塑产品起到支撑作用，避免挤塑产品在拉伸过程中变形等优点，解决了产品在拉伸过程中严重变形，且拉伸装置焊接在芯模上，不能进行拆卸，支撑结构安装不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述安装比较方便，且连接比较牢固，不易断裂，使用寿命长，且拆卸比较方便，不仅可以对挤塑产品进行拉伸，而且可以对挤塑产品起到支撑作用，避免挤塑产品在拉伸过程中变形的目的，本发明提供如下技术方案：挤塑生产线内支撑结构，包括上模板，所述上模板的内侧设置有芯模，所述芯模的内侧设置有连接机构，所述连接机构的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有一号固定机构，所述一号固定机构的下端设置有钢丝绳，所述钢丝绳的下端设置有二号固定机构，所述二号固定机构的下端设置有内支撑主体，所述内支撑主体包括支撑架、滑动机构、连接块。
优选的，所述连接机构包括螺纹孔、固定螺杆，所述螺纹孔开设于芯模的内部，所述螺纹孔的内侧设置有固定螺杆，所述螺纹孔与固定螺杆相适配，所述固定螺杆的外表面通过螺纹与螺纹孔的内表面活动连接，所述连接杆的上端外表面与固定螺杆的下端外表面固定连接。
优选的，所述一号固定机构包括一号挂钩、一号锁套、一号固定块，所述连接杆的下端设置有一号挂钩，所述一号挂钩的上端外表面与连接杆的下端外表面固定连接，所述一号挂钩的外侧设置有一号锁套，所述一号挂钩的外表面与一号锁套的内表面活动连接，所述一号锁套的下端设置有一号固定块，所述一号锁套贯穿于一号固定块，所述一号锁套的外表面与一号固定块的内表面固定连接，所述钢丝绳的上端贯穿于一号固定块，所述钢丝绳的上端与一号固定块固定连接。
优选的，所述二号固定机构包括二号固定块、二号锁套、二号挂钩，所述钢丝绳的下端设置有二号固定块，所述钢丝绳的下端与二号固定块固定连接，所述二号固定块的下端设置有二号锁套，所述二号锁套的上端与二号固定块固定连接，所述二号锁套的下端内侧设置有二号挂钩，所述二号挂钩的外表面与二号锁套的内表面活动连接，所述二号挂钩的下端设置有连接块，所述连接块的上端外表面与二号挂钩的下端外表面固定连接。
优选的，所述连接块的下端设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面与连接块的下端外表面固定连接，所述支撑架的两端设置有若干组滑动机构，所述支撑架为铝材料。
优选的，所述滑动机构包括固定板、活动轴、转棍，所述固定板与支撑架的两端外表面固定连接，所述固定板的内侧设置有活动轴，所述固定板的内侧活动轴的一端设置有转棍，所述转棍与活动轴固定连接，所述活动轴与固定板活动连接，所述滑动机构关于支撑架的中心线轴对称，所述转棍为聚四氟乙烯材料，所述内支撑主体的外侧设置有挤塑产品，所述挤塑产品的内表面与转棍的外表面活动连接。
优选的，所述芯模的外表面与上模板的内表面固定连接，所述连接杆的上端通过连接机构与芯模固定连接。
优选的，所述钢丝绳的上端通过一号固定机构与连接杆的下端固定连接，且钢丝绳的下端通过二号固定机构与内支撑主体固定连接。
优选的，所述钢丝绳的直径为零点六毫米，所述连接杆为不锈钢材料。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了挤塑生产线内支撑结构，具备以下有益效果：
1、该挤塑生产线内支撑结构，通过固定螺杆拧入螺纹孔的内部可以使连接杆固定在芯模的下端，固定比较牢固，且螺纹孔与固定螺杆之间通过螺纹连接，拆卸比较方便。
2、该挤塑生产线内支撑结构，通过一号固定块将钢丝绳固定在一号锁套的下端，一号挂钩焊接在连接杆的下端，将一号锁套套在一号挂钩的外侧可以使钢丝绳的上端与连接杆的下端连接，且通过二号固定块可以将二号锁套固定在钢丝绳的下端，二号挂钩焊接在连接块的上端，将二号锁套套在二号挂钩的外侧可以使钢丝绳的下端与连接块连接，通过钢丝绳可以将内支撑主体与芯模连接，安装比较方便，且连接比较牢固，不易断裂，使用寿命长。
3、该挤塑生产线内支撑结构，通过支撑架可以将固定板固定在挤塑产品的内部，通过活动轴可以带动转棍旋转，进而使滑动机构在挤塑产品内部移动，不仅可以对挤塑产品进行拉伸，而且可以对挤塑产品起到支撑作用，避免挤塑产品在拉伸过程中变形。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的连接机构的结构示意图；
图3为本发明的一号挂钩的结构示意图；
图4为本发明的二号挂钩的结构示意图；
图5为本发明的内支撑主体的结构示意图。
图中：1、上模板；2、连接机构；21、螺纹孔；22、固定螺杆；3、连接杆；4、一号固定机构；41、一号挂钩；42、一号锁套；43、一号固定块；5、钢丝绳；6、二号固定机构；61、二号固定块；62、二号锁套；63、二号挂钩；7、挤塑产品；8、内支撑主体；9、支撑架；10、滑动机构；101、固定板；102、活动轴；103、转棍；11、连接块；12、芯模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，挤塑生产线内支撑结构，包括上模板1，上模板1的内侧设置有芯模12，芯模12的内侧设置有连接机构2，连接机构2的下端设置有连接杆3，连接杆3的下端设置有一号固定机构4，一号固定机构4的下端设置有钢丝绳5，钢丝绳5的下端设置有二号固定机构6，二号固定机构6的下端设置有内支撑主体8，内支撑主体8包括支撑架9、滑动机构10、连接块11。
连接机构2包括螺纹孔21、固定螺杆22，螺纹孔21开设于芯模12的内部，螺纹孔21的内侧设置有固定螺杆22，螺纹孔21与固定螺杆22相适配，固定螺杆22的外表面通过螺纹与螺纹孔21的内表面活动连接，连接杆3的上端外表面与固定螺杆22的下端外表面固定连接。
一号固定机构4包括一号挂钩41、一号锁套42、一号固定块43，连接杆3的下端设置有一号挂钩41，一号挂钩41的上端外表面与连接杆3的下端外表面固定连接，一号挂钩41的外侧设置有一号锁套42，一号挂钩41的外表面与一号锁套42的内表面活动连接，一号锁套42的下端设置有一号固定块43，一号锁套42贯穿于一号固定块43，一号锁套42的外表面与一号固定块43的内表面固定连接，钢丝绳5的上端贯穿于一号固定块43，钢丝绳5的上端与一号固定块43固定连接。
二号固定机构6包括二号固定块61、二号锁套62、二号挂钩63，钢丝绳5的下端设置有二号固定块61，钢丝绳5的下端与二号固定块61固定连接，二号固定块61的下端设置有二号锁套62，二号锁套62的上端与二号固定块61固定连接，二号锁套62的下端内侧设置有二号挂钩63，二号挂钩63的外表面与二号锁套62的内表面活动连接，二号挂钩63的下端设置有连接块11，连接块11的上端外表面与二号挂钩63的下端外表面固定连接。
连接块11的下端设置有支撑架9，支撑架9的上端外表面与连接块11的下端外表面固定连接，支撑架9的两端设置有若干组滑动机构10，支撑架9为铝材料。
滑动机构10包括固定板101、活动轴102、转棍103，固定板101与支撑架9的两端外表面固定连接，固定板101的内侧设置有活动轴102，固定板101的内侧活动轴102的一端设置有转棍103，转棍103与活动轴102固定连接，活动轴102与固定板101活动连接，滑动机构10关于支撑架9的中心线轴对称，转棍103为聚四氟乙烯材料，内支撑主体8的外侧设置有挤塑产品7，挤塑产品7的内表面与转棍103的外表面活动连接。
芯模12的外表面与上模板1的内表面固定连接，连接杆3的上端通过连接机构2与芯模12固定连接。
钢丝绳5的上端通过一号固定机构4与连接杆3的下端固定连接，且钢丝绳5的下端通过二号固定机构6与内支撑主体8固定连接。
钢丝绳5的直径为零点六毫米，连接杆3为不锈钢材料。
工作时，首先将固定螺杆22拧入螺纹孔21的内部使连接杆3固定在芯模12的下端，通过一号固定块43将钢丝绳5固定在一号锁套42的下端，一号挂钩41焊接在连接杆3的下端，将一号锁套42套在一号挂钩41的外侧可以使钢丝绳5的上端与连接杆3的下端连接，且通过二号固定块61将二号锁套62固定在钢丝绳5的下端，二号挂钩63焊接在连接块11的上端，将二号锁套62套在二号挂钩63的外侧可以使钢丝绳5的下端与连接块11连接，将挤塑产品7套在内支撑主体8的外部，通过支撑架9将固定板101固定在挤塑产品7的内部，将上模板1连接牵引机拉动内支撑主体8运动，在内支撑主体8移动时使活动轴102与转棍103在固定板101内部旋转，进而使滑动机构10在挤塑产品7内部滑动，从而可以将挤塑产品7拉伸。
综上，通过固定螺杆22拧入螺纹孔21的内部可以使连接杆3固定在芯模12的下端，固定比较牢固，且螺纹孔21与固定螺杆22之间通过螺纹连接，拆卸比较方便；通过一号固定块43将钢丝绳5固定在一号锁套42的下端，一号挂钩41焊接在连接杆3的下端，将一号锁套42套在一号挂钩41的外侧可以使钢丝绳5的上端与连接杆3的下端连接，且通过二号固定块61可以将二号锁套62固定在钢丝绳5的下端，二号挂钩63焊接在连接块11的上端，将二号锁套62套在二号挂钩63的外侧可以使钢丝绳5的下端与连接块11连接，通过钢丝绳5可以将内支撑主体8与芯模12连接，安装比较方便，且连接比较牢固，不易断裂，使用寿命长；通过支撑架9可以将固定板101固定在挤塑产品7的内部，通过活动轴102可以带动转棍103旋转，进而使滑动机构10在挤塑产品7内部移动，不仅可以对挤塑产品7进行拉伸，而且可以对挤塑产品7起到支撑作用，避免挤塑产品7在拉伸过程中变形。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.挤塑生产线内支撑结构，包括上模板(1)，其特征在于：所述上模板(1)的内侧设置有芯模(12)，所述芯模(12)的内侧设置有连接机构(2)，所述连接机构(2)的下端设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下端设置有一号固定机构(4)，所述一号固定机构(4)的下端设置有钢丝绳(5)，所述钢丝绳(5)的下端设置有二号固定机构(6)，所述二号固定机构(6)的下端设置有内支撑主体(8)，所述内支撑主体(8)包括支撑架(9)、滑动机构(10)、连接块(11)；
所述内支撑主体(8)的外侧设置有挤塑产品(7)。
2.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述连接机构(2)包括螺纹孔(21)、固定螺杆(22)，所述螺纹孔(21)开设于芯模(12)的内部，所述螺纹孔(21)的内侧设置有固定螺杆(22)，所述螺纹孔(21)与固定螺杆(22)相适配，所述固定螺杆(22)的外表面通过螺纹与螺纹孔(21)的内表面活动连接，所述连接杆(3)的上端外表面与固定螺杆(22)的下端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述一号固定机构(4)包括一号挂钩(41)、一号锁套(42)、一号固定块(43)，所述连接杆(3)的下端设置有一号挂钩(41)，所述一号挂钩(41)的上端外表面与连接杆(3)的下端外表面固定连接，所述一号挂钩(41)的外侧设置有一号锁套(42)，所述一号挂钩(41)的外表面与一号锁套(42)的内表面活动连接，所述一号锁套(42)的下端设置有一号固定块(43)，所述一号锁套(42)贯穿于一号固定块(43)，所述一号锁套(42)的外表面与一号固定块(43)的内表面固定连接，所述钢丝绳(5)的上端贯穿于一号固定块(43)，所述钢丝绳(5)的上端与一号固定块(43)固定连接。
4.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述二号固定机构(6)包括二号固定块(61)、二号锁套(62)、二号挂钩(63)，所述钢丝绳(5)的下端设置有二号固定块(61)，所述钢丝绳(5)的下端与二号固定块(61)固定连接，所述二号固定块(61)的下端设置有二号锁套(62)，所述二号锁套(62)的上端与二号固定块(61)固定连接，所述二号锁套(62)的下端内侧设置有二号挂钩(63)，所述二号挂钩(63)的外表面与二号锁套(62)的内表面活动连接，所述二号挂钩(63)的下端设置有连接块(11)，所述连接块(11)的上端外表面与二号挂钩(63)的下端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述连接块(11)的下端设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端外表面与连接块(11)的下端外表面固定连接，所述支撑架(9)的两端设置有若干组滑动机构(10)，所述支撑架(9)为铝材料。
6.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述滑动机构(10)包括固定板(101)、活动轴(102)、转棍(103)，所述固定板(101)与支撑架(9)的两端外表面固定连接，所述固定板(101)的内侧设置有活动轴(102)，所述固定板(101)的内侧活动轴(102)的一端设置有转棍(103)，所述转棍(103)与活动轴(102)固定连接，所述活动轴(102)与固定板(101)活动连接，所述滑动机构(10)关于支撑架(9)的中心线轴对称，所述转棍(103)为聚四氟乙烯材料，所述挤塑产品(7)的内表面与转棍(103)的外表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述芯模(12)的外表面与上模板(1)的内表面固定连接，所述连接杆(3)的上端通过连接机构(2)与芯模(12)固定连接。
8.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述钢丝绳(5)的上端通过一号固定机构(4)与连接杆(3)的下端固定连接，且钢丝绳(5)的下端通过二号固定机构(6)与内支撑主体(8)固定连接。
9.根据权利要求1所述的挤塑生产线内支撑结构，其特征在于：所述钢丝绳(5)的直径为零点六毫米，所述连接杆(3)为不锈钢材料。
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