CN110773799A - 一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械 - Google Patents

一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板、支撑架、承放装置、合模装置和切割装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架外侧对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上，两承放装置中间设置有合模装置。本发明可以解决现有的设备在针对镀锌钢管坡口切割时，不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；同时、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理等难题。

Description

一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械
技术领域
本发明涉及钢管坡口切割技术领域，特别涉及一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械。
背景技术
坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，根据不同的需要，通常坡口可分为X型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
目前，在针对镀锌钢管坡口切割时，通常存在以下不足：1、现有设备不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；2、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对镀锌钢管坡口切割时，不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；同时、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板、支撑架、承放装置、合模装置和切割装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架外侧对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上，两承放装置中间设置有合模装置，合模装置通过螺纹与承放装置连接，合模装置外侧对称设置有切割装置，切割装置安装在支撑架上。
所述的合模装置包括合模块、夹持机构和冷却机构，所述的两承放装置中间对称设置有合模块，合模块与承放装置之间螺纹连接，合模块外表面对称设置有夹持机构，夹持机构与合模块螺纹连接，合模块内端面上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有冷却机构，位于右侧的合模块内端面对称设置有进刀槽，具体工作时，通过人工的方式将钢管放入合模块中，手动转动夹持机构，夹持机构对钢管进行夹紧，从而对钢管起到固定的作用，冷却机构在切割时起到减小摩擦，降低温度的作用，进刀槽可以实现完全切割的功能，避免在切割结束后出现钢管连接的现象。
所述的冷却机构包括密封板、复位弹簧、连接座、漏板、滑动珠、封口块、伸缩弹簧和进液口，所述的密封板通过滑动配合的方式与矩形槽连接，密封板左侧设置有复位弹簧，复位弹簧安装在合模块上，密封板右侧设置有漏板，漏板安装在矩形槽内壁上，漏板通过滑动配合的方式连接有连接座，连接座左端安装在密封板上，连接座右端安装有滑动珠，密封板内部通过滑动配合的方式连接有封口块，封口块内侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在密封板上，封口块外侧设置有进液口，进液口安装在合模块上，具体工作时，在对钢管进行切割时，滑动珠受力通过连接座带动密封板运动，密封板带动封口块运动从而打开进液口，冷却液通过进液口进入矩形槽内，从而实现降低温度的功能，滑动珠可以起到减小摩擦和导向的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架包括支撑板和支撑杆，所述的底板上端对称设置有支撑板，位于下方的支撑板安装在底板上，两支撑板之间均匀安装有支撑杆，所述的支撑杆上端安装有位于上方的支撑板，具体工作时，支撑杆起到支撑的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承放装置包括支撑柱和承放管，所述的底板上端对称安装有支撑柱，支撑柱上端通过法兰安装有承放管，承放管内侧端面设置有螺纹，具体工作时，承放管用于放置钢管，支撑柱起到支撑的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割装置包括电动推杆、滑动块、驱动电机、顶升轮、伸缩杆、连接弹簧和锯刀，所述的两支撑板之间对称设置有电动推杆，位于上方的电动推杆通过推杆座安装在位于上方的支撑板上，位于下方的电动推杆通过推杆座安装在位于下方的支撑板上，电动推杆顶端安装有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式与支撑板连接，滑动块内端面上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有顶升轮，滑动块内端面上对称安装有伸缩杆，伸缩杆外表面设置有连接弹簧，连接弹簧安装在滑动块上，所述的顶升轮之间设置有锯刀，锯刀安装在伸缩杆上，锯刀与顶升杆滑动连接，具体工作时，首先，手动启动驱动电机，驱动电机通过顶升轮带动锯刀进行往复运动，从而实现锯刀切割的功能，之后，手动启动电动推杆，电动推杆通过滑动块带动锯刀进给运动，实现对钢管进行切割的功能，最后，在切割结束后，通过电动推杆将锯刀归位，手动依次关闭电动推杆和驱动电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括螺纹杆和弧形夹紧板，所述的螺纹杆通过螺纹配合的方式与合模块连接，螺纹杆内端通过法兰安装有弧形夹紧板，弧形夹紧板通过滑动配合的方式与合模块内壁连接，具体工作时，手动转动螺纹杆，螺纹杆通过弧形夹紧板对钢管进行夹紧，从而实现对钢管进行固定的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的合模块内端面设置有V型开口，位于左侧的合模块V型开口与位于右侧的合模块V型开口交错设置，具体工作时，两个合模块内端交错设置可以切出V型槽和V型凸起，V型槽与V型凸起配合，为之后的焊接有效的增大了接触面积，提高了焊接的牢固性。
(三)有益效果
1.本发明提供的镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，所采用的合模装置可以将钢管通过切割装置切割出V型槽和V型凸起，为之后的焊接增大了焊接面积，提高了焊接的牢固性，避免了钢管焊接后出现裂开、断裂等现象；
2.本发明提供的镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，所采用的冷却机构在切割装置进行切割时，可以对锯刀起到降温的作用，防止锯刀因温度过高而发生变形，降低了材料的报废率，并且，冷却机构可以起到导向的作用，避免锯刀在切割时发生位置偏差，提高了切割的准确度，提高了工作效率；
3.本发明提供的镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，所采用的冷却机构在锯刀切割时出现冷却液对其降温，在锯刀切割过后，自动停止冷却液的输送，有效的避免了冷却液的浪费，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明图2中B向的放大图；
图4是本发明图2中N向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板1、支撑架2、承放装置3、合模装置4和切割装置5,所述的底板1上端安装有支撑架2，支撑架2外侧对称设置有承放装置3，承放装置3安装在底板1上，两承放装置3中间设置有合模装置4，合模装置4通过螺纹与承放装置3连接，合模装置4外侧对称设置有切割装置5，切割装置5安装在支撑架2上。
所述的支撑架2包括支撑板21和支撑杆22，所述的底板1上端对称设置有支撑板21，位于下方的支撑板21安装在底板1上，两支撑板21之间均匀安装有支撑杆22，所述的支撑杆22上端安装有位于上方的支撑板21，具体工作时，支撑杆22起到支撑的作用。
所述的承放装置3包括支撑柱31和承放管32，所述的底板1上端对称安装有支撑柱31，支撑柱31上端通过法兰安装有承放管32，承放管32内侧端面设置有螺纹，具体工作时，承放管32用于放置钢管，支撑柱31起到支撑的作用。
所述的合模装置4包括合模块41、夹持机构42和冷却机构43，所述的两承放装置3中间对称设置有合模块41，合模块41与承放装置3之间螺纹连接，合模块41外表面对称设置有夹持机构42，夹持机构42与合模块41螺纹连接，合模块41内端面上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有冷却机构43，位于右侧的合模块41内端面对称设置有进刀槽，具体工作时，通过人工的方式将钢管放入合模块41中，手动转动夹持机构42，夹持机构42对钢管进行夹紧，从而对钢管起到固定的作用，冷却机构43在切割时起到减小摩擦，降低温度的作用，进刀槽可以实现完全切割的功能，避免在切割结束后出现钢管连接的现象。
所述的合模块41内端面设置有V型开口，位于左侧的合模块41V型开口与位于右侧的合模块41V型开口交错设置，具体工作时，两个合模块41内端交错设置可以切出V型槽和V型凸起，V型槽与V型凸起配合，为之后的焊接有效的增大了接触面积，提高了焊接的牢固性。
所述的夹持机构42包括螺纹杆421和弧形夹紧板422，所述的螺纹杆421通过螺纹配合的方式与合模块41连接，螺纹杆421内端通过法兰安装有弧形夹紧板422，弧形夹紧板422通过滑动配合的方式与合模块41内壁连接，具体工作时，手动转动螺纹杆421，螺纹杆421通过弧形夹紧板422对钢管进行夹紧，从而实现对钢管进行固定的功能。
所述的冷却机构43包括密封板431、复位弹簧432、连接座433、漏板434、滑动珠435、封口块436、伸缩弹簧437和进液口438，所述的密封板431通过滑动配合的方式与矩形槽连接，密封板431左侧设置有复位弹簧432，复位弹簧432安装在合模块41上，密封板431右侧设置有漏板434，漏板434安装在矩形槽内壁上，漏板434通过滑动配合的方式连接有连接座433，连接座433左端安装在密封板431上，连接座433右端安装有滑动珠435，密封板431内部通过滑动配合的方式连接有封口块436，封口块436内侧设置有伸缩弹簧437，伸缩弹簧437安装在密封板431上，封口块436外侧设置有进液口438，进液口438安装在合模块41上，具体工作时，在对钢管进行切割时，滑动珠435受力通过连接座433带动密封板431运动，密封板431带动封口块436运动从而打开进液口438，冷却液通过进液口438进入矩形槽内，从而实现降低温度的功能，滑动珠435可以起到减小摩擦和导向的功能。
所述的切割装置5包括电动推杆51、滑动块52、驱动电机53、顶升轮54、伸缩杆55、连接弹簧56和锯刀57，所述的两支撑板21之间对称设置有电动推杆51，位于上方的电动推杆51通过推杆座安装在位于上方的支撑板21上，位于下方的电动推杆51通过推杆座安装在位于下方的支撑板21上，电动推杆51顶端安装有滑动块52，滑动块52通过滑动配合的方式与支撑板21连接，滑动块52内端面上通过电机座安装有驱动电机53，驱动电机53的输出轴上安装有顶升轮54，滑动块52内端面上对称安装有伸缩杆55，伸缩杆55外表面设置有连接弹簧56，连接弹簧56安装在滑动块52上，所述的顶升轮54之间设置有锯刀57，锯刀57安装在伸缩杆55上，锯刀57与顶升杆滑动连接，具体工作时，首先，手动启动驱动电机53，驱动电机53通过顶升轮54带动锯刀57进行往复运动，从而实现锯刀57切割的功能，之后，手动启动电动推杆51，电动推杆51通过滑动块52带动锯刀57进给运动，实现对钢管进行切割的功能，最后，在切割结束后，通过电动推杆51将锯刀57归位，手动依次关闭电动推杆51和驱动电机53。
工作时：S1：通过人工的方式将钢管穿过合模块41放置在承放管32上；
S2：首先，手动转动螺纹杆421，螺纹杆421通过弧形夹紧板422对钢管进行夹紧，之后，手动启动位于后方的驱动电机53，驱动电机53通过顶升轮54带动锯刀57进行往复运动，手动开启位于后方的电动推杆51，电动推杆51带动锯刀57进行切割，最后，在切割结束后，电动推杆51带动锯刀57归位，手动依次关闭电动推杆51和驱动电机53；
S3：首先，手动启动位于前方的驱动电机53，驱动电机53带动锯刀57往复运动，之后，手动开启位于前方的电动推杆51，电动推杆51带动锯刀57进行切割，最后，在切割结束后，电动推杆51带动锯刀57归位，手动依次关闭电动推杆51和驱动电机53；
S4：待步骤S3结束后，手动转动螺纹杆421，通过人工的方式将切割好的钢管从承放管32中取出，加工完毕。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板(1)、支撑架(2)、承放装置(3)、合模装置(4)和切割装置(5),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)，支撑架(2)外侧对称设置有承放装置(3)，承放装置(3)安装在底板(1)上，两承放装置(3)中间设置有合模装置(4)，合模装置(4)通过螺纹与承放装置(3)连接，合模装置(4)外侧对称设置有切割装置(5)，切割装置(5)安装在支撑架(2)上；其中：
所述的合模装置(4)包括合模块(41)、夹持机构(42)和冷却机构(43)，所述的两承放装置(3)中间对称设置有合模块(41)，合模块(41)与承放装置(3)之间螺纹连接，合模块(41)外表面对称设置有夹持机构(42)，夹持机构(42)与合模块(41)螺纹连接，合模块(41)内端面上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有冷却机构(43)，位于右侧的合模块(41)内端面对称设置有进刀槽；
所述的冷却机构(43)包括密封板(431)、复位弹簧(432)、连接座(433)、漏板(434)、滑动珠(435)、封口块(436)、伸缩弹簧(437)和进液口(438)，所述的密封板(431)通过滑动配合的方式与矩形槽连接，密封板(431)左侧设置有复位弹簧(432)，复位弹簧(432)安装在合模块(41)上，密封板(431)右侧设置有漏板(434)，漏板(434)安装在矩形槽内壁上，漏板(434)通过滑动配合的方式连接有连接座(433)，连接座(433)左端安装在密封板(431)上，连接座(433)右端安装有滑动珠(435)，密封板(431)内部通过滑动配合的方式连接有封口块(436)，封口块(436)内侧设置有伸缩弹簧(437)，伸缩弹簧(437)安装在密封板(431)上，封口块(436)外侧设置有进液口(438)，进液口(438)安装在合模块(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，其特征在于：所述的支撑架(2)包括支撑板(21)和支撑杆(22)，所述的底板(1)上端对称设置有支撑板(21)，位于下方的支撑板(21)安装在底板(1)上，两支撑板(21)之间均匀安装有支撑杆(22)，所述的支撑杆(22)上端安装有位于上方的支撑板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，其特征在于：所述的承放装置(3)包括支撑柱(31)和承放管(32)，所述的底板(1)上端对称安装有支撑柱(31)，支撑柱(31)上端通过法兰安装有承放管(32)，承放管(32)内侧端面设置有螺纹。
4.根据权利要求1或2所述的一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，其特征在于：所述的切割装置(5)包括电动推杆(51)、滑动块(52)、驱动电机(53)、顶升轮(54)、伸缩杆(55)、连接弹簧(56)和锯刀(57)，所述的两支撑板(21)之间对称设置有电动推杆(51)，位于上方的电动推杆(51)通过推杆座安装在位于上方的支撑板(21)上，位于下方的电动推杆(51)通过推杆座安装在位于下方的支撑板(21)上，电动推杆(51)顶端安装有滑动块(52)，滑动块(52)通过滑动配合的方式与支撑板(21)连接，滑动块(52)内端面上通过电机座安装有驱动电机(53)，驱动电机(53)的输出轴上安装有顶升轮(54)，滑动块(52)内端面上对称安装有伸缩杆(55)，伸缩杆(55)外表面设置有连接弹簧(56)，连接弹簧(56)安装在滑动块(52)上，所述的顶升轮(54)之间设置有锯刀(57)，锯刀(57)安装在伸缩杆(55)上，锯刀(57)与顶升杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，其特征在于：所述的夹持机构(42)包括螺纹杆(421)和弧形夹紧板(422)，所述的螺纹杆(421)通过螺纹配合的方式与合模块(41)连接，螺纹杆(421)内端通过法兰安装有弧形夹紧板(422)，弧形夹紧板(422)通过滑动配合的方式与合模块(41)内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，其特征在于：所述的合模块(41)内端面设置有V型开口，位于左侧的合模块(41)V型开口与位于右侧的合模块(41)V型开口交错设置。
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