CN110773099A - 一种新颖改进结构的反应釜 - Google Patents

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安全建
狄清喜
宋海娟
曹敏
张彬
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    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
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Abstract

本发明涉及一种反应釜,尤其涉及一种新颖改进结构的反应釜。本发明采用的技术方案是:一种新颖改进结构的反应釜,包括釜体,釜体的顶端设有端盖,釜体的顶部设有进料口,釜体的底部设有出料口,釜体的内腔设置有第一搅拌机构,第一搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶,釜体的底部设有第二搅拌机构,第二搅拌机构包括旋转轴,旋转轴置于釜体外部的一端连接第二搅拌电机,旋转轴的外壁设有螺旋叶片,釜体外部的上方设有高位槽,进料管一端位于釜体外部,并与高位槽连通,进料管的另一端,在进料管端部安装有圆环型分散器,圆环型分散器上均匀分布有多个滴孔。本发明的优点是:搅拌效果好,有利于提高各组分的混合效果,继而提高产品质量。

Description

一种新颖改进结构的反应釜
技术领域
本发明涉及一种反应釜,尤其涉及一种新颖改进结构的反应釜。
背景技术
氧化铁脱硫剂是一种以氧化铁为主要活性组份的高效气体净化剂,对硫化氢有很高的脱硫性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化合物也有一定脱硫效果。脱硫剂在生产时需要用到反应釜,将各组分进行充分混合反应。现有的生产脱硫剂的反应釜,结构简单,致使混合和反应的效果不理想,影响最终的产品质量。因此,应该提供一种的技术方案解决上述问题。
发明内容
针对现有的技术的不足,本发明提供了一种结构合理,使用效果好的改进结构的反应釜。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新颖改进结构的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶端设有端盖,所述釜体的顶部设有进料口,所述釜体的底部设有出料口,所述釜体的内腔设置有第一搅拌机构,所述第一搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆伸出釜体外,并与设置在端盖上的电动机的主轴连接,所述搅拌杆外壁均匀设置有多个搅拌叶,所述釜体的底部设有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构包括旋转轴,所述旋转轴贯穿所述釜体的侧壁,并且水平设置于所述釜体内部,所述旋转轴置于釜体外部的一端连接第二搅拌电机,所述旋转轴的外壁设有螺旋叶片,所述釜体外部的上方设有高位槽,进料管一端位于釜体外部,并与高位槽连通,进料管的另一端伸入釜体并位于釜体的上部,在进料管端部安装有圆环型分散器,圆环型分散器上均匀分布有多个滴孔。
进一步的技术方案:
所述搅拌叶上表面设置有若干三角形凸起。
所述釜体内壁上设置有若干扰流板。
所述釜体安装在移动支架上,所述移动支架底部设置有轮子。
所述进料管上设置有计量器和调节阀。
与现有技术相比,本发明提供了一种新颖改进结构的反应釜,具备以下有益效果:
1、本发明的改进结构的反应釜,结构合理,在釜体内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构,两个搅拌机构的设置方向相反,同时工作时可以提高搅拌效果,继而提高形成脱硫剂的各组分的反应效果。
2、本发明的改进结构的反应釜,采用圆环型分散器来添加催化剂,使得进入反应釜的催化剂比较分散,与反应釜的物料混合更加均匀。
3、本发明的改进结构的反应釜,釜体安装在移动支架上,所述移动支架底部设置有轮子,方便对釜体进行移动,有利于提高其工作效率。
附图说明
图1为发明结构示意图。
图2为罐体内壁结构示意图。
图中:1、釜体,2、端盖,3、搅拌杆,4、搅拌叶,5、电动机,6、进料口,7、旋转轴,8、第二搅拌电机,9、螺旋叶片,10、出料口,11、进料管,12、分散器,13、滴孔,14、凸起,15、扰流板,16、移动支架,17、轮子,18、计量器,19、调节阀,20、高位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图,本发明一种新颖改进结构的反应釜,包括釜体1,所述釜体1的顶端设有端盖2,所述釜体1的顶部设有进料口6,所述釜体1的底部设有出料口10,所述釜体1的内腔设置有第一搅拌机构,所述第一搅拌机构包括搅拌杆3,所述搅拌杆3伸出釜体1外,并与设置在端盖2上的电动机5的主轴连接,所述搅拌杆3外壁均匀设置有多个搅拌叶4,所述釜体1的底部设有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构包括旋转轴7,所述旋转轴7贯穿所述釜体1的侧壁,并且水平设置于所述釜体1内部,所述旋转轴7置于釜体1外部的一端连接第二搅拌电机8,所述旋转轴7的外壁设有螺旋叶片9,所述釜体1外部的上方设有高位槽20,进料管11一端位于釜体1外部,并与高位槽20连通,进料管11的另一端伸入釜体1并位于釜体1的上部,在进料管11端部安装有圆环型分散器12,圆环型分散器12上均匀分布有多个滴孔13。
优选的,作为本发明的第二个实施例,本实施例是对实施例一的进一步限定,所述搅拌叶4上表面设置有若干三角形凸起14,所述釜体1内壁上设置有若干扰流板15,三角形凸起14和扰流板15的配合,可以提高物料的混合效果。
优选的,作为本发明的第三个实施例,本实施例是对实施例一的进一步改进,所述釜体1安装在移动支架16上,所述移动支架16底部设置有轮子17,以方便对釜体1进行移动,有利于提高其工作效率。
优选的,作为本发明的第四个实施例,本实施例是对实施例一的进三的进一步改进,所述进料管11上设置有计量器18和调节阀19,已精确进入釜体1的催化剂的量,继而保证产品质量。
本发明的反应釜,在使用时,固体原料从进料口6进入到釜体1中,催化剂从进料管11进入到釜体1中,在第一搅拌机构和第二搅拌机构的共同的作用下,各组份进行充分混合反应,有利于提高产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新颖改进结构的反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)的顶端设有端盖(2),所述釜体(1)的顶部设有进料口(6),所述釜体(1)的底部设有出料口(10),所述釜体(1)的内腔设置有第一搅拌机构,所述第一搅拌机构包括搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)伸出釜体(1)外,并与设置在端盖(2)上的电动机(5)的主轴连接,所述搅拌杆(3)外壁均匀设置有多个搅拌叶(4),所述釜体(1)的底部设有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构包括旋转轴(7),所述旋转轴(7)贯穿所述釜体(1)的侧壁,并且水平设置于所述釜体(1)内部,所述旋转轴(7)置于釜体(1)外部的一端连接第二搅拌电机(8),所述旋转轴(7)的外壁设有螺旋叶片(9),所述釜体(1)外部的上方设有高位槽(20),进料管(11)一端位于釜体(1)外部,并与高位槽(20)连通,进料管(11)的另一端伸入釜体(1)并位于釜体(1)的上部,在进料管(11)端部安装有圆环型分散器(12),圆环型分散器(12)上均匀分布有多个滴孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新颖改进结构的反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(4)上表面设置有若干三角形凸起(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新颖改进结构的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内壁上设置有若干扰流板(15)。
4.根据权利要求2所述的一种新颖改进结构的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)安装在移动支架(16)上,所述移动支架(16)底部设置有轮子(17)。
5.根据权利要求3所述的一种新颖改进结构的反应釜,其特征在于:所述进料管(11)上设置有计量器(18)和调节阀(19)。
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