CN110770286A - 用于制备功能性光学膜的方法 - Google Patents

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Abstract

本披露提供了用于使由顶级制造商生产的光学质量膜功能化的生产后方法。本文披露的方法允许将不同的添加物并入现有的膜中。

Description

用于制备功能性光学膜的方法
技术领域
本披露涉及将功能性添加物并入现有的高质量光学膜中的方法。
背景技术
商用光学质量膜(比如聚碳酸酯(PC)或三乙酸纤维素(TAC))通常在PC的情况下通过膜挤出工艺生产或在PC或TAC的情况下通过溶剂流延工艺生产。通过溶剂流延法生产的膜耐高温高湿并且在可见光区域上显示出高的光学透明性和各向同性。溶剂流延工艺包括以下步骤：制备原液溶液，将原液溶液流延到超精加工的不锈钢带上，捕获并回收溶剂，干燥，退火，拉伸，以及松弛所形成的膜。通常将类似二氯甲烷的卤代烃溶剂用于原液溶液，并且使用昂贵的凝结工艺来回收溶剂。为了防止卤代溶剂逸出到大气中，将膜在环境受控的室内进行干燥。前述步骤需要使光学质量膜溶剂流延工艺对于进入此制造工艺中的新进入者而言过于昂贵的机械。
膜添加物的并入通常发生在溶剂流延工艺过程中的早期。在溶液流延步骤之前，将添加物添加到原液溶液形成阶段。一些膜在溶剂蒸发过程中颜色分布不佳或添加物渗出。在膜生产完成之后并入膜添加物可以解决蒸发过程中出现的分布问题。工业中需要将功能性添加物并入光学质量膜中的替代性的、低成本的方法。
发明内容
本披露通过将由顶级制造商生产的膜的光学质量与将功能性添加物并入现有的膜中的灵活性相结合解决了提供功能化膜的需要。发明人发现，通过与溶剂共迁移或通过分散到可挤出树脂中而将染料和其他添加物并入光学膜中产生添加物分布均匀且再现性高的光学质量膜。本文披露的方法以替代性制造工艺的一小部分成本提供高质量的功能化光学膜。
在一些方面，用于制备功能化光学膜的方法包括以下步骤：提供具有平滑表面和与所述平滑表面相反的暴露表面的第一光学聚合物膜；提供包括溶剂和包括至少一种功能性添加物的溶质的溶液；将所述溶液施加到所述第一膜的平滑表面或暴露表面之一上以形成有涂层的第一膜表面；以及可选地，蒸发所述溶剂的至少一部分。所述溶液可以可选地包括至少一种树脂。在一些方面，溶质的至少一部分迁移到第一膜表面中并嵌入在第一膜表面下方。可以将具有平滑表面和与平滑表面相反的暴露表面的第二膜施加到有涂层的第一膜表面上以产生层压体。第二膜的暴露表面或平滑表面可以接触有涂层的第一膜表面。层压体可以并入到更大的层压体中。层压体或更大的层压体可以形成为弯曲的晶片。可以将层压体、更大的层压体或弯曲的晶片并入光学元件(比如镜片)中。
光学膜具有两个不同的膜表面，即暴露表面和平滑表面。在一些实施例中，膜平滑表面通过与抛光表面接触而形成，所述抛光表面将其平滑的光洁度转移到与抛光表面接触的熔融聚合物或原液溶液上。在一些方面，抛光表面是抛光带、抛光辊、抛光插件或抛光台。
平滑的光洁度被转移到由与抛光表面接触的熔融聚合物或原液溶液制成的膜上。在一些方面，平滑表面具有的表面粗糙度值Ra小于0.1。在进一步的方面，平滑表面具有的表面粗糙度值Ra小于0.05。在特定方面，平滑表面具有的表面粗糙度值Ra小于0.01。膜的暴露表面是敞开的以用于溶剂蒸发，并暴露于抽空气氛。暴露表面的平滑度小于与超抛光带接触的平滑表面的平滑度。在一些方面，平滑表面的表面粗糙度Ra小于暴露表面的表面粗糙度。在一些实施例中，通过上述方法生产的层压体包括面向内的第一膜暴露表面和第二膜暴露表面，即，第一膜暴露表面和第二膜暴露表面与溶质接触，从而产生具有面向外的平滑表面的层压体。
在一些实施例中，用于生产功能化光学膜或层压体的方法包括以下步骤：提供膜或层压体；提供包括粘合剂组分和至少一种功能性添加物的功能化粘合剂；以及将所述功能化粘合剂施加到膜或层压体表面上以形成涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体。粘合剂可以是溶剂基粘合剂、水基粘合剂或无溶剂粘合剂，包括但不限于非反应性热塑性聚氨酯、反应性环氧树脂和可UV固化的丙烯酸酯。在一些实施例中，粘合剂是熔融温度低的纤维素酯树脂，比如单取代或二取代的乙酸丁酸纤维素。可以通过本领域技术人员已知的许多方法将粘合剂施加到膜或层压体上，包括但不限于狭缝式模头涂覆、辊平滑涂覆、凹版辊涂覆、Mayer棒涂覆、辊式刮刀涂覆、逗号辊涂覆(comma roll)、浸入、涂边、幕式涂覆、柔性叶片涂覆、浸挤、热熔、逆向辊3辊盘涂覆、逆向辊3辊压涂覆、背辊整匀涂覆、狭缝式模头无支持涂覆、狭缝式模头支持涂覆、5辊差速涂覆、4辊差速涂覆、3辊差速逆向涂覆、3辊柔版对准涂覆、与施胶机逆向偏移涂覆、与施胶机正向偏移涂覆、计量杆涂覆、抛光棒涂覆、正向凹版涂覆、微凹版涂覆、逆向凹版涂覆和逆向凹版盘涂覆。在一些方面，粘合剂被涂覆到比如蜡纸、载体膜或其他中间材料等离型膜上，并且随后可以从离型膜上转移到目标膜、层压体、镜片或其他基材上。可以将涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体并入更大的层压体或光学元件中。
在一些实施例中，用于生产具有功能化光学层压体的光学制品的方法包括以下步骤：提供膜或层压体；提供包括粘合剂组分和至少一种功能性添加物的功能化粘合剂；将所述功能化粘合剂挤出到膜或层压体表面上以形成涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体；以及将所述涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体并入光学制品中。
在一些方面，用于生产功能化膜或层压体的方法包括以下步骤：将包括功能化添加物、溶剂和可选的树脂的功能化溶液流延到载体支撑膜上；以及蒸发所述溶剂的至少一部分。然后将所产生的膜转移到膜或层压体以产生功能化膜或层压体上。载体支撑膜可以是箔、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或本领域技术人员已知的其他支撑膜，并且优选地包括完成抛光的离型表面。优选地，将功能化溶液流延到载体支撑膜的完成抛光的表面上。
在一些方面，通过以下步骤制备包括功能化光学膜的光学制品：提供具有平滑表面和与所述平滑表面相反的暴露表面的第一膜；提供包括溶剂和包括至少一种功能性添加物的溶质的溶液；将所述溶液施加到所述第一膜的平滑表面或暴露表面之一上以形成有涂层的第一膜表面；以及可选地，蒸发所述溶剂的至少一部分。溶质的至少一部分嵌入在第一膜表面下方。可以将功能化第一膜并入光学制品中。可以将功能化第一膜与一个或多个附加的膜组合，并且随后并入光学制品中。
在一些实施例中，通过以下步骤制备包括功能化光学层压体的光学制品：提供膜或层压体；提供包括粘合剂组分和至少一种功能性添加物的功能化粘合剂；将所述功能化粘合剂挤出到膜或层压体表面上以形成涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体；以及将所述涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体并入光学制品中。
在一些方面，用于生产光学元件的方法包括以下步骤：将包括功能化添加物、溶剂和可选的树脂的功能化溶液流延到载体支撑膜上；以及蒸发所述溶剂的至少一部分。然后将所产生的膜转移到膜或层压体以产生功能化膜或层压体上。载体支撑膜可以是箔、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或本领域技术人员已知的其他支撑膜，并且优选地包括完成抛光的离型表面。优选地，将功能化溶液流延到载体支撑膜的完成抛光的表面上。然后可以将功能化膜或层压材料并入更大的层压体或光学元件中。载体支撑膜可以被选择为使得载体膜和溶液的表面能相容。
膜可以包括基于聚碳酸酯、丙烯酸、尼龙、纤维素的膜、由在照相胶片和数字显示装置行业中使用的(共)聚合物或聚合物共混物(包括但不限于聚酰胺(尼龙)、聚乙烯醇、环烯烃(共)聚合物、脂族聚酯(例如聚丙交酯)、聚己内酯、聚醚酰亚胺、聚苯乙烯)制成的光学膜或和本领域技术人员已知的其他光学膜。膜的厚度可能根据膜的成分和/或膜热成型为期望形状的能力而变化。例如，可以使用厚度优选在约80μm至约250μm的范围内的基于纤维素的膜三乙酸纤维素(TAC)。可以使用厚度优选在约150μm至约350μm的范围内的聚碳酸酯膜。可以调节膜的厚度以获得期望的结果。例如，如果特定应用在所选厚度下显示出改善的结果，则可以使用厚度在上述优选范围之外的TAC或PC膜。本领域技术人员能够进行实验和修改膜厚度，从而获得期望的结果。功能性添加物的实例包括染料、紫外线吸收剂、延迟调节剂、稳定剂、抗氧化剂、着色剂、颜料、滤光剂、加工助剂(比如增滑剂和脱模剂)、增塑剂、(抗)静电消散剂、防雾添加剂、防止凝胶形成的助剂、防粘剂(比如硅酸盐)和本领域技术人员已知的其他特殊添加物。本文可以使用的树脂包括但不限于聚碳酸酯、聚氨酯、聚酰胺、基于纤维素的树脂、可以具有硬嵌段和软嵌段聚合物区域的烯烃共聚物(例如，环烯烃共聚物)、醚-酯共聚物和热塑性弹性体(例如，聚醚嵌段共聚物、聚酰胺嵌段共聚物)。本领域技术人员能够选择具有期望光学特性(例如，光学畸变、清晰度、韧性、耐久性和可加工性)的树脂。树脂以非膜形式提供，例如以溶液或熔体形式提供。
根据本披露，“光学制品”定义为透明或半透明的物体，在光学制品的一侧的人可以透过所述光学制品在视觉上感知相反侧的物体。光学制品的实例包括太阳镜、时尚镜片、非处方镜片和处方镜片、运动口罩、面罩、护目镜和电子显示屏。
表面粗糙度可以通过本领域技术人员已知的方法确定。用于凭经验确定表面粗糙度的方法的非限制性实例为轮廓测定法。轮廓测定法涉及使用接触式或非接触式轮廓测定仪来测量表面轮廓并量化其粗糙度。接触式轮廓测定仪的一个实例是使用金刚石触针来接触样品并在样品表面上移动。当触针在样品表面上移动时，通过触针的竖直位移来检测样品表面的粗糙度。非接触式轮廓测定仪的实例包括激光三角测量、共聚焦显微镜、低相干干涉法和数字全息术。在一些方面，雾度与膜的表面粗糙度相关，并用于测量膜的表面粗糙度。雾度是指透射穿过膜的与入射光束方向偏转超过2.5°(度)的光的百分比。雾度使穿过膜的光散射，并导致透过膜观看时物体外观浑浊或清晰度差。雾度可以使用雾度计或分光光度计凭经验确定。一种测量雾度的特定方法是ASTM D 1003。
任何所披露的组合物和/或方法的任何实施例可以由任何所描述的要素和/或特征和/或步骤组成或基本上由其组成-而不是包含/包括/含有/具有任何所描述的要素和/或特征和/或步骤。因此，在任何权利要求中，术语“由…组成”或“基本上由…组成”可以代替以上所述的任何开放式连系动词，以便从否则使用开放式连系动词将是的范围改变给定权利要求的范围。
术语“实质上”及其变型被定义为在很大程度上但不一定完全是如本领域普通技术人员所理解的指定的内容，并且在一个非限制性实施例中实质上是指在10％以内、在5％以内、在1％以内、或在0.5％以内的范围。
术语“约”或“近似”或“基本上不变”定义为接近于本领域普通技术人员所理解的，并且在一个非限制性实施例中，这些术语被定义为在10％以内、优选在5％以内、更优选在1％以内、并且最优选在0.5％以内。
当与权利要求和/或说明书中的术语“包含”结合使用时，使用词语“一(a或an)”可以是指“一个”，但也符合“一个或多个”、“至少一个”以及“一个或多于一个”的含义。
如本说明书和一个或多个权利要求中所用，词语“包含(comprising)”(以及包含的任何形式，如“包含(comprise)”和“包含(comprises)”)、“具有(having)”(以及具有的任何形式，如“具有(have)”和“具有(has)”)、“包括(including)”(以及包括的任何形式，如“包括(includes)”和“包括(include)”)或“含有(containing)”(以及含有的任何形式，如“含有(contains)”和“含有(contain)”)是包含性的或开放式的并且不排除额外的、未被描述的要素或方法步骤。
本发明的其他目的、特征和优点将从下面的详细描述中变得清楚。然而，应当理解，详细描述和实例，虽然指明本发明的具体实施例，但仍仅通过说明的方式给出。另外，预期本发明的精神和范围内的变化和修改对于本领域技术人员而言将从此详细描述中变得清楚。
附图说明
图1描绘了双膜层压体，其TAC膜层通过功能化粘合剂溶液结合。随后通过将双膜层压体与偏光膜/TAC膜层压体组合在一起，而将双膜层压体并入偏振健康层压体中。然后将偏振健康层压体并入偏光镜片中。术语“偏振”定义为将在平面、圆形或椭圆形方向上全部或部分地吸收、透射、散射或反射入射光振动的任何膜或多膜结构。本领域中已知的结构包括但不限于包含碘或二色性染料的拉伸膜、纳米间隔的线栅膜、以及偏振和各向异性延迟膜的组合。本领域普通技术人员熟知偏振光的物理学。
图2描绘了已经用功能化涂覆溶液涂覆的TAC膜。将所产生的功能化膜并入层压体中，随后将层压体并入偏振镜片中。
图3A和图3B描绘了通过无溶剂热结合工艺生产的层压体。在图3A中，将功能化热粘合剂组合物(层2)施加到包括偏振PVA膜(层4)和TAC膜(层5)的层压体上。在图3B中，将功能化热粘合剂组合物(层2)施加到TAC膜基层(层1)上。然后将第二TAC膜层(层3)施加到粘合剂上，以产生双TAC膜层压体。
图4描绘了用于将功能化溶液施加到膜或层压体上的溶剂流延工艺，其中将功能化溶液涂覆到载体支撑膜上，然后转移到膜或层压体上。
具体实施方式
参考附图中所示并在下面的描述中详述的非限制性实施例，更全面地解释了各个特征和有利的细节。然而，应当理解，详细描述和具体实例，虽然指明实施例，但仍仅通过说明的方式而不是限制的方式给出。根据本披露，各种替代、修改、添加和/或重排对于本领域普通技术人员将是明显的。
在下面的描述中，提供了许多具体细节以提供对所披露的实施例的透彻理解。然而，相关领域的普通技术人员将认识到，可以在没有一个或多个具体细节的情况下或者用其他方法、组分、材料等实施本发明。在其他情况下，并未示出或详细描述众所周知的结构、材料或操作，以避免模糊本发明的各方面。
本披露的目的是通过将一种或多种添加物并入批量生产的高光学质量的显示膜中来提供高质量的功能化眼科膜。可以将功能化膜并入眼科镜片和平光镜片中。可以将多种不同的添加物(包括滤光剂、着色剂和其他添加物)并入膜中。可以通过与溶剂共迁移到膜表面下方或分散到可挤出树脂中，而将添加物并入现有的膜中。本文披露的方法采用由顶级膜制造商批量生产的高质量膜作为基材，并使用半合成方法来生产高质量的功能化光学膜。
通过溶剂流延法生产的绝大部分高质量光学膜旨在用于显示器市场。相比之下，为小众市场制造的光学膜(例如眼科镜片和平光镜片)是以较小规模生产的。与在显示器行业中使用的批量生产的光学膜相比，通过将染料、着色剂或其他添加物并入原液溶液中生产的膜成本更高并且质量通常较低。本文披露的方法采用大批量生产的高光学质量的显示膜作为支架，以在较短的有限数量的生产流程中并入期望的添加物。
高光学质量的显示膜具有两个不同的膜表面。较平滑的表面是通过与高度抛光的带表面接触而形成的，所述带表面在溶剂流延过程中将其平滑的表面光洁度转移到膜表面上。相反的膜表面通过暴露于抽空气氛和溶剂蒸发而形成。
以下实例采用纤维素酯树脂膜(例如三乙酸纤维素，TAC)作为实例，但是可以采用本领域技术人员已知的任何光学膜。膜可以包括基于聚碳酸酯、丙烯酸、尼龙、纤维素的膜、由在照相胶片和数字显示装置行业中使用的(共)聚合物或聚合物共混物(包括但不限于聚酰胺(尼龙)、聚乙烯醇、环烯烃(共)聚合物、脂族聚酯(例如聚丙交酯)、聚己内酯、聚醚酰亚胺、聚苯乙烯)制成的光学膜或和本领域技术人员已知的其他光学膜。下文使用的术语“染料(DYE)”涵盖任何功能性添加物，包括但不限于染料、紫外线吸收剂、延迟调节剂、稳定剂、抗氧化剂、着色剂、颜料、滤光剂和用于并入膜或层压体的其他特殊添加物。星号注释(例如TAC*、DAC*)表示以溶液、熔体、或非膜的任何可并入形式使用的树脂(三乙酸纤维素、二乙酸纤维素或任何其他树脂类型)。下面的一些实例采用附加的偏振聚乙烯醇(PVA)膜在层压体和成品镜片上赋予偏振，但是可以使用任何其他合适的功能性膜(包括但不限于光学吸收器、滤光器、透明垫片或反射器)。偏振PVA膜是基于聚乙烯醇的偏光器，其中在制造过程中拉伸包含一种或多种二色性染料和/或碘/碘化物染料的聚乙烯醇膜以在膜上赋予偏光特性。
实例
实例1：通过膜溶剂结合产生的功能化膜
使用包括功能性添加物和溶剂的粘合剂溶液来结合两个膜。粘合剂溶液可以进一步包括树脂。可以将所产生的层压体并入光学制品中，或者可以用于构建更大的层压体，进而可以将更大的层压体并入光学制品中。
在图1描绘的示例性层压体中，TAC膜用作基层(层1)。制备包括功能性添加物(染料)、树脂(TAC*)和溶剂的粘合剂溶液，并将其作为层2施加到TAC膜基层(层1)上。优选地，将粘合剂溶液施加到TAC膜层1的未抛光表面上。可以蒸发粘合剂溶液溶剂的至少一部分。然后将第二TAC膜作为层3施加到粘合剂层上。优选地，TAC膜层2的未抛光表面与粘合剂层接触以产生具有面向外的抛光表面的层压体。使用上述标记，所产生的层压体为TAC/染料+TAC*/TAC的形式。
在替代性实施例中，制备由功能性添加物(染料)和溶剂组成的粘合剂溶液。粘合剂溶液不包括树脂。将粘合剂溶液施加到TAC膜层1的未抛光表面上。可以蒸发粘合剂溶液溶剂的至少一部分。然后将第二TAC膜作为层3施加到粘合剂层上。优选地，膜的未抛光表面与粘合剂溶液接触。所产生的层压体为TAC/染料/TAC的形式。
可以将以上产生的功能化三层层压体(TAC/染料+TAC*/TAC或TAC/染料/TAC)中的任一者并入更大的层压体中。在图1描绘的示例性实施例中，将偏振PVA膜层压到三层层压体上。然后将随后的TAC膜层压到偏振PVA膜上。可以如上所述并入随后施加的层中的一者或两者。即，可以使用包括包括功能性添加物、溶剂和可选的树脂的粘合剂溶液将功能性添加物并入一个或多个随后施加的层中。在其他实施例中，可以在没有功能性添加物的情况下并入随后施加的层中的一者或两者。
可以使用本领域技术人员已知的方法将上述功能化层压体中的任一者并入光学制品中。在一些实施例中，将膜或层压体插入流延模具中，在膜或层压体的前面和/或后面添加树脂，并且使用升高的温度、紫外线、电子束或不同的能量源来使树脂固化，或者让树脂随着时间的流逝而自固化。在进一步的实施例中，将膜或层压体插入注射模腔中，并且在膜或层压体的前面和/或后面注入树脂。然后可以使用上述方法来使树脂固化。在一些方面，层压体可以用作镜片，而没有经过常规浇铸或注射成型工艺，并且可以热成型和/或表面研磨成光学制品。在进一步的方面，可以将粘合剂施加到膜或层压体上，随后将膜或层压体形成为弯曲的晶片，然后可以将晶片粘附至镜片的表面。
实例2：通过溶液涂覆产生的功能性膜
使用包括功能性添加物和溶剂的涂覆溶液将添加物涂覆并且至少部分地嵌入膜层中。涂覆溶液可以进一步包含粘结剂。
制备包括功能性添加物(染料)、树脂(TAC*)和溶剂的涂覆溶液。将涂覆溶液施加到膜上。可以蒸发涂覆溶液溶剂的至少一部分。在图2所示的实例中，所述膜是TAC膜(层1，TAC基层)。优选地，将涂覆溶液(层2)施加到膜的未抛光表面上。所产生的有涂层的膜为TAC/染料+TAC*的形式。
在替代性实施例中，制备包括功能性添加物(染料)和溶剂的涂覆溶液，并将涂覆溶液涂覆到膜上。优选地，将涂覆溶液施加到膜的未抛光表面上。可以蒸发涂覆溶液溶剂的至少一部分。所产生的有涂层的膜为TAC/染料的形式。
可以将以上产生的功能化膜(TAC/染料+TAC*或TAC/染料)中的任一者并入更大的层压体中。在图2描绘的示例性实施例中，将偏振PVA膜(层2)层压到功能化膜上。然后将随后的TAC膜(层3)层压到偏振PVA膜上。可以如上所述并入随后施加的层中的一者或两者。即，可以使用包括功能性添加物、溶剂和可选的树脂的粘合剂溶液将功能性添加物涂覆并且至少部分地嵌入一个或多个随后施加的层中。在其他实施例中，可以在没有功能性添加物的情况下并入随后施加的层中的一者或两者。
可以使用本领域技术人员已知的方法(包括但不限于注射成型和热固性浇铸)将上述功能化膜或层压体中的任一者并入镜片中。
实例3：通过无溶剂膜热结合产生的功能性膜
将包括树脂和至少一种功能性添加物的无溶剂热粘合剂组合物施加到膜上。可以将膜+粘合剂组合物并入层压体中。
制备包括树脂(DAC*)和至少一种功能性添加物(染料)的功能化热粘合剂组合物。树脂可以是熔融温度低的纤维素酯树脂，例如单/二取代的乙酸丁酸纤维素。
将功能化热粘合剂组合物施加到层压体上。在图3A描绘的实施例中，将功能化热粘合剂组合物(层2)施加到包括偏振PVA膜(层4)和TAC膜(层5)的层压体上。功能化热粘合剂组合物被施加到PVA/TAC层压体的偏振PVA膜上，然而，粘合剂可以被施加到层压体的TAC膜上。所产生的层压体为染料+DAC*/PVA-偏振/TAC的形式。可以使用暴露的DYE+DAC*层将层压体热结合到另一膜或层压体上。
在图3B描绘的替代性实施例中，通过熔体挤出将功能化热粘合剂组合物施加到基膜上。将功能化热粘合剂组合物(层2)施加到TAC膜基层(层1)上。TAC膜基层的厚度优选地<80μm。将第二TAC膜(层3)施加并热结合到粘合剂层上，以产生TAC/染料+DAC*/TAC层压体。第二TAC膜的厚度优选地<80μm。
使用本领域技术人员已知的方法(包括注射成型和热固性浇铸)可以将层压体中的任一者并入更大的层压体中，并且可以可选地并入镜片中。
实例4：通过流延在载体支撑膜上产生的功能性膜
将包括功能性添加物、树脂和溶剂的功能化溶液流延到载体支撑膜上，然后转移到膜或层压体上。
制备包括功能性添加物(染料)、树脂(TAC*)和溶剂的功能化溶液。在图4描绘的实施例中，将溶液(层1)涂覆到载体支撑膜(层0)上。载体支撑膜可以是箔、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或本领域技术人员已知的其他支撑膜，并且优选地包括完成抛光的离型表面。优选地，将功能化溶液流延到载体支撑膜的完成抛光的表面上。
蒸发功能化溶液溶剂的至少一部分，并且然后将所产生的独立膜转移到膜或层压体上。在图4描绘的实施例中，将独立膜(染料功能性TAC*)转移到PVA/TAC层压体上。然后将载体支撑膜分离以产生功能化膜或层压体。可以使用本领域技术人员已知的方法(包括注射成型、热固性浇铸或通过粘附至其他膜)将通过上述方法制备的功能化膜或层压体并入更大的层压体中，或并入镜片中。
权利要求不应被解释为包括装置加功能的或步骤加功能的限定，除非这样的限定在给定权利要求中分别使用短语“用于…的装置”或“用于…的步骤”明确地被叙述。

Claims (15)

1.一种用于制备功能化光学膜的方法，所述方法包括：
提供具有平滑表面和与所述平滑表面相反的暴露表面的第一膜；
提供包括溶剂和包括至少一种功能性添加物的溶质的溶液；
将所述溶液施加到所述第一膜的平滑表面或暴露表面之一上以形成有涂层的第一膜表面；以及
可选地，蒸发所述溶剂的至少一部分；
其中，所述溶质的至少一部分嵌入在所述第一膜表面下方。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述第一膜是光学聚合物膜。
3.如权利要求2所述的方法，其中，将所述溶液施加到所述第一膜的暴露表面上。
4.如权利要求2所述的方法，其中，将所述溶液施加到所述第一膜的平滑表面上。
5.如权利要求3所述的方法，进一步包括将第二膜施加到所述有涂层的第一膜表面上的步骤，所述第二膜具有平滑表面和与所述平滑表面相反的暴露表面。
6.如权利要求5所述的方法，其中，将所述第二膜的暴露表面施加到所述有涂层的第一膜表面上。
7.如权利要求2所述的方法，其中，所述至少一种功能性添加物包括染料、着色剂、颜料或滤光剂中的至少一种。
8.一种用于生产包括功能化光学层压体的光学制品的方法，所述方法包括：
(a)提供膜或层压体；
(b)提供包括粘合剂组分和至少一种功能性添加物的功能化粘合剂；
(c)将所述功能化粘合剂挤出到膜或层压体表面上以形成涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体；以及
(d)将所述涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体并入光学制品中。
9.如权利要求8所述的方法，其中，所述膜或层压体包括一个或多个光学聚合物膜。
10.如权利要求8所述的方法，进一步包括以下步骤：
将第二膜或层压体层压到步骤(c)中产生的所述涂覆有粘合剂的膜或层压体上以形成第二功能化层压体。
11.如权利要求10所述的方法，其中，所述第二膜或层压体包括一个或多个光学聚合物膜。
12.如权利要求8所述的方法，其中，所述至少一种功能性添加物包括染料、着色剂、颜料或滤光剂中的至少一种。
13.如权利要求8所述的方法，其中，所述粘合剂组分包括熔融温度低的纤维素树脂。
14.一种包括功能化光学膜的光学制品，所述功能化光学膜通过以下步骤制备：
提供具有平滑表面和与所述平滑表面相反的暴露表面的第一膜；
提供包括溶剂和包括至少一种功能性添加物的溶质的溶液；
将所述溶液施加到所述第一膜的平滑表面或暴露表面之一上以形成有涂层的第一膜表面；以及
可选地，蒸发所述溶剂的至少一部分；
其中，所述溶质的至少一部分嵌入在所述第一膜表面下方。
15.一种包括功能化光学层压体的光学制品，所述光学制品通过以下步骤制备：
(a)提供膜或层压体；
(b)提供包括粘合剂组分和至少一种功能性添加物的功能化粘合剂；
(c)将所述功能化粘合剂挤出到膜或层压体表面上以形成涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体；以及
(d)将所述涂覆有粘合剂的功能化膜或层压体并入光学制品中。
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