CN110760954A - 牵拉装置和纺纱准备机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于来自喂给容器（8）的多个纤维带（7）的牵拉装置（2），带有支架（4）和在所述纤维带（7）的输送方向（6）上延伸的承载型材（5），该承载型材具有第一侧（9）和第二侧（10），其中在所述承载型材（5）处在两侧（9，10）上布置有大量柱形的、可围绕其纵轴线转动支承的同步元件（11），所述同步元件构造成，在其转动时在所述输送方向（6）上分别输送至少一个纤维带（7），根据本发明的牵拉装置的特征在于，每两个相对而置的同步元件（11）是唯一的连续的构件（13）的外面（12）的区段。此外本发明涉及一种纺纱准备机，例如并条机（1），带有根据本发明的牵拉装置（2）。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于来自喂给容器的多个纤维带的牵拉装置(Abzugsvorrichtung)，带有支架和在纤维带的输送方向上延伸的承载型材，该承载型材具有第一侧和第二侧，其中在承载型材处在两侧上布置有大量柱形的、可围绕其纵轴线转动支承的同步元件，所述同步元件构造成，在其转动时在输送方向上分别输送至少一个纤维带。
此外本发明涉及一种带有牵拉装置的纺纱准备机(Spinnereivorbereitungsmaschine)。
背景技术
用于来自喂给容器的纤维带的牵拉装置在织物加工或者制造中已知。特别是对于纺纱机或纺纱准备机、如例如并条机(Strecken)而言需要牵拉装置。牵拉装置用于供应纤维带，在稍后的加工步骤中从纤维带中纺织出纱线。
并条机用于在进一步加工之前牵伸或者拉开且抽长(Verfeinern)纤维带。纤维带以已知的方式通过成排的以不同速度转动的辊对引导。对此的示例可从文件DE 10 2016110 897 A1中获取。
例如在并条机中存在牵拉装置的常见的构造包括带有承载型材的支架，在该承载型材之下安置大量分别带有纤维带的喂给容器，例如以所谓的纺纱筒的形式。在承载型材处对于每个喂给容器设置有同步元件，该同步元件通过转动从喂给容器且在起进一步加工作用的单元、如例如牵伸装置(Streckwerk)的方向上运送纤维带。牵拉单元通常对称地构建，其中同步元件分别成对地布置在承载型材的两侧上且经由共同的轴驱动。
在共同的轴上通常经由在轴的端部处的共同的轮、还称为有突缘的带轮(Bordscheiben)固定同步元件的外罩。轴通过至少一个轴承支承在承载型材处且通常具有驱动轮，该驱动轮使该轴例如与驱动带连接。
根据现有技术的牵拉装置的详尽的描述可从DE 10 2015 118 808 A1中获取。
在该情况下为了构建同步元件所必要的单件的大数量导致例如单件的制造公差不利地累加。这可继而导致同步元件的不期望的旋进
和振动，由此提高磨损且降低使用寿命。
发明内容
因此本发明的任务是，在同步元件的区域中改进已知的牵拉装置。此外本发明的任务是，建议一种带有改进的牵拉装置的纺纱准备机。
该任务通过带有独立权利要求的特征的牵拉装置和纺纱准备机解决。
根据本发明的用于来自喂给容器的多个纤维带的牵拉装置包括支架，带有在纤维带的输送方向上延伸的承载型材，该承载型材具有第一侧和第二侧。在所述承载型材处在两侧上布置有大量柱形的、可围绕其纵轴线转动支承的同步元件，所述同步元件构造成，在其转动时在输送方向上分别输送至少一个纤维带。
建议，每两个相对而置的同步元件是唯一的连续的构件的外面的区段。
通过所述构件可显著限制所需的单件的数量。因此所述构件将已经提及的轴、外罩、驱动轮和有突缘的带轮的功能联合在单个元件中。所述构件因此在制造方面更适宜，不发生制造公差累加且取消在单件之间的容易出错的连接面。用于输送至少两个纤维带的所述同步元件优选地由所述构件的外面的区域形成，所述区域邻接相应的端侧。
通过使部件的数量最小化同样得到减小构件的质量和由此转动惯量。这继而有利地影响所述构件的转动特性。
所述构件的表面尤其可导电，以为了导出可能引起的静电。可设想，仅将所述表面的一定的区段设计成可传导。在此尤其考虑与所述纤维带处于接触中的面。此外可传导的面或所述表面的可传导的区段尤其接地。接地可例如通过所述牵拉装置的承载型材和支架实现。但是还可存在用于接地的单独的器件，如例如至少一个滑动触点。还可为有利的是，使所述表面粗糙化或结构化以为来了改进纤维输送。
所述构件可例如实施为带有基本上恒定的直径的连续的中空柱体。所述构件的直径可处于3cm和10cm之间。所述构件的长度可例如处于30cm和150cm之间。
尤其有利的是，所述构件是辊子。辊子可利用少的耗费制造且具有有利的转动特性。假如所述构件是中空的，则有利的是，保护所述构件的内部空间免于污物侵入和沉积。例如可在所述构件的端侧处设置端盖。
根据要求不言而喻可设想的是，将所述辊子实施成实心的，虽然这提高质量但是同时也提高稳定性。
此外有利的是，所述构件的外面是连续的。这表示不带有显著径向的切口的均匀的外面，如其例如在通过切削进行制造时产生的那样。因此避免这样的棱角，即在所述棱角处可积聚下脚纤维(Faserreste)或所述棱角通过作用到所述纤维带上可导致所述纤维带裂开。
可设想，所述外面的一定的区域设有覆层和/或轻微的凹入部，其中所述外面基本上保持连续。
为了支撑所述构件有利的是，所述构件通过至少一个轴承与所述承载型材连接，其中所述连接优选地通过压接合制造。在所述压接合的情况下所述轴承压到所述构件的外面上，由此在连接区域中产生持续的机械压力。所述支承以小的摩擦引起所述构件的均匀的转动。通过所述压接合的纯粹机械的连接可例如放弃粘接。
作为轴承特别是考虑滚动轴承，如例如球轴承，带有固定的外环。尤其有利的是，所述构件利用两个轴承固定在所述承载型材处，其中所述轴承例如布置成关于所述承载型材的两侧对称。
可设想的是，在带有所述轴承的连接区域中加强所述构件的表面，或者在此设置稍微更大的直径。假如所述连接通过压接合制造，因此可预防所述表面的可能的损坏。
特别有利的是，所述构件至少部分地由带有导电的覆层的不锈钢、镀铬钢或铝制成。这些材料是特别坚固的且可例如通过切削带到期望的形状中。通过可传导的表面可导出产生的静电荷。所述构件的可传导的表面同样允许所述纤维单的监视。例如所述构件可利用监视元件以已知的方式形成切换装置，该切换装置在纤维带断裂时产生电脉冲，该电脉冲尤其引起所述牵拉装置和如有可能所述纺纱准备机的停止。在钢和铝的情况下的表面调质具有附加的优点，即提高所述的构件的耐磨强度。尤其地，表面调质除了已经提及的镀铬之外还可通过镀镍或镀锌实现。
在所述牵拉装置的一种有利的改进方案中，所述构件的外面摩擦配合地与驱动带连接。如已经描述的那样，在根据本发明的牵拉装置的情况下可节省用于所述同步元件的单独的驱动轮。所述驱动轮的角色可由所述构件的外面承担。
为了在驱动带和外面之间的有利的传力，所述驱动带尤其构造为平带。所述驱动带可例如将中央驱动器、尤其电动机的转矩传递到所述构件处。
备选地同样可设想的是，每多个构件设有共同的驱动器或单独地驱动每个构件。例如合成材料、如例如橡胶适合作为用于所述驱动带的材料。
此外有利的是，所述构件的外面具有第一引导区域以用于引导驱动元件。
所述引导区域可在此构造成，提高在驱动带和构件之间的摩擦。例如在所述引导区域中使所述外面粗糙化或给所述外面施加覆层适合于此。可设想的是，在所述引导区域中设置所述外面凹入部，以为了尤其阻止所述驱动带的侧向滑动。
特别有利的是，所述构件的外面附加地具有第二引导区域，其中所述构件在所述第一引导区域中的直径与所述构件在所述第二引导区域中的直径不同。由此可行的是，在所述驱动器的转速相同的情况下根据所述驱动带在哪个引导区域中与所述构件连接以不同的转动速度运行所述构件。这继而允许匹配所述纤维带例如到联接到所述牵拉装置处的牵伸装置中的喂入速度。匹配纤维带的喂入速度例如在以预设的比例混合不同的纤维带的情况下是值得期望的。在混合时共同拉伸多个纤维带，由此产生新的纤维带。混合比在此可例如通过喂入速度控制。所述引导区域(在所述引导区域中所述驱动带与所述构件连接)的交换可要么通过移动所述驱动带要么通过移动所述构件实现。尤其可设想转动所述构件(参见下文)。
适宜的是，通过在所述构件的外面中在一个引导区域中或在两个引导区域中的凹入部在所述引导区域中制造不同的直径。但是备选地还可设想，在一个引导区域中或在两个引导区域中设置所述外面的凸出部。所述凸出部可已经在所述构件制造时或例如通过稍后添加附接部或稍后施加覆层产生。
有利地，所述构件具有垂直于其纵轴线的对称平面，且所述第一引导区域和所述第二引导区域布置在所述对称平面的旁边。在许多实施方式中毫无疑问在制造所述构件时产生所描述的对称平面，例如当所述构件构造为辊子时。所述构件的所描述的对称还导致所述同步元件在所述牵拉装置的两侧上的适宜的一致性。在所述对称平面的旁边布置两个引导区域在同样在所述对称平面的旁边布置所述驱动带的情况下具有优点，即通过围绕所述对称平面转动180°安装所述构件可实现所述构件的转动速度的改变。所述引导区域尤其同样布置成关于所述对称平面对称。
此外为了受控地输送所述纤维带有利的是，所述牵拉装置对于每个构件具有至少一个负载辊子，该负载辊子与所述构件的外面在接触区域中连接。在此所述至少一个负载辊子可将所述纤维带压靠到所述构件的外面处且由此提高摩擦且防止所述纤维带的滑动。所述负载辊子还可例如衰减所述构件的振动且由此有助于改进的转动。
尤其地，所述牵拉装置对于每个构件具有两个负载辊子，其中在所述牵拉装置的每一侧上分别布置有一个负载辊子。例如所述牵拉辊子和由此所述接触区域可同样布置成关于所述构件的对称平面对称。可设想的是，所述负载辊子通过弹簧的压力压到所述构件的外面处。对于维护工作的情况或为了安装和拆卸所述构件有利的是，所述负载辊子可折叠地支承。此外所述负载辊子可具有例如由橡胶制成的有助于摩擦的表面。
附加地有利的是，所述构件在所述接触区域中的直径与所述构件在所述接触区域之外的直径不同。例如在所述接触区域中的凹入部可有助于引导所述纤维带。但是更重要的是，在所述构件的转动速度保持相同的情况下通过在所述接触区域中的直径可影响所述纤维带的运动速度。在此在所述接触区域中的直径减小的情况下在所述牵拉装置的特性通常不变的情况下所述纤维带的运动速度减小。
在负载辊子或者接触区域对称布置在所述牵拉装置的两侧上时可设想的是，在两个接触区域中设置不同的直径。由此例如可行的是，尽管存在共同的驱动器但是在所述构件的两侧上实现所述纤维带的不同的运动速度。如已经提及的那样，这对于以预设的固定比混合纤维带可能是有利的。
在根据本发明的带有牵拉装置的、尤其以并条机的形式的纺纱准备机的情况下建议，所述牵拉装置根据上文和/或下文的描述构造。根据本发明的牵拉装置的已经描述的优点因此延续到所述纺纱准备机上。
不言而喻地，所述牵拉装置的实施方式应与所述纺纱准备机的要求相匹配。例如可设想带有具有总共三个构件的牵拉装置的纺纱准备机，在其中纤维带可从六个喂给容器中牵拉且加工。
并条机的牵伸装置(在该牵伸装置中发生所述纤维带的拉伸和如有可能混合)包括多个辊对，其以不同的速度转动。
此外，所述纺纱准备机可包含用于监视的传感器和用于引导所述纤维带的器件。
附图说明
本发明的其它优点在下面的实施例中描述。其中：
图1显示了根据本发明的并条机的视图，
图2显示了根据本发明的并条机的牵拉装置的示意性的俯视图，
图3显示了根据本发明的牵拉装置的构件的细节视图，
图4显示了牵拉装置的构件的另一实施例的细节视图，并且
图5显示了牵拉装置的构件的第三实施例的细节视图。
在下面对附图的描述中针对在不同的附图中分别相同和/或至少相当的特征使用相同的参考标号。各特征、其设计方案和/或作用方式大多数情况下仅在其第一次提及时详尽解释。如果各特征未再次详细解释，则其设计方案和/或作用方式相应于已经描述的相同起作用或同名的特征的设计方案和作用方式。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的并条机1(作为纺纱准备机的示例)，该并条机包括牵拉装置2和仅仅部分示出的机器壳体3，在该机器壳体中存在带有通常多个辊对的牵伸装置。牵拉装置2具有支架4，在该支架处固定有承载型材5。承载型材5在纤维带7(图2)的输送方向6(图2)上伸延，所述纤维带从喂给容器8牵拉且在机器壳体3的方向上输送。
承载型材5具有第一侧9和第二侧10，其中在两侧(9,10)上布置有同步元件11，所述同步元件保证纤维带7的所描述的输送。每两个同步元件11由各连续的构件13的外面12形成。构件13例如构造为辊子。构件13可例如经由驱动带14(图4)尤其由共同的驱动器15置于转动中。承载型材5可同时用作用于驱动带14的壳体。
构件13分别由两个对称布置的轴承16固定在承载型材5处。轴承16引起构件13的低摩擦的且均匀的转动。此外牵拉装置2尤其对于每个同步元件11具有负载辊子17，该负载辊子将相应的纤维带7按压到构件13的外面12处。负载辊子17可例如分别成对地共同且尤其可折叠地支承。
在该实施例中牵拉装置2包括三个构件13，它们可划分成六个同步元件11且它们能够同时从六个喂给容器8中在机器壳体3的方向上运送相同数量的纤维带7。不言而喻地，根据本发明的牵拉装置2可根据进一步加工纤维带7的机器的要求几乎任意地定尺寸比例。
图2示意性地图解说明了纤维带7从喂给容器8在机器壳体3的方向上的输送方向6。牵拉装置2在此优选地具有来自图1的牵拉装置2的相同特征。布置在承载型材5处的连续的构件13是特有的，其形成用于纤维带7的同步元件11。在喂给容器8中示出了纤维带7的不同的填充高度。例如当纤维带7以不同的速度牵拉时，则可构造该填充高度。这可尤其通过构件13的有利的设计方案引起，如其在下面的附图中进一步解释的那样。
图3图解说明了构件13的可行的几何特性。同步元件11、用于与驱动带(图4)连接的引导区域20,21和用于与负载辊子17连接的接触区域18,19布置成关于对称平面22对称。构件13在第一引导区域20中具有直径D2，在第二引导区域21中具有直径D3、在第一接触区域中具有直径D4且在第二接触区域中具有直径D5。在提及的区域18,19，20,21之外构件13具有构件直径D1。D1尤其为这样的直径，即构件13制造成带有该直径，其中其它直径D2,D3,D4,D5通过另外加工构件13产生。该另外加工可例如为切削加工或施加覆层。还可设想在相应的区域18,19,20,21中添加至少一个附接部。直径D1,D2,D3,D4和D5可全部不同。但是可设想，直径D1,D2,D3,D4和D5中的一些是相同的。尤其适宜的是，直径D2或D3中的至少一个相应于构件直径D1。
图4显示了根据本发明的牵拉装置2的构件13的周围的细节视图。构件13具有基本上连续的外面12，其在构件13的外部区域中形成两个同步元件11。两个对称布置的负载辊子17与外面12在第一接触区域18中且在第二接触区域19中摩擦配合地连接。为了改进摩擦，负载辊子17可具有提高摩擦的表面，例如由橡胶制成的表面。
为了驱动构件13设置有驱动带14、例如平带，该驱动带与构件13的外面12在第一引导区域20中摩擦配合地连接。附加地，构件13的外面12可具有第二引导区域21。构件13在第二引导区域21中的直径D3可与构件直径D1且尤其与构件13在第一引导区域19中的直径D2不同。附加地，两个引导区域20,21布置成关于构件13的对称平面22对称间隔开。因此如果构件13围绕存在于对称平面22中的轴线转动了180°，驱动带14在第二引导区域21中与构件13的外面12连接，这在驱动带14的速度不变的情况下由于改变的直径D3导致构件13的转动速度的改变。
为了支撑构件13设置有两个对称布置的轴承16，这两个轴承例如构造为滚动轴承。为了与构件13的外面12连接，轴承16可例如压上。
图5显示了针对根据本发明的牵拉装置2的构件13的周围的另一实施例。所存在的特征大部分相应于已经在图4中解释的特征。但是在此在第一引导区域20、第二引导区域21和第一接触区域18中的直径D2,D3,D4与构件直径D1相同。直径D5相比于其它直径D1,D2,D3,D4例如更小。由此可减小由同步元件11在第二接触区域19这一侧上牵拉的纤维带7的运动速度。在两个接触区域18,19中的直径D4,D5不同的情况下可行的是，尽管通过驱动带14进行共同的驱动但是实现通过构件13牵拉纤维带7的不同的运动速度。这特别是当应产生纤维带7的一定混合比时是有利的。
可行的是，通过使构件围绕存在于对称平面22中的轴线转动180°在纤维带7相应相对而置的情况下引起速度改变。不言而喻地同样可行的是，将通过匹配在两个接触区域18,19中的直径D4,D5引起的纤维带7的独有的速度匹配与通过改变在两个引导区域20,21中的直径D2,D3引起的构件13的转动速度的已经描述的匹配相组合。因此通过构件13的精确的特性在没有改变牵拉装置2的其它特征的情况下可实现精确地调节各纤维带7的运动速度。
本发明不限于示出且描述的实施例。在专利要求书的框架内的变型以及特征的组合同样是可行的，即使它们在不同的实施例中示出且描述。参考标号列表
1 并条机
2 牵拉装置
3 机器壳体
4 支架
5 承载型材
6 输送方向
7 纤维带
8 喂给容器
9 第一侧
10 第二侧
11 同步元件
12 外面
13 构件
14 驱动带
15 驱动器
16 轴承
17 负载辊子
18 第一接触区域
19 第二接触区域
20 第一引导区域
21 第二引导区域
22 对称平面
D1 构件直径
D2 在第一引导区域中的直径
D3 在第二引导区域中的直径
D4 在第一接触区域中的直径
D5 在第二接触区域中的直径
Claims (13)
1.一种用于来自喂给容器（8）的多个纤维带（7）的牵拉装置（2），带有支架（4）和在所述纤维带（7）的输送方向（6）上延伸的承载型材（5），该承载型材具有第一侧（9）和第二侧（10），其中在所述承载型材（5）处在两侧（9，10）上布置有大量柱形的、可围绕其纵轴线转动支承的同步元件（11），所述同步元件构造成，在其转动时在所述输送方向（6）上分别输送至少一个纤维带（7），其特征在于，每两个相对而置的同步元件（11）是唯一的连续的构件（13）的外面（12）的区段。
2.根据前述权利要求所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）为辊子。
3.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）的外面（12）是连续的。
4.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）通过至少一个轴承（16）与所述承载型材（5）连接，其中在所述至少一个轴承（16）和所述构件（13）之间的连接优选地通过压配合建立。
5.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）至少部分由不锈钢、镀铬钢或铝制成，优选地带有导电的覆层。
6.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）的外面（12）摩擦配合地与驱动带（14）连接。
7.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述牵拉装置（2）具有至少一个与所述驱动带（14）连接的驱动器（15）。
8.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）的外面（12）具有第一引导区域（20）以用于引导所述驱动带（14）。
9.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）的外面（12）附加地具有第二引导区域（21），其中所述构件（13）在所述第一引导区域（20）中的直径（D2）与所述构件（13）在所述第二引导区域（21）中的直径（D3）不同。
10.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）具有垂直于其纵轴线的对称平面（22），其中所述第一引导区域（20）和所述第二引导区域（21）布置在所述对称轴线（22）旁边。
11.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述牵拉装置（2）对于每个构件（13）具有至少一个负载辊子（17），该负载辊子与所述构件（13）的外面（12）在接触区域（19，20）中连接。
12.根据前述权利要求中任一项所述的牵拉装置（2），其特征在于，所述构件（13）的在所述接触区域（18,19）中的直径（D4，D5）与在所述接触区域（18,19）之外的构件直径（D1）不同。
13.一种纺纱准备机，优选地以并条机（1）的形式，带有牵拉装置（2），其特征在于，所述牵拉装置（2）构造前述权利要求中任一项来构造。
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