CN110760128A - 一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法，包括如下质量百分比的原料：聚丙烯树脂112‑124份、偶联剂14‑18份、增韧剂36‑48份、增塑剂16‑20份、氧化剂2‑4份、植物纤维68‑84份、硬脂酸钙6‑8份、碳酸钙8‑10份，制备的塑料箱具有质量轻、力学性能好、成本低廉等特点，加工材料中添加了导电材料，有效降低了聚合物的电阻率，同时加工方法简单，操作方便，加工的板材韧性好，材料无毒无味，不含有害物质，值得推广。

Description

一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法
技术领域
本发明涉及板材制备技术领域，具体是一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法。
背景技术
聚丙烯是一种热塑性树脂，具有无毒，无味，无臭等特性，比重轻，其密度低于水，吸水率低，成型好，抗折弯性强，有非常优良的力学性能。现有的聚丙烯板材为通过蜂窝结构板芯连接的三层结构板材或拉管式聚丙烯板材。通过蜂窝结构板芯连接的三层结构板材强度较低，很多场合下容易损坏，并且其三层结构使用热熔胶粘接而成，此外，塑料箱不导电，但是容易产生静电，金属导体就没有静电，因此，为了方便电子产品的装载，需要一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，包括如下质量百分比的原料：聚丙烯树脂112-124份、偶联剂14-18份、增韧剂36-48份、增塑剂16-20份、氧化剂2-4份、植物纤维68-84份、硬脂酸钙6-8份、碳酸钙8-10份。
作为本发明进一步的方案：所述聚丙烯树脂包括本体聚丙烯和共聚聚丙烯，所述本体聚丙烯和共聚聚丙烯的质量比为3:1。
作为本发明进一步的方案：所述偶联剂为硅烷偶联剂。
作为本发明进一步的方案：所述增韧剂采用氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述增塑剂采用邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述氧化剂采用抗氧化剂2246、抗氧化剂1076和抗氧化剂CA中的一种。
作为本发明进一步的方案：所述植物纤维采用秸秆。
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材的加工方法，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯树脂、偶联剂、增韧剂、增塑剂、氧化剂、植物纤维、硬脂酸钙、碳酸钙按照组分加入搅拌釜中，并加热搅拌；
S2：将步骤S1中的混合物取出并置于片材层压机中，将熔融的原料挤压成板材，挤压过程中进行快速冷却；
S3：将上述冷却后的板材进行表面打磨和裁剪，得到成型的板材。
作为本发明进一步的方案：步骤S1中的加热温度为300-400℃，搅拌时间为30-60min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的塑料箱具有质量轻、力学性能好、成本低廉等特点，加工材料中添加了导电材料，有效降低了聚合物的电阻率，同时加工方法简单，操作方便，加工的板材韧性好，材料无毒无味，不含有害物质，值得推广。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，包括如下质量百分比的原料：聚丙烯树脂112份、偶联剂14份、增韧剂36份、增塑剂16份、氧化剂2份、植物纤维68份、硬脂酸钙6份、碳酸钙8份。
所述聚丙烯树脂包括本体聚丙烯和共聚聚丙烯，所述本体聚丙烯和共聚聚丙烯的质量比为3:1，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述增韧剂采用氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种，所述氧化剂采用抗氧化剂2246、抗氧化剂1076和抗氧化剂CA中的一种，所述植物纤维采用秸秆。
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材的加工方法，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯树脂、偶联剂、增韧剂、增塑剂、氧化剂、植物纤维、硬脂酸钙、碳酸钙按照组分加入搅拌釜中，并加热搅拌；
S2：将步骤S1中的混合物取出并置于片材层压机中，将熔融的原料挤压成板材，挤压过程中进行快速冷却；
S3：将上述冷却后的板材进行表面打磨和裁剪，得到成型的板材。
其中，步骤S1中的加热温度为300℃，搅拌时间为30min。
实施例二：
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，包括如下质量百分比的原料：聚丙烯树脂124份、偶联剂18份、增韧剂48份、增塑剂20份、氧化剂4份、植物纤维84份、硬脂酸钙8份、碳酸钙10份。
所述聚丙烯树脂包括本体聚丙烯和共聚聚丙烯，所述本体聚丙烯和共聚聚丙烯的质量比为3:1，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述增韧剂采用氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种，所述氧化剂采用抗氧化剂2246、抗氧化剂1076和抗氧化剂CA中的一种，所述植物纤维采用秸秆。
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材的加工方法，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯树脂、偶联剂、增韧剂、增塑剂、氧化剂、植物纤维、硬脂酸钙、碳酸钙按照组分加入搅拌釜中，并加热搅拌；
S2：将步骤S1中的混合物取出并置于片材层压机中，将熔融的原料挤压成板材，挤压过程中进行快速冷却；
S3：将上述冷却后的板材进行表面打磨和裁剪，得到成型的板材。
其中，步骤S1中的加热温度为400℃，搅拌时间为60min。
实施例三：
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，包括如下质量百分比的原料：聚丙烯树脂120份、偶联剂16份、增韧剂42份、增塑剂18份、氧化剂3份、植物纤维71份、硬脂酸钙7份、碳酸钙9份。
所述聚丙烯树脂包括本体聚丙烯和共聚聚丙烯，所述本体聚丙烯和共聚聚丙烯的质量比为3:1，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述增韧剂采用氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种，所述氧化剂采用抗氧化剂2246、抗氧化剂1076和抗氧化剂CA中的一种，所述植物纤维采用秸秆。
一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材的加工方法，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯树脂、偶联剂、增韧剂、增塑剂、氧化剂、植物纤维、硬脂酸钙、碳酸钙按照组分加入搅拌釜中，并加热搅拌；
S2：将步骤S1中的混合物取出并置于片材层压机中，将熔融的原料挤压成板材，挤压过程中进行快速冷却；
S3：将上述冷却后的板材进行表面打磨和裁剪，得到成型的板材。
其中，步骤S1中的加热温度为350℃，搅拌时间为45min。
将实施例一到三制备的材料进行性能测试：
冲击强度测试参考GB1043-93硬质塑料简支梁冲击实验方法；体积电阻率参考GB/T15662-1995标准测试体积电阻率，测试结果如下：
实施例一中制备材料的冲击强度和电阻率分别为30.9KJ/m2和6.8x10^6/Ω·cm；实施例二中制备材料的冲击强度和电阻率分别为36.8.9KJ/m2和8.6x10^6/Ω·cm；实施例三中制备材料的冲击强度和电阻率分别为34.6KJ/m2和7.4x10^6/Ω·cm。
由测试结果可以得知，本发明申请制备的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材具有很好的防静电效果和力学性能，电阻率高，冲击强度高，力学性能稳定，适用于电子产品的放置使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (9)

1.一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，其特征在于，包括如下重量份配比的原料：聚丙烯树脂112-124份、偶联剂14-18份、增韧剂36-48份、增塑剂16-20份、氧化剂2-4份、植物纤维68-84份、硬脂酸钙6-8份、碳酸钙8-10份。
2.根据权利要求1所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，其特征在于，所述聚丙烯树脂包括本体聚丙烯和共聚聚丙烯，所述本体聚丙烯和共聚聚丙烯的质量比为3:1。
3.根据权利要求1所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，其特征在于，所述增韧剂采用氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，其特征在于，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，其特征在于，所述氧化剂采用抗氧化剂2246、抗氧化剂1076和抗氧化剂CA中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材，其特征在于，所述植物纤维采用秸秆。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将聚丙烯树脂、偶联剂、增韧剂、增塑剂、氧化剂、植物纤维、硬脂酸钙、碳酸钙按照组分加入搅拌釜中，并加热搅拌；
S2：将步骤S1中的混合物取出并置于片材层压机中，将熔融的原料挤压成板材，挤压过程中进行快速冷却；
S3：将上述冷却后的板材进行表面打磨和裁剪，得到成型的板材。
9.根据权利要求8所述的一种防静电塑料箱生产用聚丙烯板材的加工方法，其特征在于，步骤S1中的加热温度为300-400℃，搅拌时间为30-60min。
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