CN110759488A - 一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,属于生物过滤技术领域,一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,通过内外设置的多个环形框所形成的填充层来填充生物絮团层,以便于对生物絮团层起到支撑和限位作用,当水体流经生物絮团层时,不会因过大的水流冲击力而发生移位,同时在锥形喷头的底端内外分布多组与填充层位置对应的喷嘴,水体充分扩散至环形分布的生物絮团层上,有效扩大生物絮团层与水体的接触面积,从而有效提高过滤效果,同时通过旋转的搅拌管与曝气管的配合,实现对水体进行搅动,即有效加快过滤吸附效率,同时在搅拌管的旋转操作下有效实现曝气管中气体的快速且充分扩散,对生物絮团层提供养分。

Description

一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备
技术领域
本发明涉及生物过滤技术领域,更具体地说,涉及一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备。
背景技术
在进行水产养殖的过程中,需要使用过滤装置对养殖水体进行循环过滤,采用生物絮团作为滤材的过滤器就是其中的一种,生物絮团时养殖水体中以好氧微生物为主体的有机体和无机体,经生物絮团形成的团聚物,一般是有细菌、浮游动植物、邮寄碎屑以及一些无机物质相互絮凝而成,通过降解转化养殖系统中的残饵、粪便等营养废物为可供浮游藻类繁殖利用的营养物质,达到变相肥水的目的。目前,现有的生物絮团过滤器往往是将生物絮团填充至过滤容器内,导入的污水流经生物絮团后,其内夹杂的杂质便会被生物絮团吸附,以达到净化水质的效果。
经检索,中国专利授权号为CN103910443B公开了《生物絮团过滤器》,包括圆柱形的过滤器体,其特征在于:所述的过滤器体内设置有过滤内筒,在过滤内筒的顶端设置有与其内腔相通的进水管,过滤器体的下部设置有排水管。
对比文件通过在内筒增设了一个一定目数的筛网,实现提高了过滤效果,但仍存在一定的缺陷:对比文件中通过在过滤内筒的内腔中装满生化过滤球,水产品养殖池中的水体通过进水管进入过滤内筒中,而进水管仅仅具备一个出水口,往往难以实现装满的生化过滤球充分与水体接触,即位于上方且边缘处的生化过滤球难以被利用到,同时过滤球所装载的空间较大,即生化过滤球的填充厚度较大,往往不易于水体的快速过滤,且水体具有一定的重力作用,其在向下流动的过程中向四周快速扩散的难度较大,较为影响水体的过滤效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,通过内外设置的多个环形框所形成的填充层来填充生物絮团层,以便于对生物絮团层起到支撑和限位作用,当水体流经生物絮团层时,不会因过大的水流冲击力而发生移位,同时在锥形喷头的底端内外分布多组与填充层位置对应的喷嘴,水体充分扩散至环形分布的生物絮团层上,有效扩大生物絮团层与水体的接触面积,从而有效提高过滤效果,同时通过旋转的搅拌管与曝气管的配合,一方面实现对水体进行搅动,即有效加快过滤吸附效率,同时在搅拌管的旋转操作下有效实现曝气管中气体的快速且充分扩散,对生物絮团层提供养分。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,包括外筒和固定安装于外筒靠近底端的十字形支撑架,所述十字形支撑架上固定嵌设安装有絮团填充机构,所述十字形支撑架的四周侧壁上均固定嵌设连接有半弧形滤网,所述絮团填充机构包括嵌设连接在十字形支撑架顶端的圆形过滤底板,所述圆形过滤底板的上端向其圆心方向由外到内依次固定连接有外环形框、中环形框以及内环形框,所述外环形框与中环形框以及中环形框与内环形框之间均设有填充层,且填充层内填充有生物絮团层,所述外筒的顶端设置进水管,所述进水管的下端固定连接有与絮团填充机构位置对应的锥形喷头,所述锥形喷头的底端沿其圆周方向内外分布有多组与多个填充层位置对应的喷嘴,所述外筒靠近底端的内壁上固定连接有挡板,所述挡板位于十字形支撑架的下方,所述挡板的上端面为倾斜面,所述外筒的外端固定嵌设连接有与倾斜面底端相衔接的出水管,所述外筒的底端贯穿插设有搅拌管,所述搅拌管的上端依次贯穿挡板、十字形支撑架以及圆形过滤底板并延伸至内环形框的内部,所述外筒的底端固定安装有对搅拌管进行驱动的驱动机构,所述搅拌管内部安装有曝气机构,所述搅拌管的侧壁上开设有多个曝气孔,所述曝气机构与外接曝气组件相连接。
进一步的,所述圆形过滤底板的底端固定连接有与十字形支撑架位置对应的十字形嵌设板,所述十字形支撑架的上端开设有与十字形嵌设板相匹配的十字形嵌设槽,便于将絮团填充机构嵌设安装于外筒内部,也便于后续的拆装。
进一步的,多个所述半弧形过滤网的上端固定贴附有生物膜,所述生物膜上分布有多个生物菌丝吸附球,且生物菌丝吸附球呈半球形状,生物菌丝吸附球由纤维菌丝构成,表面带有吸附孔,易于对水体中的杂质进行吸附。
进一步的,所述圆形过滤底板的上端铺设有陶粒滤料,所述陶粒滤料位于生物絮团层的底端,且陶粒滤料的粒径范围为5.5-8mm。
进一步的,所述陶粒滤料为黏土陶粒,所述黏土陶粒由黏土、亚黏土等为主要原料加工制粒烧帐而成,所述黏土陶粒内添加有适量生物污泥,生物污泥可代替一部分的黏土来烧制陶粒,机节省主料黏土,有保护了农田,在一定程度上起到了环保作用。
进一步的,所述圆形过滤底板的上端中部固定连接有用于对搅拌管进行防护的中空防护套,所述陶粒滤料位于中空防护套的外侧,中空防护套的作用是有效避免铺设的陶粒滤料对旋转的搅拌管造成影响。
进一步的,所述驱动机构包括固定连接在外筒底端的驱动电机,所述驱动电机的驱动端贯穿外筒的内底部并固定连接有传动齿轮组,所述传动齿轮组由两个相互啮合的齿轮组成,其中一个所述齿轮固定套接于搅拌管的外端,实现搅拌管的旋转操作。
进一步的,所述挡板的侧壁上固定套接有对搅拌管进行密封的密封套,所述十字形支撑架以及十字形嵌设板的中部分别开设有用于搅拌管贯穿的下贯穿孔和上贯穿孔。
进一步的,所述曝气机构包括位于外筒底端的外接管,所述外接管的上端转动连接有内接管,所述内接管的上端贯穿搅拌管并固定连接有套设于搅拌管内的曝气管,外接管与外接曝气组件相连接,通过外接管、内接管向曝气管供气,工作时曝气管的微孔在空气压力下会自动张开,空气就进入通过搅拌管上的曝气孔进行充氧,如果压力消失,曝气管的微孔就会自动闭合,防止水倒灌流入微孔中。
进一步的,所述内接管与外接管通过旋转接头固定连接,所述旋转接头与搅拌管底端转动连接,且内接管与搅拌管的内壁密封嵌设连接,在旋转接头的作用下,曝气管连同内接管能够随搅拌管旋转,同时外接管与外接曝气组件的连接结构不影响搅拌管的旋转。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过内外设置的多个环形框之间的填充层来填充生物絮团层,以便于对生物絮团层起到支撑和限位作用,当水体流经生物絮团层时,不会因过大的水流冲击力而发生移位,同时在连接有进水管的锥形喷头的底端内外分布有多组与多个填充层位置对应的喷嘴,水体充分扩散至环形分布的生物絮团层上,即填充在任何位置上的生物絮团层都基本能够被利用到,有效扩大生物絮团层与水体的接触面积,从而有效提高对水体的过滤效果,同时通过旋转的搅拌管以及套设于搅拌管内的曝气管的配合,一方面实现对水体进行搅动,水体能够向周围扩散,从而有效带动渗透于生物絮团层内的水体的流动,即有效加快过滤吸附效率,另一方面在搅拌管的旋转操作下有效实现曝气管中气体的快速且充分扩散,对生物絮团层提供养分,而旋转的搅拌管在水体中搅拌的过程中更有效提高水体中的溶氧量。
(2)圆形过滤底板的底端固定连接有与十字形支撑架位置对应的十字形嵌设板,十字形支撑架的上端开设有与十字形嵌设板相匹配的十字形嵌设槽,便于将絮团填充机构嵌设安装于外筒内部,也便于后续对生物絮团层进行更换。
(3)多个半弧形过滤网的上端固定贴附有生物膜,生物膜上分布有多个生物菌丝吸附球,且生物菌丝吸附球呈半球形状,生物菌丝吸附球由纤维菌丝构成,表面带有吸附孔,易于对水体中的杂质进行吸附。
(4)圆形过滤底板的上端铺设有陶粒滤料,陶粒滤料为黏土陶粒,黏土陶粒由黏土、亚黏土等为主要原料加工制粒烧帐而成,黏土陶粒内添加有适量生物污泥,生物污泥可代替一部分的黏土来烧制陶粒,机节省主料黏土,有保护了农田,在一定程度上起到了环保作用。
(5)内接管与外接管通过旋转接头固定连接,旋转接头与搅拌管底端转动连接,且内接管与搅拌管的内壁密封嵌设连接,在旋转接头的作用下,曝气管连同内接管能够随搅拌管旋转,同时外接管与外接曝气组件的连接结构不影响搅拌管的旋转。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的絮团填充机构处的立体结构示意图;
图4为本发明的絮团填充机构处的部分剖视图;
图5为本发明的絮团填充机构处的底部立体结构示意图;
图6为本发明去除絮团填充机构后的内部剖视图;
图7为本发明的十字形支撑架与半弧形滤网结合处的立体结构示意图;
图8为本发明的十字形支撑架与半弧形滤网结合处俯视图;
图9为本发明的曝气机构的部分立体结构示意图。
图中标号说明:
1外筒、2十字形支撑架、201十字形嵌设槽、202下贯穿孔、3半弧形滤网、4生物菌丝吸附球、5圆形过滤底板、6十字形嵌设板、601上贯穿孔、7外环形框、8中环形框、9内环形框、10生物絮团层、11进水管、12锥形喷头、13挡板、14出水管、15搅拌管、16密封套、17驱动电机、18传动齿轮组、19曝气管、20内接管、21外接管、22旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,包括外筒1和固定安装于外筒1靠近底端的十字形支撑架2,十字形支撑架2上固定嵌设安装有絮团填充机构,十字形支撑架2的四周侧壁上均固定嵌设连接有半弧形滤网3,絮团填充机构包括嵌设连接在十字形支撑架2顶端的圆形过滤底板5,圆形过滤底板5的上端向其圆心方向由外到内依次固定连接有外环形框7、中环形框8以及内环形框9,外环形框7与中环形框8以及中环形框8与内环形框9之间均设有填充层,且填充层内填充有生物絮团层10,通过将絮团填充机构嵌设于外筒1内,絮团填充机构填充有多层生物絮团层10,水体内夹杂的杂质便会被生物絮团层10所吸附,而通过外环形框7、中环形框8以及内环形框9以便于对生物絮团层10起到支撑和限位作用,当水体流经生物絮团层10时,不会因过大的水流冲击力而发生移位。
请参阅图5-8,圆形过滤底板5的底端固定连接有与十字形支撑架2位置对应的十字形嵌设板6,十字形支撑架2的上端开设有与十字形嵌设板6相匹配的十字形嵌设槽201,便于将絮团填充机构嵌设安装于外筒1内部,也便于后续的拆装,以实现对生物絮团层10的定期更换。
圆形过滤底板5的上端铺设有陶粒滤料,陶粒滤料位于生物絮团层10的底端,且陶粒滤料的粒径范围为5.5-8mm,陶粒滤料为黏土陶粒,黏土陶粒由黏土、亚黏土等为主要原料加工制粒烧帐而成,黏土陶粒内添加有适量生物污泥,生物污泥可代替一部分的黏土来烧制陶粒,既节省主料黏土,又保护了农田,在一定程度上起到了环保作用,通过陶粒滤料实现对导流至下端的水体进行再次过滤吸附。
请参阅图1-2,外筒1的顶端设置进水管11,进水管11的下端固定连接有与絮团填充机构位置对应的锥形喷头12,锥形喷头12的底端沿其圆周方向内外分布有多组与多个填充层位置对应的喷嘴,喷出的水体能够充分与内外填充的生物絮团层10相接触,有效扩大生物絮团层与水体的接触面积,从而有效提高对水体的过滤效果。
请参阅图6-7,外筒1靠近底端的内壁上固定连接有挡板13,挡板13位于十字形支撑架2的下方,挡板13的上端面为倾斜面,外筒1的外端固定嵌设连接有与倾斜面底端相衔接的出水管14,经过生物絮团层10以及陶粒滤料过滤吸附后的水体通过半弧形过滤网3导入至挡板13的倾斜面上,并通过出水管14导出。
在此需要补充的是,水体在向下导流的过程中易于在水流冲击性的作用下向生物絮团层10内外侧渗出,故而本领域技术人员可在多个半弧形过滤网3的上端固定贴附有生物膜,生物膜上分布有多个生物菌丝吸附球4,且生物菌丝吸附球4呈半球形状,生物菌丝吸附球4的分布情况可根据絮团填充机构的外径范围所制定,以有效实现生物菌丝吸附球4对从絮团填充机构处外渗的水体进行过滤吸附,生物菌丝吸附球4由纤维菌丝构成,表面带有吸附孔,易于对水体中的杂质进行吸附,一些从生物絮团层10渗透至外的水体则流至半弧形滤网3上的生物菌丝吸附球4处,并流经生物膜,进一步有效提高水体的过滤效果。
请参阅图2和图6,外筒1的底端贯穿插设有搅拌管15,搅拌管15的上端依次贯穿挡板13、十字形支撑架2以及圆形过滤底板5并延伸至内环形框9的内部,外筒1的底端固定安装有对搅拌管15进行驱动的驱动机构,驱动机构实现搅拌管15的旋转,对流入内环形框9内侧的水体进行搅动,水体在旋转时产生离心力,能够向周围扩散,从而有效带动渗透于生物絮团层10内的水体的流动,即有效加快过滤吸附效率。
具体的,驱动机构包括固定连接在外筒1底端的驱动电机17,驱动电机17的驱动端贯穿外筒1的内底部并固定连接有传动齿轮组18,传动齿轮组18由两个相互啮合的齿轮组成,其中一个齿轮固定套接于搅拌管15的外端,实现搅拌管15的旋转操作。
请参阅图2和图5-7,在此需要补充的是,圆形过滤底板5的上端中部固定连接有用于对搅拌管15进行防护的中空防护套,陶粒滤料位于中空防护套的外侧,中空防护套的作用是有效避免铺设的陶粒滤料对旋转的搅拌管15造成影响,挡板13的侧壁上固定套接有对搅拌管15进行密封的密封套16,十字形支撑架2以及十字形嵌设板6的中部分别开设有用于搅拌管15贯穿的下贯穿孔202和上贯穿孔601,实现搅拌管15的旋转操作。
请参阅图2,搅拌管15内部安装有曝气机构,搅拌管15的侧壁上开设有多个曝气孔,曝气机构与外接曝气组件相连接。
具体的,曝气机构包括位于外筒1底端的外接管21,外接管21的上端转动连接有内接管20,内接管20的上端贯穿搅拌管15并固定连接有套设于搅拌管15内的曝气管19,外接管21与外接曝气组件相连接,通过外接管21、内接管20向曝气管19供气,工作时曝气管19的微孔在空气压力下会自动张开,空气就进入通过搅拌管15上的曝气孔进行充氧,如果压力消失,曝气管19的微孔就会自动闭合,防止水体回流入微孔中,内接管20与外接管21通过旋转接头22固定连接,旋转接头22与搅拌管15底端转动连接,且内接管20与搅拌管15的内壁密封嵌设连接,在旋转接头22的作用下,曝气管19连同内接管20能够随搅拌管15旋转,水体被搅拌管15进行搅动,水体能够向周围扩散,从而有效带动渗透于生物絮团层内的水体的流动,即有效加快过滤吸附效率,同时外接管21与外接曝气组件的连接结构不影响搅拌管15的旋转,而旋转的搅拌管15更易于导入的气体充分扩散,对生物絮团层10提供养分,同时旋转的搅拌管15在水体搅拌的过程中更有效提高水体中的溶氧量。
在使用本发明中的生物絮团过滤设备对水产用水体进行过滤时,首先将填充有生物絮团层10的絮团填充机构嵌设安装于外筒1内,再通过进水管11与锥形喷头12相连接,导入水体,由于锥形喷头12的底端沿其圆周方向内外分布有多组与多个填充层位置对应的喷嘴,故而喷出的水体能够充分与内外填充的生物絮团层10相接触,水体内夹杂的杂质便会被生物絮团层10所吸附,设置多层的生物絮团层10以及设置与其层次位置对于的喷嘴,有效提高水体与生物絮团层10充分接触,生物絮团层10的内外侧呈镂空状态,水体在向下导流的过程中易于在水流冲击性的作用下向生物絮团层10内外侧渗出,向下导流以及向内侧导流的水体会流经设置在圆形过滤板5上的陶粒滤料,起到进一步提高水体的过滤效果,而一些从生物絮团层10渗透至外的水体则流至半弧形滤网3上的生物菌丝吸附球4处,同样起到进一步提高水体的过滤效果;
在此需要强调的是,本发明在外筒1内设置可以旋转的搅拌管15,絮团填充机构安装后,搅拌管15位于内环形框8的内侧,搅拌管15的旋转易于对流至内环形框8内侧的水体起到搅拌作用,内环形框8内侧的水体在搅拌的过程中会存在旋转离心力,能够向周围扩散,从而有效带动渗透于生物絮团层10内的水体的流动,即有效加快过滤吸附效率,向下导出的水体也不仅仅只处于相同的流动方向,同时由于曝气管19设置于搅拌管15的内部,曝气管19由外接组件进行供气,曝气管19曝气,并通过搅拌管15上的多个曝气孔爆出,并在搅拌管15的旋转操作下有效实现气体的快速且充分扩散,对生物絮团层10提供养分,而旋转的搅拌管15在水体中搅拌的过程中更有效提高水体中的溶氧量。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,包括外筒(1)和固定安装于外筒(1)靠近底端的十字形支撑架(2),所述十字形支撑架(2)上固定嵌设安装有絮团填充机构,其特征在于:所述十字形支撑架(2)的四周侧壁上均固定嵌设连接有半弧形滤网(3),所述絮团填充机构包括嵌设连接在十字形支撑架(2)顶端的圆形过滤底板(5),所述圆形过滤底板(5)的上端向其圆心方向由外到内依次固定连接有外环形框(7)、中环形框(8)以及内环形框(9),所述外环形框(7)与中环形框(8)以及中环形框(8)与内环形框(9)之间均设有填充层,且填充层内填充有生物絮团层(10);
所述外筒(1)的顶端设置进水管(11),所述进水管(11)的下端固定连接有与絮团填充机构位置对应的锥形喷头(12),所述锥形喷头(12)的底端沿其圆周方向内外分布有多组与多个填充层位置对应的喷嘴,所述外筒(1)靠近底端的内壁上固定连接有挡板(13),所述挡板(13)位于十字形支撑架(2)的下方,所述挡板(13)的上端面为倾斜面,所述外筒(1)的外端固定嵌设连接有与倾斜面底端相衔接的出水管(14);
所述外筒(1)的底端贯穿插设有搅拌管(15),所述搅拌管(15)的上端依次贯穿挡板(13)、十字形支撑架(2)以及圆形过滤底板(5)并延伸至内环形框(9)的内部,所述外筒(1)的底端固定安装有对搅拌管(15)进行驱动的驱动机构,所述搅拌管(15)内部安装有曝气机构,所述搅拌管(15)的侧壁上开设有多个曝气孔,所述曝气机构与外接曝气组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述圆形过滤底板(5)的底端固定连接有与十字形支撑架(2)位置对应的十字形嵌设板(6),所述十字形支撑架(2)的上端开设有与十字形嵌设板(6)相匹配的十字形嵌设槽(201)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:多个所述半弧形过滤网(3)的上端固定贴附有生物膜,所述生物膜上分布有多个生物菌丝吸附球(4),且生物菌丝吸附球(4)呈半球形状。
4.根据权利要求1所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述圆形过滤底板(5)的上端铺设有陶粒滤料,所述陶粒滤料位于生物絮团层(10)的底端,且陶粒滤料的粒径范围为5.5-8mm。
5.根据权利要求4所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述陶粒滤料为黏土陶粒,所述黏土陶粒由黏土、亚黏土等为主要原料加工制粒烧帐而成,所述黏土陶粒内添加有适量生物污泥。
6.根据权利要求5所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述圆形过滤底板(5)的上端中部固定连接有用于对搅拌管(15)进行防护的中空防护套,所述陶粒滤料位于中空防护套的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在外筒(1)底端的驱动电机(17),所述驱动电机(17)的驱动端贯穿外筒(1)的内底部并固定连接有传动齿轮组(18),所述传动齿轮组(18)由两个相互啮合的齿轮组成,其中一个所述齿轮固定套接于搅拌管(15)的外端。
8.根据权利要求1所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述挡板(13)的侧壁上固定套接有对搅拌管(15)进行密封的密封套(16),所述十字形支撑架(2)以及十字形嵌设板(6)的中部分别开设有用于搅拌管(15)贯穿的下贯穿孔(202)和上贯穿孔(601)。
9.根据权利要求1所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述曝气机构包括位于外筒(1)底端的外接管(21),所述外接管(21)的上端转动连接有内接管(20),所述内接管(20)的上端贯穿搅拌管(15)并固定连接有套设于搅拌管(15)内的曝气管(19)。
10.根据权利要求9所述的一种应用于水产养殖的生物絮团过滤设备,其特征在于:所述内接管(20)与外接管(21)通过旋转接头(22)固定连接,所述旋转接头(22)与搅拌管(15)底端转动连接,且内接管(20)与搅拌管(15)的内壁密封嵌设连接。
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