CN110757763B - 一种封边条冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于封边条冷却定型技术领域，尤其涉及一种封边条冷却定型装置，它包括装有冷却水的水槽、架于水槽上侧对封边条定型的定型装置，该封边条冷却定型装置，在水槽的上侧安装放置了定型装置，通过定型装置对穿过水槽内冷却水的封边条起到定型稳固作用，防止封边条在冷却的过程中，因形态不稳导致变形，影响封边条的成型；该封边条冷却定型装置，在封边条冷却的过程中，封边条水平插入水槽内，通过水槽内的冷却水冷却，相比于传统封边条倾斜向下插入水槽并倾斜向上插出水槽来说，封边条整体不会发生完全变形；相比于传统的为了减小封边条因被弯曲发生变形而将水槽长度加长来说，本发明中水箱的占用空间较小，便于安装放置。

Description

一种封边条冷却定型装置

技术领域

本发明涉及封边条技术领域，特别是涉及一种封边条冷却定型装置。

背景技术

封边条是家具装饰中常用的配件之一，多用于对家具板材的断面进行固封，从而保护板材免受环境中水分、光照等不利影响，并可阻止板材内部的甲醛挥发，还能起到装饰及美化的作用。

封边条大多是由挤出机将热熔型塑料加热后挤出成型，但是封边条在刚挤出成型后，封边条温度高，形态不稳定，在进行冷却的过程中会导致封边条变形；而且常用的封边条冷却装置是盛放有冷却水的水槽，将成型后的封边条放于水槽内，封边条慢慢通过水槽，并由冷却水进行冷却，冷却后的封边条再经过收卷装置进行收卷；封边条插入水槽有两种方式：1、封边条倾斜向下插入水槽并倾斜向上插出水槽，这种情况下封边条通过水槽时会被弯曲，封边条的弯曲会引起变形；2、封边条水平直插入水槽，虽然封边条没有被弯曲，但需要考虑封边条插入穿出的密封问题，对于插入端的密封条因其刚成型挤出，对其滑动密封非常困难；经过分析一般封边条倾斜向下插入水槽并倾斜向上插出水槽。为了保证封边条在冷却的过程中，通过的封边条被弯曲的曲率相对较小，所以一般会将水槽的长度加长，通过增加水槽的长度来降低封边条在冷却过程中的被弯曲的曲率进而减小变形程度，但是这样就会导致水槽占用的空间变大，安装不方便；所以设计一种占用空间较小的，防止封边条变形的封边条冷却定型装置是非常有必要的。

本发明设计一种封边条冷却定型装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种封边条冷却定型装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种封边条冷却定型装置，其特征在于：它包括装有冷却水的水槽、架于水槽上侧对封边条定型的定型装置，其中水槽的两端面上对称地开有两个供封边条出入水槽的封边条口，两个封边条口其中一个封边条口供加热挤出成型后的封边条插入并由冷却水进行冷却，另一个封边条口供冷却后的封边条穿出，经过收卷装置进行收卷；在非工作状态下，两个封边条口通过两个塞子将水槽内的冷却水密封；两个半圆水管对称地安装在水槽内的两侧面上，且两个半圆水管的上端位于对应的两个封边条口的下侧；水槽的下端面上固定连接有两个对称分布的出水管，两个出水管与两个半圆水管的下端一一对应连接，两个出水管的另一端合并为一体与一个冷却装置连接，通过冷却装置散热后的液体通过进水管从水槽下端流回水槽内；冷却装置对流入换热器体内的冷却水进行散热冷却处理；两个上述半圆水管中其中一个半圆水管上端的中间位置上安装有一个小于半圆水管弧长的弧形隔离板；弧形隔离板的弧面上开有在封边条冷却定型移动过程中，避让封边条的弧形避让口；安装弧形隔离板的半圆水管靠近封边条进入水槽内所经过的封边条口，且弧形隔离板的上端高于工作状态下的冷却水位。

为了防止与封边条插入端处于同侧的半圆水管上侧的冷却水在流入半圆水管的过程中，对未能及时冷却定型的封边条造成冲击，导致封边条变形，所以在该半圆水管的上端固定安装有一个弧形隔离板，通过弧形隔离板将冷却水分流，使得此处的冷却水从封边条的两侧流入该半圆水管内，避开封边条；对于封边条穿出一侧的半圆水管的上侧，则不需要安装弧形隔离板，因为在封边条经过该半圆水管上侧的时候，封边条已经经过冷却处理，定型成功，冷却水的流动不会对其造成太大的影响。

作为本技术的进一步改进，上述定型装置包括定型机构、上紧螺栓、传输机构，其中定型机构通过上下滑动配合安装在传输机构上，且定位后的定型机构通过上紧螺栓与传输机构固定。

上述传输机构包括驱动电机、传动齿轮、驱动齿轮、固定支板、导向杆、回形安装板、支撑转轮，其中回形安装板上端的四个角落上固定安装有四个导向杆，四个导向杆的上端固定安装有固定支板；在水槽上安装放置定型装置的时候，通过固定支板的两端与水槽上端面的配合将定型装置架于水槽上；驱动电机通过电机支撑安装在固定支板一端的上侧；多个第一支撑转轴的两端通过旋转方式安装在回形安装板的两侧架体上；每个第一支撑转轴上均安装有一个支撑转轮，且所有的支撑转轮均位于回形安装板的回形区域内；每个第一支撑转轴上均安装有一个驱动齿轮，且所有的驱动齿轮均位于回形安装板的外侧；相邻的两个驱动齿轮之间通过一个传动齿轮传动；驱动电机通过同步带和同步轮驱动任意一个第一支撑转轴转动。

上述定型机构包括定型轮、挤压弹簧、固定安装板、安装导轨、紧固螺孔、安装块，其中固定安装板的四个角落上分别开有一个方形导槽，每个方形导槽内均开有一个贯通的紧固螺孔；固定安装板通过四个方形导槽和四个导向杆的滑动配合安装在回形安装板和固定支板之间；固定安装板的下侧安装有多组均匀分布的安装导轨，且每个安装导轨的内侧面上均对称地开有两个滑槽；同组中的两个安装导轨在固定安装板上相互对称；安装块的两侧对称地安装有两个滑块，每个安装导轨内均通过滑块与滑槽的配合安装有一个安装块，且每个安装块的上端面与对应安装导轨内的上端面之间均安装有一个挤压弹簧；多个第二支撑转轴的两端均分别安装在同组中相互对称的两个安装块上；每个第二支撑转轴上均安装有一个定型轮；挤压弹簧的作用是对对应的安装块提供一个向下的压力，安装块将该压力通过对应的第二支撑转轴传递到对应的定型轮上，使得定型轮与放于支撑转轮上的封边条之间具有一定的压力，支撑转轮能够稳定地运输封边条，防止封边条因传输不稳，造成变形。

本发明中通过方形导槽和导向杆的滑动配合调节固定安装板相对回形安装板的上下移动，进而调节支撑转轮和定型轮之间的间距，来适应不同厚度的封边条。

上述固定安装板的两侧对称地安装有两个方便人们搬动的方形驱动板，四个上紧螺栓通过螺纹配合穿过固定安装板上的四个紧固螺孔与四个导向杆挤压接触；在对固定安装板和回形安装板调节完成后，通过上紧螺栓将固定安装板固定于安装在回形安装板上侧的导向杆上。

作为本技术的进一步改进，两个上述半圆水管的上侧分别安装有一个均匀分布有水孔的分流半环，且分流半环上开有避让封边条的弧形避让口；安装弧形隔离板的半圆水管的上端安装的分流半环被切割成两部分，被切割后的两个分流半环对称地固定安装在弧形隔离板的两侧。

作为本技术的进一步改进，未被切割的上述分流半环、被切割后和弧形隔离板组成的合成半环上均开有一个安装滑槽，半圆挡板的上开有弧形缺口，半圆挡板的弧面上开有均匀分布的水孔；两个半圆挡板通过与对应的安装滑槽的滑动配合安装在分流半环和组成的合成半环上，且通过调节半圆挡板的滑动位置可调节半圆挡板上的水孔与相应半环上的水孔一一对齐；两个半圆挡板上的弧形缺口与水槽上所开的两个封边条口配合；通过调节半圆挡板的滑动位置可调节半圆挡板上的水孔与相应半环上的水孔完全错开，同时弧形缺口与水槽上所开的两个封边条口相通；在半圆挡板不受外力时，安装滑槽侧槽面和半圆挡板接触位置摩擦限位。

作为本技术的进一步改进，上述水槽开有封边条口的两端分别安装有一个密封装置，密封装置包括密封橡胶板、安装板、齿条、调节齿轮、限位机构，其中水槽开有封边条口的端面上开有以封边条口上下对称的两个梯形导槽，安装板的一侧安装有梯形导块，两个安装板通过其上安装的梯形导块与两个梯形导槽的配合安装在水槽的一侧，两个齿条通过导向支撑安装在水槽的侧面上，且两个齿条一一对应分别与两个安装板固定连接，调节齿轮通过固定转轴安装在水槽的端面上，且调节齿轮与两个齿条啮合，两个齿条位于调节齿轮圆心两侧；两个安装板上相对的两侧面上分别安装有一个密封橡胶板；两个梯形导槽中位于上侧的梯形导槽的一侧安装有限位机构，且限位机构对上侧的梯形导块摩擦限位。

作为本技术的进一步改进，上述水槽的内侧安装有导流块，导流块上开有均匀分布的竖直向上的水孔，导流块的两侧对称地安装有两个导流板，导流块通过两个导流板固定安装在回形安装板上；两个导流板上均开有均匀分布的水孔，且两个导流板顶端高于封边条；本发明中通过导流板和导流块的水孔对水槽内的冷却水，流向封边条方向上起到导流作用；不会因为水槽内冷却水的冷热交换和进水管冷却水的冲击而出现翻滚现象，影响封边条的冷却。

作为本技术的进一步改进，上述挤压弹簧为压缩弹簧，且具有预压力。

作为本技术的进一步改进，相邻的两个上述驱动齿轮之间通过齿轮安装轴均安装有一个传动齿轮；所有的传动齿轮均与两侧的驱动齿轮相互啮合。

作为本技术的进一步改进，上述驱动电机和第一支撑转轴之间通过第一同步轮和第二同步轮传动；驱动电机的输出轴上安装有第一同步轮；安装在回形安装板上的所有的第一支撑转轴中靠近驱动电机的一个第一支撑转轴上安装有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接。

作为本技术的进一步改进，上述冷却装置包括换热器、风扇、冷却电机、支撑板，其中冷却电机和换热器安装在支撑板上，风扇安装在冷却电机的输出轴上，且风扇工作对换热器散热；两个出水管合并为一体的一端与换热器上端的入口固定连接，进水管的一端与换热器下端的出口固定连接，进水管的另一端与水槽下端的进水口固定连接。

相对于传统的封边条冷却定型技术，本发明设计的有益效果如下：

1、本发明设计的封边条冷却定型装置，在水槽的上侧安装放置了定型装置，通过定型装置对穿过水槽内冷却水的封边条起到定型稳固作用，防止封边条在冷却的过程中，因形态不稳导致变形，影响封边条的成型。

2、本发明设计的封边条冷却定型装置，在封边条冷却的过程中，封边条水平插入水槽内，通过水槽内的冷却水冷却，相比于传统封边条倾斜向下插入水槽并倾斜向上插出水槽来说，封边条整体不会发生完全变形；相比于传统的为了减小封边条因被弯曲发生变形而将水槽长度加长来说，本发明中水箱的占用空间较小，便于安装放置。

3、本发明设计的封边条冷却定型装置，在通过抽水机对两个半圆水管进行抽水时，在两个半圆水管的上侧会形成水位差，两侧的封边条口处的水位低于封边条口，当封边条穿过封边条口工作时，水槽内的水无法从封边条口流出，无需密封，故能够保证封边条水平插入水槽中。

4、本发明设计的封边条冷却定型装置，为了防止与封边条插入端处于同侧的半圆水管上侧的冷却水在流入半圆水管的过程中，对未能及时冷却定型的封边条造成冲击，导致封边条变形，所以在该端的半圆水管的上侧设置了弧形隔离板；通过弧形隔离板将冷却水分流，使得此处的冷却水从封边条的两侧流入该半圆水管内，避开封边条。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件工作示意图。

图4是半圆水管安装示意图。

图5是定型装置外观示意图。

图6是定型装置结构示意图。

图7是定型轮安装示意图。

图8是水循环示意图。

图9是分流半环安装示意图。

图10是半圆挡板结构示意图。

图11是弧形隔离板和半圆挡板配合示意图。

图12是密封装置安装示意图。

图13是限位机构安装示意图。

图14是导流块安装示意图。

图15是水位变化示意图。

图中标号名称：1、定型装置；2、水槽；3、塞子；4、封边条；5、弧形隔离板；6、半圆水管；7、弧形避让口；8、驱动电机；9、第一同步轮；10、同步带；11、第二同步轮；12、传动齿轮；13、驱动齿轮；14、齿轮安装轴；15、方形驱动板；16、定型机构；17、上紧螺栓；18、传输机构；19、固定支板；20、导向杆；21、第一支撑转轴；22、回形安装板；23、支撑转轮；24、定型轮；25、挤压弹簧；26、方形导槽；27、固定安装板；28、第二支撑转轴；29、安装导轨；30、滑槽；31、紧固螺孔；32、安装块；33、滑块；34、出水管；35、进水管；36、支撑板；37、换热器；38、风扇；39、冷却电机；40、分流半环；41、半圆挡板；43、弧形缺口；45、安装滑槽；47、密封装置；48、密封橡胶板；49、安装板；50、齿条；51、调节齿轮；52、导向支撑；53、梯形导槽；54、梯形导块；55、固定转轴；56、限位机构；57、导流块；58、导流板；59、封边条口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括装有冷却水的水槽2、如图5所示，架于水槽2上侧对封边条4定型的定型装置1，其中如图4所示，水槽2的两端面上对称地开有两个供封边条4出入水槽2的封边条口59，如图3所示，两个封边条口59其中一个封边条口59供加热挤出成型后的封边条4插入并由冷却水进行冷却，另一个封边条口59供冷却后的封边条4穿出，经过收卷装置进行收卷；如图1、2所示，在非工作状态下，两个封边条口59通过两个塞子3将水槽2内的冷却水密封；两个半圆水管6对称地安装在水槽2内的两侧面上，且两个半圆水管6的上端位于对应的两个封边条口59的下侧；如图8所示，水槽2的下端面上固定连接有两个对称分布的出水管34，两个出水管34与两个半圆水管6的下端一一对应连接，两个出水管34的另一端合并为一体与一个冷却装置连接，通过冷却装置散热后的液体通过进水管35从水槽2下端流回水槽2内；冷却装置对流入换热器37体内的冷却水进行散热冷却处理；两个上述半圆水管6中其中一个半圆水管6上端的中间位置上安装有一个小于半圆水管6弧长的弧形隔离板5；弧形隔离板5的弧面上开有在封边条4冷却定型移动过程中，避让封边条4的弧形避让口7；安装弧形隔离板5的半圆水管6靠近封边条4进入水槽2内所经过的封边条口59，且弧形隔离板5的上端高于工作状态下的冷却水位。

如图15所示，当两个半圆水管6对内进行抽水时，两个半圆水管6的上侧水流被抽走，引起半圆水管6附近的水位下降，进而水槽2中间水流向两侧流动；当抽水的流量足够大时，水槽2中间的水流因水位差流到半圆水管6上侧的流量与抽水流量达到平衡时，水位差得到稳定，两侧的封边条口59处的水位低于封边条口59，当封边条4穿过封边条口59工作时，水槽2内的水无法从封边条口59流出，无需密封；对于家具用的PVC封边条4半圆水管6截面为0.3-0.6dm2，抽水流量为5-15kg/s。

如图4所示，为了防止与封边条4插入端处于同侧的半圆水管6上侧的冷却水在流入半圆水管6的过程中，对未能及时冷却定型的封边条4造成冲击，导致封边条4变形，所以在该半圆水管6的上端固定安装有一个弧形隔离板5，通过弧形隔离板5将冷却水分流，使得此处的冷却水从封边条4的两侧流入该半圆水管6内，避开封边条4；对于封边条4穿出一侧的半圆水管6的上侧，则不需要安装弧形隔离板5，因为在封边条4经过该半圆水管6上侧的时候，封边条4已经经过冷却处理，定型成功，冷却水的流动不会对其造成太大的影响。

如图5所示，上述定型装置1包括定型机构16、上紧螺栓17、传输机构18，其中定型机构16通过上下滑动配合安装在传输机构18上，且定位后的定型机构16通过上紧螺栓17与传输机构18固定。

如图6所示，上述传输机构18包括驱动电机8、传动齿轮12、驱动齿轮13、固定支板19、导向杆20、回形安装板22、支撑转轮23，其中回形安装板22上端的四个角落上固定安装有四个导向杆20，四个导向杆20的上端固定安装有固定支板19；在水槽2上安装放置定型装置1的时候，通过固定支板19的两端与水槽2上端面的配合将定型装置1架于水槽2上；驱动电机8通过电机支撑安装在固定支板19一端的上侧；多个第一支撑转轴21的两端通过旋转方式安装在回形安装板22的两侧架体上；每个第一支撑转轴21上均安装有一个支撑转轮23，且所有的支撑转轮23均位于回形安装板22的回形区域内；每个第一支撑转轴21上均安装有一个驱动齿轮13，且所有的驱动齿轮13均位于回形安装板22的外侧；相邻的两个驱动齿轮13之间通过一个传动齿轮12传动；驱动电机8通过同步带10和同步轮驱动任意一个第一支撑转轴21转动。

当驱动电机8工作的时候，驱动电机8就会通过输出轴带动第一同步轮9转动，第一同步轮9通过同步带10带动第二同步轮11转动，第二同步轮11转动带动安装第二同步轮11的一个第一支撑转轴21转动，该第一支撑转轴21转动带动安装在其上的驱动齿轮13转动，该驱动齿轮13转动通过对应的传动齿轮12带动其它的驱动齿轮13转动，进而带动所有的第一支撑转轴21转动，第一支撑转轴21转动带动支撑转轮23转动。

如图7所示，上述定型机构16包括定型轮24、挤压弹簧25、固定安装板27、安装导轨29、紧固螺孔31、安装块32，其中固定安装板27的四个角落上分别开有一个方形导槽26，每个方形导槽26内均开有一个贯通的紧固螺孔31；固定安装板27通过四个方形导槽26和四个导向杆20的滑动配合安装在回形安装板22和固定支板19之间；固定安装板27的下侧安装有多组均匀分布的安装导轨29，且每个安装导轨29的内侧面上均对称地开有两个滑槽30；同组中的两个安装导轨29在固定安装板27上相互对称；安装块32的两侧对称地安装有两个滑块33，每个安装导轨29内均通过滑块33与滑槽30的配合安装有一个安装块32，且每个安装块32的上端面与对应安装导轨29内的上端面之间均安装有一个挤压弹簧25；多个第二支撑转轴28的两端均分别安装在同组中相互对称的两个安装块32上；每个第二支撑转轴28上均安装有一个定型轮24；挤压弹簧25的作用是对对应的安装块32提供一个向下的压力，安装块32将该压力通过对应的第二支撑转轴28传递到对应的定型轮24上，使得定型轮24与放于支撑转轮23上的封边条4之间具有一定的压力，支撑转轮23能够稳定地运输封边条4，防止封边条4因传输不稳，造成变形。

本发明中通过方形导槽26和导向杆20的滑动配合调节固定安装板27相对回形安装板22的上下移动，进而调节支撑转轮23和定型轮24之间的间距，来适应不同厚度的封边条4。

上述固定安装板27的两侧对称地安装有两个方便人们搬动的方形驱动板15，四个上紧螺栓17通过螺纹配合穿过固定安装板27上的四个紧固螺孔31与四个导向杆20挤压接触；在对固定安装板27和回形安装板22调节完成后，通过上紧螺栓17将固定安装板27固定于安装在回形安装板22上侧的导向杆20上。

如图9所示，两个上述半圆水管6的上侧分别安装有一个均匀分布有水孔的分流半环40，且分流半环40上开有避让封边条4的弧形避让口7；安装弧形隔离板5的半圆水管6的上端安装的分流半环40被切割成两部分，被切割后的两个分流半环40对称地固定安装在弧形隔离板5的两侧；本发明中因为需要在两个半圆水管6的上侧形成水位差，所以需要一个大功率的抽水机，这样就导致成本增加；为了降低成本，所以本发明中在两个半圆水管6的上侧分别安装有一个均匀分布有水孔的分流半环40，通过分流半环40增加流入对应半圆水管6内的冷却水流动的阻力，流入半圆水管6内的冷却水流量降低，通过一个小型的抽水机即可满足半圆水管6内的冷却水的排出，降低了成本。

如图10、11所示，未被切割的上述分流半环40、被切割后和弧形隔离板5组成的合成半环上均开有一个安装滑槽 45，半圆挡板41的上开有弧形缺口 43，半圆挡板41的弧面上开有均匀分布的水孔；两个半圆挡板41通过与对应的安装滑槽 45的滑动配合安装在分流半环40和组成的合成半环上，且通过调节半圆挡板41的滑动位置可调节半圆挡板41上的水孔与相应半环上的水孔一一对齐；两个半圆挡板41上的弧形缺口 43与水槽2上所开的两个封边条口59配合；通过调节半圆挡板41的滑动位置可调节半圆挡板41上的水孔与相应半环上的水孔完全错开，同时弧形缺口 43与水槽2上所开的两个封边条口59相通；在半圆挡板41不受外力时，安装滑槽 45侧槽面和半圆挡板41接触位置摩擦限位。

弧形缺口 43的作用是当拉起半圆挡板41时，封边条4和半圆挡板41不会挤压接触。

如图12所示，上述水槽2开有封边条口59的两端分别安装有一个密封装置47，密封装置 47包括密封橡胶板48、安装板49、齿条50、调节齿轮51、限位机构56，其中水槽2开有封边条口59的端面上开有以封边条口59上下对称的两个梯形导槽53，安装板49的一侧安装有梯形导块54，两个安装板49通过其上安装的梯形导块54与两个梯形导槽53的配合安装在水槽2的一侧，两个齿条50通过导向支撑52安装在水槽2的侧面上，且两个齿条50一一对应分别与两个安装板49固定连接，调节齿轮51通过固定转轴55安装在水槽2的端面上，且调节齿轮51与两个齿条50啮合，两个齿条50位于调节齿轮51圆心两侧；两个安装板49上相对的两侧面上分别安装有一个密封橡胶板48；如图13所示，两个梯形导槽53中位于上侧的梯形导槽53的一侧安装有限位机构56，且限位机构56对上侧的梯形导块54摩擦限位。

如图14所示，上述水槽2的内侧安装有导流块57，导流块57上开有均匀分布的竖直向上的水孔，导流块57的两侧对称地安装有两个导流板58，导流块57通过两个导流板58固定安装在回形安装板22上；两个导流板58上均开有均匀分布的水孔，且两个导流板58顶端高于封边条4；本发明中通过导流板58和导流块57的水孔对水槽2内的冷却水，流向封边条4方向上起到导流作用；不会因为水槽2内冷却水的冷热交换和进水管35冷却水的冲击而出现翻滚现象，影响封边条4的冷却。

上述挤压弹簧25为压缩弹簧，且具有预压力。

相邻的两个上述驱动齿轮13之间通过齿轮安装轴14均安装有一个传动齿轮12；所有的传动齿轮12均与两侧的驱动齿轮13相互啮合。

上述驱动电机8和第一支撑转轴21之间通过第一同步轮9和第二同步轮11传动；驱动电机8的输出轴上安装有第一同步轮9；安装在回形安装板22上的所有的第一支撑转轴21中靠近驱动电机8的一个第一支撑转轴21上安装有第二同步轮11，第一同步轮9和第二同步轮11之间通过同步带10连接。

如图8所示，上述冷却装置包括换热器37、风扇38、冷却电机39、支撑板36，其中冷却电机39和换热器37安装在支撑板36上，风扇38安装在冷却电机39的输出轴上，且风扇38工作对换热器37散热；两个出水管34合并为一体的一端与换热器37上端的入口固定连接，进水管35的一端与换热器37下端的出口固定连接，进水管35的另一端与水槽2下端的进水口固定连接。

具体工作流程：当使用本发明设计的封边条4冷却定型装置1，首先通过方形导槽26和导向杆20的滑动配合调节固定安装板27相对回形安装板22的上下移动，进而调节支撑转轮23和定型轮24之间的间距，来适应需要成型的封边条4的厚度，在调节完成后，通过上紧螺栓17将固定安装板27固定于安装在回形安装板22上侧的导向杆20上；即调节支撑转轮23和定型轮24之间的间距被固定；然后控制驱动电机8、冷却电机39和抽水机工作，在水槽2内位于两个半圆水管6的上侧形成水位差后，将塞子3拔出，通过挤出机将热熔型塑料加热后挤出成型，将成型后的封边条4从安装有弧形隔离板5一侧的封边条口59处插入水槽2内，使得封边条4经过弧形隔离板5上的弧形避让口7，插入支撑转轮23和定型轮24之间，通过支撑转轮23和定型轮24的传递，最后从另一个封边条口59处穿出；经过水槽2内冷却水的冷却，冷却后的封边条4再经过收卷装置进行收卷；在使用过程中，如果停电或者抽水机出现故障，抽水机停止工作，半圆水管6内的冷却水不能正常排出，半圆水管6上侧的水位增加，当水位越过水槽2上所开的封边条口59时，水槽2内的冷却水就会从封边条口59和封边条4之间形成的缝隙流出，为了防止这种情况的发生，本发明在两个分流半环40和对应的半圆水管6上安装有半圆挡板41，在正常工作状态下，半圆挡板41上侧的水孔与分流半环40上的水孔一一对齐，不会影响冷却水流入半圆水管6内，当停电或故障后，向上拉起半圆挡板41，通过半圆挡板41下端未开有水孔的区域将分流半环40上的水孔堵死，防止冷却水通过分流半环40上的水孔流出，渗到水槽2外侧；为进一步防止当水位越过水槽2上所开的封边条口59时，水槽2内的冷却水就会从封边条口59和封边条4之间形成的缝隙流出，本发明在水槽2的两端还设置了两个密封装置 47，在停电或故障后，压动密封装置 47中位于上的安装板49，该安装板49通过齿条50带动下侧的安装板49向中间移动，两个安装板49向中间移动带动两个橡胶密封板移动，通过具有弹性的两个橡胶密封板将封边条口59进行一定程度的封堵。限位机构56可以为橡胶块，对位于上侧的梯形导块54产生摩擦，防止安装板49在工作过程中从上侧落下；在使用完成后，首先将封边条撤出，通过塞子3将两个封边条口59塞住，停止供电，驱动电机8、冷却电机39和抽水机停止工作，最后将定型装置1取下即可。

Claims (8)

1.一种封边条冷却定型装置，其特征在于：它包括装有冷却水的水槽、架于水槽上侧对封边条定型的定型装置，其中水槽的两端面上对称地开有两个供封边条出入水槽的封边条口，在非工作状态下，两个封边条口通过两个塞子将水槽内的冷却水密封；两个半圆水管对称地安装在水槽内的两侧面上，且两个半圆水管的上端位于对应的两个封边条口的下侧；水槽的下端面上固定连接有两个对称分布的出水管，两个出水管与两个半圆水管的下端一一对应连接，两个出水管的另一端合并为一体与一个冷却装置连接，通过冷却装置散热后的液体通过进水管从水槽下端流回水槽内；两个上述半圆水管中其中一个半圆水管上端的中间位置上安装有一个小于半圆水管弧长的弧形隔离板；弧形隔离板的弧面上开有在封边条冷却定型移动过程中，避让封边条的弧形避让口；安装弧形隔离板的半圆水管靠近封边条进入水槽内所经过的封边条口，且弧形隔离板的上端高于工作状态下的冷却水位；

两个上述半圆水管的上侧分别安装有一个均匀分布有水孔的分流半环，且分流半环上开有避让封边条的弧形避让口；安装弧形隔离板的半圆水管的上端安装的分流半环被切割成两部分，被切割后的两个分流半环对称地固定安装在弧形隔离板的两侧；

未被切割的上述分流半环、被切割后和弧形隔离板组成的合成半环上均开有一个安装滑槽，半圆挡板上开有弧形缺口，半圆挡板的弧面上开有均匀分布的水孔；两个半圆挡板通过与对应的安装滑槽的滑动配合安装在分流半环和组成的合成半环上，且通过调节半圆挡板的滑动位置可调节半圆挡板上的水孔与相应半环上的水孔一一对齐；两个半圆挡板上的弧形缺口与水槽上所开的两个封边条口配合；通过调节半圆挡板的滑动位置可调节半圆挡板上的水孔与相应半环上的水孔完全错开，同时弧形缺口与水槽上所开的两个封边条口相通；在半圆挡板不受外力时，安装滑槽侧槽面和半圆挡板接触位置摩擦限位。

2.根据权利要求1所述的一种封边条冷却定型装置，其特征在于：上述定型装置包括定型机构、上紧螺栓、传输机构，其中定型机构通过上下滑动配合安装在传输机构上，且定位后的定型机构通过上紧螺栓与传输机构固定；

上述传输机构包括驱动电机、传动齿轮、驱动齿轮、固定支板、导向杆、回形安装板、支撑转轮，其中回形安装板上端的四个角落上固定安装有四个导向杆，四个导向杆的上端固定安装有固定支板；驱动电机通过电机支撑安装在固定支板一端的上侧；多个第一支撑转轴的两端通过旋转方式安装在回形安装板的两侧架体上；每个第一支撑转轴上均安装有一个支撑转轮，且所有的支撑转轮均位于回形安装板的回形区域内；每个第一支撑转轴上均安装有一个驱动齿轮，且所有的驱动齿轮均位于回形安装板的外侧；相邻的两个驱动齿轮之间通过一个传动齿轮传动；驱动电机通过同步带和同步轮驱动任意一个第一支撑转轴转动；

上述定型机构包括定型轮、挤压弹簧、固定安装板、安装导轨、紧固螺孔、安装块，其中固定安装板的四个角落上分别开有一个方形导槽，每个方形导槽内均开有一个贯通的紧固螺孔；固定安装板通过四个方形导槽和四个导向杆的滑动配合安装在回形安装板和固定支板之间；固定安装板的下侧安装有多组均匀分布的安装导轨，且每个安装导轨的内侧面上均对称地开有两个滑槽；同组中的两个安装导轨在固定安装板上相互对称；安装块的两侧对称地安装有两个滑块，每个安装导轨内均通过滑块与滑槽的配合安装有一个安装块，且每个安装块的上端面与对应安装导轨内的上端面之间均安装有一个挤压弹簧；多个第二支撑转轴的两端均分别安装在同组中相互对称的两个安装块上；每个第二支撑转轴上均安装有一个定型轮；

上述固定安装板的两侧对称地安装有两个方便人们搬动的方形驱动板，四个上紧螺栓通过螺纹配合穿过固定安装板上的四个紧固螺孔与四个导向杆挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种封边条冷却定型装置，其特征在于：上述水槽开有封边条口的两端分别安装有一个密封装置，密封装置包括密封橡胶板、安装板、齿条、调节齿轮、限位机构，其中水槽开有封边条口的端面上开有以封边条口上下对称的两个梯形导槽，安装板的一侧安装有梯形导块，两个安装板通过其上安装的梯形导块与两个梯形导槽的配合安装在水槽的一侧，两个齿条通过导向支撑安装在水槽的侧面上，且两个齿条一一对应分别与两个安装板固定连接，调节齿轮通过固定转轴安装在水槽的端面上，且调节齿轮与两个齿条啮合，两个齿条位于调节齿轮圆心两侧；两个安装板上相对的两侧面上分别安装有一个密封橡胶板；两个梯形导槽中位于上侧的梯形导槽的一侧安装有限位机构，且限位机构对上侧的梯形导块摩擦限位。

4.根据权利要求2所述的一种封边条冷却定型装置，其特征在于：上述水槽的内侧安装有导流块，导流块上开有均匀分布的竖直向上的水孔，导流块的两侧对称地安装有两个导流板，导流块通过两个导流板固定安装在回形安装板上；两个导流板上均开有均匀分布的水孔，且两个导流板顶端高于封边条。

5.根据权利要求2所述的一种封边条冷却定型装置，其特征在于：上述挤压弹簧为压缩弹簧，且具有预压力。

6.根据权利要求2所述的一种封边条冷却定型装置，其特征在于：相邻的两个上述驱动齿轮之间通过齿轮安装轴均安装有一个传动齿轮；所有的传动齿轮均与两侧的驱动齿轮相互啮合。

7.根据权利要求2所述的一种封边条冷却定型装置，其特征在于：上述驱动电机和第一支撑转轴之间通过第一同步轮和第二同步轮传动；驱动电机的输出轴上安装有第一同步轮；安装在回形安装板上的所有的第一支撑转轴中靠近驱动电机的一个第一支撑转轴上安装有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接。

8.根据权利要求1所述的一种封边条冷却定型装置，其特征在于：上述冷却装置包括换热器、风扇、冷却电机、支撑板，其中冷却电机和换热器安装在支撑板上，风扇安装在冷却电机的输出轴上，且风扇工作对换热器散热；两个出水管合并为一体的一端与换热器上端的入口固定连接，进水管的一端与换热器下端的出口固定连接，进水管的另一端与水槽下端的进水口固定连接。

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