CN219190961U - 一种混炼胶冷片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混炼胶冷片设备，包括机架，所述机架中间设置有传动机构，所述机架右侧固定有固定框，且固定框内部设置有升降机构，并且升降机构外侧设置有风扇，所述机架左侧固定有冷却水箱，此混炼胶冷片设备方便工作人员在调节风扇高低的时候调节压板高度，而且在一定程度上限制了混炼胶的移动，避免了偏移。

Description

一种混炼胶冷片设备

技术领域

本实用新型涉及混炼胶生产技术领域，具体为一种混炼胶冷片设备。

背景技术

混炼胶是一种用于橡胶制品制作的材料，主要是由甲基或乙烯基生胶为主要成分，在内部加入配合剂从而混合成为一种新型的产品，混炼胶在混合制成片状后需要快速冷却成型，此时就需要使用到混炼胶冷片机；

经检索，现有中国专利公开号为：CN214082398U，提供了一种混炼胶冷片机，其包括有机架，所述机架上设置有传动机构；所述机架上设置有位于传动机构外侧的支撑板，所述支撑板沿传动机构的传动方向设置；所述支撑板上设置有滑槽，所述支撑板之间通过滑槽设置有置物台，所述置物台沿机架的高度方向滑动设置在滑槽内；所述置物台上放置有出风口朝向传动机构的风扇，所述支撑板上螺纹连接有穿入至置物台内的丝杆，所述丝杆沿置物台的滑动方向设置，且所述丝杆与置物台螺纹连接，本申请具有能适用于不同厚度混炼胶的冷却工作，保证了对不同厚度混炼胶的冷却效果；

虽然上述专利可以能适用于不同厚度混炼胶的冷却工作，保证了对不同厚度混炼胶的冷却效果，但上述的混炼胶冷片设备还存在以下问题：上述的混炼胶冷片机在传送机构移动时，没有设置压板，容易让片状的混炼胶容易在移动过程中发生偏移，并且冷片机只采用了风冷的方式进行降温，降温冷却速度较慢，没有将多种冷却方式结合，无法提高工作效率。

针对上述问题，在原有的混炼胶冷片设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混炼胶冷片设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混炼胶冷片设备，包括混炼胶冷片设备还存在以下问题：上述的混炼胶冷片机在传送机构移动时，没有设置压板，容易让片状的混炼胶容易在移动过程中发生偏移，并且冷片机只采用了风冷的方式进行降温，降温冷却速度较慢，没有将多种冷却方式结合，无法提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混炼胶冷片设备，包括机架，所述机架中间设置有传动机构，所述机架右侧固定有固定框，且固定框内部设置有升降机构，并且升降机构外侧设置有风扇，所述机架左侧固定有冷却水箱。

优选的，所述机架底部连接有支撑板，且支撑板上端设置有废料盒，并且废料盒与支撑板呈滑动连接，所述废料盒位置与传动机构位置对齐，且传动机构是由多个传动辊构成，并且传动机构上端设置有压板。

优选的，所述升降机构包括有旋钮、丝杆、滑动块和放置架，且旋钮底部连接着丝杆，并且丝杆外部设置有滑动块，所述滑动块与丝杆呈滑动结构，且滑动块外侧连接有放置架，并且放置架两侧都连接有滑动块。

优选的，所述放置架内部设置有多个隔板，且每个隔板等距分布，并且隔板内部设置有风扇，所述风扇的出风口面对着传动机构上端，所述放置架上端安装有盖板，且盖板底部设置有安装杆，并且安装杆可以卡合进放置架的固定槽内，所述盖板上端固定有把手，所述盖板内侧设置有一个侧孔，且侧孔可以与连接机构相互卡合。

优选的，所述冷却水箱左侧设置有进水口，所述冷却水箱右侧连接有鹅颈管，且鹅颈管上端右侧连接有冷却管，并且冷却管呈波纹状，所述冷却管另一端也连接有鹅颈管，且鹅颈管底部连接着冷却水箱的另一侧的出水口，所述鹅颈管外侧设置有控制阀，所述冷却管底部连接有缓冲机构，且缓冲机构底部连接有压板，所述压板上端设置有多个缓冲机构，且缓冲机构包括有右套杆、左套杆和弹簧一，所述右套杆左侧贯穿在左套杆外部，且左套杆右侧贯穿在右套杆外部，并且右套杆和左套杆外侧都连接有弹簧一。

优选的，所述连接机构包括有弹性块、固定板、操作盒、插杆和弹簧二，且弹性块固定在压板右侧上端，并且弹性块上端固定有固定板，所述固定板左侧连接有冷却管，所述固定板侧面固定有操作盒，且操作盒内部设置有插杆，并且插杆呈“L”型，所述插杆前端可以与侧孔相互卡合，且插杆右侧凸出操作盒，并且插杆背面连接有弹簧二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混炼胶冷片设备；

1、通过在传动机构上端设置有压板，且压板上端左侧连接有弹性块和固定板以及操作盒，为了能够让压板跟随着风扇一起调节高度，保证压板始终与混炼胶接触，在操作盒内部设置有插杆，插杆呈“L”型，在弹簧二的初始状态下，会让插杆长端完全凸出，使得插杆短端移动到最右侧，此时插杆与侧孔相互卡合，侧孔设置在盖板上，盖板通过安装杆与放置架安装在一起，此时旋转两个旋钮，使得丝杆旋转，就会带动滑动块向下运动，使得滑动块带动放置架向下运动，放置架带动盖板运动，让盖板通过连接机构带动了压板向下运动，方便工作人员在调节风扇高低的时候调节压板高度，而且在一定程度上限制了混炼胶的移动，避免了偏移。

2、通过在压板上端连接有缓冲机构，缓冲机构上端连接着冷却管，冷却管的面积与传动机构的面积一致，当需要利用水冷冷却时，可以启动鹅颈管外部的控制阀，使得冷却水箱冷却水进入到鹅颈管后流入冷却管，冷却管内部的冷却水可以通过压板将冷却温度传递给混炼胶，使得混炼胶的冷却可以实现水冷和风冷相结合，提高了冷却的效果，加快了工作的速度。

附图说明

图1为本实用新型冷片设备整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型冷却管与压板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型盖板与放置架连接结构示意图。

图中：1、机架；101、支撑板；2、传动机构；3、固定框；4、升降机构；401、旋钮；402、丝杆；403、滑动块；404、放置架；5、风扇；6、盖板；601、把手；602、侧孔；7、冷却水箱；701、进水口；8、鹅颈管；9、冷却管；10、缓冲机构；1001、右套杆；1002、左套杆；1003、弹簧一；11、压板；12、连接机构；1201、弹性块；1202、固定板；1203、操作盒；1204、插杆；1205、弹簧二；13、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混炼胶冷片设备，包括机架1，机架1中间设置有传动机构2，机架1右侧固定有固定框3，且固定框3内部设置有升降机构4，并且升降机构4外侧设置有风扇5，机架1左侧固定有冷却水箱7。

机架1底部连接有支撑板101，且支撑板101上端设置有废料盒13，并且废料盒13与支撑板101呈滑动连接，废料盒13位置与传动机构2位置对齐，且传动机构2是由多个传动辊构成，并且传动机构2上端设置有压板11，能够压紧片状混炼胶。

升降机构4包括有旋钮401、丝杆402、滑动块403和放置架404，且旋钮401底部连接着丝杆402，并且丝杆402外部设置有滑动块403，滑动块403与丝杆402呈滑动结构，且滑动块403外侧连接有放置架404，并且放置架404两侧都连接有滑动块403，方便调节风扇5的高低。

放置架404内部设置有多个隔板，且每个隔板等距分布，并且隔板内部设置有风扇5，风扇5的出风口面对着传动机构2上端，放置架404上端安装有盖板6，且盖板6底部设置有安装杆，并且安装杆可以卡合进放置架404的固定槽内，盖板6上端固定有把手601，盖板6内侧设置有一个侧孔602，且侧孔602可以与连接机构12相互卡合，方便与连接机构12连接。

冷却水箱7左侧设置有进水口701，冷却水箱7右侧连接有鹅颈管8，且鹅颈管8上端右侧连接有冷却管9，并且冷却管9呈波纹状，冷却管9另一端也连接有鹅颈管8，且鹅颈管8底部连接着冷却水箱7的另一侧的出水口，鹅颈管8外侧设置有控制阀，冷却管9底部连接有缓冲机构10，且缓冲机构10底部连接有压板11，压板11上端设置有多个缓冲机构10，且缓冲机构10包括有右套杆1001、左套杆1002和弹簧一1003，右套杆1001左侧贯穿在左套杆1002外部，且左套杆1002右侧贯穿在右套杆1001外部，并且右套杆1001和左套杆1002外侧都连接有弹簧一1003，实现水冷冷却。

连接机构12包括有弹性块1201、固定板1202、操作盒1203、插杆1204和弹簧二1205，且弹性块1201固定在压板11右侧上端，并且弹性块1201上端固定有固定板1202，固定板1202左侧连接有冷却管9，固定板1202侧面固定有操作盒1203，且操作盒1203内部设置有插杆1204，并且插杆1204呈“L”型，插杆1204前端可以与侧孔602相互卡合，且插杆1204右侧凸出操作盒1203，并且插杆1204背面连接有弹簧二1205，方便对接。

工作原理：在使用该混炼胶冷片设备时，当需要根据片状的混炼胶厚度调节压板11与传动机构2之间的间距以及风扇5的高度，首先在传动机构2上端设置有压板11，且压板11上端左侧连接有弹性块1201和固定板1202以及操作盒1203，为了能够让压板11跟随着风扇5一起调节高度，保证压板11始终与混炼胶接触，在操作盒1203内部设置有插杆1204，插杆1204呈“L”型，在弹簧二1205的初始状态下，会让插杆1204长端完全凸出，使得插杆1204短端移动到最右侧，此时插杆1204与侧孔602相互卡合，侧孔602设置在盖板6上，盖板6通过安装杆与放置架404安装在一起，此时旋转两个旋钮401，使得丝杆402旋转，就会带动滑动块403向下运动，使得滑动块403带动放置架404向下运动，放置架404带动盖板6运动，让盖板6通过连接机构12带动了压板11向下运动，方便工作人员在调节风扇5高低的时候调节压板11高度，为了保证压板11贴合着混炼胶，在压板11上端还设置有缓冲机构10，右套杆1001和左套杆1002相互套接，当压板11被混炼胶推动向上运动时，就会让右套杆1001向上运动，右套杆1001固定在压板11上端，左套杆1002固定在冷却管9底部，此时右套杆1001向上运动，就会让弹簧一1003被挤压，从而让压板11贴合着下端的混炼胶，之后启动风扇5即可开始风冷，当需要开始风冷时，启动鹅颈管8外部的控制阀，使得冷却水箱7冷却水进入到鹅颈管8后流入冷却管9，冷却管9内部的冷却水可以通过压板11将冷却温度传递给混炼胶，使得混炼胶的冷却可以实现水冷和风冷相结合，提高了冷却的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混炼胶冷片设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中间设置有传动机构(2)，所述机架(1)右侧固定有固定框(3)，且固定框(3)内部设置有升降机构(4)，并且升降机构(4)外侧设置有风扇(5)，所述机架(1)左侧固定有冷却水箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述机架(1)底部连接有支撑板(101)，且支撑板(101)上端设置有废料盒(13)，并且废料盒(13)与支撑板(101)呈滑动连接，所述废料盒(13)位置与传动机构(2)位置对齐，且传动机构(2)是由多个传动辊构成，并且传动机构(2)上端设置有压板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括有旋钮(401)、丝杆(402)、滑动块(403)和放置架(404)，且旋钮(401)底部连接着丝杆(402)，并且丝杆(402)外部设置有滑动块(403)，所述滑动块(403)与丝杆(402)呈滑动结构，且滑动块(403)外侧连接有放置架(404)，并且放置架(404)两侧都连接有滑动块(403)。

4.根据权利要求3所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述放置架(404)内部设置有多个隔板，且每个隔板等距分布，并且隔板内部设置有风扇(5)，所述风扇(5)的出风口面对着传动机构(2)上端，所述放置架(404)上端安装有盖板(6)，且盖板(6)底部设置有安装杆，并且安装杆可以卡合进放置架(404)的固定槽内，所述盖板(6)上端固定有把手(601)，所述盖板(6)内侧设置有一个侧孔(602)，且侧孔(602)可以与连接机构(12)相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述冷却水箱(7)左侧设置有进水口(701)，所述冷却水箱(7)右侧连接有鹅颈管(8)，且鹅颈管(8)上端右侧连接有冷却管(9)，并且冷却管(9)呈波纹状，所述冷却管(9)另一端也连接有鹅颈管(8)，且鹅颈管(8)底部连接着冷却水箱(7)的另一侧的出水口，所述鹅颈管(8)外侧设置有控制阀，所述冷却管(9)底部连接有缓冲机构(10)，且缓冲机构(10)底部连接有压板(11)，所述压板(11)上端设置有多个缓冲机构(10)，且缓冲机构(10)包括有右套杆(1001)、左套杆(1002)和弹簧一(1003)，所述右套杆(1001)左侧贯穿在左套杆(1002)外部，且左套杆(1002)右侧贯穿在右套杆(1001)外部，并且右套杆(1001)和左套杆(1002)外侧都连接有弹簧一(1003)。

6.根据权利要求4所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述连接机构(12)包括有弹性块(1201)、固定板(1202)、操作盒(1203)、插杆(1204)和弹簧二(1205)，且弹性块(1201)固定在压板(11)右侧上端，并且弹性块(1201)上端固定有固定板(1202)，所述固定板(1202)左侧连接有冷却管(9)，所述固定板(1202)侧面固定有操作盒(1203)，且操作盒(1203)内部设置有插杆(1204)，并且插杆(1204)呈“L”型，所述插杆(1204)前端可以与侧孔(602)相互卡合，且插杆(1204)右侧凸出操作盒(1203)，并且插杆(1204)背面连接有弹簧二(1205)。

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