CN110757418A - 电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动工具。该电动工具，微动开关设置于壳体内；触发件可转动地连接于第一动作件；第一动作件可转动地连接于壳体，且被配置为可操作地带动触发件向靠近或远离微动开关运动；联动件可移动地悬置于壳体内，且一端连接于第二动作件，另一端连接于触发件；第二动作件可移动地设置于壳体，且被配置为可操作地带动联动件移动，从而带动触发件转动，进而在触发件靠近微动开关且触发件转动过程中，触发微动开关。上述电动工具，触发件在第一动作件及第二动作件的带动下抵压微动开关而触发微动开关。该电动工具的只需一个开关即能实现双动作控制，减少了布线、简化了结构，从而节省了电动工具的内部空间。

Description

电动工具

技术领域

本发明涉及安全控制技术领域，特别是涉及一种电动工具。

背景技术

随着人们对植被生态以及城市园林的意识与要求日益增强，电动工具在园林维护方面的应用也越来越广泛，它具有效率高、使用方便等优点。

然而，在实际使用中，有时因操作者一时疏忽，很有可能会对电动工具进行误启动，从而造成电动工具突然工作，容易伤及人体。

因此，现有的电动工具一般都设计有双动作开关机构来控制电动工具的启闭。即安装两个相互串联的开关，并设置两个按钮，每个按钮对应一个开关。只有同时按下两个按钮，使两个开关同时导通，电动工具才能被启动，从而提高了电动工具的安全性。但是，该双动作开关机构需要两个开关，且布线较多、结构复杂，导致需要占用较大的电动工具内部空间。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中电动工具的双动作开关机构需要两个开关，且布线较多、结构复杂，导致需要占用较大的电动工具内部空间的问题，提供一种节省内部空间的电动工具。

电动工具，包括壳体、微动开关、第一动作件、触发件、联动件及第二动作件；

所述微动开关设置于所述壳体内；

所述触发件可转动地连接于所述第一动作件；所述第一动作件可转动地连接于所述壳体，且被配置为可操作地带动所述触发件向靠近或远离所述微动开关运动；

所述联动件可移动地悬置于所述壳体内，且一端连接于所述第二动作件，另一端连接于所述触发件；

所述第二动作件可移动地设置于所述壳体，且被配置为可操作地带动所述联动件移动，从而带动所述触发件转动，进而在所述触发件靠近所述微动开关且所述触发件转动过程中，触发所述微动开关。

上述电动工具，通过第一动作件的转动带动触发件向靠近微动开关运动；通过第二动作件带动触发件转动。触发件在第一动作件及第二动作件的带动下抵压微动开关而使微动开关被触发，从而达到控制微动开关导通与断开的目的。并且，该电动工具的只需一个微动开关即能实现双动作控制，减少了布线、简化了结构，从而节省了电动工具的内部空间。

在一个实施例中，所述电动工具还包括可转动地连接于所述壳体的旋转块；

所述联动件远离所述触发件的一端连接于所述旋转块，所述第二动作件与所述旋转块相抵触，以在所述第二动作件移动过程中，可促使所述旋转块转动，进而带动所述联动件移动。如此，第二动作件通过带动旋转块转动从而带动联动件移动的结构简单，各部件动作的一致性好。

在一个实施例中，所述第二动作件具有与所述旋转块相抵触的抵触部。

在一个实施例中，所述旋转块包括操作端及相对于所述操作端的拉动端，所述旋转块与所述壳体的连接点位于所述操作端与所述拉动端之间，所述操作端与所述抵触部相抵触，所述拉动端与所述联动件连接。

在一个实施例中，所述联动件为拉绳。如此，由于拉绳的安装占用空间小，进一步节省了电动工具内部空间。并且由于拉绳成本低，有利于降低电动工具的成本。

在一个实施例中，所述电动工具还包括固定安装于所述壳体内的套管，所述拉绳沿所述套管可移动地穿设于所述套管内。如此，通过套管来限定拉绳的移动路径，使得第二动作件的每次带动拉绳移动的路径不变，一致性好，操作稳定，安全可靠。

在一个实施例中，所述触发件包括安装端及相对于所述安装端的连接端，所述安装端可转动地连接于所述第一动作件，所述连接端连接于所述联动件。

在一个实施例中，所述触发件还包括凸设于所述安装端的触发部，所述触发部用于触发所述微动开关。

在一个实施例中，所述触发部具有一用于与所述微动开关相抵触的接触面，所述接触面相对所述微动开关倾斜设置，以使当在所述第一动作件的带动下所述触发件向靠近所述微动开关运动的过程中，所述接触面与所述微动开关相抵触，从而促使所述触发部向所述倾斜面的倾斜方向转动。如此，当在第一动作件的带动下触发件靠近微动开关运动的过程中，接触面与微动开关相接触，并且随着触发件继续靠近微动开关运动，由于第二动作件不移动，联动件不带动触发件转动，微动开关相对该触发部在接触面内相对滑动，从而促使触发件向倾斜面的倾斜方向转动，防止触发件仅仅在第一动作件的带动下靠近微动开关就能够触发微动开关。

在一个实施例中，所述电动工具还包括安装于所述第一动作件的第一转轴，所述触发件可转动地安装于所述第一转轴。如此，实现了触发件的可转动地连接。

在一个实施例中，所述电动工具还包括装设于所述第一转轴的第一扭簧；

所述第一扭簧包括第一扭力臂及第二扭力臂，所述第一扭力臂连接于所述第一动作件，所述第二扭力臂连接于所述触发件，以提供阻滞所述触发件绕所述第一转轴向所述触发部靠近所述微动开关的方向转动的阻滞力。如此，进一步使得在仅仅第一动作件转动，而第二动作件不移动的情况下，触发件跟随第一动作件向靠近微动开关运动，但是在第一扭簧的作用下触发部向远离微动开关转动，从而保证在该情况下，触发部与微动开关的作用力较小，不会触发微动开关。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的电动工具处于停机状态的结构示意图；

图2为图1所示的电动工具的第二动作组件的结构示意图；

图3为图1所示的电动工具处于开启状态的结构示意图；

图4为图1所示的电动工具在第一动作件动作，第二动作件不动作时的结构示意图；

图5为图1所示的电动工具在第一动作件不动作，第二动作件动作时的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1为本发明一实施例中的电动工具处于停机状态的结构示意图。图2为图1所示的电动工具的第二动作件相关的结构示意图。为便于描述，仅示出了与本发明实施例相关的结构。

如图1及图2所示，本发明一实施例中的电动工具，包括壳体10、第一动作件20、触发件30、第二动作件40(见图2)、微动开关50及联动件60。

微动开关50设置于壳体10内。触发件30可转动地连接于第一动作件20。第一动作件20可转动地连接于壳体10，且被配置为可操作地带动触发件30向靠近或远离微动开关50运动。联动件60可移动地悬置于壳体10内，且一端连接于第二动作件40，另一端连接于触发件30。第二动作件40可移动地设置于壳体10，且被配置为可操作地带动联动件60移动，从而带动触发件30转动，进而在触发件30靠近微动开关50且触发件30转动过程中，触发微动开关50。

上述电动工具，通过第一动作件20的转动带动触发件30向靠近微动开关50运动；通过第二动作件40带动触发件30转动。触发件30在第一动作件20及第二动作件40的带动下抵压微动开关50而使微动开关50被触发，从而达到控制微动开关50导通与断开的目的。并且，上述电动工具的只需一个微动开关50即能实现双动作控制，减少了布线、简化了结构，从而节省了电动工具的内部空间。并且，触发件30分别通过第一动作件20和第二动作件40带动向靠近微动开关50运动及转动，从而触发微动开关50，各个部件每次动作的一致性，使得电动工具操作稳定性好。也就是说，一般不会出现只有第一动作件20动作或第二动作件40动作时，微动开关被触发的情况；以及第一动作件20和第二动作件40都动作时，微动开关不被触发的情况。

本发明的实施例中，电动工具还包括设置于壳体10内的驱动件70，驱动件70与微动开关50电连接，以使该微动开关50控制驱动件70的开启或停机。也就是说，当第一动作件20带动触发件30向靠近微动开关50运动，第二动作件40带动触发件30转动的过程中，触发件30触发该开关导通，从而驱动件70开启，进行动力输出。可选地，该驱动件70可以为电机。

一些实施例中，电动工具还包括传动组件(图未标)及工作执行组件80，传动组件设置于壳体10内，工作执行组件80安装于壳体10。传动组件传动连接于驱动件70与工作执行组件80之间，以将驱动件70输出的动力传递至工作执行组件80，从而工作执行组件80执行相应的动作，例如剪切树枝的动作、割草的动作等等。

本发明的一些实施例中，触发件30包括安装端及相对于安装端的连接端32，安装端可转动地连接于第一动作件20，连接端32连接于联动件60。

一些实施例中，触发件30还包括凸设于安装端的触发部340，触发部340用于触发微动开关50。如此，触发件30在第一动作件20的带动下向靠近微动开关50的方向运动，触发部340随触发件30向靠近微动开关50运动，并且触发件30在第二动作件40的带动下向触发部340靠近微动开关50的方向转动，从而使得触发部340按压进而触发微动开关50。具体地，该触发部340为凸起。

具体到实施例中，触发部340具有一用于与微动开关50相抵触的接触面342，该接触面342相对微动开关50倾斜设置，以使当在第一动作件20的带动下触发件30靠近微动开关50运动的过程中，接触面342与微动开关50相接触，并且随着触发件30继续靠近微动开关50运动，由于第二动作件40不移动，联动件60不带动触发件30转动，微动开关50相对该触发部340在接触面342内相对滑动，从而促使触发件30向倾斜面的倾斜方向转动，即触发部340向远离微动开关转动，防止触发件30仅仅在第一动作件20的带动下靠近微动开关50就能够触发微动开关50。

具体到实施例中，电动工具还包括安装于第一动作件20的第一转轴300，触发件30可转动地安装于第一转轴300。如此，实现了触发件30的可转动地连接。

进一步地，电动工具还包括装设于第一转轴300的第一扭簧(图未示)。第一扭簧包括第一扭力臂及第二扭力臂，第一扭力臂连接于第一动作件20，第二扭力臂连接于触发件30，以提供阻滞触发件30绕第一转轴300向触发部340靠近微动开关50转动的阻滞力。如此，进一步使得在仅仅在第一动作件20转动，而第二动作件40不移动的情况下，触发件30跟随第一动作件20向靠近微动开关50运动，但是在第一扭簧的作用下触发部340向远离微动开关50转动，从而保证在该情况下，触发部340与微动开关50的作用力较小，不会触发微动开关50。

本发明的实施例中，壳体10包括第一手柄12，第一动作件20可转动地连接于第一手柄12，微动开关50设置于第一手柄12。

一些实施例中，第一动作件20的一端可转动地连接于第一手柄12，触发件30可转动地连接于第一动作件20的另一端。如此，第一动作件20相对第一手柄12转动较小的角度，就能带动触发件30向靠近微动开关50运动较大的距离，方便操作人员操作。

具体到实施例中，电动工具还包括设置于第一动作件20与第一手柄12之间的第一弹性件(图未示)，该第一弹性件用于提供阻滞第一动作件20的连接有触发件30的一端向靠近微动开关50运动的阻滞力。如此，使得在失去外力作用之后，第一动作件20能够复位，即第一动作件20带动触发件30向远离微动开关50运动。可选地，第一弹性件为弹簧。

具体到实施例中，电动工具还包括安装于第一手柄12的第二转轴220，第一动作件20的一端绕第二转轴220可转动地连接于第二转轴220。如此，实现了第一动作件20相对第一手柄12可转动地连接于第一手柄12。

请继续一并参见图2所示，本发明的实施例中，壳体10还具有第二手柄14，第二动作件40可移动地连接于第二手柄14。

一些实施例中，电动工具还包括设置于第二手柄14与第二动作件40之间的第二弹性件(图未示)，第二弹性件用于提供阻滞第二动作件40向第二手柄14移动的阻滞力。如此，在失去外力作用时，第二动作件40能够在第二弹性件的作用下回复至初始位置。可选地，第二弹性件可为弹簧。

本发明的实施例中，电动工具还包括可转动地连接于壳体10的旋转块42。联动件60远离触发件30的一端连接于旋转块42，第二动作件40与旋转块42相抵触，以在第二动作件40移动过程中，可促使旋转块42转动，进而带动联动件60移动。如此，第二动作件40通过带动旋转块42转动从而带动联动件60移动的结构简单，各部件动作的一致性好。

一些实施例中，第二动作件具有与旋转块42相抵触的抵触部400。

具体到实施例中，旋转块42包括操作端400及相对于操作端400的拉动端422，旋转块42与壳体10的连接电位于操作端400与拉动端422之间，操作端400与抵触部400相抵触，拉动端422与联动件60连接。

一些实施例中，电动工具还包括安装于壳体10的第三转轴(图未示)，旋转块42可转动地安装于该第三转轴。如此，实现了旋转块42相对壳体10可转动地连接。

具体到实施例中，第二动作件40还包括装设于第三转轴的第二扭簧(图未示)。第二扭簧包括第三扭力臂及第四扭力臂，第三扭力臂连接于旋转块42，第四扭力臂连接于壳体10，以提供阻滞旋转块42在第二动作件40的带动下绕第三转轴转动的阻滞力。

本发明的实施例中，联动件60为拉绳。如此，由于拉绳的安装占用空间小，进一步节省了电动工具内部空间。并且由于拉绳成本低，有利于降低电动工具的成本。

具体到实施例中，电动工具还包括固定安装于壳体10内的套管62，该拉绳沿套管62可移动地穿设于套管62内。如此，通过套管62来限定拉绳的移动路径，使得第二动作件40的每次带动拉绳移动的路径不变，一致性好，操作稳定，安全可靠。

下面对电动工具在几种情况下的状态进行描述:

请继续参见图1，当第一动作件20及第二动作件40都不动作(即第一动作件20及第二动作件40都不被按下)时，触发件30不向靠近微动开关50运动，且也不发生转动。因此，触发件30的触发部340不与微动开关50接触，微动开关50没有受到抵压，因而处于断开状态。此时，电动工具处于停机状态。

请一并参见图3，当第一动作件20及第二动作件40都动作(即第一动作件20及第二动作件40都被按下)时，第一动作件20转动而带动触发件30向靠近微动开关50运动过程中，触发部340的接触面342与微动开关50接触。第二动作件40移动移动，第二动作件40的抵触部400促使旋转块42转动，从而拉动拉绳，进而拉绳带动触发件30向触发部340靠近微动开关50的方向转动，使得触发部340抵压微动开关50，从而触发微动开关50导通。此时，电动工具开启，处于工作状态。

请一并参见图4，当第一动作件20动作，而第二动作件40不动作(即第一动作件20被按下，第二动作件40不被按下)时，第一动作件20转动而带动触发件30向靠近微动开关50运动，触发部340的接触面342与微动开关50接触。由于触发件30可转动地连接于第一动作件20，且接触面342相对微动开关50倾斜设置，因此，触发部340跟随触发件30向远离微动开关50的方向转动，此时触发件30与微动开关50之间的作用力有限，不足以触发微动开关50。此时，电动工具仍处于停机状态。

请一并参见图5，当第一动作件20不动作，第二动作件40动作(即第一动作件20不被按下，第二动作件40被按下)时，第二动作件40移动，第二动作件40的抵触部400促使旋转块42转动，从而拉动拉绳移动，拉绳带动触发件30转动，使得触发部340跟随触发件30向靠近微动开关50的方向转动。但是，由于触发件30并未在第一动作件20的带动下向靠近微动开关50运动，因而触发件30距离微动开关50较远，即使是触发件30转动，使得触发部340与开关正对，也不能与微动开关50接触，不能触发微动开关50。此时，电动工具仍处于停机状态。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明的电动工具的只需一个微动开关50即能实现双动作控制，减少了布线、简化了结构，从而节省了电动工具的内部空间；

触发件30分别通过第一动作件20和第二动作件40带动向靠近微动开关50运动及转动，从而触发微动开关50，各个部件每次动作的一致性，使得电动工具操作稳定性好。也就是说，一般不会出现只有第一动作件20动作或第二动作件40动作时，微动开关被触发的情况；以及第一动作件20和第二动作件40都动作时，微动开关不被触发的情况；

联动件60为拉绳，由于拉绳的安装占用空间小，进一步节省了电动工具内部空间。并且由于拉绳成本低，有利于降低电动工具的成本；

通过套管62来限定拉绳的移动路径，使得第二动作件40的每次带动拉绳移动的路径不变，一致性好，操作稳定，安全可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.电动工具，其特征在于，包括壳体、微动开关、第一动作件、触发件、联动件及第二动作件；

所述微动开关设置于所述壳体内；

所述触发件可转动地连接于所述第一动作件；所述第一动作件可转动地连接于所述壳体，且被配置为可操作地带动所述触发件向靠近或远离所述微动开关运动；

所述联动件可移动地悬置于所述壳体内，且一端连接于所述第二动作件，另一端连接于所述触发件；

所述第二动作件可移动地设置于所述壳体，且被配置为可操作地带动所述联动件移动，从而带动所述触发件转动，进而在所述触发件靠近所述微动开关且所述触发件转动过程中，触发所述微动开关。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括可转动地连接于所述壳体的旋转块；

所述联动件远离所述触发件的一端连接于所述旋转块，所述第二动作件与所述旋转块相抵触，以在所述第二动作件移动过程中，可促使所述旋转块转动，进而带动所述联动件移动。

3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于，所述第二动作件具有与所述旋转块相抵触的抵触部。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于，所述旋转块包括操作端及相对于所述操作端的拉动端，所述旋转块与所述壳体的连接点位于所述操作端与所述拉动端之间，所述操作端与所述抵触部相抵触，所述拉动端与所述联动件连接。

5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述联动件为拉绳。

6.根据权利要求5所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括固定安装于所述壳体内的套管，所述拉绳沿所述套管可移动地穿设于所述套管内。

7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述触发件包括安装端及相对于所述安装端的连接端，所述安装端可转动地连接于所述第一动作件，所述连接端连接于所述联动件。

8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于，所述触发件还包括凸设于所述安装端的触发部，所述触发部用于触发所述微动开关。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述触发部具有一用于与所述微动开关相抵触的接触面，所述接触面相对所述微动开关倾斜设置，以使当所述触发件在所述第一动作件的带动下向靠近所述微动开关运动的过程中，所述接触面与所述微动开关相抵触，从而促使所述触发部向所述倾斜面的倾斜方向转动。

10.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括安装于所述第一动作件的第一转轴，所述触发件可转动地安装于所述第一转轴。

11.根据权利要求10所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括装设于所述第一转轴的第一扭簧；

所述第一扭簧包括第一扭力臂及第二扭力臂，所述第一扭力臂连接于所述第一动作件，所述第二扭力臂连接于所述触发件，以提供阻滞所述触发件绕所述第一转轴向所述触发部靠近所述微动开关的方向转动的阻滞力。

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