CN110756738A - 一种梯级侧模机构 - Google Patents

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pushing cylinder
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朱冠帷
林邦远
叶能
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Abstract

本发明公开了一种梯级侧模机构,包括模架、推动缸和侧模,所述推动缸的缸体固定于所述模架上,所述推动缸的活塞杆穿过所述模架并与所述侧模连接;所述侧模的前部设置有用于紧密合模的L形台阶。所述模架呈U形,所述推动缸的缸体固定于所述U形模架的底部外侧,其开口的两端设置有向外侧延展的安装脚。本发明的梯级侧模机构通过设置模架、推动缸和侧模,利用推动缸推动侧模进行合模,减少人工操作,提高生产效率,且在侧模前部设置的L形台阶,可以在合模时卡紧定模,从而使合模更加准确、紧密,从而提高对梯级踏板侧边的铸造质量。本发明的梯级侧模机构具有结构简单、自动化、合模效果好等特点。

Description

一种梯级侧模机构
技术领域
本发明涉及梯级铸造技术领域,特别是涉及一种梯级侧模机构。
背景技术
电梯梯级通常采用大型模具进行铸造生产。现有的梯级模具的侧模存在合模不紧密的问题,影响梯级踏板的侧边铸造质量。另外,梯级模具的侧模合模过程自动化程度较低,影响生产效率。
发明内容
基于此,本发明的目的在于,提供一种结构简单、自动化、合模效果好的梯级侧模机构。
本发明的梯级侧模机构,包括模架、推动缸和侧模,所述推动缸的缸体固定于所述模架上,所述推动缸的活塞杆穿过所述模架并与所述侧模连接;所述侧模的前部设置有用于紧密合模的L形台阶。
本发明的梯级侧模机构通过设置模架、推动缸和侧模,利用推动缸推动侧模进行合模,减少人工操作,提高生产效率,且在侧模前部设置的L形台阶,可以在合模时卡紧定模,从而使合模更加准确、紧密,从而提高对梯级踏板侧边的铸造质量。
进一步优选地,所述模架呈U形,所述推动缸的缸体固定于所述U形模架的底部外侧,其开口的两端设置有向外侧延展的安装脚。U形的模架方便安装。
进一步优选地,所述模架的中部设置有加强板。设置的所述加强板可以提高所述模架的强度。
进一步优选地,所述加强板的前端设置有多个加强条。多个所述加强条可以抵压于动模上,进一步提高模架与动模的固定连接强度。
进一步优选地,所述加强板上设置有加强筋。所述加强筋可以进一步提高所述加强板的整体强度。
进一步优选地,所述推动缸为两个,所述侧模为一个;两个所述推动缸相互平行设置,两个所述推动缸的活塞杆均与所述侧模连接。设置的两个所述推动缸可以一起动作,推动所述侧模移动,防止所述侧模发生晃动。
进一步优选地,所述侧模的后部开设有两个安装槽,两个所述推动缸的活塞杆的端部分别嵌设于两个所述安装槽内。设置的所述安装槽,方便安装所述推动缸的活塞杆的端部。
进一步优选地,所述推动缸为气缸。气缸的结构简单,且使用方便。
相对于现有技术,本发明的梯级侧模机构通过设置模架、推动缸和侧模,利用推动缸推动侧模进行合模,减少人工操作,提高生产效率,且在侧模前部设置的L形台阶,可以在合模时卡紧定模,从而使合模更加准确、紧密,从而提高对梯级踏板侧边的铸造质量。本发明的梯级侧模机构具有结构简单、自动化、合模效果好等特点。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的梯级侧模机构优选结构的立体结构示意图。
图2是本发明的梯级侧模机构优选结构的主视图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
请参阅图1和图2。图1是本发明的梯级侧模机构优选结构的立体结构示意图。图2是本发明的梯级侧模机构优选结构的主视图。
本发明的梯级侧模机构,包括模架1、推动缸2和侧模3,所述推动缸2的缸体固定于所述模架1上,所述推动缸2的活塞杆穿过所述模架1并与所述侧模3连接;所述侧模3的前部设置有用于紧密合模的L形台阶。
本发明的梯级侧模3机构通过设置模架1、推动缸2和侧模3,利用推动缸2推动侧模3进行合模,减少人工操作,提高生产效率,且在侧模3前部设置的L形台阶31,可以在合模时卡紧定模,从而使合模更加准确、紧密,从而提高对梯级踏板侧边的铸造质量。
具体地,本实施例的所述模架1呈U形,所述推动缸2的缸体固定于所述U形模架1的底部外侧,其开口的两端设置有向外侧延展的安装脚11。U形的模架1方便安装。
可以优选地在所述安装脚11上开设多个安装孔,使用螺栓等进行安装。
所述模架1的中部设置有加强板12。设置的所述加强板12可以提高所述模架1的强度。
优选地,所述加强板12的前端设置有多个加强条13。多个所述加强条13可以抵压于动模上,进一步提高模架1与动模的固定连接强度。
进一步优选地,所述加强板12上设置有加强筋14。所述加强筋14可以进一步提高所述加强板12的整体强度。
为了防止所述侧模3在移动时发生晃动,本实施例所述推动缸2优选地设置为两个,所述侧模3为一个。两个所述推动缸2相互平行设置,两个所述推动缸2的活塞杆均与所述侧模3连接。设置的两个所述推动缸2可以一起动作,推动所述侧模3移动,防止所述侧模3发生晃动。
所述推动缸2为气缸。气缸的结构简单,且使用方便。
所述侧模3的后部开设有两个安装槽32,两个所述推动缸2的活塞杆的端部分别嵌设于两个所述安装槽32内。设置的所述安装槽32,方便安装所述推动缸2的活塞杆的端部。
相对于现有技术,本发明的梯级侧模机构通过设置模架、推动缸和侧模,利用推动缸推动侧模进行合模,减少人工操作,提高生产效率,且在侧模前部设置的L形台阶,可以在合模时卡紧定模,从而使合模更加准确、紧密,从而提高对梯级踏板侧边的铸造质量。本发明的梯级侧模机构具有结构简单、自动化、合模效果好等特点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种梯级侧模机构,其特征在于:包括模架、推动缸和侧模,所述推动缸的缸体固定于所述模架上,所述推动缸的活塞杆穿过所述模架并与所述侧模连接;所述侧模的前部设置有用于紧密合模的L形台阶。
2.根据权利要求1所述的梯级侧模机构,其特征在于:所述模架呈U形,所述推动缸的缸体固定于所述U形模架的底部外侧,其开口的两端设置有向外侧延展的安装脚。
3.根据权利要求2所述的梯级侧模机构,其特征在于:所述模架的中部设置有加强板。
4.根据权利要求3所述的梯级侧模机构,其特征在于:所述加强板的前端设置有多个加强条。
5.根据权利要求3所述的梯级侧模机构,其特征在于:所述加强板上设置有加强筋。
6.根据权利要求1-5任一项所述的梯级侧模机构,其特征在于:所述推动缸为两个,所述侧模为一个;两个所述推动缸相互平行设置,两个所述推动缸的活塞杆均与所述侧模连接。
7.根据权利要求6所述的梯级侧模机构,其特征在于:所述侧模的后部开设有两个安装槽,两个所述推动缸的活塞杆的端部分别嵌设于两个所述安装槽内。
8.根据权利要求6所述的梯级侧模机构,其特征在于:所述推动缸为气缸。
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