CN110756398A - 一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置及工艺，包括底板，所述底板上端面左侧固定设置有放布转筒，所述放布转筒上卷绕有玻纤壁布，所述底板的右上方固定设置有卷布转筒，同时所述玻纤壁布的末端固定卷绕在所述卷布转筒的侧壁上，所述卷布转筒的下方左右成对水平设置有涂料滚筒且玻纤壁布从左右成对所述涂料滚筒之间。本发明启动放布转筒和卷布转筒转动，则玻纤壁布便不断穿过涂料滚筒之间，同时使得连接着涂料滚筒的伺服电机带动涂料滚筒转动，同时启动涂料泵，涂料泵用于将涂料箱内防火不燃涂料传导进导管内，然后输入导管内的涂料便从出料导板处流出，然后最终从喷孔处快速喷出，喷向通过的玻纤壁布，实现涂层。

Description

一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置及工艺
技术领域
本发明涉及具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置技术领域，具体为一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置及工艺。
背景技术
玻纤壁布(海基布)采用天然石英材料精制而成，集技术、美学和自然属性为一体，高贵典雅，返璞归真，独特的欧洲浅浮雕的艺术风格是其他材料所无法代替的，并且为了使其具有隔热保温防火功能，在布料外层涂抹相关材料。
传统的具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置存在如下不足：
一般玻纤壁布外层涂抹隔热保温防火功能的材料时，都是直接通过涂抹装置将聚集在一起的涂料抹平在布料表层，这种方式处理起来比较缓慢，也有通过滚筒转动将材料涂抹在布料上的，但是这种方式，涂料很容易粘接在转动的滚筒侧壁上，造成浪费，无法进行很好地回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，包括底板，所述底板上端面左侧通过架体固定连接有放布转筒且放布转筒配设有驱动电机，所述放布转筒上卷绕有玻纤壁布，所述底板的右上方通过架体固定连接有卷布转筒且卷布转筒配设有驱动电机，同时所述玻纤壁布的末端固定卷绕在所述卷布转筒的侧壁上，所述卷布转筒的下方左右成对水平设置有涂料滚筒且玻纤壁布从左右成对所述涂料滚筒之间，所述涂料滚筒的前后端均为开口，所述涂料滚筒的前侧均竖直设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上端头前侧固定焊接有伺服电机且伺服电机的主轴端水平向后穿过所述第一支撑板，所述伺服电机的主轴端通过可拆卸机构连接着所述涂料滚筒的前端，所述第一支撑板的下端通过滑动机构连接着所述底板，所述涂料滚筒的后端外部竖直设置有第二支撑板且第二支撑板下端头固定连接着所述底板，所述第二支撑板的上端前侧水平固定焊接有导管且导管穿插在所述涂料滚筒内侧，所述第二支撑板的后侧通过架体固定连接有涂料箱，所述涂料箱上固定安装有涂料泵，所述涂料泵的出料端与所述导管的后端上侧通过传输管固定连接，所述导管的右下侧水平固定焊接有出料导板且出料导板的末端延伸至所述涂料滚筒的内壁上，同时所述出料导板所在位置的所述导管侧壁为开口，所述涂料滚筒上均匀开设有喷孔且每个喷孔的孔径为35um，所述导管的上侧外壁前后端均竖直固定焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端头右侧通过回弹铰链倾斜活动连接有推杆，所述推杆的下端头水平固定焊接有铲板，所述出料导板接触所述涂料滚筒的端头上侧设置有小型高压风机且小型高压风机通过杆体固定连接着所述导管外壁，所述导管的左侧设置有回收机构，所述涂料滚筒的外侧设置有通孔机构。
进一步的，所述可拆卸机构包括U形架、第一连接块和紧固螺母，所述U形架水平固定焊接在所述伺服电机的主轴端且U形架的U形张口水平向后，所述第一连接块左右成对固定焊接在所述涂料滚筒的前端外侧边沿左右两侧且U形架的左右侧架从所述第一连接块处滑动穿过，所述紧固螺母均通过螺纹配合套接在所述U形架的侧架端头处。
进一步的，所述滑动机构包括条形滑槽、第二连接块和螺纹顶杆，所述条形滑槽开设在所述第一支撑板下方所述底板上端面前后走向位置且第一支撑板下端通过滑块滑动连接在所述条形滑槽内，所述条形滑槽前端上方固定焊接有第二连接块，所述螺纹顶杆通过螺纹穿接在所述第二连接块上且螺纹顶杆末端抵触在所述第一支撑板上。
进一步的，所述回收机构包括回收刮板、轴架和弹性橡胶刮片，回收刮板倾斜固定焊接在所述导管的左上侧且回收刮板所处位置所述导管侧壁为开口，所述轴架竖直固定焊接在所述回收刮板所处位置的所述导管外壁上，所述弹性橡胶刮片通过回弹铰链转动连接在所述轴架上且弹性橡胶刮片的上端通过绳子固定连接着所述第一电动伸缩杆的上端，同时所述弹性橡胶刮片的下端挤压在所述回收刮板上。
进一步的，所述出料导板接触所述涂料滚筒内壁的端头前后侧均固定连接有滑轮且滑轮抵触在所述涂料滚筒内壁上。
进一步的，所述导管的后端环绕固定焊接有支撑套且支撑套套在所述涂料滚筒的后端。
进一步的，所述支撑套的内壁上环绕等距嵌合设置有滚珠。
进一步的，所述通孔机构包括第二电动伸缩杆和弹性橡胶顶针，所述第二电动伸缩杆水平设置在所述涂料滚筒的外侧且第二电动伸缩杆通过架体固定连接着所述底板，同时所述第二电动伸缩杆处于左右走向位置，所述第二电动伸缩杆的伸缩端水平固定焊接有条形顶板，所述弹性橡胶顶针均匀固定分布在所述条形顶板上。
进一步的，所述第二电动伸缩杆的固定端上侧固定焊接有热风机且热风机的风口正对着所述涂料滚筒的外壁。
一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置的使用工艺：首先将防火不燃保温的涂料配制准备好放入涂料箱内，然后使得玻纤壁布的布卷套在放布转筒上，并且使得玻纤壁布末端从左右成对的涂料滚筒之间由下从上穿过，并且使得玻纤壁布末端固定卷绕在卷布转筒上，然后启动放布转筒和卷布转筒转动，则玻纤壁布便不断穿过涂料滚筒之间，同时使得连接着涂料滚筒的伺服电机带动涂料滚筒转动，同时启动涂料泵，涂料泵用于将涂料箱内防火不燃涂料传导进导管内，然后输入导管内的涂料便从出料导板处流出，同时第一电动伸缩杆向下收缩，连接的推杆上的铲板先随之竖直下移，当铲板抵触在出料导板上侧时，第一电动伸缩杆继续收缩，则推杆便由于挤压而发生转动，从而使得铲板沿着出料导板滑向涂料滚筒侧壁，方便推动流至出料导板上的涂料快速流向喷孔处，然后小型高压风机斜对着喷孔吹出气流，使得喷孔处的涂料快速喷出，喷向通过的玻纤壁布，实现涂层，而在涂料滚筒转动时，固定的回收刮板末端便相对涂料滚筒内壁实现刮蹭，将涂料滚筒内壁上的涂料刮蹭下来，当第一电动伸缩杆向下收缩再升起时，第一电动伸缩杆的伸缩端便先带着弹性橡胶刮片顺时针转动翘起，然后再逆时针向下转动，刮蹭回收刮板端面上的涂料，促进涂料回收进入导管内，避免原料浪费。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明启动放布转筒和卷布转筒转动，则玻纤壁布便不断穿过涂料滚筒之间，同时使得连接着涂料滚筒的伺服电机带动涂料滚筒转动，同时启动涂料泵，涂料泵用于将涂料箱内防火不燃涂料传导进导管内，然后输入导管内的涂料便从出料导板处流出，同时第一电动伸缩杆向下收缩，连接的推杆上的铲板先随之竖直下移，当铲板抵触在出料导板上侧时，第一电动伸缩杆继续收缩，则推杆便由于挤压而发生转动，从而使得铲板沿着出料导板滑向涂料滚筒侧壁，方便推动流至出料导板上的涂料快速流向喷孔处，然后小型高压风机斜对着喷孔吹出气流，使得喷孔处的涂料快速喷出，喷向通过的玻纤壁布，实现涂层；
2、本发明在涂料滚筒转动时，固定的回收刮板末端便相对涂料滚筒内壁实现刮蹭，将涂料滚筒内壁上的涂料刮蹭下来，当第一电动伸缩杆向下收缩再升起时，第一电动伸缩杆的伸缩端便先带着弹性橡胶刮片顺时针转动翘起，然后再逆时针向下转动，刮蹭回收刮板端面上的涂料，促进涂料回收进入导管内，避免原料浪费；
3、本发明在需要拆卸下涂料滚筒时，首先将紧固在穿过第一连接块的U形架端头处的紧固螺母后，再向前旋转移动螺纹顶杆，使其脱离第一支撑板，然后再沿着条形滑槽向前滑动第一支撑板，则伺服电机便带着U形架脱离涂料滚筒的前端，方便拆卸下涂料滚筒。
附图说明
图1为本发明一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置整体结构示意图；
图2为本发明一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置中涂料滚筒与导管配合连接的结构示意图；
图3为本发明一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置中涂料滚筒俯视剖面结构图；
图4为本发明一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置中第一支撑板与底板连接的右视结构图；
图5为本发明一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置中支撑套的结构示意图。
图1-5中：1、底板；2、放布转筒；3、玻纤壁布；4、卷布转筒；5、热风机；6、第二电动伸缩杆；7、条形顶板；8、弹性橡胶顶针；9、通孔机构；10、涂料滚筒；11、第二支撑板；12、导管；13、回收刮板；14、喷孔；15、轴架；16、弹性橡胶刮片；17、回收机构；18、出料导板；19、铲板；20、推杆；21、高压风机；22、第一电动伸缩杆；23、U形架；24、第一支撑板；25、伺服电机；26、第一连接块；27、紧固螺母；28、滑轮；29、传输管；30、涂料泵；31、涂料箱；32、可拆卸机构；33、支撑套；34、条形滑槽；35、螺纹顶杆；36、第二连接块；37、滑动机构；38、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，包括底板1，底板1上端面左侧通过架体固定连接有放布转筒2且放布转筒2配设有驱动电机，放布转筒2上卷绕有玻纤壁布3，底板1的右上方通过架体固定连接有卷布转筒4且卷布转筒4配设有驱动电机，同时玻纤壁布3的末端固定卷绕在卷布转筒4的侧壁上，卷布转筒4的下方左右成对水平设置有涂料滚筒10且玻纤壁布3从左右成对涂料滚筒10之间，涂料滚筒10的前后端均为开口，涂料滚筒10的前侧均竖直设置有第一支撑板24，第一支撑板24的上端头前侧固定焊接有伺服电机25且伺服电机25的主轴端水平向后穿过第一支撑板24，伺服电机25的主轴端通过可拆卸机构32连接着涂料滚筒10的前端，第一支撑板24的下端通过滑动机构37连接着底板1，涂料滚筒10的后端外部竖直设置有第二支撑板11且第二支撑板11下端头固定连接着底板1，第二支撑板11的上端前侧水平固定焊接有导管12且导管12穿插在涂料滚筒10内侧，第二支撑板11的后侧通过架体固定连接有涂料箱31，涂料箱31内装有防火不燃涂料；涂料箱31上固定安装有涂料泵30，涂料泵30的出料端与导管12的后端上侧通过传输管29固定连接，涂料泵30用于将涂料箱31内防火不燃涂料传导进导管12内；导管12的右下侧水平固定焊接有出料导板18且出料导板18的末端延伸至涂料滚筒10的内壁上，同时出料导板18所在位置的导管12侧壁为开口，涂料滚筒10上均匀开设有喷孔14且每个喷孔14的孔径为35um，玻纤壁布3从左右成对的涂料滚筒10穿过时，输入导管12内的涂料便从出料导板18处流出，然后流向喷孔14，从喷孔14处喷至玻纤壁布3上，实现涂层；导管12的上侧外壁前后端均竖直固定焊接有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22的上端头右侧通过回弹铰链倾斜活动连接有推杆20，推杆20的下端头水平固定焊接有铲板19，当第一电动伸缩杆22向下收缩时，推杆20上的铲板19先随之竖直下移，当铲板19抵触在出料导板18上侧时，第一电动伸缩杆22继续收缩，则推杆20便由于挤压而发生转动，从而使得铲板19沿着出料导板18滑向涂料滚筒10侧壁，方便推动流至出料导板18上的涂料快速流向喷孔14处；出料导板18接触涂料滚筒10的端头上侧设置有小型高压风机21且小型高压风机21通过杆体固定连接着导管12外壁，小型高压风机21斜对着喷孔14吹出气流，使得喷孔14处的涂料快速喷出；导管12的左侧设置有回收机构17，涂料滚筒10的外侧设置有通孔机构9。
可拆卸机构32包括U形架23、第一连接块26和紧固螺母27，U形架23水平固定焊接在伺服电机25的主轴端且U形架23的U形张口水平向后，第一连接块26左右成对固定焊接在涂料滚筒10的前端外侧边沿左右两侧且U形架23的左右侧架从第一连接块26处滑动穿过，紧固螺母27均通过螺纹配合套接在U形架23的侧架端头处，当需要使得涂料滚筒10与伺服电机25分离开时，首先将紧固螺母27从U形架23上拆卸下来，然后使得第一连接块26与U形架23滑动分离开即可。
滑动机构37包括条形滑槽34、第二连接块36和螺纹顶杆35，条形滑槽34开设在第一支撑板24下方底板1上端面前后走向位置且第一支撑板24下端通过滑块滑动连接在条形滑槽34内，条形滑槽34前端上方固定焊接有第二连接块36，螺纹顶杆35通过螺纹穿接在第二连接块36上且螺纹顶杆35末端抵触在第一支撑板24上，当需要拆卸下涂料滚筒10时，首先将紧固在穿过第一连接块26的U形架23端头处的紧固螺母27后，再向前旋转移动螺纹顶杆35，使其脱离第一支撑板24，然后再沿着条形滑槽34向前滑动第一支撑板24，则伺服电机25便带着U形架23脱离涂料滚筒10的前端，方便拆卸下涂料滚筒10。
回收机构17包括回收刮板13、轴架15和弹性橡胶刮片16，回收刮板13倾斜固定焊接在导管12的左上侧且回收刮板13所处位置导管12侧壁为开口，轴架15竖直固定焊接在回收刮板13所处位置的导管12外壁上，弹性橡胶刮片16通过回弹铰链转动连接在轴架15上且弹性橡胶刮片16的上端通过绳子固定连接着第一电动伸缩杆22的上端，同时弹性橡胶刮片16的下端挤压在回收刮板13上，当涂料滚筒10转动时，固定的回收刮板13末端便相对涂料滚筒10内壁实现刮蹭，将涂料滚筒10内壁上的涂料刮蹭下来，当第一电动伸缩杆22向下收缩再升起时，第一电动伸缩杆22的伸缩端便先带着弹性橡胶刮片16顺时针转动翘起，然后再逆时针向下转动，刮蹭回收刮板13端面上的涂料，促进涂料进入导管12内。
出料导板18接触涂料滚筒10内壁的端头前后侧均固定连接有滑轮28且滑轮28抵触在涂料滚筒10内壁上，滑轮28方便出料导板18的端头与涂料滚筒10内壁之间发生相对滑动。
导管12的后端环绕固定焊接有支撑套33且支撑套33套在涂料滚筒10的后端，支撑套33用于支撑涂料滚筒10的后端。
支撑套33的内壁上环绕等距嵌合设置有滚珠38，滚珠38方便涂料滚筒10相对支撑套33内壁进行转动。
通孔机构9包括第二电动伸缩杆6和弹性橡胶顶针8，第二电动伸缩杆6水平设置在涂料滚筒10的外侧且第二电动伸缩杆6通过架体固定连接着底板1，同时第二电动伸缩杆6处于左右走向位置，第二电动伸缩杆6的伸缩端水平固定焊接有条形顶板7，弹性橡胶顶针8均匀固定分布在条形顶板7上，第二电动伸缩杆6不断伸缩时，通过条形顶板7带着弹性橡胶顶针8插向涂料滚筒10的侧壁，并且随机穿插进喷孔14内，实现疏通，避免阻塞。
第二电动伸缩杆6的固定端上侧固定焊接有热风机5且热风机5的风口正对着涂料滚筒10的外壁，热风机5用于对涂料滚筒10外壁上的喷孔14吹热风，并且吹出的热风温度高于涂料的熔点，这样就能保证凝固在喷孔14内的涂料熔化，方便疏通。
一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置的使用工艺：首先将防火不燃保温的涂料配制准备好放入涂料箱31内，然后使得玻纤壁布3的布卷套在放布转筒2上，并且使得玻纤壁布3末端从左右成对的涂料滚筒10之间由下从上穿过，并且使得玻纤壁布3末端固定卷绕在卷布转筒4上，然后启动放布转筒2和卷布转筒4转动，则玻纤壁布3便不断穿过涂料滚筒10之间，同时使得连接着涂料滚筒10的伺服电机25带动涂料滚筒10转动，同时启动涂料泵30，涂料泵30用于将涂料箱31内防火不燃涂料传导进导管12内，然后输入导管12内的涂料便从出料导板18处流出，同时第一电动伸缩杆22向下收缩，连接的推杆20上的铲板19先随之竖直下移，当铲板19抵触在出料导板18上侧时，第一电动伸缩杆22继续收缩，则推杆20便由于挤压而发生转动，从而使得铲板19沿着出料导板18滑向涂料滚筒10侧壁，方便推动流至出料导板18上的涂料快速流向喷孔14处，然后小型高压风机21斜对着喷孔14吹出气流，使得喷孔14处的涂料快速喷出，喷向通过的玻纤壁布3，实现涂层，而在涂料滚筒10转动时，固定的回收刮板13末端便相对涂料滚筒10内壁实现刮蹭，将涂料滚筒10内壁上的涂料刮蹭下来，当第一电动伸缩杆22向下收缩再升起时，第一电动伸缩杆22的伸缩端便先带着弹性橡胶刮片16顺时针转动翘起，然后再逆时针向下转动，刮蹭回收刮板13端面上的涂料，促进涂料回收进入导管12内，避免原料浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面左侧固定设置有放布转筒（2），所述放布转筒（2）上卷绕有玻纤壁布（3），所述底板（1）的右上方固定设置有卷布转筒（4），同时所述玻纤壁布（3）的末端固定卷绕在所述卷布转筒（4）的侧壁上，所述卷布转筒（4）的下方左右成对水平设置有涂料滚筒（10）且玻纤壁布（3）从左右成对所述涂料滚筒（10）之间，所述涂料滚筒（10）的前侧均竖直设置有第一支撑板（24），所述第一支撑板（24）的上端头前侧固定设置有伺服电机（25），所述伺服电机（25）的主轴端通过可拆卸机构（32）连接着所述涂料滚筒（10）的前端，所述第一支撑板（24）的下端通过滑动机构（37）连接着所述底板（1），所述涂料滚筒（10）的后端外部竖直设置有第二支撑板（11），所述第二支撑板（11）的上端前侧水平固定设置有导管（12），所述第二支撑板（11）的后侧固定设置有涂料箱（31），所述涂料箱（31）上固定安装有涂料泵（30），所述涂料泵（30）的出料端与所述导管（12）的后端上侧通过传输管（29）固定连接，所述导管（12）的右下侧水平固定设置有出料导板（18），所述涂料滚筒（10）上均匀开设有喷孔（14），所述导管（12）的上侧外壁前后端均竖直固定设置有第一电动伸缩杆（22），所述第一电动伸缩杆（22）的上端头右侧倾斜活动设置有推杆（20），所述推杆（20）的下端头水平固定设置有铲板（19），所述出料导板（18）接触所述涂料滚筒（10）的端头上侧设置有小型高压风机（21），所述导管（12）的左侧设置有回收机构（17），所述涂料滚筒（10）的外侧设置有通孔机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述可拆卸机构（32）包括U形架（23）、第一连接块（26）和紧固螺母（27），所述U形架（23）水平固定设置在所述伺服电机（25）的主轴端，所述第一连接块（26）左右成对固定设置在所述涂料滚筒（10）的前端外侧边沿左右两侧且U形架（23）的左右侧架从所述第一连接块（26）处滑动穿过，所述紧固螺母（27）均配合套接在所述U形架（23）的侧架端头处。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述滑动机构（37）包括条形滑槽（34）、第二连接块（36）和螺纹顶杆（35），所述条形滑槽（34）开设在所述第一支撑板（24）下方所述底板（1）上端面前后走向位置且第一支撑板（24）下端滑动连接在所述条形滑槽（34）内，所述条形滑槽（34）前端上方固定设置有第二连接块（36），所述螺纹顶杆（35）穿接在所述第二连接块（36）上且螺纹顶杆（35）末端抵触在所述第一支撑板（24）上。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述回收机构（17）包括回收刮板（13）、轴架（15）和弹性橡胶刮片（16），所述回收刮板（13）倾斜固定设置在所述导管（12）的左上侧，所述轴架（15）竖直固定设置在所述回收刮板（13）所处位置的所述导管（12）外壁上，所述弹性橡胶刮片（16）转动设置在所述轴架（15）上且弹性橡胶刮片（16）的上端固定连接着所述第一电动伸缩杆（22）的上端，同时所述弹性橡胶刮片（16）的下端挤压在所述回收刮板（13）上。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述出料导板（18）接触所述涂料滚筒（10）内壁的端头前后侧均固定设置有滑轮（28）且滑轮（28）抵触在所述涂料滚筒（10）内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述导管（12）的后端环绕固定设置有支撑套（33）且支撑套（33）套在所述涂料滚筒（10）的后端。
7.根据权利要求6所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述支撑套（33）的内壁上环绕等距嵌合设置有滚珠（38）。
8.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述通孔机构（9）包括第二电动伸缩杆（6）和弹性橡胶顶针（8），所述第二电动伸缩杆（6）水平设置在所述涂料滚筒（10）的外侧，所述第二电动伸缩杆（6）的伸缩端水平固定设置有条形顶板（7），所述弹性橡胶顶针（8）均匀固定分布在所述条形顶板（7）上。
9.根据权利要求8所述的一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（6）的固定端上侧固定设置有热风机（5）且热风机（5）的风口正对着所述涂料滚筒（10）的外壁。
10.一种具有隔热保温防火功能的玻纤壁布涂布装置的使用工艺：首先将防火不燃保温的涂料配制准备好放入涂料箱（31）内，然后使得玻纤壁布（3）的布卷套在放布转筒（2）上，并且使得玻纤壁布（3）末端从左右成对的涂料滚筒（10）之间由下从上穿过，并且使得玻纤壁布（3）末端固定卷绕在卷布转筒（4）上，然后启动放布转筒（2）和卷布转筒（4）转动，则玻纤壁布（3）便不断穿过涂料滚筒（10）之间，同时使得连接着涂料滚筒（10）的伺服电机（25）带动涂料滚筒（10）转动，同时启动涂料泵（30），涂料泵（30）用于将涂料箱（31）内防火不燃涂料传导进导管（12）内，然后输入导管（12）内的涂料便从出料导板（18）处流出，同时第一电动伸缩杆（22）向下收缩，连接的推杆（20）上的铲板（19）先随之竖直下移，当铲板（19）抵触在出料导板（18）上侧时，第一电动伸缩杆（22）继续收缩，则推杆（20）便由于挤压而发生转动，从而使得铲板（19）沿着出料导板（18）滑向涂料滚筒（10）侧壁，方便推动流至出料导板（18）上的涂料快速流向喷孔（14）处，然后小型高压风机（21）斜对着喷孔（14）吹出气流，使得喷孔（14）处的涂料快速喷出，喷向通过的玻纤壁布（3），实现涂层，而在涂料滚筒（10）转动时，固定的回收刮板（13）末端便相对涂料滚筒（10）内壁实现刮蹭，将涂料滚筒（10）内壁上的涂料刮蹭下来，当第一电动伸缩杆（22）向下收缩再升起时，第一电动伸缩杆（22）的伸缩端便先带着弹性橡胶刮片（16）顺时针转动翘起，然后再逆时针向下转动，刮蹭回收刮板（13）端面上的涂料，促进涂料回收进入导管（12）内，避免原料浪费。
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