CN110756255A - 一种粮食加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粮食加工用研磨装置,包括研磨筒,研磨筒的底部设置有集料壳,集料壳的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿,集料壳的底部外壁设置有出料口,所述研磨筒的内部设置有研磨机构,且研磨筒的顶部外壁设置有导料壳,导料壳的顶部外壁设置有进料壳,进料壳的顶部外壁设置有进料斗,所述导料壳的侧面外壁开有吸尘孔,且导料壳的侧面外壁设置有吸尘壳,吸尘壳的一侧外壁插接有吸尘管,吸尘管的一端连接有吸尘器,所述研磨机构包括设置于研磨筒侧面内壁底部的支撑板。本发明通过吸尘壳能将小麦中夹杂的灰尘吸附,继而对小麦进行清洁,使得小麦能充分分散,提高了吸尘的效果,防止小麦堆积。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工技术领域,尤其涉及一种粮食加工用研磨装置。
背景技术
小麦作为粮食的一种,在加工成面粉时通常需要进行研磨处理。
现有技术公开了一种食品加工用小麦研磨装置,该种小麦研磨机主体的顶部固定安装有小麦进料口,小麦进料口的底部固定连接有小麦清洗机构,小麦清洗机构的顶部嵌套安装有喷淋管,小麦研磨机主体可以对小麦进行多次研磨处理小麦从小麦进料口进入并通过底部的小麦清洗机构进行,喷淋管内的水会通过底部多个高压冲洗喷头对小麦进行冲洗。
该小麦研磨机通过水对小麦进行清洗,然而在小麦研磨时,残留的水容易导致研磨后的面粉黏结在一起,继而导致研磨效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粮食加工用研磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种粮食加工用研磨装置,包括研磨筒,研磨筒的底部设置有集料壳,集料壳的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿,集料壳的底部外壁设置有出料口,所述研磨筒的内部设置有研磨机构,且研磨筒的顶部外壁设置有导料壳,导料壳的顶部外壁设置有进料壳,进料壳的顶部外壁设置有进料斗,所述导料壳的侧面外壁开有吸尘孔,且导料壳的侧面外壁设置有吸尘壳,吸尘壳的一侧外壁插接有吸尘管,吸尘管的一端连接有吸尘器。
进一步的,所述研磨机构包括设置于研磨筒侧面内壁底部的支撑板,且支撑板的顶部外壁通过轴承连接有转轴,转轴的侧面外壁套接有转块。
进一步的,所述研磨机构还包括设置于研磨筒侧面内壁的固定块,且固定块的侧面内壁与转块的侧面外壁均设置有研磨球,固定块的侧面内壁与转块的侧面外壁间隙由上至下逐渐减小。
进一步的,所述支撑板的底部外壁开有下料槽,且下料槽位于固定块和转块之间。
进一步的,所述研磨筒的一侧外壁设置有支撑块,且支撑块的顶部外壁设置有电机,电机的输出轴与转轴的一端通过皮带形成传动配合,支撑板的底部外壁设置有罩接于皮带外侧的护壳。
进一步的,所述转轴位于导料壳内部的侧面外壁设置有与导料壳相适配的搅拌杆。
进一步的,所述进料壳的顶部内壁设置有吊杆,且吊杆的底部外壁设置有分料板,分料板位于进料斗的下方。
本发明的有益效果为:
1、通过设置吸尘器和吸尘壳,在导料壳的侧面设置吸尘壳,小麦在导料壳上滑动时,吸尘器通过吸尘壳能将小麦中夹杂的灰尘吸附,继而对小麦进行清洁。
2、通过设置搅拌杆,在导料壳中设置搅拌杆,小麦落入导料壳中后,转轴转动能带动搅拌杆转动,继而能带动对导料壳中的小麦进行搅拌,使得小麦能充分分散,提高了吸尘的效果。
3、通过设置分料板,在进料斗的下方设置分料板,当小麦由进料斗落下时,分料板能使小麦分散,防止小麦堆积,进一步提高了吸尘的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种粮食加工用研磨装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种粮食加工用研磨装置的结构剖视图;
图3为本发明提出的一种粮食加工用研磨装置的护壳结构示意图。
图中:1-研磨筒、2-吸尘壳、3-进料壳、4-进料斗、5-电机、6-支撑块、7-吸尘管、8-吸尘器、9-出料口、10-支撑腿、11-集料壳、12-护壳、13-固定块、14-转轴、15-吊杆、16-分料板、17-搅拌杆、18-吸尘孔、19-导料壳、20-研磨球、21-转块、22-支撑板、23-下料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-3,一种粮食加工用研磨装置,包括研磨筒1,研磨筒1的底部设置有集料壳11,集料壳11的底部外壁焊接有三个环形均匀分布的支撑腿10,集料壳11的底部外壁设置有出料口9,研磨筒1的内部设置有研磨机构,且研磨筒1的顶部外壁焊接有导料壳19,导料壳19的顶部外壁设置有进料壳3,进料壳3的顶部外壁焊接有进料斗4,导料壳19的侧面外壁开有吸尘孔18,且导料壳19的侧面外壁焊接有吸尘壳2,吸尘壳2的一侧外壁插接有吸尘管7,吸尘管7的一端连接有吸尘器8。
本发明中,研磨机构包括焊接于研磨筒1侧面内壁底部的支撑板22,且支撑板22的顶部外壁通过轴承连接有转轴14,转轴14的侧面外壁套接有转块21。
其中,研磨机构还包括焊接于研磨筒1侧面内壁的固定块13,且固定块13的侧面内壁与转块21的侧面外壁均设置有研磨球20,固定块13的侧面内壁与转块21的侧面外壁间隙由上至下逐渐减小。
其中,支撑板22的底部外壁开有下料槽23,且下料槽23位于固定块13和转块21之间。
其中,研磨筒1的一侧外壁焊接有支撑块6,且支撑块6的顶部外壁通过螺钉连接有电机5,电机5的输出轴与转轴14的一端通过皮带形成传动配合,支撑板22的底部外壁焊接有罩接于皮带外侧的护壳12。
其中,转轴14位于导料壳19内部的侧面外壁焊接有与导料壳19相适配的搅拌杆17。
工作原理:使用时,将需要研磨的小麦加入进料斗4中,小麦由进料斗4落入导料壳19中,电机5转动带动转轴14转动,继而带动搅拌杆17对小麦进行搅拌,使得导料壳19中的小麦充分散开,同时吸尘器8工作通过吸尘孔18将小麦中夹杂的灰尘吸走,而后小麦由导料壳19落入转块21和固定块13之间,研磨球20则能对小麦进行研磨。
实施例2:
参照图2,一种粮食加工用研磨装置,与实施例1相比,为进一步使小麦在导料壳19中分散开,进料壳3的顶部内壁焊接有吊杆15,且吊杆15的底部外壁焊接有分料板16,分料板16位于进料斗4的下方。
工作原理:与实施例1相比,当小麦由进料斗4落下后,分料板16能将小麦分散开,进一步提高了除尘的效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粮食加工用研磨装置,包括研磨筒(1),研磨筒(1)的底部设置有集料壳(11),集料壳(11)的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿(10),集料壳(11)的底部外壁设置有出料口(9),其特征在于,所述研磨筒(1)的内部设置有研磨机构,且研磨筒(1)的顶部外壁设置有导料壳(19),导料壳(19)的顶部外壁设置有进料壳(3),进料壳(3)的顶部外壁设置有进料斗(4),所述导料壳(19)的侧面外壁开有吸尘孔(18),且导料壳(19)的侧面外壁设置有吸尘壳(2),吸尘壳(2)的一侧外壁插接有吸尘管(7),吸尘管(7)的一端连接有吸尘器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨机构包括设置于研磨筒(1)侧面内壁底部的支撑板(22),且支撑板(22)的顶部外壁通过轴承连接有转轴(14),转轴(14)的侧面外壁套接有转块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种粮食加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨机构还包括设置于研磨筒(1)侧面内壁的固定块(13),且固定块(13)的侧面内壁与转块(21)的侧面外壁均设置有研磨球(20),固定块(13)的侧面内壁与转块(21)的侧面外壁间隙由上至下逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种粮食加工用研磨装置,其特征在于,所述支撑板(22)的底部外壁开有下料槽(23),且下料槽(23)位于固定块(13)和转块(21)之间。
5.根据权利要求4所述的一种粮食加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨筒(1)的一侧外壁设置有支撑块(6),且支撑块(6)的顶部外壁设置有电机(5),电机(5)的输出轴与转轴(14)的一端通过皮带形成传动配合,支撑板(22)的底部外壁设置有罩接于皮带外侧的护壳(12)。
6.根据权利要求2所述的一种粮食加工用研磨装置,其特征在于,所述转轴(14)位于导料壳(19)内部的侧面外壁设置有与导料壳(19)相适配的搅拌杆(17)。
7.根据权利要求1所述的一种粮食加工用研磨装置,其特征在于,所述进料壳(3)的顶部内壁设置有吊杆(15),且吊杆(15)的底部外壁设置有分料板(16),分料板(16)位于进料斗(4)的下方。
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Cited By (1)
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CN114054145A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 东莞穗丰粮食集团有限公司 | 一种高度集成化面粉生产系统 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201911047247.8A patent/CN110756255A/zh active Pending
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