CN212596254U - 一种烤鸭配料研磨混合一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烤鸭配料加工设备技术领域,尤其为一种烤鸭配料研磨混合一体机,包括装置主体,所述装置主体顶部左侧开设有粗料进口,所述装置主体顶部右侧开设有细料进口,所述装置主体上方设置有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主转轴,所述主转轴上分别固定连接有第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮啮合第一从动锥齿轮,所述第二主动锥齿轮啮合第二从动锥齿轮。本实用新型通过设置气缸,让搅拌腔室做横向的往复运动,增加了烤鸭配料在搅拌腔室中翻滚扩散的的速度,不仅提高了烤鸭配料的混合效果,而且减少了配料混合的时间,大大的提高了生产效率,值得商家推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤鸭配料加工设备技术领域,具体为一种烤鸭配料研磨混合一体机。
背景技术
烤鸭是人们日常生活中非常喜爱的一种食物,烤鸭的制作过程非常的讲究,需要辅以精致的配料,为了能够让佐料更好的入味,需要对配料进行研磨混合,
市场上已有的烤鸭配料研磨混合装置存在以下问题:
1、现有的烤鸭配料研磨混合装置没有将粗料和细料进行有效区分,导致研磨效率低,研磨效果差;
2、现有的烤鸭配料研磨混合装置,混合搅拌筒位置相对固定,里面的烤鸭配料很难做到上下左右同时翻滚,混合效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烤鸭配料研磨混合一体机,解决了研磨效率低、混合效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烤鸭配料研磨混合一体机,包括装置主体,所述装置主体顶部左侧开设有粗料进口,所述装置主体顶部右侧开设有细料进口,所述装置主体上方设置有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主转轴,所述主转轴上分别固定连接有第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮啮合第一从动锥齿轮,所述第二主动锥齿轮啮合第二从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的轴心处分别固定连接有第一旋转轴和第二旋转轴,所述装置主体内壁从上至下固定连接有第一支撑块、第二支撑块、左固定板以及右固定板,所述第一支撑块的内部嵌有贯穿块体的第一研磨筒,所述第二支撑块的内部嵌有贯穿块体的第二研磨筒,所述第一旋转轴穿过第一研磨筒的上壁进入第一研磨筒内,所述第一旋转轴在第一研磨筒内的部分固定连接有第一螺旋叶片,所述第二旋转轴穿过第二研磨筒的上壁进入第二研磨筒内,所述第二旋转轴在第二研磨筒内的部分固定连接有第二螺旋叶片,所述第一研磨筒的内壁均匀铺设有与第一螺旋叶片相对应的第一凸块,所述第二研磨筒的内壁均匀铺设有与第二螺旋叶片相对应的第二凸块,所述第二支撑块下方设置有搅拌腔室,所述搅拌腔室右侧壁通过右弹簧固定连接右固定板,所述右固定板一端固定有连接载物板,所述载物板上安装有气缸,所述气缸输出端固定连接搅拌腔室侧壁,所述左固定板一端固定连接有左弹簧,所述左弹簧的一端固定连接有夹板,所述夹板中间嵌有载物箱,所述载物箱的内部安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴穿过搅拌腔室的内壁固定连接有圆形搅拌桨,所述装置主体的底部固定连接有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆形搅拌桨上设有搅拌叶片,所述搅拌叶片的数量为十个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一研磨筒和第二研磨筒底部均通过螺纹连接有底盖,所述底盖底面设有漏料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粗料进口与第一研磨筒之间通过第一导料管连接,所述细料进口与第二研磨筒之间通过第二导料管连接,所述第一研磨筒和第二研磨筒之间通过第三导料管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置主体底部开设有滑槽,所述搅拌腔室下方安装有滑轮,所述滑槽滑动连接滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置主体底部开设有出料口,所述搅拌腔室的底部设置有漏料孔,所述漏料孔下方设置有阀门,所述出料口位于漏料孔的正下方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种烤鸭配料研磨混合一体机,具备以下有益效果:
1、该烤鸭配料研磨混合一体机,通过设置第一研磨筒和第二研磨筒将粗料和细料进行有效的区分,粗料需要进行两次研磨,而细料仅需一次研磨,不仅提高了研磨的效率,同时对研磨装置起到了较好的保护作用。
2、该烤鸭配料研磨混合一体机,通过设置气缸,让搅拌腔室做横向的往复运动,增加了烤鸭配料在搅拌腔室中翻滚扩散的的速度,不仅提高了烤鸭配料的混合效果,而且减少了配料混合的时间,大大的提高了生产效率,值得商家推广使用。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型第一研磨筒结构示意图;
图3为本实用新型底盖结构示意图;
图4为本实用新型气缸结构示意图;
图5为本实用新型圆形搅拌桨结构示意图。
图中:1、装置主体;2、粗料进口;3、细料进口;4、第一电机;5、主转轴;6、第一主动锥齿轮;7、第二主动锥齿轮;8、第一从动锥齿轮;9、第二从动锥齿轮;10、第一旋转轴;11、第二旋转轴;12、第一支撑块;13、第二支撑块;14、左固定板;15、右固定板;16、第一研磨筒;17、第二研磨筒;18、第一螺旋叶片;19、第二螺旋叶片;20、第一凸块;21、第二凸块;22、搅拌腔室;23、右弹簧;24、载物板;25、气缸;26、左弹簧;27、夹板;28、载物箱;29、第二电机;30、搅拌轴;31、圆形搅拌桨;32、底座;33、搅拌叶片;34、底盖;35、漏料口;36、第一导料管;37、第二导料管;38、第三导料管;39、滑轮;40、滑槽;41、出料口;42、漏料孔;43、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种烤鸭配料研磨混合一体机,包括装置主体1,装置主体1顶部左侧开设有粗料进口2,装置主体1顶部右侧开设有细料进口3,装置主体1上方设置有第一电机4,第一电机4输出端固定连接有主转轴5,主转轴5上分别固定连接有第一主动锥齿轮6和第二主动锥齿轮7,第一主动锥齿轮6啮合第一从动锥齿轮8,第二主动锥齿轮7啮合第二从动锥齿轮9,第一从动锥齿轮8和第二从动锥齿轮9的轴心处分别固定连接有第一旋转轴10和第二旋转轴11,装置主体1内壁从上至下固定连接有第一支撑块12、第二支撑块13、左固定板14以及右固定板15,第一支撑块12的内部嵌有贯穿块体的第一研磨筒16,第二支撑块13的内部嵌有贯穿块体的第二研磨筒17,第一旋转轴10穿过第一研磨筒16的上壁进入第一研磨筒16内,第一旋转轴10在第一研磨筒16内的部分固定连接有第一螺旋叶片18,第二旋转轴11穿过第二研磨筒17的上壁进入第二研磨筒17内,第二旋转轴11在第二研磨筒17内的部分固定连接有第二螺旋叶片19,第一研磨筒16的内壁均匀铺设有与第一螺旋叶片18相对应的第一凸块20,第二研磨筒17的内壁均匀铺设有与第二螺旋叶片19相对应的第二凸块21,第二支撑块13下方设置有搅拌腔室22,搅拌腔室22右侧壁通过右弹簧23固定连接右固定板15,右固定板15一端固定有连接载物板24,载物板24上安装有气缸25,气缸25输出端固定连接搅拌腔室22侧壁,左固定板14一端固定连接有左弹簧26,左弹簧26的一端固定连接有夹板27,夹板27中间嵌有载物箱28,载物箱28的内部安装有第二电机29,第二电机29输出端固定连接有搅拌轴30,搅拌轴30穿过搅拌腔室22的内壁固定连接有圆形搅拌桨31,装置主体1的底部固定连接有底座32。
本实施方案中,第二研磨筒17相较于第一研磨筒16能够对更细的配料进行研磨,对于烤鸭配料的粗料需要经过第一研磨筒16和第二研磨筒17两次研磨,而对于烤鸭配料的细料仅需一次研磨,第一电机4工作时,第一电机4输出端带动第一主动锥齿轮6和第二主动锥齿轮7转动,第一主动锥齿轮6和第二主动锥齿轮7转动,带动第一从动锥齿轮8和第二从动锥齿轮9转动,进而带动第一旋转轴10和第二旋转轴11转动,从而带动第一螺旋叶片18和第二螺旋叶片19转动,第二电机29工作时,第二电机29时输出端带动搅拌轴30转动,气缸25输出端做伸缩运动,在左弹簧26和右弹簧23的以及搅拌腔室22下滑轮39的作用下,搅拌腔室22做左右往复运动。
具体的,圆形搅拌桨31上设有搅拌叶片33,搅拌叶片33的数量为十个。
本实施例中,经过第一研磨筒16,第二研磨筒17研磨后的烤鸭配料进入搅拌腔室22,由第二电机29带动圆形搅拌桨31对配料进行搅拌混合。
具体的,第一研磨筒16和第二研磨筒17底部均通过螺纹连接有底盖34,底盖34底面设有漏料口35。
本实施例中,烤鸭配料在研磨过程中,难免会出现塞料,将漏料口35堵住导致无法出料的情况,第一研磨筒16和第二研磨筒17底部均通过螺纹连接有底盖34,这样可以通多打开底盖34对其清洗处理。
具体的,粗料进口2与第一研磨筒16之间通过第一导料管36连接,细料进口3与第二研磨筒17之间通过第二导料管37连接,第一研磨筒16和第二研磨筒17之间通过第三导料管38连接。
本实施例中,为了将配料准确送到指定的位置对其加工处理,粗料进口2与第一研磨筒16之间通过第一导料管36连接,细料进口3与第二研磨筒17之间通过第二导料管37连接,第一研磨筒16和第二研磨筒17之间通过第三导料管38连接。
具体的,装置主体1底部开设有滑槽39,搅拌腔室22下方安装有滑轮40,滑槽39滑动连接滑轮40。
本实施例中,气缸25输出端带动搅拌腔室22进行左右运动时,搅拌腔室22下方安装有滑轮40可以让搅拌腔室22在装置主体1底部的滑槽39上来回往复运动。
具体的,装置主体1底部开设有出料口41,搅拌腔室22的底部设置有漏料孔42,漏料孔42下方设置有阀门43,出料口41位于漏料孔42的正下方。
本实施例中,装置主体1底部开设有出料口41,搅拌腔室22的底部设置有漏料孔42,漏料孔42下方设置有阀门43,出料口41位于漏料孔42的正下方,在搅拌混合结束后,打开阀门43可以完成出料。
本实用新型的工作原理及使用流程:将烤鸭配料的粗料从粗料进口2放入,将烤鸭配料的细料从细料进口3放入,粗料由第一导料管36进入第一研磨筒16,细料由第二导料管37进入第二研磨筒17,第一电机4工作时。第一电机4输出端带动第一主动锥齿轮6和第二主动锥齿轮7转动,第一主动锥齿轮6和第二主动锥齿轮7转动,带动第一从动锥齿轮8和第二从动锥齿轮9转动,进而带动第一旋转轴10和第二旋转轴11转动,从而带动第一螺旋叶片18和第二螺旋叶片19转动,在第一螺旋叶片18与他配合的第一凸块20作用下,对烤鸭配料粗料进行研磨,在第二螺旋叶片19与他配合的第二凸块21作用下,对烤鸭配料的细料进行研磨,第二螺旋叶片19与他配合的第二凸块21相较于第一螺旋叶片18与他配合的第一凸块20能够对更细的料进行研磨,研磨结束后烤鸭配料从从第二研磨筒17下的漏料口35落下来进入搅拌腔室22中,第二电机29工作时,输出端带动搅拌轴30转动,气缸25输出端做伸缩运动,在左弹簧26和右弹簧23的以及搅拌腔室22下滑轮39的作用下,搅拌腔室22做左右往复运动,搅拌腔室22里面的烤鸭配料上下翻滚,得到充分混合,混合充分后,打开阀门43,烤鸭配料从漏料孔42落下进入出料口41,完成出料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烤鸭配料研磨混合一体机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)顶部左侧开设有粗料进口(2),所述装置主体(1)顶部右侧开设有细料进口(3),所述装置主体(1)上方设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端固定连接有主转轴(5),所述主转轴(5)上分别固定连接有第一主动锥齿轮(6)和第二主动锥齿轮(7),所述第一主动锥齿轮(6)啮合第一从动锥齿轮(8),所述第二主动锥齿轮(7)啮合第二从动锥齿轮(9),所述第一从动锥齿轮(8)和第二从动锥齿轮(9)的轴心处分别固定连接有第一旋转轴(10)和第二旋转轴(11),所述装置主体(1)内壁从上至下固定连接有第一支撑块(12)、第二支撑块(13)、左固定板(14)以及右固定板(15),所述第一支撑块(12)的内部嵌有贯穿块体的第一研磨筒(16),所述第二支撑块(13)的内部嵌有贯穿块体的第二研磨筒(17),所述第一旋转轴(10)穿过第一研磨筒(16)的上壁进入第一研磨筒(16)内,所述第一旋转轴(10)在第一研磨筒(16)内的部分固定连接有第一螺旋叶片(18),所述第二旋转轴(11)穿过第二研磨筒(17)的上壁进入第二研磨筒(17)内,所述第二旋转轴(11)在第二研磨筒(17)内的部分固定连接有第二螺旋叶片(19),所述第一研磨筒(16)的内壁均匀铺设有与第一螺旋叶片(18)相对应的第一凸块(20),所述第二研磨筒(17)的内壁均匀铺设有与第二螺旋叶片(19)相对应的第二凸块(21),所述第二支撑块(13)下方设置有搅拌腔室(22),所述搅拌腔室(22)右侧壁通过右弹簧(23)固定连接右固定板(15),所述右固定板(15)一端固定有连接载物板(24),所述载物板(24)上安装有气缸(25),所述气缸(25)输出端固定连接搅拌腔室(22)侧壁,所述左固定板(14)一端固定连接有左弹簧(26),所述左弹簧(26)的一端固定连接有夹板(27),所述夹板(27)中间嵌有载物箱(28),所述载物箱(28)的内部安装有第二电机(29),所述第二电机(29)输出端固定连接有搅拌轴(30),所述搅拌轴(30)穿过搅拌腔室(22)的内壁固定连接有圆形搅拌桨(31),所述装置主体(1)的底部固定连接有底座(32)。
2.根据权利要求1所述的一种烤鸭配料研磨混合一体机,其特征在于:所述圆形搅拌桨(31)上设有搅拌叶片(33),所述搅拌叶片(33)的数量为十个。
3.根据权利要求1所述的一种烤鸭配料研磨混合一体机,其特征在于:所述第一研磨筒(16)和第二研磨筒(17)底部均通过螺纹连接有底盖(34),所述底盖(34)底面设有漏料口(35)。
4.根据权利要求1所述的一种烤鸭配料研磨混合一体机,其特征在于:所述粗料进口(2)与第一研磨筒(16)之间通过第一导料管(36)连接,所述细料进口(3)与第二研磨筒(17)之间通过第二导料管(37)连接,所述第一研磨筒(16)和第二研磨筒(17)之间通过第三导料管(38)连接。
5.根据权利要求1所述的一种烤鸭配料研磨混合一体机,其特征在于:所述装置主体(1)底部开设有滑槽(39),所述搅拌腔室(22)下方安装有滑轮(40),所述滑槽(39)滑动连接滑轮(40)。
6.根据权利要求1所述的一种烤鸭配料研磨混合一体机,其特征在于:所述装置主体(1)底部开设有出料口(41),所述搅拌腔室(22)的底部设置有漏料孔(42),所述漏料孔(42)下方设置有阀门(43),所述出料口(41)位于漏料孔(42)的正下方。
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