CN110754907A - 机织石墨烯长丝一体式电热窗帘 - Google Patents

机织石墨烯长丝一体式电热窗帘 Download PDF

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Abstract

本发明涉及生活用品中窗帘的结构技术领域，具体涉及一种机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，在织造过程中，靠近发热布幅宽的左边缘位置设置若干导电纤维丝经线，靠近发热布幅宽的右边缘位置设置若干导电纤维丝经线；除设置的导电纤维丝经线外，其它经线为长丝且不导电，石墨烯长丝纬线与长丝纬线间隔设置；完成织造后发热布边缘的导电纤维丝经线形成左导电带和右导电带；左导电带和右导电带分别与石墨烯长丝纬线接触，并且左导电带和右导电带分别与石墨烯纬线电连接。其结构简单，可一定程度提升室内温度，并且加热位置均匀分布，采用织造的方式形成石墨烯长丝并联模式，一根石墨烯长丝断线，不会影响其他位置正常工作。

Description

机织石墨烯长丝一体式电热窗帘
技术领域
本发明涉及生活用品中窗帘的结构技术领域，具体涉及一种机织石墨烯长丝一体式电热窗帘。
背景技术
窗帘是人们日常生活中必不可少的用品，可以用于遮光，随着人们生活品质的不断提高，单一功能的窗帘不足以满足人们的需要，现有技术中存在一些电热窗帘，其多是采用金属丝发热或自限温材料进行加热，其易造成发热不均匀，产品易损坏的现象。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷，本发明提供一种机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，其结构简单，可一定程度提升室内温度，并且加热位置均匀分布，采用织造的方式形成石墨烯长丝并联模式，一根石墨烯长丝断线，不会影响其他位置正常工作。
为达到上述目的，本发明提供的技术方案是机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，其包括自上而下设置的装饰布层、上部绝缘层、发热布、下绝缘层；所述发热布为经线和纬线交织的机织结构，经线为长丝经线和导电纤维丝经线，纬线为石墨烯长丝纬线和长丝纬线；在织造过程中，靠近发热布幅宽的左边缘位置设置若干导电纤维丝经线，所述靠近发热布幅宽的右边缘位置设置若干导电纤维丝经线；除设置的导电纤维丝经线外，其它经线为长丝经线且不导电，所述石墨烯长丝纬线与长丝纬线间隔设置；完成织造后发热布边缘的导电纤维丝经线形成左导电带和右导电带；所述左导电带和所述右导电带分别与石墨烯长丝纬线接触，并且左导电带和右导电带分别与石墨烯纬线电连接。
基于上述技术方案，本发明的一体式电热窗帘中部设置发热布，发热部采用机织的形式，石墨烯长丝纬线与普通长丝结合编织在一起，电热布整体可具有比现有的金属丝电加热布料更佳的耐弯折或挠曲的机械物理性能，电热布中的导电纤维丝经线和石墨烯长丝形成若干并联电路，石墨烯长丝在纬线方向均匀布置，使电热布工作时发热均匀，无局部过热。本发明在发热布外层设置绝缘层，保证了电热布的绝缘防水性能，是本产品更加安全可靠。
进一步的，所述左导电带一端连接A导线，右导电带一端连接B导线，A导线与B导线分别连接至电源正负极。
需要说明的是，所述的石墨烯长丝纬线采用石墨烯浆料刷在涤纶长丝上的工艺制成。
进一步的，所述电热窗帘上部设置多个穿杆孔。
基于上述技术方案，利用支撑杆穿过穿杆孔，将支撑杆横向安装在窗户上部，可以将电热窗帘拉开或收齐。
进一步的，所述靠近发热布幅宽的左边缘位置优选距离发热布幅宽的左边缘5-4cm处开始，距离发热布幅宽的左边缘3-2cm处结束；所述靠近发热布幅宽的右边缘位置优选距离发热布幅宽的右边缘5-4cm处开始设置导电纤维丝经线，距离发热布幅宽的右边缘3-2cm处结束设置导电纤维丝经线。
基于上述技术方案，设置一定宽度的导电带，可以起到较好的载流作用，使得整个装置更加稳定。
进一步的，所述石墨烯长丝纬线与长丝纬线间隔设置方式为，每织入50根长丝纬线织入一根石墨烯长丝纬线。
基于上述技术方案，石墨烯长丝纬线与长丝纬线的设置更加合理。
进一步的，所述发热布的长丝经线和长丝纬线均为100D-2000D的长丝，经密33-132根/英寸、纬密10-90根/英寸；其织物结构为平纹；所述长丝经线和长丝纬线为涤纶长丝及玻璃纤维中一种或两种。
进一步的，所述上部绝缘层及下部绝缘层采用PE或PVC或PU塑料膜制成，绝缘层通过粘结剂与发热层热压粘结，绝缘层的厚度为10μm。
进一步的，所述装饰布层与上部绝缘层之间设置防水层，所述防水层由防水基材构成，所述防水基材为片状防水基材；所述片状防水基材为聚合物改性沥青防水基材或合成高分子防水基材的任意一种。
进一步的，所述发热布织物结构为复合斜纹组织；经密40-48根/英寸、纬密35-40根/英寸 ；其织物组织是依次由四上一下、一上一下、四上两下和一上两下组成，并且经向飞数为-2 的复合斜纹组织。
进一步的，所述长丝经线替换为2.1支-30支的短纤，所述长丝纬线替换为2.1支-30支的短纤。
进一步的，所述导电纤维丝经线为碳纤维、碳素复合纤维、铜氨纤维、聚苯胺纤维、聚吡咯纤维、电镀有金属的聚酰亚胺纤维、芳纶纤维或玻璃纤维；所述金属为铜、银、金或镍。
进一步的，所述发热布经过定型，压光的后整理工艺。
本发明的工作过程：电热窗帘在使用时，电热布两侧导电纤维丝形成的导电带通过电源插头连接外部电源给电热布供电，由于与电源插头相连接的两侧导电带与发热织物内的石墨烯长丝相连接，外部电源送入的电能经导电纤维丝送入发热布内平行设置的多条石墨烯长丝，形成若干并联电路，碳纤维发热丝迅速发热，使整个电热布携带热量。通过悬挂窗帘的形式，与外界热交换。
本发明的有益效果：其结构简单，可一定程度提升室内温度，并且加热位置均匀分布，采用织造的方式形成石墨烯长丝并联模式，一根石墨烯长丝断线，不会影响其他位置正常工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为发热布的结构示意图；
图中：1、装饰布层，2、上部绝缘层，3、发热布，4、下绝缘层，5、长丝经线，6、导电纤维丝经线，7、石墨烯长丝纬线，8、长丝纬线，9、左导电带，10、右导电带，11、A导线，12、B导线，13、穿杆孔，14、防水层。
具体实施方式
如图1、图2所示，需要说明的是，图中各种丝线的数量、比例及疏密程度仅作为示意，具体由经密、纬密数值决定，机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，其包括自上而下设置的装饰布层1、上部绝缘层2、发热布3、下绝缘层4；所述发热布3为经线和纬线交织的机织结构，经线为长丝经线5和导电纤维丝经线6，纬线为石墨烯长丝纬线7和长丝纬线8；在织造过程中，靠近发热布幅宽的左边缘位置设置若干导电纤维丝经线6，所述靠近发热布幅宽的右边缘位置设置若干导电纤维丝经线6；除设置的导电纤维丝经线6外，其它经线为长丝经线5且不导电，所述石墨烯长丝纬线7与长丝纬线8间隔设置；完成织造后发热布边缘的导电纤维丝经线6形成左导电带9和右导电带10；所述左导电带9和所述右导电带10分别与石墨烯长丝纬线7接触，并且左导电带9和右导电带10分别与石墨烯长丝纬线7电连接。
需要说明的是，所述的石墨烯长丝纬线7采用石墨烯浆料刷在涤纶长丝上的工艺制成。
进一步的，所述左导电带9一端连接A导线11，右导电带10一端连接B导线12，A导线11与B导线12分别连接至电源正负极。
进一步的，所述电热窗帘上部设置多个穿杆孔13。
进一步的，所述靠近发热布3幅宽的左边缘位置优选距离发热布3幅宽的左边缘5-4cm处开始，距离发热布3幅宽的左边缘3-2cm处结束；所述靠近发热布3幅宽的右边缘位置优选距离发热布3幅宽的右边缘5-4cm处开始设置导电纤维丝经线，距离发热布3幅宽的右边缘3-2cm处结束设置导电纤维丝经线6。
进一步的，所述石墨烯长丝纬线7与长丝纬线8间隔设置方式为，每织入 50根长丝纬线织入一根石墨烯长丝纬线。
进一步的，所述发热布的长丝经线5和长丝纬线均为100D-2000D的长丝，经密33-132根/英寸、纬密10-90根/英寸；其织物结构为平纹；所述长丝经线和长丝纬线为涤纶长丝及玻璃纤维中一种或两种。
进一步的，所述上部绝缘层2及下绝缘层4采用PE或PVC或PU塑料膜制成，绝缘层通过粘结剂与发热层热压粘结，绝缘层的厚度为10μm。
进一步的，所述装饰布层1与上部绝缘层2之间设置防水层14，所述防水层14由防水基材构成，所述防水基材为片状防水基材；所述片状防水基材为聚合物改性沥青防水基材或合成高分子防水基材的任意一种。
进一步的，所述发热布3织物结构为复合斜纹组织；经密40-48根/英寸、纬密35-40根/英寸 ；其织物组织是依次由四上一下、一上一下、四上两下和一上两下组成，并且经向飞数为-2 的复合斜纹组织。
进一步的，所述导电纤维丝经线6为碳纤维、碳素复合纤维、铜氨纤维、聚苯胺纤维、聚吡咯纤维、电镀有金属的聚酰亚胺纤维、芳纶纤维或玻璃纤维；所述金属为铜、银、金或镍。
进一步的，所述发热布3经过定型，压光的后整理工艺。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，其特征在于：包括自上而下设置的装饰布层、上部绝缘层、发热布、下绝缘层；所述发热布为经线和纬线交织的机织结构，经线为长丝经线和导电纤维丝经线，纬线为石墨烯长丝纬线和长丝纬线；在织造过程中，靠近发热布幅宽的左边缘位置设置若干导电纤维丝经线，靠近发热布幅宽的右边缘位置设置若干导电纤维丝经线；除设置的导电纤维丝经线外，其它经线为长丝且不导电，所述石墨烯长丝纬线与长丝纬线间隔设置；完成织造后发热布边缘的导电纤维丝经线形成左导电带和右导电带；所述左导电带和所述右导电带分别与石墨烯长丝纬线接触，并且左导电带和右导电带分别与石墨烯纬线电连接。
2.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，其特征在于：所述左导电带一端连接A导线，右导电带一端连接B导线，A导线与B导线分别连接至电源正负极。
3.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，其特征在于：所述电热窗帘上部设置多个穿杆孔。
4.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝一体式电热窗帘，其特征在于：所述靠近发热布幅宽的左边缘位置优选距离发热布幅宽的左边缘5-4cm处开始，距离发热布幅宽的左边缘3-2cm处结束；所述靠近发热布幅宽的右边缘位置优选距离发热布幅宽的右边缘5-4cm处开始设置导电纤维丝经线，距离发热布幅宽的右边缘3-2cm处结束设置导电纤维丝经线。
5.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝模块电热地板，其特征在于：所述石墨烯长丝纬线与长丝纬线间隔设置方式为，每织入50根长丝纬线织入一根石墨烯长丝纬线。
6.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝模块电热地板，其特征在于：所述发热布的长丝经线和长丝纬线均为100D-2000D的长丝，经密33-132根/英寸、纬密10-90根/英寸；其织物结构为平纹；所述长丝经线和长丝纬线为涤纶长丝及玻璃纤维中一种或两种。
7.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝模块电热地板，其特征在于：所述上部绝缘层及下部绝缘层采用PE或PVC或PU塑料膜制成，绝缘层通过粘结剂与发热层热压粘结，绝缘层的厚度为10μm。
8.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝模块电热地板，其特征在于：所述装饰布层与上部绝缘层之间设置防水层，所述防水层由防水基材构成，所述防水基材为片状防水基材；所述片状防水基材为合成高分子防水基材。
9.据权利要求1所述的机织石墨烯长丝模块电热地板，其特征在于：所述发热布织物结构为复合斜纹组织；经密40-48根/英寸、纬密35-40根/英寸 ；其织物组织是依次由四上一下、一上一下、四上两下和一上两下组成，并且经向飞数为-2 的复合斜纹组织。
10.根据权利要求1所述的机织石墨烯长丝模块电热地板，其特征在于：所述长丝经线替换为2.1支-30支的短纤，所述长丝纬线替换为2.1支-30支的短纤。
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