CN213241957U - 一种电子围栏用异形导电织带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电子围栏用异形导电织带，由导电单元和强力单元组成；所述导电单元包含经向金属丝(A1)和纬向金属丝（A2），所述强力单元由单根纬向热塑性聚乙烯单丝（B2）与多根经向热塑性聚乙烯单丝（B1）交叉编织而成，所述多根经向热塑性聚乙烯单丝（B1）中间分布有经向金属丝（A1），且经向金属丝（A1）的密度是热塑性聚乙烯单丝（B1）的1—3倍，所述纬向金属丝（A2）密度为纬向热塑性聚乙烯单丝（B2）的2—5倍。本实用新型金属丝导电织带导电性能好、强度利用率高、通过复合结构有效的发挥各种材料的特点，在降低重量、提高强度的同时，减小因部分导电材料腐蚀或断裂导致电阻增大或失效对使用寿命的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织带，特别涉及一种电子围栏用异性导电织带。
背景技术
高压脉冲电子围栏是一种通过电击的方式防止人或者动物跨越边界的屏障，当接触电子围栏时会受到瞬间高压电流的作用，能使人或动物产生轻微难受、痛苦，进而远离电子围栏。常规导电织带通常为平行金属丝结构，其主要组成部分--导电织带因长时间暴露在自然环境中使用，极意造成金属丝腐蚀，电阻增大，导电性能下降，电子围栏末端失去导电功能，被迫更换。
实用新型内容
鉴于上述技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种交叉并联结构金属丝导电织带，其导电性能好、强度利用率高、通过复合结构有效的发挥各种材料的特点，在降低重量、提高强度的同时，减小因部分导电材料腐蚀或断裂导致电阻增大或失效对使用寿命的影响。
本实用新型解决技术问题，所采用的技术方案是：
一种电子围栏用异形导电织带，包括导电单元和强力单元，所述导电单元包含经向金属丝(A1)和纬向金属丝(A2)，所述强力单元由单根纬向热塑性聚乙烯单丝(B2)与多根经向热塑性聚乙烯单丝(B1)交叉编织而成，所述多根经向热塑性聚乙烯单丝(B1)中间分布有经向金属丝(A1)，且所述经向金属丝(A1) 的密度是所述多根经向热塑性聚乙烯单丝(B1)的1—3倍，所述纬向金属丝(A2) 密度为所述单根纬向热塑性聚乙烯单丝(B2)的2—5倍。
优选地，所述经向金属丝(A1)和纬向金属丝(A2)的直径分别为 0.15mm—0.4mm，其中金属丝为不锈钢丝或镀锡铜丝的一种或两种组合。
优选地，所述经向金属丝(A1)和纬向金属丝(A2)的直径分别为0.3mm。
优选地，所述纬向金属丝(A2)折返织入时与所述经向金属丝(A1)形成复合交叉结构。
优选地，热塑性聚乙烯单丝的直径为0.2mm—0.35mm。
优选地，热塑性聚乙烯单丝的直径为0.25mm。
优选地，所述经向金属丝(A1)的密度是所述多根经向热塑性聚乙烯单丝 (B1)的2倍，所述纬向金属丝(A2)密度为所述单根纬向热塑性聚乙烯单丝 (B2)的4倍。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型的导电织带是特殊复合结构编织而成，能够有效的发挥各种材料的特点，比普通导电织带具有更好的导电性能，减小因部分导电材料腐蚀或断裂导致电阻增大或失效对使用寿命的影响，减少了更换与维修频率，降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型一种电子围栏用异形导电织带组成结构示意图：
图2为本实用新型导电织带的制作示意图。
图中：A1：经向金属丝，A2：纬向金属丝，B1：多根经向热塑性聚乙烯单丝，B2：单根纬向热塑性聚乙烯单丝，C1：经向织针，C2：纬向金属丝伞轮， C3：纬向热塑性聚乙烯单丝伞轮，C4：纬向金属丝导向轮，C5：纬向织针，C6：纬向金属丝导纱针，C7：纬向金属丝挡针，C8：针座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
其中，C8为针座，所有的纬针都固定在针座C8上；C4为纬向金属丝导向轮，为纬线金属丝进入织带提供导向作用。
实施例1：一种电子围栏用导电织带，由导电单元和强力单元组成，结构参照图1所示，导电单元包含经向金属丝A1和纬向金属丝A2，强力单元由单根纬向热塑性聚乙烯单丝B2与多根经向热塑性聚乙烯单丝B1交叉编织而成，多根经向热塑性聚乙烯单丝B1中间分布有经向金属丝A1，且经向金属丝A1的密度是热塑性聚乙烯单丝B1的1倍，纬向金属丝A2密度为纬向热塑性聚乙烯单丝B2的2倍。
参照图2所示，上述一种电子围栏用异形导电织带的制作方法包括如下步骤：
(1)选材：多根经向热塑性聚乙烯单丝B1选用0.3mm白色热塑性聚乙烯单丝；经向金属丝A1选用直径为0.15mm不锈钢丝与直径为0.25mm镀锡铜丝；纬向金属丝A2选用0.25mm镀锡铜丝；纬向热塑性聚乙烯单丝B2选用0.2mm白色热塑性聚乙烯单丝；
(2)将30根经向白色热塑性聚乙烯单丝B1和经向金属丝A1(2根经向不锈钢丝与1根经向镀锡铜丝)平均分布穿过棕框；
(3)将1根纬向白色热塑性聚乙烯单丝B2穿过纬向热塑性聚乙烯单丝伞轮C3后，再穿过纬向织针C5孔；将纬向金属丝A2(1根纬向镀锡铜丝)穿过纬向金属丝伞轮C2；
(4)棕框上下移动，多根经向热塑性聚乙烯单丝B1与经向不锈钢丝、镀锡铜丝随着棕框的升降而上下分开，形成梭口，供纬向白色热塑性聚乙烯单丝 B2穿入；
(5)使用纬向织针C5引入梭口的纬向白色热塑性聚乙烯单丝B2，依靠钢扣将其推向织口与经向白色热塑性聚乙烯单丝B1与不锈钢丝A1交织的同时，由经向织针C1将其勾住形成线圈；
(6)每隔2—5纬，由纬向金属丝导纱针C6将纬向镀锡铜丝A2送入距针边1mm处时，纬向金属丝导纱针C6退出，纬向金属丝挡针C7介入，卡住织带边缘外侧、纬向镀锡铜丝A2内侧前沿处，直至下个循环点处，纬向金属丝挡针 C7退出，纬向金属丝导纱针C6介入，完成一个循环，重复动作，形成电阻为 0.22Ω/m的完整织带。
实施例2：一种电子围栏用导电织带，由导电单元和强力单元组成，结构仍参照图1所示，导电单元包含经向金属丝A1和纬向金属丝A2，强力单元由单根纬向热塑性聚乙烯单丝B2与多根经向热塑性聚乙烯单丝B1交叉编织而成，多根经向热塑性聚乙烯单丝B1中间分布有经向金属丝A1，且经向金属丝A1的密度是热塑性聚乙烯单丝B1的3倍，纬向金属丝A2密度为纬向热塑性聚乙烯单丝B2的5倍。
参照图2所示，上述一种电子围栏用异形导电织带(夜光型)的制作方法包括以下步骤：
(1)选材：多根经向热塑性聚乙烯单丝B1选用0.25mm夜光热塑性聚乙烯单丝；经向金属丝A1选用直径为0.2mm不锈钢丝与直径为0.25mm镀锡铜丝；纬向金属丝A2选用0.4mm镀锡铜丝；纬向热塑性聚乙烯单丝B2选用0.35mm夜光热塑性聚乙烯单丝；
(2)将20根经向夜光热塑性聚乙烯单丝B1和2根经向不锈钢丝与1根镀锡铜丝平均分布穿过棕框；
(3)将1根纬向夜光热塑性聚乙烯单丝B2穿过纬向热塑性聚乙烯单丝伞轮C3后，再穿过纬向织针C5孔；将1根纬向镀锡铜丝A2穿过纬向金属丝伞轮 C2；
(4)棕框上下移动，多根经向夜光热塑性聚乙烯单丝B1与经向不锈钢丝、镀锡铜丝(A1)随着棕框的升降而上下分开，形成梭口，供纬向夜光热塑性聚乙烯单丝B2穿入；
(5)使用纬向织针C5引入梭口的纬向夜光热塑性聚乙烯单丝B2，依靠钢扣将其推向织口与经向夜光热塑性聚乙烯单丝B1与不锈钢丝A1交织的同时，由经向织针C1将其勾住形成线圈；
(6)每隔2—5纬，由纬向金属丝导纱针C6将纬向镀锡铜丝A2送入距针边1mm处时，纬向金属丝导纱针C6退出，纬向金属丝挡针C7介入，卡住织带边缘外侧、纬向镀锡铜丝A2内侧前沿处，直至下个循环点处，纬向金属丝挡针 C7退出，纬向金属丝导纱针C6介入，完成一个循环，重复动作，形成电阻为 0.22Ω/m的完整织带。
实施例3一种电子围栏用导电织带，由导电单元和强力单元组成，结构仍参照图1所示，导电单元包含经向金属丝A1和纬向金属丝A2，强力单元由单根纬向热塑性聚乙烯单丝B2与多根经向热塑性聚乙烯单丝B1交叉编织而成，多根经向热塑性聚乙烯单丝B1中间分布有经向金属丝A1，且经向金属丝A1的密度是热塑性聚乙烯单丝B1的2倍，纬向金属丝A2密度为纬向热塑性聚乙烯单丝B2的4倍。
参照图2所示，上述一种电子围栏用异形导电织带(夜光型)的制作方法包括以下步骤：
(1)选材：多根经向热塑性聚乙烯单丝B1选用0.25mm夜光热塑性聚乙烯单丝；经向金属丝A1选用直径为0.2mm不锈钢丝与直径为0.25mm镀锡铜丝；纬向金属丝A2选用0.3mm镀锡铜丝；纬向热塑性聚乙烯单丝B2选用0.25mm夜光热塑性聚乙烯单丝；
(2)将25根经向夜光热塑性聚乙烯单丝B1和2根经向不锈钢丝与1根镀锡铜丝平均分布穿过棕框；
(3)将1根纬向夜光热塑性聚乙烯单丝B2穿过纬向热塑性聚乙烯单丝伞轮C3后，再穿过纬向织针C5孔；将1根纬向镀锡铜丝A2穿过纬向金属丝伞轮 C2；
(4)棕框上下移动，多根经向夜光热塑性聚乙烯单丝B1与经向不锈钢丝、镀锡铜丝(A1)随着棕框的升降而上下分开，形成梭口，供纬向夜光热塑性聚乙烯单丝B2穿入；
(5)使用纬向织针C5引入梭口的纬向夜光热塑性聚乙烯单丝B2，依靠钢扣将其推向织口与经向夜光热塑性聚乙烯单丝B1与不锈钢丝A1交织的同时，由经向织针C1将其勾住形成线圈；
(6)每隔2—5纬，由纬向金属丝导纱针C6将纬向镀锡铜丝A2送入距针边1mm处时，纬向金属丝导纱针C6退出，纬向金属丝挡针C7介入，卡住织带边缘外侧、纬向镀锡铜丝A2内侧前沿处，直至下个循环点处，纬向金属丝挡针 C7退出，纬向金属丝导纱针C6介入，完成一个循环，重复动作，形成电阻为 0.22Ω/m的完整织带。
本实用新型导电织带在镀锡铜丝不同根数、不同位置断裂时，得益于金属丝交叉并联结构的电路桥作用，仍能保证织带的导电性，而且电阻变化不巨大。本实用新型导电织带比常规导电织带具有更好的导电性与实用性，可减小因部分导电材料腐蚀或断裂导致电阻增大或失效对使用寿命的影响，减少更换与维修频率，降低使用成本。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电子围栏用异形导电织带，包括导电单元和强力单元，其特征在于，所述导电单元包含经向金属丝(A1)和纬向金属丝(A2)，所述强力单元由单根纬向热塑性聚乙烯单丝(B2)与多根经向热塑性聚乙烯单丝(B1)交叉编织而成，所述多根经向热塑性聚乙烯单丝(B1)中间分布有经向金属丝(A1)，且所述经向金属丝(A1)的密度是所述多根经向热塑性聚乙烯单丝(B1)的1—3倍，所述纬向金属丝(A2)密度为所述单根纬向热塑性聚乙烯单丝(B2)的2—5倍。
2.根据权利要求1所述的一种电子围栏用异形导电织带，其特征在于：所述经向金属丝(A1)和纬向金属丝(A2)的直径分别为0.15mm—0.4mm，其中金属丝为不锈钢丝或镀锡铜丝的一种或两种组合。
3.根据权利要求2所述的一种电子围栏用异形导电织带，其特征在于：所述经向金属丝(A1)和纬向金属丝(A2)的直径分别为0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种电子围栏用异形导电织带，其特征在于：所述纬向金属丝(A2)折返织入时与所述经向金属丝(A1)形成复合交叉结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子围栏用异形导电织带，其特征在于：热塑性聚乙烯单丝的直径为0.2mm—0.35mm。
6.根据权利要求5所述的一种电子围栏用异形导电织带，其特征在于：热塑性聚乙烯单丝的直径为0.25mm。
7.根据权利要求1所述的一种电子围栏用异形导电织带，其特征在于：所述经向金属丝(A1)的密度是所述多根经向热塑性聚乙烯单丝(B1)的2倍，所述纬向金属丝(A2)密度为所述单根纬向热塑性聚乙烯单丝(B2)的4倍。
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