CN110752451A - 端子金属配件和端子附接电线 - Google Patents

Abstract

端子金属配件(20)包括筒部分(41)和接触部分(31)。筒部分(41)具有板体，该板体通过将其一端和另一端彼此重叠而形成为管状形状。板体具有：基部部分(46)；尖端部分(45)；以及连接基部部分(46)和尖端部分(45)并用于覆盖位于基部部分(46)和尖端部分(45)之间的导体芯线(11)的中间部分(47)。筒部分(41)在板体中的至少中间部分(47)的一个端部处具有弯曲部分(47a)，所述弯曲部分(47a)在压接之前具有朝向导体芯线(11)的弯曲形状并且在压接之后与导体芯线(11)压力接触。

Description

端子金属配件和端子附接电线

相关申请的交叉引用

本申请基于并要求2018年7月23日提交的日本专利申请No.2018-137568的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种端子金属配件和端子附接电线，其中端子金属配件附接到电线。

背景技术

近年来，从减轻重量等观点来考虑，其中由铜或铜合金制成的端子金属配件附接到具有由铝或铝合金制成的导体芯线的电线(以下称为“铝电线”)的端子附接电线已经开始用于例如在车辆中布线的线束。

例如，在使用铝电线的一种传统的端子附接电线中，端子金属配件的筒部分的表面形成有精细的粗糙部。当筒部分压接到导体芯线上时，在导体芯线表面上自然形成的绝缘氧化物涂层被粗糙部刮掉。结果，端子金属配件和导体芯线之间的电连接的可靠性增加(例如，参见专利文献1)。

关于上述端子附接电线的细节，参见JP2013-149598A。

发明内容

然而，在上述传统的端子附接电线中，例如由于温度变化引起的端子金属配件或导体芯线的重复膨胀和收缩或由于长期使用导致的老化劣化，可能发生筒部分与导体芯线压力接触不能令人满意的状态，导致筒部分松动。在那种情况下，由于例如端子金属配件和导体芯线之间的接触面积的减小，降低了端子金属配件和导体芯线之间的电连接的可靠性。优选地，这种电连接的减小被抑制得尽可能小。

本发明的目的是提供端子金属配件和端子附接电线，其能够将电线的导体芯线和端子金属配件之间的电连接的可靠性保持在适当的水平。

本发明的实施例提供以下项(1)至(5)：

(1)一种端子金属配件，其附接到电线，所述端子金属配件包括：

筒部分，其用于压接到从电线露出的导体芯线；和

接触部分，其用于连接到配对端子，

筒部分具有板体，该板体通过将板体的一个端部和另一个端部彼此重叠而在压接之后形成为管状形状，所述板体具有：用于覆盖电线的覆盖体的基部部分；与基部部分隔开并用于覆盖导体芯线的尖端部分；以及连接基部部分和尖端部分并用于覆盖位于基部部分和尖端部分之间的导体芯线以与外部隔离的中间部分，

筒部分在板体中的至少中间部分的一个端部处具有弯曲部分，所述弯曲部分在压接之前具有朝向导体芯线的弯曲形状并且在压接之后用于与导体芯线压力接触。

(2)根据项(1)所述的端子金属配件，其中，

筒部分在板体中的中间部分的一个端部和尖端部分的一个端部二者处都具有弯曲部分。

(3)根据项(1)或项(2)所述的端子金属配件，其中，

筒部分构造成通过使用弯曲部分在压接之后按压导体芯线的外表面以使其在导体芯线的径向方向上向内凹入。

(4)根据项(1)或项(2)所述的端子金属配件，其中，

筒部分构造成在压接之后将弯曲部分咬入导体芯线中。

(5)一种端子附接电线，包括：

电线；和

根据项(1)至项(4)中任一项所述的端子金属配件，所述端子金属配件附接到所述电线，

端子金属配件的筒部分压接在从电线露出的导体芯线上，

弯曲部分在板体中的至少中间部分的一个端部处与导体芯线压力接触。

根据本发明的第一方面，关于项(1)，筒部分的板体压接到导体芯线上以呈现管状形状，因为其一个端部和另一个端部彼此叠置。因此，与上述传统的端子附接电线(其中一对压接片被压接以仅相互对抗)的情况相比，由于例如一端部和另一端部之间的摩擦力，筒部分不易松动。

此外，由于形成在筒部分中的弯曲部分压靠到导体芯线，因此在弯曲部分周围增加了内应力，以增加对导体芯线的粘附，并且端子金属配件与导体芯线之间的接触面积变宽。因此，即使筒部分松动到一定程度，电连接的可靠性也不易降低。

特别是，筒部分的压接到电线的覆盖体上的基部部分的厚度通常与电线的外径大致相同，筒部分的压接到导体芯线的端子部分上的尖端部分通常比基部部分薄。通常认为，难以使筒部分的连接彼此不同的基部部分和尖端部分的中间部分与导体芯线紧密接触。相比较而言，在具有上述结构的端子金属配件中(其中弯曲部分形成在中间部分中)，中间部分和导体芯线之间的粘附增加，从而整个端子金属配件的电连接的可靠性更高。

因此，在具有上述结构的端子金属配件中，电线的导体芯线与端子金属配件之间的电连接的可靠性可以保持在适当的水平。

根据本发明的第二方面，关于项(2)，除了形成在中间部分之外，弯曲部分形成在尖端部分中。因此，电连接的可靠性可以更确定地保持在适当的水平。

根据本发明的第三方面，关于项(3)，由于弯曲部分成形为使得导体芯线的外周表面凹陷，因此弯曲部分与体芯线之间的粘附以及接触面积增加。导体芯线可以是一束多个元件线或单根线。

根据本发明的第四方面，关于项(4)，由于弯曲部分成形为咬入(或刺入(stick))导体芯线，因此弯曲部分与体芯线之间的粘附以及接触面积增加。如项(3)，导体芯线可以是一束多个元件线或单根线。

根据本发明的第五方面，关于项(5)，筒部分的板体压接到导体芯线上以呈现管状形状，因为其一个端部和另一个端部彼此叠置。因此，与上述传统的端子附接电线(其中一对压接片被压接以仅相互对抗)的情况相比，由于例如一端部和另一端部之间的摩擦力，筒部分不易松动。

此外，由于形成在筒部分中的弯曲部分压靠在导体芯线上，因此在弯曲部分周围增加了内应力，以增加对导体芯线的粘附，并且端子金属配件与导体芯线之间的接触面积变宽。因此，即使筒部分松动到一定程度，电连接的可靠性也不易降低。

特别是，筒部分的压接到电线的覆盖体上的基部部分的厚度通常与电线的外径大致相同，筒部分的压接到导体芯线的端子部分上的尖端部分通常比基部部分薄。通常认为，难以使筒部分的连接彼此不同的基部部分和尖端部分的中间部分与导体芯线紧密接触。相比较而言，在具有上述结构的端子附接电线中(其中弯曲部分形成在中间部分中)，中间部分和导体芯线之间的粘附增加，从而整个端子附接电线的电连接的可靠性更高。

因此，在具有上述结构的端子附接电线中，电线的导体芯线与端子金属配件之间的电连接的可靠性可以保持在适当的水平。

本发明可以提供一种端子金属配件和端子附接电线，其能够将电线的导体芯线和端子金属配件之间的电连接的可靠性保持在适当的水平。

以上简要描述了本发明的几个方面。如果参考附图阅读以下描述，则将使本发明的进一步细节更清楚。

附图说明

图1是根据实施例的端子附接电线的透视图。

图2A是示出根据该实施例的电线如何附接到端子金属配件的透视图，图2B是图2A的B-B剖视图。

图3A是图1的A1-A1剖视图，图3B是图1的A2-A2剖视图，图3C是图1的A3-A3剖视图。

图4是图3B的C-C剖视图。

图5是示出如何使用顶模和底模锻造端子金属配件的筒部分的一对压接片的剖视图。

图6A和6B分别是分别对应于图2B和图3B、根据该实施例的变型的端子金属配件和端子附接电线的剖视图。

具体实施方式

实施例

下面将参照附图描述其中根据本发明实施例的端子金属配件20附接到电线10的端子附接电线1。在下文中，为了便于描述，在端子金属配件20的轴向方向(装配方向)上，与配对端子(未示出)配合的一侧，即图1、2A和4中的左侧，将称为尖端侧(前侧)，与其相对的一侧，即图1、2A和4中的右侧将称为基部侧(后侧)。此外，顶侧和底侧如图1、2A和4所示地限定。

如图1-4所示，端子金属配件20压接在电线10的端部上，从而电连接到电线10的导体芯线11。电线10和端子金属配件20构成端子附接电线1。例如，端子附接电线1用作在诸如汽车的车辆中布线的线束的一部分。

电线10是具有导体芯线11和覆盖导体芯线11的树脂覆盖物12的绝缘电线。导体芯线11通过将由铝或铝合金制成的多个元件线绞合在一起而形成。由于电线10的导体芯线11由铝或铝合金制成，所以端子附接电线1更轻，因此包括端子附接电线1的线束也变得更轻。轻的端子附接电线1特别适用于采用多个线束的车辆，例如电动车辆和混合动力车辆。

端子金属配件20在尖端侧具有待连接到配对端子的接触部分31，并且在基部侧具有待连接到电线10的导体芯线11的筒部分41。接触部分31和筒部分41通过连结部分35彼此连接。

端子金属配件20通过在金属板(板体)上进行压力加工(冲压和弯曲)而形成。端子金属配件20由与由铝或铝合金制成的导体芯线11不同的金属材料制成。更具体地，端子金属配件20使用例如由铜或铜合金制成的金属板(板体)作为基础材料形成。

例如，为了抑制电线10的导体芯线11的腐蚀(即，增加其耐腐蚀性)，优选在压制(冲压)基底金属板之后并且在压接到电线10上之前，在端子金属配件20上进行电镀。在该实施例中，在压接到电线10上之前，对端子金属配件20进行锡(Sn)电镀。更具体地，在通过压力加工形成的前表面、后表面和侧表面上形成包含锡的镀层。

在进行表面处理之后，接触部分31形成为具有开口尖端部分的矩形管的形状(参见图1)。配对端子插入到接触部分31的开口部分中，由此接触部分31和配对端子彼此电连接。

筒部分41被压接到电线10的端部上并由此电连接到其上。如图2A所示，筒部分41具有一对压接片42。每个压接片42在尖端侧具有导体压接部分45，在基部侧具有覆盖压接部分46。每个压接片42在导体压接部分45和覆盖压接部分46之间具有连结部分47。这样，每个压接片42(导体压接部分45，连结部分47和覆盖压接部分46)在轴向方向(装配方向)上是连续的。

如图3A-3C所示，一对压接片42被锻造，使得一个压接片42的延伸端部放置在另一个压接片42的延伸端部的内表面上以形成重叠，从而压接到电线10的端部上。在下文中，为了便于描述，一个压接片42和另一个压接片42也将分别称为“内侧压接片42”和“外侧压接片42”。

如图2A所示，内侧压接片42的导体压接部分45的延伸端形成有弯曲部分45a，该弯曲部分45a在压接之前折叠到与导体芯线11接触的一侧(内侧)。同样地，内侧压接片42的连结部分47的延伸端形成有弯曲部分47a，该弯曲部分47a在压接之前折叠到与导体芯线11接触的一侧(内侧)。

如图2A所示，在压接之前，粘合剂51设置在导体压接部分45的尖端侧部分和覆盖压接部分46的基部侧部分的内表面上，以在宽度方向上从一个延伸端延伸到另一个延伸端。并且，粘合剂51设置在外侧压接片42的要放置在内侧压接片42上的部分的内表面上，以在装配方向上从基部侧端延伸到尖端侧端(见图3B和4)。

筒部分41的底部的顶表面(内表面)是安装表面41a，电线10的端部将安装在该安装表面41a上。在电线10的导体芯线11的端部安装在安装表面41a上的状态下(见图2B)，一对压接片42被锻造，使得它们围绕电线10的端部，并且使得内侧压接片42的延伸端部放置在外侧压接片42的延伸端部的内表面上以形成重叠。

结果，如图1、图3A-3C和图4所示，导体压接部分45压接到电线10的导体芯线11上，并且覆盖压接部分46压接到电线10的覆盖物12上。也就是说，具有管状形状的筒部分41被压接到电线10的端部上，使得覆盖压接部分46覆盖电线10的导体芯线11，覆盖压接部分46覆盖电线10的覆盖物12，并且连结部分47覆盖导体芯线11，使得它在导体压接部分45和覆盖压接部分46之间与外部隔离。在该实施例中，电线10的导体芯线11的尖端11a位于具有管状形状的筒部分41的内部，并且不暴露于外部。

压接后，如图3B和4所示，弯曲部分45a和47a与电线10的导体芯线11压力接触，由此导体芯线11的外周表面的由弯曲部分45a和47a按压的部分在径向方向上向内凹入。由于弯曲部分45a和47a压靠导体芯线11，因此与没有弯曲部分45a和47a的情况相比，内应力在弯曲部分45a和47a周围更强，以增加对导体芯线的粘附，并且端子金属配件20和导体芯线11之间的接触面积增大。

压接后，如图3A-3C和图4所示，粘合剂51填充具有管状形状的筒部分41的尖端侧开口部分(见图3A)，在筒部分41的基部侧端部和电线10的覆盖物12之间的环形间隙(参见图3C)，以及一对压接片42的重叠延伸端部之间的间隙。结果，电线10的导体芯线11与外部构件之间的间隙被粘合剂51完全填满，从而可以抑制水从筒部分41外部进入其内部(即电线10的导体芯线11)。

如上所述，在根据本发明的实施例的端子附接电线1和端子金属配件20中，筒部分41被压接到电线10的导体芯线11上以呈现管状形状，因为它的一个延伸端部和另一个延伸端部彼此叠置。因此，即使筒部分41经历温度变化，筒部41也不易由于例如一个延伸端部和另一个延伸端部之间的摩擦力而松动。当筒部分41的弯曲部分45a和47a压接到端子金属配件20的电线10上时，它们与导体芯线11压力接触，从而导体芯线11与弯曲部分45a和47a之间的粘附增加。此外，端子金属配件20和导体芯线11之间的接触面积比没有弯曲部分45a和47a的情况更宽。因此，即使筒部分41松动到一定程度，电连接的可靠性也不易降低。

在具有管状形状的筒部分41中，筒部分41的压接在电线10的覆盖物12上的覆盖压接部分46的厚度通常与电线10的外径大致相同，并且筒部分41的压接在导体芯线11的尖端部分上的导体压接部分45通常非常薄。由于覆盖压接部分46的厚度与导体压接部分45的厚度不同，因此通常位于它们之间的连结部分47不容易与导体芯线11紧密接触。相比较而言，在根据本发明实施例的端子附接电线1和端子金属配件20中，其中一个连结部分47形成有弯曲部分47a，筒部分41和导体芯线11之间的粘附即使在连结部分47中也可以很高。

因此，可以保持电线10的导体芯线11与端子金属配件20之间的电连接的可靠性高。

当锻造筒部分41的一对压接片42时，通常使用如图5所示的底模(砧)61和顶模(压接器)62。更具体地，在其中设置有电线10的端部的筒部分41由底模61的支撑表面61a支撑的状态下，顶模62被带到更靠近底模61，并且由顶模62的引导倾斜表面62a接收的一对压接片42的延伸端被使得在相应的引导倾斜表面62a上滑动，由此该对压接片42被锻造。

此时，由于内侧压接片42的延伸端形成有弯曲部分45a和47a，因此弯曲部分45a和47a的基部侧折叠部分在相关的引导倾斜表面62a上滑动。因此，即使在由底模61支撑的筒部分41围绕端子金属配件20的轴线在内侧压接片42下降的方向上倾斜的情况下，内侧压接片42也容易由相关的引导倾斜表面62a接收。结果，与未形成弯曲部分45a和47a的情况(即，内侧压接片42的延伸边缘在相关的引导倾斜表面62a上滑动)相比，可以使筒部分41的一对压接片42的锻造工作效率更高。

其他实施例

本发明不限于上述实施例，并且可以在本发明的范围内适当地进行各种修改、改进等。上述实施例的各个组成元件的材料、形状、尺寸设定、数量、、位置等不限于所公开的那些，而是可以以期望的方式确定，只要可以实现本发明即可。

在该实施例中，如图2B所示，在压接之前，内侧压接片42的导体压接部分45和连结部分47的延伸端形成有折叠到与导体芯线11接触的一侧(内侧)的相应弯曲部分45a和47a。结果，如图3B所示，在压接之后，弯曲部分45a和47a与电线10的导体芯线11压力接触，由此导体芯线11的外周表面的由弯曲部分45a和47a按压的部分在径向方向上向内凹入。

或者，如图6A所示，在压接之前，内侧压接片42的导体压接部分45和连结部分47的延伸端可以形成有以规定角度弯曲的相应弯曲部分45a和47a。在这种情况下，如图6B所示，在压接之后，弯曲部分45a和47a咬入(刺入)到导体芯线11中。结果，如在该实施例中，导体芯线11与弯曲部分45a和47a之间的粘附增加。此外，端子金属配件20和导体芯线11之间的接触面积比没有弯曲部分45a和47a的情况更宽。规定角度优选小于或等于90°(90)。在图1-4所示的实施例中，规定角度基本上等于0°。

此外，在该实施例中，内侧压接片42的导体压接部分45的延伸端形成有弯曲部分45a，并且内侧压接片42的连结部分47的延伸端形成有弯曲部分47a。或者，仅内侧压接片42的连结部分47的延伸端可以形成有弯曲部分47a。

此外，在该实施例中，粘合剂51设置在端子金属配件20的内表面上。然而，粘合剂51不是必不可少的构件，并且可以考虑端子金属配件20和端子附接电线1所需的防水程度来确定其使用。也就是说，可以通过将不包括粘合剂51的端子金属配件20附接到电线10来构造端子附接电线1。

下面将以项[1]至[5]的形式简要地概述根据本发明的实施例的上述端子附接电线1和端子金属配件20的特征：

[1]一种端子金属配件(20)，其附接到电线(10)，所述端子金属配件(20)包括：

筒部分(41)，其用于压接到从电线(10)露出的导体芯线(11)；和

接触部分(31)，其用于连接到配对端子，

筒部分(41)，其具有板体，所述板体通过将板体的一个端部和另一个端部彼此重叠而在压接之后形成为管状形状，所述板体具有：用于覆盖电线(10)的覆盖体(12)的基部部分(46)；与基部部分(46)隔开并用于覆盖导体芯线(11)的尖端部分(45)；以及连接基部部分(46)和尖端部分(45)并用于覆盖位于基部部分(46)和尖端部分(45)之间的导体芯线(11)以与外部隔离的中间部分(47)，

筒部分(41)在板体中的至少中间部分(47)的一个端部处具有弯曲部分(47a)，所述弯曲部分(47a)在压接之前具有朝向导体芯线(11)的弯曲形状并且在压接之后用于与导体芯线(11)压力接触。

[2]根据项[1]所述的端子金属配件(20)，其中，

筒部分(41)在板体中的中间部分(47)的一个端部和尖端部分(45)的一个端部二者处都具有弯曲部分(45a，47a)。

[3]根据项[1]或项[2]所述的端子金属配件(20)，其中，

筒部分(41)构造成通过使用弯曲部分(45a，47a)在压接之后按压导体芯线(11)的外表面以使其在导体芯线(11)的径向方向上向内凹入。

[4]根据项[1]或项[2]所述的端子金属配件(20)，其中，

筒部分(41)构造成在压接之后将弯曲部分(45a，47a)咬入导体芯线(11)中。

[5]一种端子附接电线(1)，包括：

电线(10)；和

根据项[1]至[4]中任一项所述的端子金属配件(20)，所述端子金属配件(20)附接到所述电线(10)，

端子金属配件(20)的筒部分(41)压接在导体芯线(11)上，

弯曲部分(47a)在板体中的至少中间部分(47)的一个端部处与导体芯线(11)压力接触。

附图标记列表

1：端子附接电线

10：电线

11：导体芯线

12：覆盖物(覆盖体)

20：端子金属配件

31：接触部分

41：筒部分

45：导体压接部分(尖端部分)

45a：弯曲部分

46：覆盖压接部分(基部部分)

47：连结部分(中间部分)

47a：弯曲部分

51：粘合剂(密封构件)

Claims (5)

1.一种端子金属配件，其附接到电线，所述端子金属配件包括：

筒部分，其用于压接到从所述电线露出的导体芯线；和

接触部分，其用于连接到配对端子，

所述筒部分具有板体，所述板体通过将所述板体的一个端部和另一个端部彼此重叠而在压接之后形成为管状形状，所述板体具有：用于覆盖所述电线的覆盖体的基部部分；与所述基部部分隔开并用于覆盖所述导体芯线的尖端部分；以及连接所述基部部分和所述尖端部分并用于覆盖位于所述基部部分和所述尖端部分之间的所述导体芯线以与外部隔离的中间部分，

所述筒部分在所述板体中的至少所述中间部分的所述一个端部处具有弯曲部分，所述弯曲部分在压接之前具有朝向所述导体芯线的弯曲形状并且用于在压接之后与所述导体芯线压力接触。

2.根据权利要求1所述的端子金属配件，其中，

所述筒部分在所述板体中的所述中间部分的所述一个端部和所述尖端部分的所述一个端部二者处都具有所述弯曲部分。

3.根据权利要求1或2所述的端子金属配件，其中，

所述筒部分构造成通过使用所述弯曲部分在压接之后按压所述导体芯线的外表面以使其在所述导体芯线的径向方向上向内凹入。

4.根据权利要求1或2所述的端子金属配件，其中，

所述筒部分构造成在压接之后将所述弯曲部分咬入所述导体芯线中。

5.一种端子附接电线，包括：

电线；和

根据权利要求1至4中任一项所述的端子金属配件，所述端子金属配件附接到所述电线，

所述端子金属配件的所述筒部分压接在从所述电线露出的所述导体芯线上，

所述弯曲部分在所述板体中的至少所述中间部分的所述一个端部处与所述导体芯线压力接触。

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