CN110746881A - 轮胎护理组合物、护理轮胎的方法以及轮胎 - Google Patents
轮胎护理组合物、护理轮胎的方法以及轮胎 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110746881A CN110746881A CN201911084532.7A CN201911084532A CN110746881A CN 110746881 A CN110746881 A CN 110746881A CN 201911084532 A CN201911084532 A CN 201911084532A CN 110746881 A CN110746881 A CN 110746881A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tire
- care composition
- tire care
- present
- silicone oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种轮胎护理组合物、一种护理轮胎的方法以及轮胎。所述轮胎护理组合物基于其总重量计包含:10‑60重量%的硅油;1‑10重量%的烷氧基硅烷;和30‑80重量%的烃类溶剂。通过根据本发明的技术方案的轮胎护理组合物处理过的轮胎的表面具有良好的光泽度和疏水性,所述轮胎护理组合物对轮胎表面具有良好的附着性(持久性),并且所述轮胎护理组合物便于通过喷涂或刷涂方法施用在轮胎表面上。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎护理领域,具体而言,本发明涉及一种轮胎护理组合物、一种护理轮胎的方法以及一种轮胎。
背景技术
随着目前社会上机动车保有量的增加以及汽车消费水平的提高,人们对汽车的养护也日渐重视。此外,大多数私家车主对爱车的日常维护已经从以修为主逐渐转变成以养为主,这也极大地激活了汽车保养服务市场。轮胎护理逐渐成为了汽车保养服务当中的重要一项。
目前,市场上的轮胎护理剂产品品种繁多,其中所销售的轮胎上光喷涂产品大部分具有水基配方。这类产品的不利之处在于上光性能不足,并且对于清洗(例如,自来水、雨水等)的耐受性差,容易在简单若干次清洗后就失去作用。
因此,开发出上光性能优异且耐受清洗的轮胎护理性产品具有重要的意义。
发明内容
从以上阐述的技术问题出发,本发明的目的是提供一种轮胎护理组合物,通过该轮胎护理组合物处理过的轮胎的表面具有良好的光泽度和疏水性,所述轮胎护理组合物对轮胎表面具有良好的附着性(持久性),并且所述轮胎护理组合物便于通过喷涂或刷涂方法施用在轮胎表面上。
本发明人经过深入细致的研究,完成了本发明。
根据本发明的一个方面,提供了一种轮胎护理组合物,所述轮胎护理组合物基于其总重量计包含:
10-60重量%的硅油;
1-10重量%的烷氧基硅烷;和
30-80重量%的烃类溶剂。
根据本发明的某些优选实施方案,所述硅油的粘度在10至100000cst的范围内。
根据本发明的某些优选实施方案,所述烷氧基硅烷具有由下列通式(I)表示的结构:
其中,R1为C1-C18烷基,并且R2、R3和R4各自独立地是C1-C3烷基。
根据本发明的某些优选实施方案,R2、R3和R4为乙基。
根据本发明的某些优选实施方案,所述烷氧基硅烷选自由下列各项组成的组:三乙氧基辛基硅烷、三乙氧基癸基硅烷、三乙氧基十二烷基硅烷、三乙氧基十四烷基硅烷和、三乙氧基十六烷基硅烷、三乙氧基十八烷基硅烷或它们的组合。
根据本发明的某些优选实施方案,所述烃类溶剂选自煤油、矿物油或其组合。
根据本发明的某些优选实施方案,所述轮胎护理组合物基于其总重量计还包含0.1-10重量%的紫外吸收剂。
根据本发明的某些优选实施方案,所述轮胎护理组合物基于其总重量计还包含少于或等于1重量%的香料。
根据本发明的某些优选实施方案,所述轮胎护理组合物基于其总重量计还包含少于或等于1重量%的着色剂。
根据本发明的某些优选实施方案,所述轮胎护理组合物为非水性轮胎护理组合物。
根据本发明的另一个方面,提供了一种护理轮胎的方法,所述方法包括将如上所述的轮胎护理组合物施加到轮胎的表面。
根据本发明的再一个方面,提供了一种轮胎,所述轮胎的表面涂布有如上所述的轮胎护理组合物。
与本领域中的现有技术相比,本发明的优点在于:
1.所述轮胎护理组合物为非水性轮胎护理组合物,其中通过所述轮胎护理组合物处理过的轮胎的表面具有良好的光泽度和疏水性;
2.所述轮胎护理组合物对轮胎表面具有良好的附着性(持久性);和
3.所述轮胎护理组合物具有良好的施工性,便于通过喷涂或刷涂方法施用在轮胎表面上。
具体实施方式
应当理解,在不脱离本公开的范围或精神的情况下,本领域技术人员能够根据本说明书的教导设想其他各种实施方案并能够对其进行修改。因此,以下的具体实施方式不具有限制性意义。
除非另外指明,否则本说明书和权利要求中使用的表示特征尺寸、数量和物化特性的所有数字均应该理解为在所有情况下均是由术语“约”来修饰的。因此,除非有相反的说明,否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值,本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性,适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围,例如,1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。
目前市场上销售的大部分水基轮胎护理产品在上光性能和长期稳定性方面差强人意,不能满足消费者需求。本发明的发明人经过研究发现硅油类物质能够大幅提升轮胎表面的光泽性,此外,烷氧基硅烷物质可以作为密封剂对轮胎表面赋予疏水性,从而提高轮胎护理产品对轮胎表面的附着持久性以及对轮胎表面上附着的污物的可清洗性。然而,本发明的发明人在进一步的研究中发现,硅油与烷氧基硅烷的相容性较差,当将两者混合时通常会发生相分离。根据本发明的技术方案,通过采用特定的烃类溶剂将硅油与烷氧基硅烷混合以得到稳定且均匀的轮胎护理组合物。经该轮胎护理组合物处理过的轮胎的表面具有良好的光泽度和疏水性,所述轮胎护理组合物对轮胎表面具有良好的附着性(持久性),并且所述轮胎护理组合物便于通过喷涂或刷涂方法施用在轮胎表面上。
具体地,本发明提供一种轮胎护理组合物,所述轮胎护理组合物基于其总重量计包含:
10-60重量%的硅油;
1-10重量%的烷氧基硅烷;和
30-80重量%的烃类溶剂。
根据本发明的轮胎护理组合物包含硅油作为光泽提升剂(上光剂)。对可以在所述轮胎护理组合物中使用的硅油的具体类型没有特别限制,优选可以使用在轮胎护理产品中用于制备乳液的各种类型硅油。硅油的粘度在10至100000cst、优选200至60000cst、更优选350至30000cst的范围内。为了在保持与烷氧基硅烷之间良好的溶解性的同时对所述轮胎护理组合物提供优异的上光性,所述轮胎护理组合物基于其总重量计包含10-60重量%、优选10-50重量%、更优选10-40重量%的硅油。可以在本发明中使用的硅油的具体实例包括由瓦克化学公司生产的硅油AK-10(粘度为10cst)、硅油AK-350(粘度为350cst)、硅油AK-1000(粘度为1000cst)、硅油AK-10000(粘度为10000cst)、硅油AK-30000(粘度为30000cst)、硅油AK-60000(粘度为60000cst)、硅油AK-100000(粘度为100000cst)。
根据本发明的轮胎护理组合物包含烷氧基硅烷作为密封剂以对轮胎表面赋予疏水性,从而提高轮胎护理产品对轮胎表面的附着持久性以及对轮胎表面上附着的污物的可清洗性。优选地,所述烷氧基硅烷具有由下列通式(I)表示的结构:
其中,R1为C1-C18烷基,例如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基或十八烷基;并且R2、R3和R4各自独立地是C1-C3烷基,例如甲基、乙基或丙基。优选地,R2、R3和R4为乙基。更优选地,所述烷氧基硅烷选自由下列各项组成的组:三乙氧基辛基硅烷、三乙氧基癸基硅烷、三乙氧基十二烷基硅烷、三乙氧基十四烷基硅烷、三乙氧基十六烷基硅烷、三乙氧基十八烷基硅烷或它们的组合。为了在保持与硅油之间良好的溶解性的同时对所述轮胎护理组合物提供优异的疏水性,所述轮胎护理组合物基于其总重量计包含1-10重量%、优选1-9重量%、更优选3-9重量%的烷氧基硅烷。
根据本发明的轮胎护理组合物包含烃类溶剂,其用于充分溶解并混合硅油和烷氧基硅烷。优选地,所述烃类溶剂选自煤油、矿物油或其组合。对可以在本发明中使用的煤油和矿物油的具体类型没有特别限制,只要其能够良好溶解硅油和烷氧基硅烷即可。优选地,所述轮胎护理组合物基于其总重量计包含30-80重量%、优选30-70重量%、更优选50-70重量%的烃类溶剂。
为了对根据本发明的轮胎护理组合物赋予另外的期望性质,例如防紫外线性、香味和颜色等,任选地,该轮胎护理组合物还可以包含一种或多种紫外吸收剂、香料、着色剂等。
所述轮胎护理组合物基于其总重量计还包含0.1-1重量%的紫外吸收剂。对可以在本发明中使用的紫外吸收剂的具体类型没有特别限制,只要其是通常用于轮胎护理组合物的紫外吸收剂即可。具体地,紫外吸收剂可以为苯并三唑型紫外吸收剂、三嗪型紫外吸收剂、苯胺型紫外吸收剂和二苯甲酮型紫外吸收剂等。优选地,可以使用的紫外吸收剂的具体产品为由永光化学公司生产的Eversorb 81。
所述轮胎护理组合物基于其总重量计还可以包含少于或等于1重量%的香料,以对所述轮胎护理组合物赋予期望的香味。对可以在本发明中使用的香料的具体类型没有特别限制,只要其是通常用于轮胎护理组合物的香料即可。例如,可以使用的香料的具体产品为由馥榄公司生产的JASMINE 966913。
所述轮胎护理组合物基于其总重量计还可以包含少于或等于1重量%的着色剂,以对所述轮胎护理组合物赋予期望的颜色。着色剂包括合成染料例如黄色或蓝色或天然植物染料或颜料,例如天然的黄、橙、红和/或褐色颜料。例如,可以使用的着色剂的具体产品为由馥榄公司生产的Colorfast fluorescent Red。
优选地,根据本发明的轮胎护理组合物为非水性轮胎护理组合物。与水性护理组合物相比,非水性产品可以便利地通过喷涂或刷涂的方式施加到轮胎表面上,对轮胎表面具有良好的附着性(持久性),不易被清洗移除。
对制备以上所述的轮胎护理组合物的方法没有特别限制,例如,可以通过将特定量的以上描述的组分混合而制备轮胎护理组合物。
根据本发明的另一个方面,提供了一种护理轮胎的方法,所述方法包括将如上所述的轮胎护理组合物施加到轮胎的表面。所述施加方法包括用该轮胎护理组合物对所述汽车轮胎进行喷涂、擦拭等。
根据本发明的再一个方面,提供了一种轮胎,所述轮胎的表面涂布有如上所述的轮胎护理组合物。
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。需要指出,这些描述和实施例都是为了使本发明便于理解,而非对本发明的限制。本发明的保护范围以所附的权利要求书为准。
实施例
在本发明中,除非另外指出,所采用的试剂均为商购产品,直接使用而没有进一步纯化处理。此外,所提及的“份”为“重量份”。
测试方法
在本公开内容中,对在以下实施例和比较例中得到的各个组合物的性能进行了测试。具体测试方法描述如下。
上光性质(光泽度)
分别取5mL在以下实施例或比较例中制备的组合物作为样品,通过用喷瓶喷洒然后用纤维布涂抹均匀的方法涂敷在橡胶片(上海道氟化工科技有限公司,型号FKM)的表面上。然后将轮胎表面室温干燥5分钟。然而,通过由德国BYK生产的BYK光泽度计在85C频带测量轮胎表面的光泽度。其中,40以上的光泽度被认为是体现了光泽提升的效果。
疏水性(水接触角)
在橡胶片(15cm×7cm)的表面上涂布5mL在以下实施例或比较例中制备的组合物。然后将橡胶片室温干燥10分钟。随后,将5μL去离子水设置到所述橡胶片涂布有样品的表面上。通过采用由KRUSS公司生产的接触角测量仪测量油漆板表面的水接触角(单位:度)。其中,90度以上的水接触角被认为是体现了良好的疏水性。
持久性(对于清洗的耐受性)
分别取5mL在以下实施例或比较例中制备的组合物作为样品,通过用喷瓶喷洒然后用纤维布涂抹均匀的方法涂敷在橡胶片(上海道氟化工科技有限公司,型号FKM)的表面上。然后将轮胎表面室温干燥10分钟。然后,用自来水冲洗轮胎表面30分钟。随后,根据以上上光性质(光泽度)和疏水性(水接触角)中公开的方法测量轮胎表面的光泽度和疏水性。如果轮胎表面的光泽度和疏水性的下降不超过100%,则认为持久性“良好”;反之,如果轮胎表面的光泽度和疏水性的下降超过100%,则认为持久性“差”。
施工性
分别取20mL在以下实施例或比较例中制备的组合物作为样品,通过用喷瓶喷洒然后用纤维布涂抹均匀的方法涂敷在轮胎(韩泰公司)的表面上。根据组合物在轮胎表面上铺展附着的情况判断施工性是否处于“通过”状态。
在以下实施例和比较例中采用的试剂具体列于下表1中:
表1
实施例1(E1)
根据以下表2中的配比,将硅油AK-10(粘度为10cst)、三乙氧基辛基硅烷、煤油、紫外吸收剂Eversorb 81、香料JASMINE 966913和着色剂Colorfast fluorescent Red均匀混合,从而获得轮胎护理组合物E1。其中,所述轮胎护理组合物E1基于其总重量计包含:40重量%的硅油AK-10(粘度为10cst)、5重量%的三乙氧基辛基硅烷、约50重量%的煤油、5重量%的紫外吸收剂Eversorb 81、0.001重量%的香料JASMINE 966913和0.0001重量%的着色剂Colorfast fluorescent Red。
根据以上描述的用于测量上光性质(光泽度)、疏水性(水接触角)、持久性(对于清洗的耐受性)和施工性的方法,对根据以上步骤制备的轮胎护理组合物E1进行测试。测试结果显示在表2中。
实施例2-15(E2-E15)和比较例1-6(C1-C6)
以与实施例1(E1)类似的方式进行实施例2-15(E2-E15)以制备轮胎护理组合物E2-E15,不同之处在于根据表2中所示的配比改变各个组分的种类和用量。根据以上描述的测试方法对实施例2-15得到的轮胎护理组合物E2-E15分别关于上光性质(光泽度)、疏水性(水接触角)、持久性(对于清洗的耐受性)和施工性进行测试,具体测试结果显示在以下表2中。
以与实施例1(E1)类似的方式进行比较例1-6(C1-C6)以制备轮胎护理组合物C1-C6,不同之处在于根据表3中所示的配比改变各个组分的种类和用量。根据以上描述的测试方法对比较例1-6得到的轮胎护理组合物C1-C6分别关于上光性质(光泽度)、疏水性(水接触角)、持久性(对于清洗的耐受性)和施工性进行测试,具体测试结果显示在以下表3中。
由以上表2中所示的测试结果可知,当根据本发明的配比制备轮胎护理组合物时,通过根据本发明的技术方案的轮胎护理组合物处理过的轮胎的表面具有良好的光泽度(光泽度大于或等于52.9)和疏水性(水接触角大于或等于90.6°),所述轮胎护理组合物对轮胎表面具有良好的附着性(持久性),并且所述轮胎护理组合物便于通过喷涂或刷涂方法施用在轮胎表面上。
通过将实施例1与比较例1进行比较可知,当组合物中硅油含量过高(65重量%)时,所得轮胎护理组合物较为粘稠,不利于喷涂或刷涂操作。
通过将实施例1与比较例2进行比较可知,当组合物中不存在硅油时,通过该轮胎护理组合物处理过的轮胎的表面光泽性非常差。
通过将实施例1与比较例3进行比较可知,当组合物中不存在烷氧基硅烷时,尽管通过该轮胎护理组合物处理过的轮胎的表面光泽性勉强达标(40.2),但是疏水性差。
通过实施例1与比较例4的结果可知,当组合物中烷氧基硅烷含量过高(15重量%)时,所得轮胎护理组合物较为粘稠,不利于喷涂或刷涂操作。
比较例5的结果显示,如果采用过高粘度的硅油AK-600000(粘度为600000cst),所得轮胎护理组合物施工性差,不利于喷涂或刷涂操作。
比较例6的结果显示,当采用通式(I)中的R1为C20烷基的烷氧基硅烷时,所得轮胎护理组合物施工性差,不利于喷涂或刷涂操作。
尽管本发明中已经示出和描述了具体的实施方式,但本领域技术人员将懂得,可以用各种替代的和/或等同的实施方式代替所示和所描述的具体实施方式,而不脱离本发明的范围。本申请意欲包括对本发明中讨论的具体实施方式的任何改进或更改。因此,本发明仅受限于权利要求及其等同物。
本领域技术人员应当理解,在不背离本发明范围的情况下,可以进行多种修改和改变。这样的修改和改变意欲落入如后附权利要求所限定的本发明的范围之内。
Claims (12)
1.一种轮胎护理组合物,所述轮胎护理组合物基于其总重量计包含:
10-60重量%的硅油;
1-10重量%的烷氧基硅烷;和
30-80重量%的烃类溶剂。
2.根据权利要求1所述的轮胎护理组合物,其中所述硅油的粘度在10至100000cst的范围内。
4.根据权利要求3所述的轮胎护理组合物,其中R2、R3和R4为乙基。
5.根据权利要求3所述的轮胎护理组合物,其中所述烷氧基硅烷选自由下列各项组成的组:三乙氧基辛基硅烷、三乙氧基癸基硅烷、三乙氧基十二烷基硅烷、三乙氧基十四烷基硅烷、三乙氧基十六烷基硅烷、三乙氧基十八烷基硅烷或它们的组合。
6.根据权利要求1所述的轮胎护理组合物,其中所述烃类溶剂选自煤油、矿物油或其组合。
7.根据权利要求1所述的轮胎护理组合物,其中所述轮胎护理组合物基于其总重量计还包含0.1-10重量%的紫外吸收剂。
8.根据权利要求1所述的轮胎护理组合物,其中所述轮胎护理组合物基于其总重量计还包含少于或等于1重量%的香料。
9.根据权利要求1所述的轮胎护理组合物,其中所述轮胎护理组合物基于其总重量计还包含少于或等于1重量%的着色剂。
10.根据权利要求1所述的轮胎护理组合物,其中所述轮胎护理组合物为非水性轮胎护理组合物。
11.一种护理轮胎的方法,所述方法包括将根据权利要求1-10中任一项所述的轮胎护理组合物施加到轮胎的表面。
12.一种轮胎,所述轮胎的表面涂布有根据权利要求1-10中任一项所述的轮胎护理组合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911084532.7A CN110746881B (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 轮胎护理组合物、护理轮胎的方法以及轮胎 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911084532.7A CN110746881B (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 轮胎护理组合物、护理轮胎的方法以及轮胎 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110746881A true CN110746881A (zh) | 2020-02-04 |
CN110746881B CN110746881B (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=69282632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911084532.7A Active CN110746881B (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 轮胎护理组合物、护理轮胎的方法以及轮胎 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110746881B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113004788A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-22 | 3M中国有限公司 | 表面修整组合物 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006321952A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Soft99 Corporation | タイヤの艶出し組成物 |
GB0622046D0 (en) * | 2005-11-04 | 2006-12-13 | Tetrosyl Ltd | Surface enhancement formulation |
CN106700907A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-24 | 3M中国有限公司 | 轮胎上光剂、其制备方法和轮胎上光方法 |
CN110358420A (zh) * | 2018-04-10 | 2019-10-22 | 曾敏偲 | 防水型建筑用外墙涂料 |
-
2019
- 2019-11-06 CN CN201911084532.7A patent/CN110746881B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006321952A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Soft99 Corporation | タイヤの艶出し組成物 |
GB0622046D0 (en) * | 2005-11-04 | 2006-12-13 | Tetrosyl Ltd | Surface enhancement formulation |
CN106700907A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-24 | 3M中国有限公司 | 轮胎上光剂、其制备方法和轮胎上光方法 |
CN110358420A (zh) * | 2018-04-10 | 2019-10-22 | 曾敏偲 | 防水型建筑用外墙涂料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113004788A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-22 | 3M中国有限公司 | 表面修整组合物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110746881B (zh) | 2021-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8349062B2 (en) | Composition for washing and waxing a motor vehicle | |
US20080241371A1 (en) | Temporary, Water-Proof, Clear or Tinted System, Method of Use and Removal | |
CN110746881B (zh) | 轮胎护理组合物、护理轮胎的方法以及轮胎 | |
JPH05320580A (ja) | 親水性の層を形成するつや出し組成物およびスプレー除去つや出し方法 | |
EP2158281A1 (de) | Farbpigmentierte lackzusammensetzung mit hoher deckkraft, erhöhter kratzbeständigkeit und easy to clean eigenschaften | |
AU2006326052A1 (en) | Interior protectant/cleaner composition | |
US7393401B2 (en) | Spray wax composition | |
CN1840596A (zh) | 一种复合烤瓷涂料 | |
US7268180B2 (en) | Surface tinting composition and method of use | |
CN113004788B (zh) | 表面修整组合物 | |
US7067573B1 (en) | Non-wax superior gloss polishing composition | |
JP6125275B2 (ja) | コーティング剤およびその塗布方法 | |
CN110699189B (zh) | 车用洗涤组合物以及洗涤车辆的方法 | |
US6284826B1 (en) | Strippable paint and surface regulating and release agents for same paint | |
JP2006143970A (ja) | 着色コーティング組成物 | |
US11820907B2 (en) | Tire dressing composition and methods of making thereof | |
CN110655835A (zh) | 一种零voc水性内墙调色涂料组合物的制备与应用 | |
JP2750897B2 (ja) | 自動車塗装面の汚れ防止剤 | |
KR100593015B1 (ko) | 타이어 수리용 흑색 페인트 조성물 | |
JP2013028774A (ja) | 塗装面拭上用ワックス組成物及び塗装面拭上用ワックス組成物の施与方法 | |
JP2013194159A (ja) | タイヤ用塗料組成物 | |
EP4126381A1 (en) | Dirt-repelling compositions and methods of use thereof | |
JPH06184497A (ja) | 車両用艶出し剤 | |
KR20090058775A (ko) | 연마기능을 갖지않는 자동차용 세척및 광택제 조성물 | |
JP2008038049A (ja) | 車両用艶出しコーティング剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |