CN110746652B - 聚烯烃voc改进填料的制备方法以及聚烯烃复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种聚烯烃VOC改进填料的制备方法以及聚烯烃复合材料，涉及高分子材料技术领域。所述聚烯烃VOC改进填料的制备方法包括以下步骤：将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土A；取所述酸化改性后的高岭土A与N‑苄基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、双丙酮丙烯酰胺、引发剂、去离子水混合，在70～90℃下搅拌反应6～10h，得溶液B；对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料。本发明制得的聚烯烃VOC改进填料应用于聚烯烃复合材料，能够降低聚烯烃材料的VOC含量。

Description

聚烯烃VOC改进填料的制备方法以及聚烯烃复合材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种聚烯烃VOC改进填料的制备方法以及聚烯烃复合材料。
背景技术
VOC即挥发性有机物，主要包括烷烃类、芳烃类、烯烃类、卤烃类，酯类、醛类、酮类和其他有机化合物。聚烯烃中VOC来源复杂且广泛，需要从制备和加工多个角度进行研究。如在聚烯烃制备过程中，催化剂、单体、杂质、溶剂以及产生的低聚物都会残留在聚烯烃中，无法通过进一步处理有效去除；为了提高聚烯烃的应用性能，加工过程中通常会添加提高抗老化、抗氧化性能的助剂，这些助剂在高温加工或在较长的储运期间易分解产生醛、酮等VOC；此外，聚烯烃主链在自由基等化学作用和机械力等物理作用下发生降解，生成的烷烃、醛、酮等也会产生刺鼻气味。大多数VOC具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。
聚烯烃具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好、良好的机械强度、电绝缘性等特点，可用于薄膜、管材、板材、各种成型制品、电线电缆等，在农业、包装、电子、电气、汽车、机械、日用杂品等方面有广泛的用途。随着环保理念的大力推广，人们对材料的环保要求越来越高，VOC性能越来越受到广大用户的重视。因此，为了环保以及用户的身体健康，研究如何降低聚烯烃中的VOC含量很有必要。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种聚烯烃VOC改进填料的制备方法以及聚烯烃复合材料，旨在解决现有聚烯烃中VOC含量较高，影响了环保以及用户的身体健康的问题。
为实现上述目的，本发明提出聚烯烃VOC改进填料的制备方法，所述聚烯烃VOC改进填料的制备方法包括以下步骤：
将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土A；
取所述酸化改性后的高岭土A与N-苄基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、双丙酮丙烯酰胺、引发剂、去离子水混合，在70～90℃下搅拌反应6～10h，得溶液B；
对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料。
可选地，所述高岭土、所述去离子水与所述十二烷基二甲基苄基溴化铵的质量比为(70～90)：(160～200)：(2～6)。
可选地，所述酸化改性后的高岭土A、N-苄基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、双丙酮丙烯酰胺、引发剂与去离子水的质量比为 (80～100)：(10～20)：(30～40)：(6～10)：(1～3)：(200～240)。
可选地，所述引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的任意一种。
可选地，将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土A的步骤中：所述干燥的干燥温度为30℃～60℃，干燥时间为4h～6h。
可选地，将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土A的步骤中：所述过筛为过500目筛。
可选地，对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料的步骤中：所述干燥的干燥温度为30℃～60℃，干燥时间为 4h～6h。
可选地，对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料的步骤中：所述过筛为过600目筛。
此外，还提出一种聚烯烃复合材料，所述聚烯烃复合材料包括聚烯烃和聚烯烃VOC改进填料，所述聚烯烃VOC改进填料由权利要求1至8任意一项所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法制得。
可选地，所述聚烯烃包括聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯和聚酰胺6中的任意一种。
本发明技术方案中，以具有阴离子交换吸附性能的甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵为主要单体，高岭土为无机原料，通过甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵的有机官能团和高岭土的表面羟基之间形成相互作用力，支链和大量的有机官能团包覆在高岭土表面形成聚合物覆盖层，从而增大有效吸附分子间的间隙，提高了吸附小分子化学物质的性能。因此，制得的聚烯烃VOC改进填料应用于聚烯烃复合材料，降低了聚烯烃材料的VOC含量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的聚烯烃VOC改进填料的制备方法的一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
聚烯烃中VOC来源广泛，然而大多数VOC具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。而聚烯烃由于相对密度小、耐化学药品性、耐水性好、良好的机械强度、电绝缘性等特点，被广泛应用于各个领域。随着环保理念的大力推广，人们对材料的环保要求越来越高，VOC性能越来越受到广大用户的重视。
鉴于此，本发明提出一种聚烯烃VOC改进填料的制备方法，制备出的聚烯烃VOC改进填料应用于聚烯烃复合材料，能够改善聚烯烃材料的VOC性能。结合图1提供的聚烯烃VOC改进填料的制备方法的一实施例的流程示意图，所述聚烯烃VOC改进填料的制备方法包括以下步骤：
步骤S10、将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在 25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土 A。
其中，所述高岭土、所述去离子水与所述十二烷基二甲基苄基溴化铵的质量比为(70～90)：(160～200)：(2～6)。并且，所述干燥的干燥温度为30℃～60℃，干燥时间为4h～6h。此外，所述过筛为过500目筛。
步骤S20、取所述酸化改性后的高岭土A与N-苄基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、双丙酮丙烯酰胺、引发剂、去离子水混合，在 70～90℃下搅拌反应6～10h，得溶液B。
其中，为了使制得的聚烯烃VOC改进填料的效果较好，所述酸化改性后的高岭土A、N-苄基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、双丙酮丙烯酰胺、引发剂与去离子水的质量比为(80～100)：(10～20)：(30～40)： (6～10)：(1～3)：(200～240)。所述所述引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的任意一种，需要说明的是，引发剂并不仅限于提到的这三种，其他可以在本发明可以起引发剂作用的物质也在本发明的保护范围内。
步骤S30、对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料。
所述干燥的干燥温度为30℃～60℃，干燥时间为4h～6h。此外，所述过筛为过600目筛。
本发明技术方案中，以具有阴离子交换吸附性能的甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵为主要单体，高岭土为无机原料，通过甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵的有机官能团和高岭土的表面羟基之间形成相互作用力，支链和大量的有机官能团包覆在高岭土表面形成聚合物覆盖层，从而增大有效吸附分子间的间隙，提高了吸附小分子化学物质的性能。因此，制得的聚烯烃VOC改进填料应用于聚烯烃复合材料，降低了聚烯烃材料的VOC含量。
此外，本发明还提出了一种聚烯烃复合材料，所述聚烯烃复合材料包括聚烯烃和聚烯烃VOC改进填料，所述聚烯烃VOC改进填料由如上所述聚烯烃VOC改进填料的制备方法制得。
为了使制得的聚烯烃复合材料的VOC性能较好，所述聚烯烃包括聚丙烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯乙烯(PS) 和聚酰胺6(PA6)中的任意一种。
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下述各实施例中，所用的原料来源信息如下：PBT(型号2002U)，日本宝理；PP(型号T30S)，大庆石化；PE(型号5070)，盘锦乙烯；PA6(型号CM1017)，日本东丽；PS(型号350)，中国台湾国乔；高岭土，安徽金岩高岭土科技有限公司；十二烷基二甲基苄基溴化铵，上海元吉化工有限公司；N-苄基丙烯酰胺，郑州科豫隆化工产品有限公司；甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵，重庆赛普那斯科技有限公司；双丙酮丙烯酰胺，常州凯瑞化学科技有限公司；过硫酸钠，吴江南风精细化工有限公司；去离子水，北京百奥莱博科技有限公司。
下述各实施例所用测试仪器的型号如下：ZSK30型双螺杆挤出机，德国 W&P公司；JL-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产； HTL900-T-5B型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；XCJ-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；QT-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；QD-GJS-B12K型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。
实施例1
(1)称取700g高岭土、1.6kg去离子水、20g十二烷基二甲基苄基溴化铵，加入反应器皿中混合，30℃下搅拌反应4h，干燥(干燥温度为30℃，干燥时间为6h)，粉碎，过500目筛，得到酸化改性后的高岭土A。
(2)称取800g酸化改性后的高岭土A、100gN-苄基丙烯酰胺、300g甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、60g双丙酮丙烯酰胺、10g过硫酸钠、2.0kg 去离子水，加入反应器皿中，70℃水浴中搅拌反应6h，得溶液B。
(3)对溶液B进行过滤，洗涤，干燥(干燥温度为30℃，干燥时间为6 h)，研磨，过600目筛，得聚烯烃VOC改进填料P1。
应用实施例1
取10份制得的聚烯烃VOC改进填料P1加入到90份PP中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为170℃，二区温度为230℃，三区温度为230℃，四区温度为230℃，五区温度为230℃，六区温度为230℃，机头温度为230℃，螺杆转速为 220r/min)中进行共混挤出，得到PP复合材料X1。
对比例1
步骤与应用实施例1相同，不同之处在于：没有加入聚烯烃VOC改进填料P1，只加入100份PP，得到PP材料D1。
将上述应用对比例1制备的PP复合材料X1及对比例1制备的PP材料D1，用注塑机制成样条，其产品性能数据如表1所示:
表1 X1和D1的VOC性能数据比较
Figure BDA0002248570760000061
Figure BDA0002248570760000071
由表1可以看出，X1中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛都比D1的含量低，即应用对比例1制备的PP复合材料比对比例 1制备的PP材料的VOC性能要好，即将聚烯烃VOC改进填料P1应用于PP 复合材料，能够降低PP材料的VOC含量。
实施例2
(1)称取900g高岭土、2.0kg去离子水、60g十二烷基二甲基苄基溴化铵，加入反应器皿中混合，28℃下搅拌反应6h，干燥(干燥温度为60℃，干燥时间为4h)，粉碎，过500目筛，得到酸化改性后的高岭土A。
(2)称取1.0kg酸化改性后的高岭土A、200gN-苄基丙烯酰胺、400g甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、100g双丙酮丙烯酰胺、30g过硫酸钠、 2.4kg去离子水，加入反应器皿中，90℃水浴中搅拌反应10h，得溶液B。
(3)对溶液B进行过滤，洗涤，干燥(干燥温度为60℃，干燥时间为4 h)，研磨，过600目筛，得聚烯烃VOC改进填料P2。
应用实施例2
取20份P2加入到80份PBT中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为200℃，二区温度为260℃，三区温度为260℃，四区温度为260℃，五区温度为260℃，六区温度为260℃，机头温度为260℃，螺杆转速为300r/min)中进行共混挤出，得到PBT复合材料X2。
对比例2
步骤与应用实施例2相同，不同之处在于：没有加入聚烯烃VOC改进填料P2，只加入100份PP，得到PBT材料D2。
将上述应用对比例2制备的PBT复合材料X2及对比例2制备的PBT材料D2，用注塑机制成样条，其产品性能数据如表2所示:
表2 X2和D2的VOC性能数据比较
测试项目 测试标准 单位 X2 D2
苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 41 118
甲苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 72 212
乙苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 91 246
二甲苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 146 283
苯乙烯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 61 183
甲醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 41 111
乙醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 16 35
丙烯醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 4 12
由表2可以看出，X2中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛都比D2的含量低，即应用对比例2制备的PBT复合材料比对比例2制备的PBT材料的VOC性能要好，即将聚烯烃VOC改进填料P2应用于PP复合材料，能够降低PBT材料的VOC含量。
实施例3
(1)称取800g高岭土、1.8kg去离子水、40g十二烷基二甲基苄基溴化铵，加入反应器皿中混合，30℃下搅拌反应5h，干燥(干燥温度为50℃，干燥时间为5h)，粉碎，过500目筛，得到酸化改性后的高岭土A。
(2)称取900g酸化改性后的高岭土A、150gN-苄基丙烯酰胺、350g甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、80g双丙酮丙烯酰胺、20g过硫酸钾、2.2kg 去离子水，加入反应器皿中，80℃水浴中搅拌反应8h，得溶液B。
(3)对溶液B进行过滤，洗涤，干燥(干燥温度为50℃，干燥时间为5 h)，研磨，过600目筛，得聚烯烃VOC改进填料P3。
应用实施例3
取20份P3加入到80份PE中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为120℃，二区温度为180℃，三区温度为180℃，四区温度为180℃，五区温度为180℃，六区温度为180℃，机头温度为180℃，螺杆转速为300r/min)中进行共混挤出，得到PE复合材料X3。
对比例3
步骤与应用实施例3相同，不同之处在于：没有加入聚烯烃VOC改进填料P3，只加入100份PE，得到PE材料D3。
将上述应用对比例3制备的PE复合材料X3及对比例3制备的PE材料 D3，用注塑机制成样条，其产品性能数据如表3所示:
表3 X3和D3的VOC性能数据比较
测试项目 测试标准 单位 X3 D3
苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 35 91
甲苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 68 211
乙苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 80 231
二甲苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 105 282
苯乙烯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 60 192
甲醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 52 151
乙醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 14 58
丙烯醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 4 19
由表3可以看出，X3中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛都比D3的含量低，即应用对比例3制备的PE复合材料比对比例 3制备的PE材料的VOC性能要好，即将聚烯烃VOC改进填料P3应用于PE 复合材料，能够降低PE材料的VOC含量。
实施例4
(1)称取830g高岭土、1.75kg去离子水、35g十二烷基二甲基苄基溴化铵，加入反应器皿中混合，28℃下搅拌反应5h，干燥(干燥温度为50℃，干燥时间为5h)，粉碎，过500目筛，得到酸化改性后的高岭土A。
(2)称取950g酸化改性后的高岭土A、180gN-苄基丙烯酰胺、320g甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、90g双丙酮丙烯酰胺、20g过硫酸铵、2.1kg 去离子水，加入反应器皿中，75℃水浴中搅拌反应7h，得溶液B。
(3)对溶液B进行过滤，洗涤，干燥(干燥温度为50℃，干燥时间为5 h)，研磨，过600目筛，得聚烯烃VOC改进填料P4。
应用实施例4
取20份P4加入到80份PA6中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为230℃，二区温度为260℃，三区温度为260℃，四区温度为260℃，五区温度为260℃，六区温度为260℃，机头温度为250℃，螺杆转速为320r/min)中进行共混挤出，得到PA6复合材料X4。
对比例4
步骤与应用实施例4相同，不同之处在于：没有加入聚烯烃VOC改进填料P3，只加入100份PA6，得到PA6材料D4。
将上述应用对比例4制备的PA6复合材料X4及对比例4制备的PA6材料D4，用注塑机制成样条，其产品性能数据如表4所示:
表4 X4和D4的VOC性能数据比较
Figure BDA0002248570760000101
Figure BDA0002248570760000111
由表4可以看出，X4中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛都比D4的含量低，即应用对比例4制备的PA6复合材料比对比例4制备的PA6材料的VOC性能要好，即将聚烯烃VOC改进填料P4应用于PA6复合材料，能够降低PA6材料的VOC含量。
实施例5
(1)称取720g高岭土、1.8kg去离子水、50g十二烷基二甲基苄基溴化铵，加入反应器皿中混合，27℃下搅拌反应6h，干燥(干燥温度为40℃，干燥时间为6h)，粉碎，过500目筛，得到酸化改性后的高岭土A。
(2)称取850g酸化改性后的高岭土A、160gN-苄基丙烯酰胺、320g甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、90g双丙酮丙烯酰胺、25g过硫酸钠、2.3kg 去离子水，加入反应器皿中，75℃水浴中搅拌反应9h，得溶液B。
(3)对溶液B进行过滤，洗涤，干燥(干燥温度为40℃，干燥时间为6 h)，研磨，过600目筛，得聚烯烃VOC改进填料P5。
应用实施例5
取20份P5加入到80份PS中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为160℃，二区温度为200℃，三区温度为200℃，四区温度为200℃，五区温度为200℃，六区温度为200℃，机头温度为200℃，螺杆转速为280r/min)中进行共混挤出，得到PS复合材料X5。
对比例5
步骤与应用实施例5相同，不同之处在于：没有加入聚烯烃VOC改进填料P5，只加入100份PS，得到PS材料D5。
将上述应用对比例5制备的PS复合材料X5及对比例5制备的PS材料 D5，用注塑机制成样条，其产品性能数据如表5所示:
表5 X5和D5的VOC性能数据比较
测试项目 测试标准 单位 X5 D5
苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 31 106
甲苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 57 206
乙苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 76 225
二甲苯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 82 241
苯乙烯 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 66 156
甲醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 45 108
乙醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 21 47
丙烯醛 GB/T 27630 μg/m<sup>3</sup> 7 19
由表5可以看出，X5中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛都比D5的含量低，即应用对比例5制备的PS复合材料比对比例 5制备的PS材料的VOC性能要好，即将聚烯烃VOC改进填料P5应用于PS 复合材料，能够降低PS材料的VOC含量。
综上所述，本发明提供的聚烯烃VOC改进填料的制备方法制备得到的聚烯烃VOC改进填料应用于聚烯烃复合材料，能够降低聚烯烃材料的VOC含量。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种聚烯烃VOC改进填料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土A；
取所述酸化改性后的高岭土A与N-苄基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、双丙酮丙烯酰胺、引发剂、去离子水混合，在70～90℃下搅拌反应6～10h，得溶液B；
对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料；
其中，所述酸化改性后的高岭土A、N-苄基丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、双丙酮丙烯酰胺、引发剂与去离子水的质量比为(80～100)：(10～20)：(30～40)：(6～10)：(1～3)：(200～240)。
2.如权利要求1所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法，其特征在于，所述高岭土、所述去离子水与所述十二烷基二甲基苄基溴化铵的质量比为(70～90)：(160～200)：(2～6)。
3.如权利要求1所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法，其特征在于，所述引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的任意一种。
4.如权利要求1所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法，其特征在于，将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土A的步骤中：所述干燥的干燥温度为30℃～60℃，干燥时间为4h～6h。
5.如权利要求1所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法，其特征在于，将高岭土、去离子水、十二烷基二甲基苄基溴化铵混合，在25℃～30℃下搅拌反应4～6h，干燥，粉碎，过筛，得到酸化改性后的高岭土A的步骤中：所述过筛为过500目筛。
6.如权利要求1所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法，其特征在于，对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料的步骤中：所述干燥的干燥温度为30℃～60℃，干燥时间为4h～6h。
7.如权利要求1所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法，其特征在于，对所述溶液B进行过滤，洗涤，干燥，研磨，过筛，制得聚烯烃VOC改进填料的步骤中：所述过筛为过600目筛。
8.一种聚烯烃复合材料，其特征在于，所述聚烯烃复合材料包括：
聚烯烃和聚烯烃VOC改进填料，所述聚烯烃VOC改进填料由权利要求1至7任意一项所述的聚烯烃VOC改进填料的制备方法制得。
9.如权利要求8所述的聚烯烃复合材料，其特征在于，所述聚烯烃包括聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯和聚酰胺6中的任意一种。
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